本發(fā)明涉及一種建筑施工，尤其是一種u型玻璃現(xiàn)場(chǎng)拼裝用墊塊及拼裝方法。

背景技術(shù)：

1、在現(xiàn)代建筑設(shè)計(jì)中，u型玻璃因其獨(dú)特的美觀性和透光性，被廣泛應(yīng)用于幕墻、隔斷等建筑結(jié)構(gòu)中。然而，u型玻璃的現(xiàn)場(chǎng)安裝一直面臨諸多技術(shù)難題。傳統(tǒng)的安裝方法通常采用金屬支架或膠粘固定，存在安裝精度低、施工效率差、穩(wěn)定性不足等問(wèn)題。

2、例如公開(kāi)號(hào)為cn105714964a，發(fā)明名稱為“u型玻璃建筑外幕墻及其施工方法”的發(fā)明創(chuàng)造，公開(kāi)了一種u型玻璃建筑外幕墻及其施工方法。該u型玻璃建筑外幕墻由多個(gè)雙層u型玻璃單元拼接而成，該雙層u型玻璃單元由內(nèi)外兩片u型玻璃在翼面接縫處成對(duì)排列而成，該兩片u型玻璃之間采用密封膠密封。該u型玻璃建筑外幕墻采用雙層u型玻璃，內(nèi)外兩片u型玻璃在翼面接縫處成對(duì)排列，玻璃之間采用硅酮密封膠密封。

3、但是在面臨大面積拼裝時(shí)，需要連接多塊u型玻璃形成一面玻璃墻整體，其中涉及多塊u型玻璃的安裝問(wèn)題，需要盡可能地保證全部的u型玻璃垂直，進(jìn)而使得整個(gè)玻璃幕墻具備較高的垂直美觀度，避免在玻璃幕墻表面出現(xiàn)相鄰u型玻璃凹凸不平的問(wèn)題，但是在實(shí)際施工工藝中，施工人員是直接將u型玻璃插接在層間上下安裝槽鋼的墊塊中，由于施工環(huán)境和施工手段的不同，墊塊容易發(fā)生位置偏移和厚度改變，此時(shí)不僅u型玻璃的安裝位置會(huì)發(fā)生變化，u型玻璃的垂直度也會(huì)產(chǎn)生變化，進(jìn)而導(dǎo)致玻璃幕墻出現(xiàn)表面凹凸不平的情況，影響整體美觀和使用性能。

4、因此，如何研究出一種u型玻璃的拼裝方法，以解決傳統(tǒng)u型玻璃安裝時(shí)無(wú)法保證u型玻璃的安裝垂直度的問(wèn)題是目前需要解決的重要問(wèn)題之一。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的上述問(wèn)題，本發(fā)明的目的是提供可有效保證u型玻璃安裝時(shí)垂直度的一種u型玻璃現(xiàn)場(chǎng)拼裝用墊塊。

2、本發(fā)明的另一目的是提供一種u型玻璃拼裝方法。

3、為解決上述問(wèn)題，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：

4、本發(fā)明提供一種u型玻璃現(xiàn)場(chǎng)拼裝用墊塊，包括設(shè)于下安裝槽鋼中的墊塊組，所述墊塊組包括擴(kuò)張塊、卡接在所述擴(kuò)張塊上的擠壓塊和轉(zhuǎn)動(dòng)連接在所述擴(kuò)張塊上的豎直絲桿組成，所述豎直絲桿與所述擠壓塊螺紋連接，

5、通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)豎直絲杠帶動(dòng)擠壓塊在擴(kuò)張塊內(nèi)部移動(dòng)，改變墊塊組的寬度，以擠壓設(shè)于下安裝槽鋼內(nèi)的u形玻璃來(lái)調(diào)整u型玻璃的垂直度。

6、在一些實(shí)施例中，所述擴(kuò)張塊（頂部設(shè)置有安裝槽，所述安裝槽由倒錐形槽和矩形槽連通拼接組成，所述擠壓塊卡接在所述倒錐形槽內(nèi)部。

7、在一些實(shí)施例中，所述倒錐形槽內(nèi)壁呈階梯形設(shè)置，且所述擠壓塊側(cè)壁設(shè)置有與所述倒錐形槽內(nèi)壁相互齒合的階梯齒。

8、在一些實(shí)施例中，所述擴(kuò)張塊外壁和內(nèi)壁開(kāi)設(shè)有交錯(cuò)設(shè)置的槽口，用于限縮擴(kuò)張塊的形變位置。

9、在一些實(shí)施例中，所述擴(kuò)張塊和所述擠壓塊均為硬質(zhì)橡膠材質(zhì)。

10、本發(fā)明的另一目的在于提供一種u形玻璃的安裝方法，包括步驟：

11、步驟1、在建筑物層間上下分別安裝上安裝槽鋼、下安裝槽鋼；

12、步驟2、將下硬質(zhì)墊塊平鋪在所述下安裝槽鋼底部；

13、步驟3、將玻璃纖維填塊放置于第一u型玻璃內(nèi)部，將硬質(zhì)緩沖墊板放置于第一u型玻璃和玻璃纖維填塊上，將第一u型玻璃和玻璃纖維填塊安裝有硬質(zhì)緩沖墊板的一端插接在上安裝槽鋼內(nèi)部，另一端插接在下安裝槽鋼內(nèi)部；

14、步驟4、取用第二u型玻璃，將第二u型玻璃的上下端分別插接在硬質(zhì)緩沖墊板和下安裝槽鋼內(nèi)部，并使得兩塊u型玻璃夾接玻璃纖維填塊，形成拼接u玻幕墻塊；

15、步驟5、在所述拼接u玻幕墻塊外側(cè)的下安裝槽鋼中填充側(cè)硬質(zhì)墊塊，在拼接u玻幕墻塊內(nèi)側(cè)的下安裝槽鋼中填充墊塊組，在拼接u玻幕墻塊內(nèi)側(cè)的硬質(zhì)緩沖墊板中填充補(bǔ)條；

16、步驟6、調(diào)整補(bǔ)條的填充深度，轉(zhuǎn)動(dòng)豎直絲桿帶動(dòng)擠壓塊在擴(kuò)張塊內(nèi)部移動(dòng)，調(diào)整墊塊組寬度，直到拼接u玻幕墻塊垂直；

17、步驟7、在上安裝槽鋼、下安裝槽鋼分別與拼接u玻幕墻塊上下端的連接縫隙中填充結(jié)構(gòu)密封膠，完成u型玻璃現(xiàn)場(chǎng)拼裝。

18、在一些實(shí)施例中，如步驟3所述，將玻璃纖維填塊放置于第一u型玻璃內(nèi)部，包括步驟

19、（31）預(yù)先交錯(cuò)疊加兩塊u型玻璃；

20、（32）將玻璃纖維填充在兩塊u型玻璃中間形成玻璃纖維填塊。

21、在一些實(shí)施例中，如步驟3所述，將玻璃纖維填塊放置于第一u型玻璃內(nèi)部后，包括步驟：

22、（33）使用皮帶束縛玻璃纖維填塊，待兩塊u型玻璃拼接完成后抽出皮帶。

23、在一些實(shí)施例中，所述的硬質(zhì)緩沖墊板整體呈m形。

24、在一些實(shí)施例中，所述下硬質(zhì)墊塊厚度為10mm。

25、相較于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明的有益技術(shù)效果在于：

26、1.本發(fā)明通過(guò)設(shè)置墊塊組用于u型玻璃的現(xiàn)場(chǎng)拼裝，使用人員在現(xiàn)場(chǎng)拼裝u型玻璃時(shí)，在將u型玻璃卡入安裝槽鋼內(nèi)部后，可以將墊塊組插接在安裝槽鋼中，通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)豎直絲杠帶動(dòng)擠壓塊在擴(kuò)張塊內(nèi)部移動(dòng)，進(jìn)而改變墊塊組的寬度，通過(guò)墊塊組寬度的改變，調(diào)整u型玻璃的垂直度，使得u型玻璃盡可能地垂直，進(jìn)而增加玻璃幕墻的整體安裝美觀度；

27、2.本發(fā)明通過(guò)擴(kuò)張塊外壁和內(nèi)壁開(kāi)設(shè)有交錯(cuò)設(shè)置的槽口，當(dāng)擠壓塊和擴(kuò)張塊交錯(cuò)后，擴(kuò)張塊的兩側(cè)會(huì)從槽口處開(kāi)始變形位移，有助于限縮擴(kuò)張塊的變形位置，避免擴(kuò)張塊在變形過(guò)程中出現(xiàn)斷裂，提高安全性；

28、3.本發(fā)明通過(guò)所述的倒錐形槽內(nèi)壁呈階梯形設(shè)置，所述擠壓塊側(cè)壁設(shè)置有與所述倒錐形槽內(nèi)壁相互嚙合的階梯齒，當(dāng)擠壓塊向擴(kuò)張塊中擠壓時(shí)，擠壓塊內(nèi)壁的階梯齒會(huì)與擴(kuò)張塊的倒錐形槽內(nèi)壁相互交錯(cuò)，不但能夠使得擴(kuò)張塊兩側(cè)在擴(kuò)張過(guò)程中保持豎直平行狀態(tài)，還能夠穩(wěn)定擠壓塊和擴(kuò)張塊的交錯(cuò)連接狀態(tài)，避免擠壓塊受到擴(kuò)張塊的擠壓力而向上移動(dòng)脫離擴(kuò)張塊，提高使用安全性、有效性；

29、4.本申請(qǐng)通過(guò)將玻璃纖維填塊放置在一塊u型玻璃內(nèi)部后，使用皮帶束縛玻璃纖維填塊，使得玻璃纖維填塊穩(wěn)定停留在u型玻璃中，在安裝第二塊u型玻璃時(shí)，直接連同皮帶一同壓入第一塊u型玻璃內(nèi)部，此時(shí)玻璃纖維填塊和皮帶均夾接在兩塊u型玻璃之間，待兩塊u型玻璃拼接完成后抽出皮帶，使得玻璃纖維填塊自然蓬松變形貼合在u型玻璃中，優(yōu)化安裝效果。

技術(shù)特征：

1.一種u型玻璃現(xiàn)場(chǎng)拼裝用墊塊，其特征在于，包括設(shè)于下安裝槽鋼（1）中的墊塊組（4），所述墊塊組（4）包括擴(kuò)張塊（41）、卡接在所述擴(kuò)張塊（41）上的擠壓塊（42）和轉(zhuǎn)動(dòng)連接在所述擴(kuò)張塊（41）上的豎直絲桿（43）組成，所述豎直絲桿（43）與所述擠壓塊（42）螺紋連接；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種u型玻璃現(xiàn)場(chǎng)拼裝用墊塊，其特征在于，所述擴(kuò)張塊（41）頂部設(shè)置有安裝槽，所述安裝槽由倒錐形槽和矩形槽連通拼接組成，所述擠壓塊（42）卡接在所述倒錐形槽內(nèi)部。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種u型玻璃現(xiàn)場(chǎng)拼裝用墊塊，其特征在于，所述倒錐形槽內(nèi)壁呈階梯形設(shè)置，且所述擠壓塊（42）側(cè)壁設(shè)置有與所述倒錐形槽內(nèi)壁相互齒合的階梯齒。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種u型玻璃現(xiàn)場(chǎng)拼裝用墊塊，其特征在于，所述擴(kuò)張塊（41）外壁和內(nèi)壁開(kāi)設(shè)有交錯(cuò)設(shè)置的槽口（44），用于限縮擴(kuò)張塊（41）的形變位置。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種u型玻璃現(xiàn)場(chǎng)拼裝用墊塊，其特征在于：所述擴(kuò)張塊（41）和所述擠壓塊（42）均為硬質(zhì)橡膠材質(zhì)。

6.一種實(shí)現(xiàn)權(quán)利要求1-5任一項(xiàng)所述的一種u形玻璃的安裝方法，其特征在于，包括步驟：

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種u形玻璃安裝方法，其特征在于，如步驟3所述，將玻璃纖維填塊（9）放置于第一塊u型玻璃（8）內(nèi)部，包括步驟

8.根據(jù)權(quán)利要求6或7所述的一種u形玻璃安裝方法，其特征在于，如步驟3所述，將玻璃纖維填塊（9）放置于第一塊u型玻璃（8）內(nèi)部后，包括步驟：

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種u形玻璃安裝方法，其特征在于，所述的硬質(zhì)緩沖墊板（6）整體呈m形。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種u形玻璃安裝方法，其特征在于，所述下硬質(zhì)墊塊（2）厚度為10mm。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開(kāi)一種U型玻璃現(xiàn)場(chǎng)拼裝用墊塊，包括設(shè)于下安裝槽鋼中的墊塊組，所述墊塊組包括擴(kuò)張塊、卡接在所述擴(kuò)張塊上的擠壓塊和轉(zhuǎn)動(dòng)連接在所述擴(kuò)張塊上的豎直絲桿組成，所述豎直絲桿與所述擠壓塊螺紋連接，通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)豎直絲杠帶動(dòng)擠壓塊在擴(kuò)張塊內(nèi)部移動(dòng)，改變墊塊組的寬度，以擠壓設(shè)于下安裝槽鋼內(nèi)的U形玻璃來(lái)調(diào)整U型玻璃的垂直度。本發(fā)明通過(guò)設(shè)置墊塊組用于U型玻璃的現(xiàn)場(chǎng)拼裝，使用人員在現(xiàn)場(chǎng)拼裝U型玻璃時(shí)，在將U型玻璃卡入安裝槽鋼內(nèi)部后，可以將墊塊組插接在安裝槽鋼中，通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)豎直絲杠帶動(dòng)擠壓塊在擴(kuò)張塊內(nèi)部移動(dòng)，進(jìn)而改變墊塊組的寬度，通過(guò)墊塊組寬度的改變，調(diào)整U型玻璃的垂直度，使得U型玻璃盡可能地垂直，進(jìn)而增加玻璃幕墻的整體安裝美觀度。

技術(shù)研發(fā)人員：陳翠玲,孫毅,王佳文
受保護(hù)的技術(shù)使用者：中國(guó)五冶集團(tuán)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/5/15