本發(fā)明屬于建筑施工，具體而言，涉及一種樓承板洞口臨時封堵裝置及封堵方法。

背景技術(shù)：

1、在我國房屋建筑現(xiàn)澆施工中，現(xiàn)澆樓板洞口是普遍存在的現(xiàn)象，最為常見的是樓層的傳料口等，這類孔洞是導(dǎo)致現(xiàn)場高墜、物體打擊等安全事故的源頭，現(xiàn)場施工處理辦法主要是鋪設(shè)木板防護(hù)，但是卻因現(xiàn)場施工原因等經(jīng)常導(dǎo)致木板錯位，導(dǎo)致防護(hù)失效，雖有些工藝對現(xiàn)場防護(hù)進(jìn)行固定，但是主要是通過損壞樓板來進(jìn)行固定，該損壞部位可能在后期使用中出現(xiàn)漏水現(xiàn)象。例如，公開號為cn217079807u的專利提供一種拆解方便、方便人力搬運(yùn)轉(zhuǎn)移的樓面洞口防護(hù)蓋板，但是其通過地腳螺栓連接板上設(shè)有的螺栓孔與樓面上設(shè)置的地腳螺栓對防護(hù)蓋板進(jìn)行固定，地腳螺栓的設(shè)置會損壞現(xiàn)澆樓板；公開號為cn217028209u的專利公開了一種洞口封堵板可隨洞口大小進(jìn)行伸縮，適應(yīng)現(xiàn)場不同大小的洞口防護(hù)，可循環(huán)使用的建筑樓板洞口防護(hù)裝置，但是其通過射釘對封堵板實(shí)現(xiàn)固定，同樣會損壞現(xiàn)澆樓板；公告號為cn115653124a樓板洞口臨時封堵裝置的專利公開了一種樓板洞口臨時封堵裝置，通過螺紋桿和l形的限位板實(shí)現(xiàn)防護(hù)板與樓板的固定，可循環(huán)使用，但其在安裝過程中需要精確調(diào)整多個部件的位置，如限位塊與樓板洞口邊沿的相對位置，才能保證封堵結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定。為此，設(shè)計一種能夠更快速的進(jìn)行封堵的樓承板洞口臨時封堵裝置及封堵方法。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明實(shí)施例提供了一種樓承板洞口臨時封堵裝置及封堵方法，解決了傳統(tǒng)的通過射釘對封堵板實(shí)現(xiàn)固定，損壞現(xiàn)澆樓板，安裝需要精確調(diào)整多個部件的位置，工作效率較低的問題。

2、鑒于上述問題，本發(fā)明提出的技術(shù)方案是：

3、本發(fā)明提供一種樓承板洞口臨時封堵裝置，包括架設(shè)組件和樓承板；

4、所述架設(shè)組件設(shè)置在所述樓承板的洞口內(nèi)側(cè)，所述架設(shè)組件包括固定板、推桿、連接塊a和調(diào)節(jié)件，所述固定板的四側(cè)均設(shè)置有所述固定桿，推桿包括固定桿和若干個伸縮桿，所述連接塊a設(shè)置在所述伸縮桿的外端，調(diào)節(jié)件設(shè)置在所述連接塊a的一側(cè)；

5、懸吊組件，所述懸吊組件設(shè)置在所述固定桿的上端，所述懸吊組件包括連接桿、活動桿和連接柱，所述活動桿套設(shè)于所述連接桿的上端，所述連接柱貫穿所述活動桿的上端；

6、充氣封堵氣囊，所述充氣封堵氣囊設(shè)置在所述架設(shè)組件與所述洞口之間；

7、封堵系統(tǒng)，所述封堵系統(tǒng)用于根據(jù)所述洞口的情況進(jìn)行封堵方案的設(shè)計，并對封堵工作進(jìn)行監(jiān)測。

8、作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，還包括連接組件，所述連接組件固定在所述固定板的上表面，所述連接組件包括固定筒、連接板、連接吊鉤、連接鏈條和連接吊耳，靠近所述固定筒的上端外側(cè)設(shè)置有與所述固定桿數(shù)量一致的所述連接板，所述連接吊鉤固定在所述固定筒的上端，所述連接鏈條設(shè)置在所述連接吊鉤上，所述連接吊耳設(shè)置在所述樓承板的上表面。

9、作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述固定桿與固定板焊接，推桿為電動推桿，所述固定桿的內(nèi)部設(shè)置有若干個尺寸逐步縮小的所述伸縮桿，推桿的外端固定有折彎端，所述折彎端位于最內(nèi)部的所述伸縮桿的端部，所述折彎端與所述連接塊a螺栓連接，調(diào)節(jié)件包括調(diào)節(jié)桿a和調(diào)節(jié)桿b，所述調(diào)節(jié)桿b與所述調(diào)節(jié)桿a螺紋配合，所述調(diào)節(jié)桿a和所述調(diào)節(jié)桿b的端部均設(shè)置有連接端，所述連接塊a的上端固定有與所述連接端連接的突出板，所述調(diào)節(jié)桿b與所述樓承板之間設(shè)置有安裝塊，所述安裝塊與所述調(diào)節(jié)桿b的所述連接端螺栓連接。

10、作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述活動桿與所述連接桿螺紋配合，所述連接桿的下端螺栓連接有連接塊b，所述連接塊b焊接在所述固定桿的上表面，所述連接柱橫向貫穿所述活動桿的上端，并與所述活動桿焊接，所述連接柱與所述連接板之間設(shè)置有所述連接鏈條，所述連接板的內(nèi)部開設(shè)有連接孔，所述連接鏈條的兩端分別與所述連接板和所述連接柱螺絲連接。

11、作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述連接吊鉤呈v型，所述連接吊鉤貫穿所述連接鏈條的底端，并與所述鏈條螺絲連接，所述連接鏈條的另一端與所述連接吊耳螺絲連接。

12、作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述充氣封堵氣囊的上表面固定有充氣口和所述連接吊耳，所述充氣口外接充氣泵充氣后的輪廓緊密地貼合洞口與所述架設(shè)組件之間。

13、作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述封堵系統(tǒng)包括封堵方案設(shè)計模塊和封堵監(jiān)測模塊；

14、所述封堵方案設(shè)計模塊利用建筑信息模型軟件進(jìn)行三維建模，并結(jié)合圖形編程工具進(jìn)行參數(shù)化設(shè)計，輸出洞口封堵的方案，所述方案設(shè)計模塊包括模型建立單元、開源圖形編程單元和方案輸出單元；

15、所述模型建立單元利用bim技術(shù)創(chuàng)建樓承板和封堵裝置的三維模型；

16、所述開源圖形編程單元基于三維模型的數(shù)據(jù)建立參數(shù)之間的關(guān)系，參數(shù)之間根據(jù)關(guān)系進(jìn)行自動調(diào)整；

17、所述方案輸出單元基于三維模型的模擬和參數(shù)的調(diào)整輸出與樓承板洞口適配的封堵方案；

18、所述封堵監(jiān)測模塊利用傳感器對封堵的施工過程和施工完成狀態(tài)進(jìn)行監(jiān)測，實(shí)時掌握封堵工作的狀態(tài)，所述封堵監(jiān)測模塊包括施工過程監(jiān)測單元、施工后監(jiān)測單元和傳感器單元；

19、所述施工過程監(jiān)測單元利用傳感器對封堵裝置在封堵過程中的實(shí)時狀態(tài)變化進(jìn)行監(jiān)測；

20、所述施工后監(jiān)測單元用于在封堵完成后利用傳感器對封堵裝置進(jìn)行監(jiān)測，查看封堵裝置的封堵狀態(tài)是否與封堵方案一致；

21、所述傳感器單元用于實(shí)時接收傳感器的數(shù)據(jù)。

22、作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述開源圖形編程單元進(jìn)行自動調(diào)整的詳細(xì)內(nèi)容如下：

23、步驟a，啟動開源圖形編程軟件并與三維模擬軟件，實(shí)用開源圖形編程軟件設(shè)置樓承板洞口和封堵裝置的參數(shù)，并提供參數(shù)關(guān)系圖；

24、步驟b，使用開源圖形編程軟件的節(jié)點(diǎn)和連接來建立參數(shù)之間的關(guān)系，使用數(shù)學(xué)節(jié)點(diǎn)和邏輯節(jié)點(diǎn)來計算參數(shù)之間的關(guān)系；

25、步驟c，通過開源圖形編程軟件的列表操作節(jié)點(diǎn)，自動訪問所有洞口的尺寸數(shù)據(jù)，并應(yīng)用相同的計算規(guī)則來調(diào)整封堵組件的尺寸，每個洞口根據(jù)其特定的寬度和高度計算對應(yīng)的推桿的伸出長度和氣囊的尺寸以適應(yīng)不同的洞口尺寸，通過循環(huán)和條件語句，為每個洞口生成多個封堵方案，調(diào)整參數(shù)以優(yōu)化設(shè)計；

26、步驟d，根據(jù)設(shè)計要求評估生成的方案，選擇滿足要求的封堵設(shè)計方案，導(dǎo)出施工圖進(jìn)行施工。

27、另一方面，一種樓承板洞口臨時封堵裝置的封堵方法，包括以下步驟：

28、步驟s1，確認(rèn)洞口的位置、尺寸和形狀，將洞口和封堵裝置的參數(shù)輸入到所述封堵方案設(shè)計單元，通過模擬計算得到封堵方案，根據(jù)封堵方案準(zhǔn)備封堵裝置；

29、步驟s2，將固定板放置在洞口內(nèi)側(cè)，確保固定板四側(cè)的固定桿與樓承板洞口邊緣對齊，而后根據(jù)設(shè)計方案控制伸縮桿伸出，將架設(shè)組件懸掛在洞口上；

30、步驟s3，將充氣封堵氣囊放置在架設(shè)組件與洞口之間，充氣口外接充氣泵，進(jìn)行充氣，將架設(shè)組件與洞口之間的縫隙填滿；

31、步驟s4，直至封堵氣囊緊密貼合洞口與架設(shè)組件之間，通過充氣泵向氣囊充氣，利用氣囊自身的膨脹力使其緊密卡在洞口中；

32、步驟s5，使用封堵系統(tǒng)監(jiān)測氣囊的壓力和封堵效果，確保封堵效果；

33、步驟s6，確認(rèn)封堵裝置與設(shè)計方案一致，實(shí)時記錄封堵操作的相關(guān)數(shù)據(jù)，以便后續(xù)檢查和維護(hù)。

34、相對于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明的有益效果是：

35、(1)本發(fā)明使用電動推桿實(shí)現(xiàn)精確的位置控制，使得封堵裝置能夠更加準(zhǔn)確地適應(yīng)洞口的尺寸，并配合使用充氣封堵氣囊可以快速有效地封堵洞口，且氣囊的形狀可以緊密貼合洞口和架設(shè)組件之間的縫隙，提高了封堵的密封性能，通過懸吊組件通過調(diào)節(jié)長度和角度進(jìn)行懸吊，來適應(yīng)不同的施工條件，提高封堵裝置的穩(wěn)定性。

36、(2)本發(fā)明通過基于洞口和封堵裝置的參數(shù)進(jìn)行三維模擬，并進(jìn)行參數(shù)之間關(guān)系的計算，用于自動調(diào)整封堵裝置的參數(shù)，以適應(yīng)不同尺寸的洞口，提高設(shè)計的效率和適應(yīng)性，減少人為錯誤。

37、(3)本發(fā)明中的架設(shè)組件、懸吊組件、充氣封堵氣囊和連接組件等都是模塊化的設(shè)計，使得封堵裝置可以根據(jù)不同的洞口條件快速組裝和調(diào)整，提高了施工的靈活性。

38、上述說明僅是本發(fā)明技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本發(fā)明的技術(shù)手段，而可依照說明書的內(nèi)容予以實(shí)施，并且為了讓本發(fā)明的上述和其它目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能夠更明顯易懂，以下特舉本發(fā)明的具體實(shí)施方式。