本技術(shù)涉及一種用于預應力鋼絞線、鋼棒斷頭連接的內(nèi)膨脹式錨具。

背景技術(shù)：

1、現(xiàn)有的鋼絞線或預應力鋼棒斷頭連接方式，一般采用扭結(jié)或毛細管套接的方式，如鋼絞線扭結(jié)是先將兩條鋼絞線交織在一起，再使用工具反復的扭轉(zhuǎn)直至形成一個有力的結(jié)。該方式需要注意扭結(jié)時的力度，避免過度扭結(jié)導致鋼絞線受損。毛細管套接的方式則是采用先將鋼絞線暴露一定長度，然后用鋼制毛細管將兩根鋼絞線套接在一起，并在接頭處進行鋼絲焊接，該方式需要保證焊接質(zhì)量，且不同規(guī)格的鋼絞線需要對應不同的毛細管。以上方式存在結(jié)構(gòu)復雜，施工難度高等問題。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于提供一種用于預應力鋼絞線、鋼棒斷頭連接的內(nèi)膨脹式錨具。

2、為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型的方案是：

3、一種用于預應力鋼絞線、鋼棒斷頭連接的內(nèi)膨脹式錨具，包括多片內(nèi)層膨脹套片和外層錨管，內(nèi)層膨脹套片內(nèi)側(cè)徑向呈圓弧形，圓弧形內(nèi)層膨脹套片外側(cè)徑向弧面軸向是中間高兩端低的棗核形錐面，多個圓弧形內(nèi)層膨脹套片環(huán)繞鋼絞線斷頭或鋼棒斷頭處徑向間隔排列相抱形成斷頭連接的緊箍套，所述內(nèi)層膨脹套片內(nèi)圓弧面是經(jīng)處理后的防滑粗糙面；所述外層錨管為兩個，外層錨管的內(nèi)孔是直徑一端大另一端小的錐形內(nèi)孔，錐形內(nèi)孔軸向斜面是與內(nèi)層膨脹套片棗核形錐面軸向單側(cè)斜面相吻合的斜面，所述外層錨管錐形內(nèi)孔大孔徑端的孔徑小于形成緊箍套的多片內(nèi)層膨脹套片棗核形錐面中間最高點形成的直徑，當緊箍套套好后，所述兩個外層錨管分別從緊箍套兩端套入緊箍套，通過對壓外層錨管向緊箍套中間壓緊迫使緊箍套收縮，將鋼絞線斷頭或鋼棒斷頭壓緊連接。

4、方案進一步是：所述防滑粗糙面是軸向呈鋸齒狀的防滑粗糙面。

5、方案進一步是：所述緊箍套是由三片或四片內(nèi)層膨脹套片環(huán)繞鋼絞線斷頭或鋼棒斷頭處徑向間隔排列相抱形成斷頭連接的緊箍套。

6、方案進一步是：所述棗核形錐面軸向單側(cè)斜面與軸向水平夾角，即內(nèi)層膨脹套片軸向單側(cè)斜面與軸向水平夾角是3至5度。

7、方案進一步是：兩個所述外層錨管外側(cè)在內(nèi)孔大孔徑端分別凸起設置有法蘭環(huán)，法蘭環(huán)上設置有透孔，兩個所述法蘭環(huán)的透孔穿過設置有螺栓，通過螺栓對從緊箍套兩端套入的外層錨管對壓收縮緊箍套，將鋼絞線斷頭或鋼棒斷頭壓緊連接。

8、方案進一步是：所述錨具還包括有混凝土柱，在鋼絞線斷頭或鋼棒斷頭壓緊連接后，通過澆筑將緊箍套、外層錨管固定在混凝土柱中。

9、本實用新型有益效果是：具有施工簡單，緊固性能好，效率高等優(yōu)點，同時應用范圍廣泛，不僅可用于鋼絞線、預應力鋼棒連接，也適用在其他類似結(jié)構(gòu)，還可以在承力索的連接、修復工程中使用。

10、下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作一詳細描述。

技術(shù)特征：

1.一種用于預應力鋼絞線、鋼棒斷頭連接的內(nèi)膨脹式錨具，其特征在于，所述錨具包括多片內(nèi)層膨脹套片和外層錨管，內(nèi)層膨脹套片內(nèi)側(cè)徑向呈圓弧形，圓弧形內(nèi)層膨脹套片外側(cè)徑向弧面軸向是中間高兩端低的棗核形錐面，多個圓弧形內(nèi)層膨脹套片環(huán)繞鋼絞線斷頭或鋼棒斷頭處徑向間隔排列相抱形成斷頭連接的緊箍套，所述內(nèi)層膨脹套片內(nèi)圓弧面是經(jīng)處理后的防滑粗糙面；所述外層錨管為兩個，外層錨管的內(nèi)孔是直徑一端大另一端小的錐形內(nèi)孔，錐形內(nèi)孔軸向斜面是與內(nèi)層膨脹套片棗核形錐面軸向單側(cè)斜面相吻合的斜面，所述外層錨管錐形內(nèi)孔大孔徑端的孔徑小于形成緊箍套的多片內(nèi)層膨脹套片棗核形錐面中間最高點形成的直徑，當緊箍套套好后，所述兩個外層錨管分別從緊箍套兩端套入緊箍套，通過對壓外層錨管向緊箍套中間壓緊迫使緊箍套收縮，將鋼絞線斷頭或鋼棒斷頭壓緊連接。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的錨具，其特征在于，所述防滑粗糙面是軸向呈鋸齒狀的防滑粗糙面。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的錨具，其特征在于，所述緊箍套是由三片或四片內(nèi)層膨脹套片環(huán)繞鋼絞線斷頭或鋼棒斷頭處徑向間隔排列相抱形成斷頭連接的緊箍套。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的錨具，其特征在于，所述棗核形錐面軸向單側(cè)斜面與軸向水平夾角，即內(nèi)層膨脹套片軸向單側(cè)斜面與軸向水平夾角是3至5度。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的錨具，其特征在于，兩個所述外層錨管外側(cè)在內(nèi)孔大孔徑端分別凸起設置有法蘭環(huán)，法蘭環(huán)上設置有透孔，兩個所述法蘭環(huán)的透孔穿過設置有螺栓，通過螺栓對從緊箍套兩端套入的外層錨管對壓收縮緊箍套，將鋼絞線斷頭或鋼棒斷頭壓緊連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的錨具，其特征在于，所述錨具還包括有混凝土柱，在鋼絞線斷頭或鋼棒斷頭壓緊連接后，通過澆筑將緊箍套、外層錨管固定在混凝土柱中。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種用于預應力鋼絞線、鋼棒斷頭連接的內(nèi)膨脹式錨具，包括多片內(nèi)層膨脹套片和外層錨管，內(nèi)層膨脹套片內(nèi)側(cè)徑向呈圓弧形，圓弧形內(nèi)層膨脹套片外側(cè)徑向弧面軸向是中間高兩端低的棗核形錐面，圓弧形內(nèi)層膨脹套片環(huán)繞鋼絞線斷頭或鋼棒斷頭處徑向間隔排列相抱形成緊箍套，外層錨管為兩個，外層錨管的內(nèi)孔是直徑一端大另一端小的錐形內(nèi)孔，錐形內(nèi)孔軸向斜面是與內(nèi)層膨脹套片棗核形錐面軸向單側(cè)斜面相吻合的斜面，外層錨管錐形內(nèi)孔大孔徑端的孔徑小于形成緊箍套的多片內(nèi)層膨脹套片棗核形錐面中間最高點形成的直徑，當緊箍套套好后，所述兩個外層錨管分別從緊箍套兩端套入緊箍套壓緊迫使緊箍套收縮，將鋼絞線斷頭或鋼棒斷頭壓緊連接。

技術(shù)研發(fā)人員：謝小平,劉必,肖輝
受保護的技術(shù)使用者：武漢華爾信工程有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240429
技術(shù)公布日：2025/4/10