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一種預(yù)制墻板及墻體建造方法與流程

文檔序號:41563155發(fā)布日期:2025-04-08 18:16閱讀:17來源:國知局
一種預(yù)制墻板及墻體建造方法與流程

本發(fā)明涉及拼裝式預(yù)制墻板,尤其涉及一種預(yù)制墻板及墻體建造方法。


背景技術(shù):

1、拼裝式預(yù)制墻板是指在工廠或預(yù)制場地預(yù)先生產(chǎn)的墻體構(gòu)件,經(jīng)過運(yùn)輸后在施工現(xiàn)場進(jìn)行拼裝和安裝的墻體材料,與傳統(tǒng)的現(xiàn)場澆筑墻體相比,拼裝式預(yù)制墻板具有更短的生產(chǎn)和施工周期,且施工精度更高,由于其模塊化的特點(diǎn),拼裝式預(yù)制墻板不僅能夠減少施工現(xiàn)場的繁雜工作,還能有效控制建筑質(zhì)量,提升工程進(jìn)度。

2、目前,常見的拼裝式預(yù)制墻板通常會在生產(chǎn)過程中預(yù)埋管道,以便后續(xù)線路的布置和施工,然而,由于不同房間的使用需求各異,所需布置的線路也不同,這就導(dǎo)致在后續(xù)的線路施工時(shí),必須重新鉆孔和開槽,這個(gè)過程不僅會產(chǎn)生大量碎屑,污染施工環(huán)境,還可能破壞墻體的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度,浪費(fèi)大量時(shí)間,并且需要額外的設(shè)備支持,極為不便,特別是在一些高層建筑或者結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜的項(xiàng)目中,開槽和鉆孔的工作量往往會大大增加,導(dǎo)致施工進(jìn)度延誤,工期的緊張也會加重成本壓力;此外,現(xiàn)有技術(shù)中的拼裝式預(yù)制墻板通常由混凝土和鋼筋直接澆筑而成,面積較大、整體重量較重,運(yùn)輸和安裝難度較大。

3、針對上述問題,本發(fā)明文件提出了一種預(yù)制墻板及墻體建造方法。


技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明申請的目的是為了解決常見的拼裝式預(yù)制墻板通常會在生產(chǎn)過程中預(yù)埋管道,但是由于不同房間的使用需求各異,導(dǎo)致在后續(xù)的線路施工時(shí),必須重新鉆孔和開槽,極為不便;此外,現(xiàn)有技術(shù)中的拼裝式預(yù)制墻板通常由混凝土和鋼筋直接澆筑而成,面積較大、整體重量較重,運(yùn)輸和安裝難度較大的缺點(diǎn),而提出的一種預(yù)制墻板及墻體建造方法。

2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明申請采用了如下技術(shù)方案:一種預(yù)制墻板,包括預(yù)制墻體組合機(jī)構(gòu),包括:拼裝式預(yù)制墻板,設(shè)置有多個(gè)線路引導(dǎo)預(yù)留口,每個(gè)線路引導(dǎo)預(yù)留口的四面均開設(shè)有兩個(gè)線路橫向口和兩個(gè)豎向口,使得每個(gè)線路引導(dǎo)預(yù)留口、線路橫向口和線路引導(dǎo)預(yù)留口接通;前墻體組裝連接組件,包括固定連接的組合前墻板結(jié)構(gòu)和多個(gè)組合式前預(yù)制塊,所述組合前墻板結(jié)構(gòu)設(shè)置在拼裝式預(yù)制墻板的前方,所述組合式前預(yù)制塊位于線路引導(dǎo)預(yù)留口中,且組合式前預(yù)制塊的后方設(shè)置有前十字槽;后墻體組合連接組件,包括固定連接的組合后墻板結(jié)構(gòu)和多個(gè)組合式后預(yù)制塊,所述組合后墻板結(jié)構(gòu)設(shè)置在拼裝式預(yù)制墻板的后方,所述組合式后預(yù)制塊設(shè)在線路引導(dǎo)預(yù)留口中,所述組合式后預(yù)制塊的前方設(shè)置有后十字槽,且后十字槽和前十字槽并合形成整體,并與線路橫向口和豎向口保持接通。

3、優(yōu)選地,所述組合式前預(yù)制塊和組合式后預(yù)制塊之間搭接,且組合式前預(yù)制塊和組合式后預(yù)制塊各占線路引導(dǎo)預(yù)留口的1/2。

4、優(yōu)選地,所述組合式前預(yù)制塊上開設(shè)有澆筑連接口,所述澆筑連接口向組合式前預(yù)制塊內(nèi)部水平延伸后折彎向下方延伸,使得澆筑連接口的截面形成l形。

5、優(yōu)選地,所述線路引導(dǎo)預(yù)留口的底壁上開設(shè)有澆筑槽,所述澆筑槽與澆筑連接口位置對應(yīng)。

6、優(yōu)選地,所述線路引導(dǎo)預(yù)留口內(nèi)部的前部分設(shè)置有兩個(gè)限位橡膠圈,其中一個(gè)限位橡膠圈的下方設(shè)置有橡膠口,所述橡膠口與澆筑槽和澆筑連接口接通;所述組合式前預(yù)制塊的外部設(shè)置有兩個(gè)限位橡膠槽,所述限位橡膠圈位于限位橡膠槽中。

7、優(yōu)選地,所述拼裝式預(yù)制墻板的外周面設(shè)有多個(gè)凸起面和多個(gè)平面,多個(gè)凸起面和多個(gè)平面之間形成波浪形結(jié)構(gòu)。

8、優(yōu)選地,,所述拼裝式預(yù)制墻板的上方設(shè)置有兩個(gè)裝配吊環(huán)。

9、優(yōu)選地,所述組合式前預(yù)制和組合式后預(yù)制塊為alc材料。

10、優(yōu)選地,所述拼裝式預(yù)制墻板的內(nèi)部設(shè)置有多個(gè)預(yù)制墻板加固組件,所述預(yù)制墻板加固組件包括兩個(gè)組合筋和多個(gè)預(yù)制墻板加固連接筋,兩個(gè)組合筋設(shè)在拼裝式預(yù)制墻板中,且每個(gè)組合筋均包括多個(gè)預(yù)制墻板加固橫鋼筋和多個(gè)預(yù)制墻板加固縱鋼筋,多個(gè)預(yù)制墻板加固橫鋼筋橫穿多個(gè)預(yù)制墻板加固縱鋼筋并組合在一起,且每兩個(gè)相鄰的預(yù)制墻板加固橫鋼筋和預(yù)制墻板加固縱鋼筋節(jié)點(diǎn)與預(yù)制墻板加固連接筋的兩端固定。

11、本發(fā)明申請還公開了一種預(yù)制墻板的墻體建造方法,包括以下步驟:

12、s1、在進(jìn)行裝配拼裝式預(yù)制墻板時(shí),通過起吊設(shè)備的吊起端與裝配吊環(huán)連接,使起吊設(shè)備將拼裝式預(yù)制墻板吊起裝配在建筑面上,然后依次吊起拼裝式預(yù)制墻板,根據(jù)需求按序進(jìn)行組裝裝配;

13、s2、組裝后,兩個(gè)拼裝式預(yù)制墻板之間預(yù)留間隙,然后在預(yù)留縫隙處搭設(shè)建筑模板,搭設(shè)后,再進(jìn)行澆筑混凝土,待混凝土凝固后,使兩個(gè)拼裝式預(yù)制墻板保持穩(wěn)定連接;

14、s3、在進(jìn)行鋪設(shè)線路時(shí),根據(jù)需求將線路從豎向口或線路橫向口穿入,使線路進(jìn)入前十字槽和后十字槽,并繼續(xù)沿著豎向口或線路橫向口保持橫向和縱向推進(jìn),鋪設(shè)過程,根據(jù)需求利用工具伸入澆筑連接口中,并通過調(diào)整工具角度,使工具與澆筑連接口的垂直口產(chǎn)生限位,此時(shí)打開對應(yīng)的組合式前預(yù)制塊,當(dāng)需要穿出拼裝式預(yù)制墻板,同樣根據(jù)需求打開組合式前預(yù)制塊,打開后,將線路的端頭從線路引導(dǎo)預(yù)留口中抽出,使線路預(yù)留接線端;

15、s4、然后再根據(jù)需要將組合式前預(yù)制塊嵌入線路引導(dǎo)預(yù)留口,完成線路鋪設(shè)后,通過澆筑連接口澆筑混凝土,使混凝土進(jìn)入澆筑槽,待混凝土凝固,使組合式前預(yù)制塊保持穩(wěn)定,以此完成拼裝式預(yù)制墻板的施工。

16、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明提供了一種預(yù)制墻板及墻體建造方法,至少具備以下有益效果之一:

17、1、該預(yù)制墻板及墻體建造方法,通過在預(yù)制墻上預(yù)設(shè)豎向口、線路橫向口和線路引導(dǎo)預(yù)留口,在后續(xù)的線路鋪設(shè)過程中,可以直接通過豎向口、線路橫向口和線路引導(dǎo)預(yù)留口進(jìn)行線路的布置,無需再額外打孔或破壞墻體,從而簡化了施工流程,同時(shí)可快速找到需要連接的線路位置,減少了尋找和定位線路的時(shí)間,提高了施工效率,其次通過平面和凸起面組合形成波浪形結(jié)構(gòu),并配合澆筑成型的混凝土,此設(shè)計(jì)通過改變拼裝式預(yù)制墻板的連接方式和形狀,使拼裝式預(yù)制墻板在承受外力時(shí)能夠更好地分散和抵抗壓力,從而提高拼裝式預(yù)制墻板的抗風(fēng)和抗震能力,其次波浪形連接可以更好地吸收和分散拼裝式預(yù)制墻板內(nèi)部的應(yīng)力,減少拼裝式預(yù)制墻板因應(yīng)力集中而產(chǎn)生的裂縫和損壞的問題。

18、2、該預(yù)制墻板及墻體建造方法,通過在拼裝式預(yù)制墻板上預(yù)設(shè)線路引導(dǎo)預(yù)留口,使組合式前預(yù)制塊和組合式后預(yù)制塊可順利嵌入,保持與拼裝式預(yù)制墻板的連接,從而可保持拼裝式預(yù)制墻板的整體強(qiáng)度,而且組合式前預(yù)制塊和組合式后預(yù)制塊為alc材料,alc材料具有較低的容重,但強(qiáng)度較高,以此不僅提高可拼裝式預(yù)制墻板的支撐應(yīng)力和強(qiáng)度,而且還可實(shí)現(xiàn)拼裝式預(yù)制墻板整體的輕量化,從而減輕了整個(gè)建筑面的自重,這有利于減少建筑面的能耗,同時(shí)降低運(yùn)輸成本。

19、3、該預(yù)制墻板及墻體建造方法,通過將帶有彎折一端的工具投入澆筑連接口,再通過調(diào)整工具的位置,使工具的彎折端與澆筑連接口的垂直口產(chǎn)生限位,此時(shí)即可輕松取出組合式前預(yù)制塊,而且由于組合式前預(yù)制塊為alc材料,其輕質(zhì)特性,使操作過程省時(shí)省力,取出后,同樣方便將線路的接頭延伸出,方便預(yù)留線路接頭,同時(shí)將組合式前預(yù)制塊嵌入線路引導(dǎo)預(yù)留口后,使組合式前預(yù)制塊和組合式后預(yù)制塊之間并合可對線路起到限位的作用,減少晃動,確保線路連接的穩(wěn)定性和可靠性,還可避免線路在墻內(nèi)晃動或摩擦可能導(dǎo)致外皮磨損,進(jìn)而引發(fā)漏電或短路的問題。

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