本技術(shù)涉及耐火磚生產(chǎn)，具體為耐火可塑料二次發(fā)酵裝置。

背景技術(shù)：

1、耐火磚是一種用于高溫工業(yè)應(yīng)用的陶瓷材料，主要用于建筑和維護(hù)各種類型的高溫爐、窯和其他熱處理設(shè)備。它們的主要功能是承受高溫、化學(xué)腐蝕和物理磨損。耐火磚的制造通常包括原料的混合、成型、干燥和燒結(jié)。燒結(jié)過程中，材料的微觀結(jié)構(gòu)和物理性質(zhì)會(huì)發(fā)生變化，從而提高其耐火性能。

2、在實(shí)際生產(chǎn)中，需要對(duì)粉體耐火可塑料進(jìn)行發(fā)酵處理，用于促進(jìn)及穩(wěn)定晶型成型，而一次發(fā)酵存在晶型生長不完全的問題，需要進(jìn)行二次發(fā)酵。但在車間生產(chǎn)中，二次發(fā)酵需要一定的溫度(40-45℃)，需要源源不斷的給其供熱，浪費(fèi)了一定的能源，且在一次發(fā)酵時(shí)，因發(fā)育不均勻，存在一些較大顆粒，嚴(yán)重影響了二次發(fā)育的正常進(jìn)行。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、根據(jù)以上現(xiàn)有技術(shù)中的不足，本實(shí)用新型的目的是提供一種耐火可塑料二次發(fā)酵裝置，通過換熱器的設(shè)置，將加熱爐煙氣的余熱用于對(duì)二次發(fā)育罐的保溫，大大降低了供熱能耗；通過除雜過濾器的設(shè)置，對(duì)一級(jí)發(fā)育產(chǎn)生的粉料進(jìn)行過濾，除去大顆粒雜質(zhì)，避免了對(duì)二次發(fā)育的影響。

2、本實(shí)用新型是采用以下的技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：

3、所述的耐火可塑料二次發(fā)酵裝置，包括一級(jí)發(fā)育罐，一級(jí)發(fā)育罐通過除雜過濾器與二級(jí)發(fā)育罐相連，二級(jí)發(fā)育罐的內(nèi)部設(shè)有二級(jí)發(fā)育罐保溫盤管，二級(jí)發(fā)育罐保溫盤管上連接有換熱器，除雜過濾器的內(nèi)部設(shè)有過濾板，二級(jí)發(fā)育罐內(nèi)部設(shè)有半球型散料器。除雜過濾器上設(shè)有振動(dòng)器。

4、所述的換熱器通過煙氣進(jìn)換熱器管道與加熱爐相連，換熱器上設(shè)有煙氣出換熱器管道。

5、所述的換熱器上設(shè)有保溫水進(jìn)入管道，換熱器與二級(jí)發(fā)育罐保溫盤管之間設(shè)有進(jìn)二級(jí)發(fā)育罐保溫盤管管道。

6、所述的一級(jí)發(fā)育罐下方設(shè)有鈍角出料器，鈍角出料器通過管道與除雜過濾器相連，鈍角出料器與除雜過濾器的連接處位于過濾板的上方。

7、所述的除雜過濾器的內(nèi)部設(shè)有由驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)的刮板，刮板下邊緣與過濾板上表面相切，除雜過濾器上設(shè)有雜質(zhì)出料口，雜質(zhì)出料口位于過濾板上方。刮板通過轉(zhuǎn)動(dòng)，降低了粉料的結(jié)拱，同時(shí)將大顆粒料導(dǎo)入雜質(zhì)出料口處。

8、所述的二級(jí)發(fā)育罐上設(shè)有二級(jí)發(fā)育罐進(jìn)料口，二級(jí)發(fā)育罐進(jìn)料口通過管道與除雜過濾器底部相連，半球型散料器位于二級(jí)發(fā)育罐進(jìn)料的正下方。通過二級(jí)發(fā)育罐進(jìn)料口進(jìn)入的粉料，依靠重力自由下落至半球型散料器上，之后分散至二級(jí)發(fā)育罐中，提升了前后加入料的分散程度。

9、所述的二級(jí)發(fā)育罐的內(nèi)部設(shè)有由間歇攪拌電機(jī)驅(qū)動(dòng)的攪拌槳，二級(jí)發(fā)育罐保溫盤管上連接有出二級(jí)發(fā)育罐保溫盤管管道。

10、間歇攪拌電機(jī)帶動(dòng)攪拌槳間歇轉(zhuǎn)動(dòng)，避免持續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)對(duì)晶型生長的影響。

11、本實(shí)用新型的工作原理為：

12、一級(jí)發(fā)育罐對(duì)耐火可塑料進(jìn)行先處理，加熱爐內(nèi)的煙氣進(jìn)入換熱器，對(duì)保溫水進(jìn)行升溫，之后保溫水進(jìn)入二級(jí)發(fā)育罐保溫盤管中，對(duì)二級(jí)發(fā)育罐進(jìn)行升溫；在一級(jí)發(fā)育罐發(fā)育完成的耐火可塑料經(jīng)鈍角出料器進(jìn)入除雜過濾器中，驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)刮板開始工作，篩除大顆粒料的耐火可塑料進(jìn)入二級(jí)發(fā)育罐中，間歇攪拌電機(jī)帶動(dòng)攪拌槳開始工作。其中，刮板通過轉(zhuǎn)動(dòng)，降低了粉料的結(jié)拱，同時(shí)將大顆粒料導(dǎo)入雜質(zhì)出料口處。間歇攪拌電機(jī)帶動(dòng)攪拌槳間歇轉(zhuǎn)動(dòng)，避免持續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)對(duì)晶型生長的影響。

13、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

14、采用本實(shí)用新型耐火可塑料二次發(fā)酵裝置，通過換熱器的設(shè)置，將加熱爐煙氣的余熱用于對(duì)二次發(fā)育罐的保溫，大大降低了供熱能耗；通過除雜過濾器的設(shè)置，對(duì)一級(jí)發(fā)育產(chǎn)生的粉料進(jìn)行過濾，除去大顆粒雜質(zhì)，避免了對(duì)二次發(fā)育的影響。

技術(shù)特征：

1.一種耐火可塑料二次發(fā)酵裝置，其特征在于，包括一級(jí)發(fā)育罐(2)，一級(jí)發(fā)育罐(2)通過除雜過濾器(4)與二級(jí)發(fā)育罐(3)相連，二級(jí)發(fā)育罐(3)的內(nèi)部設(shè)有二級(jí)發(fā)育罐保溫盤管(7)，二級(jí)發(fā)育罐保溫盤管(7)上連接有換熱器(5)，除雜過濾器(4)的內(nèi)部設(shè)有過濾板(12)，二級(jí)發(fā)育罐(3)內(nèi)部設(shè)有半球型散料器(10)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐火可塑料二次發(fā)酵裝置，其特征在于，所述的換熱器(5)通過煙氣進(jìn)換熱器管道(15)與加熱爐(1)相連，換熱器(5)上設(shè)有煙氣出換熱器管道(16)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐火可塑料二次發(fā)酵裝置，其特征在于，所述的換熱器(5)上設(shè)有保溫水進(jìn)入管道(17)，換熱器(5)與二級(jí)發(fā)育罐保溫盤管(7)之間設(shè)有進(jìn)二級(jí)發(fā)育罐保溫盤管管道(18)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐火可塑料二次發(fā)酵裝置，其特征在于，所述的一級(jí)發(fā)育罐(2)下方設(shè)有鈍角出料器(6)，鈍角出料器(6)通過管道與除雜過濾器(4)相連，鈍角出料器(6)與除雜過濾器(4)的連接處位于過濾板(12)的上方。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐火可塑料二次發(fā)酵裝置，其特征在于，所述的除雜過濾器(4)的內(nèi)部設(shè)有由驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)的刮板(13)，刮板(13)下邊緣與過濾板(12)上表面相切，除雜過濾器(4)上設(shè)有雜質(zhì)出料口(14)，雜質(zhì)出料口(14)位于過濾板(12)上方。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐火可塑料二次發(fā)酵裝置，其特征在于，所述的二級(jí)發(fā)育罐(3)上設(shè)有二級(jí)發(fā)育罐進(jìn)料口(11)，二級(jí)發(fā)育罐進(jìn)料口(11)通過管道與除雜過濾器(4)底部相連，半球型散料器(10)位于二級(jí)發(fā)育罐進(jìn)料口(11)的正下方。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐火可塑料二次發(fā)酵裝置，其特征在于，所述的二級(jí)發(fā)育罐(3)的內(nèi)部設(shè)有由間歇攪拌電機(jī)(8)驅(qū)動(dòng)的攪拌槳(9)，二級(jí)發(fā)育罐保溫盤管(7)上連接有出二級(jí)發(fā)育罐保溫盤管管道(19)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及耐火磚生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體為耐火可塑料二次發(fā)酵裝置。所述的耐火可塑料二次發(fā)酵裝置，包括一級(jí)發(fā)育罐，一級(jí)發(fā)育罐通過除雜過濾器與二級(jí)發(fā)育罐相連，二級(jí)發(fā)育罐的內(nèi)部設(shè)有二級(jí)發(fā)育罐保溫盤管，二級(jí)發(fā)育罐保溫盤管上連接有換熱器，除雜過濾器的內(nèi)部設(shè)有過濾板，二級(jí)發(fā)育罐內(nèi)部設(shè)有半球型散料器。除雜過濾器上設(shè)有振動(dòng)器。本裝置通過換熱器的設(shè)置，將加熱爐煙氣的余熱用于對(duì)二次發(fā)育罐的保溫，大大降低了供熱能耗；通過除雜過濾器的設(shè)置，對(duì)一級(jí)發(fā)育產(chǎn)生的粉料進(jìn)行過濾，除去大顆粒雜質(zhì)，避免了對(duì)二次發(fā)育的影響。

技術(shù)研發(fā)人員：蘇學(xué)彬,蘇學(xué)麗,史帥,李峰
受保護(hù)的技術(shù)使用者：山東瀛洲節(jié)能環(huán)保科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240731
技術(shù)公布日：2025/5/15