本技術(shù)涉及建筑工程，尤其涉及一種鋼梁與混凝土柱錨固節(jié)點(diǎn)結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

1、在一些建筑加固改造工程中，涉及在既有建筑層內(nèi)增加鋼梁的情形，現(xiàn)有技術(shù)中通常采用在既有混凝土柱上先植入螺栓，施工埋件，混凝土柱與埋件之間灌注結(jié)構(gòu)膠，埋件再與鋼梁焊接。因焊接高溫嚴(yán)重影響灌注的結(jié)構(gòu)膠強(qiáng)度，從而影響混凝土柱與鋼梁連接結(jié)構(gòu)的安全性，上述施工繁瑣復(fù)雜，工作效率低，施工質(zhì)量難以保證。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型提供一種鋼梁與混凝土柱錨固節(jié)點(diǎn)結(jié)構(gòu)，該結(jié)構(gòu)可避免焊接高溫對(duì)結(jié)構(gòu)膠強(qiáng)度的影響，混凝土柱與鋼梁連接牢固，施工方便、快捷，施工質(zhì)量穩(wěn)定可靠。

2、實(shí)用新型的上述目的是通過(guò)以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：

3、一種鋼梁與混凝土柱錨固節(jié)點(diǎn)結(jié)構(gòu)，包括呈立方柱體的混凝土柱，所述混凝土柱沿前后方向設(shè)有貫穿的縱孔，所述混凝土柱沿左右方向設(shè)有貫穿的橫孔，所述混凝土柱外側(cè)環(huán)繞包覆加強(qiáng)板，相對(duì)的兩個(gè)所述加強(qiáng)板之間設(shè)有貫穿的縱螺桿或橫螺桿，所述縱螺桿和橫螺桿分別穿過(guò)相應(yīng)的縱孔和橫孔，所述縱螺桿和橫螺桿分別與鎖緊螺母螺接，相鄰兩個(gè)所述加強(qiáng)板之間焊接固連；所述加強(qiáng)板外側(cè)面上焊接固連連接部，所述混凝土柱與加強(qiáng)板之間以及縱孔和橫孔內(nèi)灌注結(jié)構(gòu)膠固連，所述連接部與鋼梁固定連接。

4、上述的鋼梁與混凝土柱錨固節(jié)點(diǎn)結(jié)構(gòu)，其中，所述縱孔包括多排，多排所述縱孔沿混凝土柱的橫向方向間隔分布，每排所述縱孔沿混凝土柱的縱向方向間隔分布多個(gè)；所述橫孔包括多排，多排所述橫孔沿混凝土柱的橫向方向間隔分布，每排所述橫孔沿混凝土柱的縱向方向間隔分布多個(gè)。

5、上述的鋼梁與混凝土柱錨固節(jié)點(diǎn)結(jié)構(gòu)，其中，所述縱孔與橫孔之間沿混凝土柱的上下方向交錯(cuò)分布。

6、上述的鋼梁與混凝土柱錨固節(jié)點(diǎn)結(jié)構(gòu)，其中，每排縱孔為3-12個(gè)，每排橫孔為3-12個(gè)。

7、上述的鋼梁與混凝土柱錨固節(jié)點(diǎn)結(jié)構(gòu)，其中，所述混凝土柱與加強(qiáng)板之間設(shè)有豎直設(shè)置的條形墊片，所述條形墊片沿混凝土柱的周向間隔分布多個(gè)。

8、上述的鋼梁與混凝土柱錨固節(jié)點(diǎn)結(jié)構(gòu)，其中，所述條形墊片的厚度2-8mm，所述條形墊片的長(zhǎng)度不大于加強(qiáng)板的高度。

9、上述的鋼梁與混凝土柱錨固節(jié)點(diǎn)結(jié)構(gòu)，其中，所述縱螺桿和橫螺桿的兩端分別螺接鎖緊螺母。

10、上述的鋼梁與混凝土柱錨固節(jié)點(diǎn)結(jié)構(gòu)，其中，所述縱螺桿和橫螺桿的一端分別固連螺桿頭，所述縱螺桿和橫螺桿的另一端分別螺接鎖緊螺母。

11、上述的鋼梁與混凝土柱錨固節(jié)點(diǎn)結(jié)構(gòu)，其中，所述連接部包括與加強(qiáng)板上部和下部分別焊接固連的上翼板和下翼板，所述上翼板和下翼板均為水平設(shè)置，所述上翼板和下翼板分別環(huán)繞在加強(qiáng)板的外側(cè)，所述加強(qiáng)板上焊接固連豎直的肋板，所述肋板與相應(yīng)的加強(qiáng)板相垂直，所述肋板的上下兩端分別與相應(yīng)的上翼板和下翼板焊接固連。

12、上述的鋼梁與混凝土柱錨固節(jié)點(diǎn)結(jié)構(gòu)，其中，所述肋板沿加強(qiáng)板的寬度方向間隔設(shè)有多個(gè)。

13、綜上所述，本發(fā)明的有益技術(shù)效果為：

14、本實(shí)用新型通過(guò)穿過(guò)混凝土柱的縱螺桿和橫螺桿對(duì)混凝土柱相對(duì)兩側(cè)的加強(qiáng)板進(jìn)行緊固連接，形成鋼板箍，并在加強(qiáng)板的外側(cè)焊接連接部，然后在鋼板箍與混凝土柱之間進(jìn)行結(jié)構(gòu)膠的灌注，最后再將鋼梁與連接部固定連接。該混凝土柱與鋼梁的錨固節(jié)點(diǎn)結(jié)構(gòu)有效避免了焊接高溫對(duì)結(jié)構(gòu)膠強(qiáng)度的影響，提高了混凝土柱與鋼梁連接強(qiáng)度，具有施工簡(jiǎn)便，安全可靠，安裝效率高，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性好。

技術(shù)特征：

1.一種鋼梁與混凝土柱錨固節(jié)點(diǎn)結(jié)構(gòu)，包括呈立方柱體的混凝土柱，其特征在于，所述混凝土柱沿前后方向設(shè)有貫穿的縱孔，所述混凝土柱沿左右方向設(shè)有貫穿的橫孔，所述混凝土柱外側(cè)環(huán)繞包覆加強(qiáng)板，相對(duì)的兩個(gè)所述加強(qiáng)板之間設(shè)有貫穿的縱螺桿或橫螺桿，所述縱螺桿和橫螺桿分別穿過(guò)相應(yīng)的縱孔和橫孔，所述縱螺桿和橫螺桿分別與鎖緊螺母螺接，相鄰兩個(gè)所述加強(qiáng)板之間焊接固連；所述加強(qiáng)板外側(cè)面上焊接固連連接部，所述混凝土柱與加強(qiáng)板之間以及縱孔和橫孔內(nèi)灌注結(jié)構(gòu)膠固連，所述連接部與鋼梁固定連接。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼梁與混凝土柱錨固節(jié)點(diǎn)結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述縱孔包括多排，多排所述縱孔沿混凝土柱的橫向方向間隔分布，每排所述縱孔沿混凝土柱的縱向方向間隔分布多個(gè)；所述橫孔包括多排，多排所述橫孔沿混凝土柱的橫向方向間隔分布，每排所述橫孔沿混凝土柱的縱向方向間隔分布多個(gè)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鋼梁與混凝土柱錨固節(jié)點(diǎn)結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述縱孔與橫孔之間沿混凝土柱的上下方向交錯(cuò)分布。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鋼梁與混凝土柱錨固節(jié)點(diǎn)結(jié)構(gòu)，其特征在于，每排縱孔為3-12個(gè)，每排橫孔為3-12個(gè)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼梁與混凝土柱錨固節(jié)點(diǎn)結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述混凝土柱與加強(qiáng)板之間設(shè)有豎直設(shè)置的條形墊片，所述條形墊片沿混凝土柱的周向間隔分布多個(gè)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的鋼梁與混凝土柱錨固節(jié)點(diǎn)結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述條形墊片的厚度2-8mm，所述條形墊片的長(zhǎng)度不大于加強(qiáng)板的高度。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼梁與混凝土柱錨固節(jié)點(diǎn)結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述縱螺桿和橫螺桿的兩端分別螺接鎖緊螺母。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼梁與混凝土柱錨固節(jié)點(diǎn)結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述縱螺桿和橫螺桿的一端分別固連螺桿頭，所述縱螺桿和橫螺桿的另一端分別螺接鎖緊螺母。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼梁與混凝土柱錨固節(jié)點(diǎn)結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述連接部包括與加強(qiáng)板上部和下部分別焊接固連的上翼板和下翼板，所述上翼板和下翼板均為水平設(shè)置，所述上翼板和下翼板分別環(huán)繞在加強(qiáng)板的外側(cè)，所述加強(qiáng)板上焊接固連豎直的肋板，所述肋板與相應(yīng)的加強(qiáng)板相垂直，所述肋板的上下兩端分別與相應(yīng)的上翼板和下翼板焊接固連。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的鋼梁與混凝土柱錨固節(jié)點(diǎn)結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述肋板沿加強(qiáng)板的寬度方向間隔設(shè)有多個(gè)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及建筑工程技術(shù)領(lǐng)域，公開(kāi)了一種鋼梁與混凝土柱錨固節(jié)點(diǎn)結(jié)構(gòu)，包括呈立方柱體的混凝土柱，混凝土柱沿前后方向設(shè)有貫穿的縱孔，混凝土柱沿左右方向設(shè)有貫穿的橫孔，混凝土柱外側(cè)環(huán)繞包覆加強(qiáng)板，相對(duì)的兩個(gè)加強(qiáng)板之間設(shè)有貫穿的縱螺桿或橫螺桿，縱螺桿和橫螺桿分別穿過(guò)相應(yīng)的縱孔和橫孔，縱螺桿和橫螺桿分別與鎖緊螺母螺接，相鄰兩個(gè)加強(qiáng)板之間焊接固連；混凝土柱與加強(qiáng)板之間以及縱孔和橫孔內(nèi)設(shè)有結(jié)構(gòu)膠；加強(qiáng)板外側(cè)面上焊接固連連接部，連接部與鋼梁固定連接。該結(jié)構(gòu)提高了混凝土柱與鋼梁連接的強(qiáng)度，施工簡(jiǎn)便，安全可靠，安裝效率高，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性好。

技術(shù)研發(fā)人員：任生
受保護(hù)的技術(shù)使用者：中國(guó)中輕國(guó)際工程有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240808
技術(shù)公布日：2025/5/15