本實(shí)用新型涉及一種卡具，具體涉及一種工具式側(cè)向模板卡具。

背景技術(shù)：

當(dāng)前，由于勞動(dòng)力開始出現(xiàn)短缺以及對(duì)環(huán)境保護(hù)日益重視等原因，我國(guó)建筑業(yè)正處于轉(zhuǎn)型升級(jí)過程中。為落實(shí)“節(jié)能、降耗、減排、環(huán)?！钡幕緡?guó)策，國(guó)內(nèi)眾多的建筑企業(yè)都在積極適應(yīng)新常態(tài)，學(xué)習(xí)新知識(shí)，爭(zhēng)取在我國(guó)裝配式建筑領(lǐng)域作出應(yīng)有的貢獻(xiàn)。然而，裝配式混凝土結(jié)構(gòu)的進(jìn)一步推廣應(yīng)用也面臨著瓶頸，主要表現(xiàn)在裝配式混凝土結(jié)構(gòu)的主要構(gòu)件是在工廠預(yù)制并運(yùn)輸?shù)绞┕がF(xiàn)場(chǎng)安裝，與傳統(tǒng)現(xiàn)澆式結(jié)構(gòu)相比，對(duì)施工工藝的精細(xì)要求更高，但目前的施工人員專業(yè)素質(zhì)整體不高，缺乏裝配式混凝土結(jié)構(gòu)的技術(shù)經(jīng)驗(yàn)積累和總結(jié)，對(duì)裝配式結(jié)構(gòu)的工藝流程和操作要點(diǎn)缺乏全面、細(xì)致的理解和掌握，造成施工效率低下，施工誤差偏大，甚至出現(xiàn)施工錯(cuò)誤。

疊合結(jié)構(gòu)是是一種先在構(gòu)件廠制作好預(yù)應(yīng)力混凝土疊合式構(gòu)件，再在工程現(xiàn)場(chǎng)安裝后與現(xiàn)澆混凝土疊合而成的新型整體超靜定結(jié)構(gòu)。而常規(guī)的疊合梁板結(jié)構(gòu)的側(cè)模支撐方法與常規(guī)的現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)相同，采用打孔加對(duì)拉螺栓或釘釘子的方法固定側(cè)向模板，需要在疊合構(gòu)件上打孔，加對(duì)拉螺栓，而且直接在木模板上穿孔和釘釘子會(huì)降低模板的循環(huán)利用次數(shù)，無(wú)法體現(xiàn)裝配式結(jié)構(gòu)的優(yōu)點(diǎn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型要解決的問題是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中所存在的上述不足而提供一種工具式側(cè)向模板卡具使得疊合梁板的側(cè)向支模能快速進(jìn)行。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下的技術(shù)方案：一種工具式側(cè)向模板卡具，包括現(xiàn)澆層、疊合板和疊合梁，所述疊合板連接所述疊合梁，所述疊合梁與所述疊合板之間還澆筑所述現(xiàn)澆層，其特征在于：還包括側(cè)向約束扣件、主背楞、次背楞和約束所述現(xiàn)澆層的模板，所述疊合梁內(nèi)預(yù)埋PVC套管，所述側(cè)向約束扣件被穿過所述PVC套管的一螺栓桿鎖緊，所述側(cè)向約束扣件依次連接所述主背楞和次背楞并最終通過所述次背楞支所述模板。

進(jìn)一步，所述側(cè)向約束扣件上設(shè)有多個(gè)豎向條形孔，所述條形孔與所述PVC套管相對(duì)應(yīng)，穿過所述PVC套管的螺栓桿其中一端穿過所述條形孔被螺母鎖緊，另外一端直接被螺母鎖住。

進(jìn)一步，所述側(cè)向約束扣件為Z形約束扣件，所述側(cè)向約束扣件其中一端與所述疊合梁相對(duì)應(yīng)，所述側(cè)向約束扣件的另外一端與所述現(xiàn)澆層相對(duì)應(yīng)，與所述現(xiàn)澆層相對(duì)應(yīng)的所述側(cè)向約束扣件一端設(shè)有第一卡槽，所述主背楞面向所述側(cè)向約束扣件上設(shè)有與所述第一卡槽相配合的第一凸起，所述主背楞背向所述側(cè)向約束扣件方向設(shè)有第二卡槽，所述次背楞上設(shè)有與所述第二卡槽相配合的第二凸起。

進(jìn)一步，所述次背楞上設(shè)有第三卡槽，所述模板上設(shè)有與所述第三卡槽相配合的第三凸起。

相比于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型具有如下有益效果：本實(shí)用新型在所述疊合梁上方構(gòu)建所述疊合板，并在所述疊合板和所述疊合梁之間澆筑所述現(xiàn)澆層，澆筑所述現(xiàn)澆層時(shí)，通過在所述疊合梁內(nèi)預(yù)埋PVC套管，然后在所述PVC套管中穿入一螺栓桿，螺栓桿的一端扭有螺母套上，螺栓桿的另外一端穿過所述側(cè)向約束扣件然后把所述側(cè)向約束構(gòu)件鎖在所述疊合梁上面，所述側(cè)向約束構(gòu)件配有穿孔與預(yù)埋PVC套管相對(duì)應(yīng)方便螺栓桿穿出，當(dāng)所述側(cè)向約束構(gòu)件被固定好后，在所述側(cè)向約束扣件依次連接所述主背楞和次背楞并最終通過所述次背楞支所述模板，通過所述主背楞和次背楞將側(cè)向的模板固定好位置，以防止所述模板背側(cè)向的擠壓力擠出，當(dāng)模板支好后再澆筑所述現(xiàn)澆層，所述次背楞用來(lái)連接所述模板，所述主背楞用來(lái)調(diào)節(jié)所述模板伸出所述疊合梁端部的長(zhǎng)度，當(dāng)所述現(xiàn)澆層超出所述疊合梁端部的距離為A時(shí)，此時(shí)所述側(cè)向約束構(gòu)件面向所述現(xiàn)澆層的面到所述疊合梁的垂直距離就為A加所述主背楞、次背楞以及模板的厚度，使用時(shí)，可以快速的支出模板，加快了施工速度，在澆筑時(shí)，所述將PVC套管預(yù)埋到相應(yīng)的疊合梁中，并設(shè)計(jì)了對(duì)應(yīng)的工具式側(cè)向模板卡具，施工簡(jiǎn)便，可重復(fù)利用，使得疊合梁板的側(cè)向支模能快速進(jìn)行。

本實(shí)用新型的其它優(yōu)點(diǎn)、目標(biāo)和特征將部分通過下面的說(shuō)明體現(xiàn)，部分還將通過對(duì)本實(shí)用新型的研究和實(shí)踐而為本領(lǐng)域的技術(shù)人員所理解。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型一種工具式側(cè)向模板卡具結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型模板與次背楞連接出斷面圖。

圖3為本實(shí)用新型側(cè)向約束扣件、主背楞和次背楞之間連接處的截面圖。

具體實(shí)施方式

為了使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與作用更加清楚及易于了解，下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步闡述：

本實(shí)用新型提出了一種工具式側(cè)向模板卡具，包括現(xiàn)澆層1、疊合板2和疊合梁3，所述疊合板2連接所述疊合梁3，所述疊合梁3與所述疊合板2之間還澆筑所述現(xiàn)澆層1，其特征在于：還包括側(cè)向約束扣件4、主背楞5、次背楞6和約束所述現(xiàn)澆層1的模板7，所述疊合梁3內(nèi)預(yù)埋PVC套管31，所述側(cè)向約束扣件4被穿過所述PVC套管31的一螺栓桿鎖緊，所述側(cè)向約束扣件4依次連接所述主背楞5和次背楞6并最終通過所述次背楞6支所述模板7。

本實(shí)用新型在所述疊合梁上方構(gòu)建所述疊合板，并在所述疊合板和所述疊合梁之間澆筑所述現(xiàn)澆層，澆筑所述現(xiàn)澆層時(shí)，通過在所述疊合梁內(nèi)預(yù)埋PVC套管，然后在所述PVC套管中穿入一螺栓桿，螺栓桿的一端扭有螺母套上，螺栓桿的另外一端穿過所述側(cè)向約束扣件然后把所述側(cè)向約束構(gòu)件鎖在所述疊合梁上面，所述側(cè)向約束構(gòu)件配有穿孔與預(yù)埋PVC套管相對(duì)應(yīng)方便螺栓桿穿出，當(dāng)所述側(cè)向約束構(gòu)件被固定好后，在所述側(cè)向約束扣件依次連接所述主背楞和次背楞并最終通過所述次背楞支所述模板，通過所述主背楞和次背楞將側(cè)向的模板固定好位置，以防止所述模板背側(cè)向的擠壓力擠出，當(dāng)模板支好后再澆筑所述現(xiàn)澆層，所述次背楞用來(lái)連接所述模板，所述主背楞用來(lái)調(diào)節(jié)所述模板伸出所述疊合梁端部的長(zhǎng)度，當(dāng)所述現(xiàn)澆層超出所述疊合梁端部的距離為A時(shí)，此時(shí)所述側(cè)向約束構(gòu)件面向所述現(xiàn)澆層的面到所述疊合梁的垂直距離就為A加所述主背楞、次背楞以及模板的厚度，使用時(shí)，可以快速的支出模板，加快了施工速度，在澆筑時(shí)，所述將PVC套管預(yù)埋到相應(yīng)的疊合梁中，并設(shè)計(jì)了對(duì)應(yīng)的工具式側(cè)向模板卡具，施工簡(jiǎn)便，可重復(fù)利用，使得疊合梁板的側(cè)向支模能快速進(jìn)行。

作為具體實(shí)施例，裝配式豎向構(gòu)件也適合與所述一種工具式側(cè)向模板卡具連接。

作為具體實(shí)施例，所述側(cè)向約束扣件4上設(shè)有多個(gè)豎向條形孔41，所述條形孔41與所述PVC套管31相對(duì)應(yīng)，穿過所述PVC套管31的螺栓桿其中一端穿過所述條形孔41被螺母鎖緊，另外一端直接被螺母鎖住，所述條形孔41由于是條形狀，所以可以調(diào)節(jié)所述側(cè)向約束扣件4的豎直位置，根據(jù)實(shí)際需求，先定位再鎖所述側(cè)向約束扣件4。

作為具體實(shí)施例，所述側(cè)向約束扣件4為兩兩互相垂直的Z形約束扣件，所述側(cè)向約束扣件4其中一端與所述疊合梁3相對(duì)應(yīng)，安裝所述Z形約束扣件時(shí)，所述Z形約束扣件的中間端的上表面與所述疊合梁3的上表面齊平，所述側(cè)向約束扣件4的另外一端與所述現(xiàn)澆層1相對(duì)應(yīng)，與所述現(xiàn)澆層1相對(duì)應(yīng)的所述側(cè)向約束扣件4一端設(shè)有第一卡槽42，所述主背楞5面向所述側(cè)向約束扣件4上設(shè)有與所述第一卡槽42相配合的第一凸起51，所述主背楞5背向所述側(cè)向約束扣件4方向設(shè)有第二卡槽52，所述次背楞6上設(shè)有與所述第二卡槽52相配合的第二凸起62，所述第一凸起51插入所述第一卡槽42把所述主背楞5連接在所述側(cè)向約束扣件4上，把所述第二凸起62插入所述第二卡槽52內(nèi)把所述次背楞6連接在所述主背楞5上。

作為具體實(shí)施例，所述次背楞6上設(shè)有第三卡槽61，所述模板7上設(shè)有與所述第三卡槽61相配合的第三凸起，把所述第三凸起插入所述第三卡槽61內(nèi)把所述模板7連接在所述次背楞6上。

作為具體實(shí)施例，所述一種工具式側(cè)向模板卡具還包括墊板8，所述墊板8上設(shè)有穿孔9，螺栓桿穿過所述豎向條形孔41然后穿過所述墊板8上的所述穿孔9并最終通過螺母鎖住，通過所述墊板8使所述側(cè)向約束扣件4更加牢固的被鎖住。

最后說(shuō)明的是，以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限制，盡管參照較佳實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的宗旨和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。