本技術(shù)涉及加工棚，具體為鋼筋加工棚。

背景技術(shù)：

1、隨著現(xiàn)有建筑設(shè)計(jì)水平的不斷提高、工程規(guī)模逐步擴(kuò)大以及建筑使用功能要求的提升，現(xiàn)場(chǎng)對(duì)材料加工的需要越來(lái)越大，鋼筋作為建筑施工的主要材料，大多數(shù)需要在施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行加工操作，操作人員在施工現(xiàn)場(chǎng)的工作時(shí)間也相對(duì)較長(zhǎng)，為了改善操作環(huán)境，鋼筋加工棚應(yīng)運(yùn)而生，鋼筋加工棚能夠遮擋風(fēng)雨，提供一個(gè)適宜的作業(yè)環(huán)境，即使在惡劣天氣條件下也能保證工人的安全和健康。

2、例如中國(guó)專利（cn216787413u）中公開了一種鋼筋加工棚，包括所述加工棚支撐棚架的外側(cè)設(shè)有棚頂支撐組件，所述棚頂支撐組件包括x型固定桿、x型桿焊接鋼板、加工棚斜向固定桿、加工棚支承墊、支承墊固定孔，所述加工棚支撐棚架的前端固定連接所述x型固定桿，所述x型固定桿的外表面焊接連接所述x型桿焊接鋼板，所述加工棚支撐棚架的側(cè)表面固定連接所述加工棚斜向固定桿，所述加工棚支撐棚架的下表面焊接連接所述加工棚支承墊，所述加工棚支承墊的外表面固定連接所述支承墊固定孔，所述加工棚支撐棚架的上方設(shè)有棚頂固定組件，所述棚頂固定組件的上方設(shè)有高空平臺(tái)組件。

3、上述方案還存在如下技術(shù)缺陷，上述方案不便于對(duì)提升加工棚承受沖擊的能力，由于加工棚在使用的場(chǎng)地是在施工現(xiàn)場(chǎng)，因此存在重物掉落在加工棚上的情況，上述方案加工棚承受墜物沖擊的能力十分有限，加工棚遭受沖擊時(shí)很可能會(huì)導(dǎo)致棚頂損壞，甚至可能導(dǎo)致人員傷亡，基于此，提出了一種鋼筋加工棚。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了鋼筋加工棚，具備增加了加工棚抗沖擊的優(yōu)點(diǎn)，解決了加工棚抗沖擊能力十分有限的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：鋼筋加工棚，包括支撐板，移動(dòng)連接在所述支撐板底端的多組立柱，固定在所述立柱底端的安裝板、安裝在所述支撐板上的抗沖擊機(jī)構(gòu)、安裝在所述抗沖擊機(jī)構(gòu)上的防撞板、固定在所述防撞板上的擋雨板和安裝在所述支撐板底端的多個(gè)安裝機(jī)構(gòu)；

3、所述抗沖擊機(jī)構(gòu)包括安裝在所述支撐板頂端的防側(cè)翻組件、滑動(dòng)連接在所述支撐板內(nèi)部的多個(gè)緩沖桿、所述緩沖桿的外表面套接有多個(gè)第一緩沖彈簧和固定在所述緩沖桿底端的固定塊。

4、通過采用該技術(shù)方案，能夠增強(qiáng)加工棚承受沖擊的能力。

5、進(jìn)一步，所述安裝機(jī)構(gòu)還包括固定在所述支撐板底端的多個(gè)限位塊、固定在所述支撐板底端的多組豎板和安裝在所述豎板上的多個(gè)限位組件。

6、通過采用該技術(shù)方案，方便將支撐板和立柱進(jìn)行拆卸，從而方便進(jìn)行運(yùn)輸和組裝。

7、進(jìn)一步，所述防側(cè)翻組件包括固定在支撐板頂端的左右兩組安裝塊、固定在每組安裝塊相對(duì)一側(cè)的安裝桿、套接在所述安裝桿外表面的第二緩沖彈簧、滑動(dòng)連接在所述安裝桿外表面的滑塊和鉸接在滑塊頂端的連接桿。

8、通過采用該技術(shù)方案，能夠防止掉落物掉落在左端或者右端造成支撐板一端被沖垮的情況。

9、進(jìn)一步，所述限位組件包括滑動(dòng)連接在豎板內(nèi)部的限位桿，固定在限位桿外表面的固定板，套接在所述限位桿外表面的復(fù)位彈簧和固定在所述限位桿外表面的把手。

10、通過采用該技術(shù)方案，能夠?qū)⒘⒅c支撐板固定在一起。

11、進(jìn)一步，所述支撐板的內(nèi)部開設(shè)有多個(gè)通孔，所述緩沖桿在通孔內(nèi)滑動(dòng)。

12、通過采用該技術(shù)方案，方便緩沖桿在支撐板內(nèi)滑動(dòng)。

13、進(jìn)一步，所述緩沖桿的頂端與防撞板的底端相固定，所述第一緩沖彈簧的底端與支撐板的頂端相固定。

14、通過采用該技術(shù)方案，能夠利用防撞板下移對(duì)第一緩沖彈簧進(jìn)行擠壓，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)防撞板的緩沖。

15、進(jìn)一步，所述第二緩沖彈簧的一端與滑塊的一側(cè)相地接，所述第二緩沖彈簧的另一側(cè)與安裝塊的一側(cè)相地接，所述連接桿遠(yuǎn)離滑塊的一端與防撞板的底端相鉸接。

16、通過采用該技術(shù)方案，能夠利用第二緩沖彈簧對(duì)沖擊帶來(lái)的能量進(jìn)行消耗。

17、進(jìn)一步，所述限位塊的左右兩端均開設(shè)有限位孔，所述限位桿在限位孔內(nèi)滑動(dòng)。

18、通過采用該技術(shù)方案，方便限位桿進(jìn)入到安裝孔內(nèi)。

19、進(jìn)一步，所述立柱的內(nèi)部開設(shè)有安裝孔，所述限位桿抵接在安裝孔內(nèi)。

20、通過采用該技術(shù)方案，通過限位桿抵接在安裝孔內(nèi)實(shí)現(xiàn)對(duì)支撐板的固定。

21、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本申請(qǐng)的技術(shù)方案具備以下有益效果：

22、該鋼筋加工棚，通過在支撐板上設(shè)有抗沖擊機(jī)構(gòu)，能夠通過第一緩沖彈簧和第二緩沖彈簧的壓縮和復(fù)位消耗能量，從而減少掉落物帶來(lái)的沖擊，同時(shí)能夠避免掉落物掉落在某一邊造成防撞板的側(cè)翻，實(shí)現(xiàn)了對(duì)工作人員的保護(hù)，通過在支撐板的底端設(shè)有安裝機(jī)構(gòu)，使得加工棚在使用完之后能夠?qū)⒘⒅椭伟宀鹦?，從而方便?duì)立柱和支撐板進(jìn)行分別運(yùn)輸，同時(shí)能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)立柱和支撐板的重復(fù)利用。

技術(shù)特征：

1.鋼筋加工棚，其特征在于：包括支撐板（1），移動(dòng)連接在所述支撐板（1）底端的多組立柱（2），固定在所述立柱（2）底端的安裝板（3）、安裝在所述支撐板（1）上的抗沖擊機(jī)構(gòu)（4）、安裝在所述抗沖擊機(jī)構(gòu)（4）上的防撞板（5）、固定在所述防撞板（5）上的擋雨板（6）和安裝在所述支撐板（1）底端的多個(gè)安裝機(jī)構(gòu)（7）；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼筋加工棚，其特征在于：所述安裝機(jī)構(gòu)（7）還包括固定在所述支撐板（1）底端的多個(gè)限位塊（701）、固定在所述支撐板（1）底端的多組豎板（702）和安裝在所述豎板（702）上的多個(gè)限位組件。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼筋加工棚，其特征在于：所述防側(cè)翻組件包括固定在支撐板（1）頂端的左右兩組安裝塊（401）、固定在每組安裝塊（401）相對(duì)一側(cè)的安裝桿（402）、套接在所述安裝桿（402）外表面的第二緩沖彈簧（403）、滑動(dòng)連接在所述安裝桿（402）外表面的滑塊（404）和鉸接在滑塊（404）頂端的連接桿（405）。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鋼筋加工棚，其特征在于：所述限位組件包括滑動(dòng)連接在豎板（702）內(nèi)部的限位桿（703），固定在限位桿（703）外表面的固定板（704），套接在所述限位桿（703）外表面的復(fù)位彈簧（705）和固定在所述限位桿（703）外表面的把手（706）。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼筋加工棚，其特征在于：所述支撐板（1）的內(nèi)部開設(shè)有多個(gè)通孔，所述緩沖桿（406）在通孔內(nèi)滑動(dòng)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼筋加工棚，其特征在于：所述緩沖桿（406）的頂端與防撞板（5）的底端相固定，所述第一緩沖彈簧（407）的底端與支撐板（1）的頂端相固定。

7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的鋼筋加工棚，其特征在于：所述第二緩沖彈簧（403）的一端與滑塊（404）的一側(cè)相地接，所述第二緩沖彈簧（403）的另一側(cè)與安裝塊（401）的一側(cè)相地接，所述連接桿（405）遠(yuǎn)離滑塊（404）的一端與防撞板（5）的底端相鉸接。

8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的鋼筋加工棚，其特征在于：所述限位塊（701）的左右兩端均開設(shè)有限位孔，所述限位桿（703）在限位孔內(nèi)滑動(dòng)。

9.根據(jù)權(quán)利要求4所述的鋼筋加工棚，其特征在于：所述立柱（2）的內(nèi)部開設(shè)有安裝孔，所述限位桿（703）抵接在安裝孔內(nèi)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及加工棚領(lǐng)域，且公開了鋼筋加工棚，包括支撐板，移動(dòng)連接在所述支撐板底端的多組立柱，固定在所述立柱底端的安裝板、安裝在所述支撐板上的抗沖擊機(jī)構(gòu)、安裝在所述抗沖擊機(jī)構(gòu)上的防撞板、固定在所述防撞板上的擋雨板和安裝在所述支撐板底端的多個(gè)安裝機(jī)構(gòu)。該鋼筋加工棚，通過在支撐板上設(shè)有抗沖擊機(jī)構(gòu)，能夠通過第一緩沖彈簧和第二緩沖彈簧的壓縮和復(fù)位消耗能量，從而減少掉落物帶來(lái)的沖擊，同時(shí)能夠避免掉落物掉落在某一邊造成防撞板的側(cè)翻，實(shí)現(xiàn)了對(duì)工作人員的保護(hù)，通過在支撐板的底端設(shè)有安裝機(jī)構(gòu)，使得加工棚在使用完之后能夠?qū)⒘⒅椭伟宀鹦叮瑥亩奖銓?duì)立柱和支撐板進(jìn)行分別運(yùn)輸。

技術(shù)研發(fā)人員：陳潮沛,陳新泉,余美環(huán),唐曉明,陳慶山,譚成剛,鄒華柏,陳凱輝,李啟闊
受保護(hù)的技術(shù)使用者：廈門安能建設(shè)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240407
技術(shù)公布日：2025/4/7