本申請屬于鋼絲繩安裝領(lǐng)域，尤其涉及一種鋼絲繩立柱及鋼絲繩的安裝方法。

背景技術(shù)：

1、市場上現(xiàn)有的立柱分別為90度、180度立柱，無法通用；而且90度立柱在安裝鋼絲繩時(shí)需要專門的安裝工具，其為金屬弧形通管。在安裝時(shí)，先將鋼絲繩放入弧形通管中，然后將弧形通管從立柱上開設(shè)的第一孔插入立柱中，并從立柱上開設(shè)的第二孔中穿出，在弧形通管的引導(dǎo)下，將鋼絲繩從立柱的第一孔穿至第二孔，從而完成在立柱中的繞行，能夠安裝在立柱中。但是這樣安裝的鋼絲繩，由于第一孔和第二孔的孔徑大于鋼絲繩，導(dǎo)致鋼絲繩很容易向兩側(cè)擴(kuò)展，無法達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)的90°，從而影響安裝質(zhì)量。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、針對相關(guān)技術(shù)中存在的一些不足之處，本申請?zhí)峁┝艘环N鋼絲繩立柱及鋼絲繩的安裝方法。

2、本申請第一方面提供了一種鋼絲繩立柱，包括沿縱向延伸的立柱壁，以及由立柱壁圍成的、位于立柱內(nèi)部的中空結(jié)構(gòu)；

3、所述立柱壁具有相鄰的兩條邊，二者之間形成拐角；

4、相鄰的兩條邊上開設(shè)有兩個(gè)通孔，連接立柱的內(nèi)部和外部，分別供鋼絲繩穿入和穿出；

5、所述鋼絲繩立柱還包括位于立柱內(nèi)部的、與立柱壁連接的扣條；所述扣條具有背離拐角方向而突起的凸起部；在鋼絲繩穿過立柱后，所述凸起部朝向并接觸鋼絲繩，以支撐鋼絲繩。

6、在一實(shí)施例中，所述凸起部為圓弧形，被配置為：當(dāng)支撐鋼絲繩時(shí)，鋼絲繩與兩條邊均大致垂直，以實(shí)現(xiàn)鋼絲繩的90°安裝。

7、在一實(shí)施例中，所述扣條沿縱向與立柱壁滑動(dòng)連接；所述扣條被配置為：在鋼絲繩穿過立柱后，再將扣條安裝于鋼絲繩和拐角之間，且凸起部朝向鋼絲繩，以支撐鋼絲繩。

8、在一實(shí)施例中，所述扣條具有相對的兩端，凸起部位于該相對的兩端之間；該相對的兩端分別設(shè)置有滑塊。拐角和兩個(gè)通孔之間分別設(shè)置有與所述滑塊配合的滑槽，該滑槽位于立柱壁上，且位于鋼絲繩立柱的內(nèi)部。通過滑塊和滑槽的配合，實(shí)現(xiàn)扣條沿著立柱壁的滑動(dòng)連接。

9、在一實(shí)施例中，所述扣條為對稱結(jié)構(gòu)；相對地，扣條的兩端靠近兩個(gè)通孔，遠(yuǎn)離拐角。

10、在一實(shí)施例中，所述立柱壁為矩形，其圍成的中空結(jié)構(gòu)也大致為矩形；所述拐角到兩個(gè)通孔的距離大致相等；兩個(gè)通孔在縱向上等高。

11、在一實(shí)施例中，所述立柱壁為正方形，其圍成的中空結(jié)構(gòu)也大致為正方形；兩個(gè)通孔分別位于兩條邊的中間；兩個(gè)通孔在縱向上等高。

12、在一實(shí)施例中，與兩個(gè)通孔中的至少一個(gè)相對的立柱壁上開設(shè)有貫穿孔，相對的通孔和貫穿孔被配置為供鋼絲繩180°安裝。

13、在一實(shí)施例中，所述立柱壁沿縱向設(shè)置有多組孔，每組孔包括所述的兩個(gè)通孔。

14、在一實(shí)施例中，所述立柱壁沿縱向設(shè)置有多組孔，每組孔包括所述的兩個(gè)通孔和貫穿孔。

15、在一實(shí)施例中，所述拐角和扣條之間設(shè)置有弧形的加強(qiáng)筋，連接在立柱壁上。

16、本申請第二方面提供了一種鋼絲繩的安裝方法，采用前文任一實(shí)施例所述的鋼絲繩立柱安裝鋼絲繩，該安裝方法包括：

17、將立柱進(jìn)行固定安裝；

18、將鋼絲繩的一端套入弧形通管中，弧形通管帶動(dòng)鋼絲繩從一個(gè)通孔穿入，然后從另一通孔穿出；取走弧形通管，調(diào)整鋼絲繩的安裝；此時(shí)，扣條的凸起部頂著鋼絲繩，使其呈90°轉(zhuǎn)彎。

19、本申請第三方面提供的鋼絲繩的安裝方法，采用前文一些實(shí)施例所述的鋼絲繩立柱安裝鋼絲繩，該安裝方法包括：

20、將立柱進(jìn)行固定安裝；

21、將鋼絲繩的一端套入弧形通管中，弧形通管帶動(dòng)鋼絲繩從一個(gè)通孔穿入，然后從另一通孔穿出；

22、取走弧形通管，調(diào)整鋼絲繩在立柱內(nèi)部的位置；從立柱的頂部到底部沿著立柱壁滑動(dòng)插入扣條，使扣條的凸起部與鋼絲繩接觸，使鋼絲繩呈90°轉(zhuǎn)彎。

23、本申請至少一種實(shí)施例提供的鋼絲繩立柱或鋼絲繩的安裝方法，能夠有效保證鋼絲繩的90°轉(zhuǎn)彎；使得安裝精度提高。

24、本申請至少一種實(shí)施例提供的鋼絲繩立柱或鋼絲繩的安裝方法中，先安裝鋼絲繩，后安裝扣條的方式，能夠?yàn)殇摻z繩的安裝提供足夠的空間，大大降低安裝難度，提高安裝效率。

25、本申請至少一種實(shí)施例提供的鋼絲繩立柱或鋼絲繩的安裝方法，能夠在滿足鋼絲繩90°安裝的情況下還滿足180°安裝，使得立柱的通用性大大提高。

技術(shù)特征：

1.一種鋼絲繩立柱，其特征在于，包括沿縱向延伸的立柱壁，以及由立柱壁圍成的、位于立柱內(nèi)部的中空結(jié)構(gòu)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼絲繩立柱，其特征在于，所述凸起部為圓弧形，被配置為：當(dāng)支撐鋼絲繩時(shí)，鋼絲繩與兩條邊均大致垂直，以實(shí)現(xiàn)鋼絲繩的90°安裝。

3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的鋼絲繩立柱，其特征在于，所述扣條沿縱向與立柱壁滑動(dòng)連接；所述扣條被配置為：在鋼絲繩穿過立柱后，再將扣條安裝于鋼絲繩和拐角之間，且凸起部朝向鋼絲繩，以支撐鋼絲繩。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的鋼絲繩立柱，其特征在于，所述扣條具有相對的兩端，凸起部位于該相對的兩端之間；該相對的兩端分別設(shè)置有滑塊；拐角和兩個(gè)通孔之間分別設(shè)置有與所述滑塊配合的滑槽，該滑槽位于立柱壁上，且位于鋼絲繩立柱的內(nèi)部；通過滑塊和滑槽的配合，實(shí)現(xiàn)扣條沿著立柱壁的滑動(dòng)連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的鋼絲繩立柱，其特征在于，所述扣條為對稱結(jié)構(gòu)；相對地，扣條的兩端靠近兩個(gè)通孔，遠(yuǎn)離拐角。

6.根據(jù)權(quán)利要求1，2，4，5任一項(xiàng)所述的鋼絲繩立柱，其特征在于，所述立柱壁為矩形，其圍成的中空結(jié)構(gòu)也大致為矩形；所述拐角到兩個(gè)通孔的距離大致相等；兩個(gè)通孔在縱向上等高。

7.根據(jù)權(quán)利要求1，2，4，5任一項(xiàng)所述的鋼絲繩立柱，其特征在于，所述立柱壁為正方形，其圍成的中空結(jié)構(gòu)也大致為正方形；兩個(gè)通孔分別位于兩條邊的中間；兩個(gè)通孔在縱向上等高；所述立柱壁沿縱向設(shè)置有多組孔，每組孔包括所述的兩個(gè)通孔。

8.根據(jù)權(quán)利要求1，2，4，5任一項(xiàng)所述的鋼絲繩立柱，其特征在于，與兩個(gè)通孔中的至少一個(gè)相對的立柱壁上開設(shè)有貫穿孔，相對的通孔和貫穿孔被配置為供鋼絲繩180°安裝；所述立柱壁沿縱向設(shè)置有多組孔，每組孔包括所述的兩個(gè)通孔和貫穿孔；所述拐角和扣條之間設(shè)置有弧形的加強(qiáng)筋，連接在立柱壁上。

9.一種鋼絲繩的安裝方法，采用權(quán)利要求1-8任一項(xiàng)所述的鋼絲繩立柱安裝所述鋼絲繩，該安裝方法包括：

10.一種鋼絲繩的安裝方法，采用權(quán)利要求3-5任一項(xiàng)所述的鋼絲繩立柱安裝所述鋼絲繩，該安裝方法包括：

技術(shù)總結(jié)
本申請涉及一種鋼絲繩立柱，包括沿縱向延伸的立柱壁，以及由立柱壁圍成的、位于立柱內(nèi)部的中空結(jié)構(gòu)；所述立柱壁具有相鄰的兩條邊，二者之間形成拐角；相鄰的兩條邊上開設(shè)有兩個(gè)通孔，連接立柱的內(nèi)部和外部，分別供鋼絲繩穿入和穿出；所述鋼絲繩立柱還包括位于立柱內(nèi)部的、與立柱壁連接的扣條；所述扣條具有背離拐角方向而突起的凸起部；在鋼絲繩穿過立柱后，所述凸起部朝向并接觸鋼絲繩，以支撐鋼絲繩。

技術(shù)研發(fā)人員：周大寧,董豪杰
受保護(hù)的技術(shù)使用者：青島朔方科技發(fā)展有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/5/15