本發(fā)明涉及鋼筋綁扎，具體涉及一種用于鋼筋綁扎的鋼筋尺寸模板。

背景技術(shù)：

1、鋼筋尺寸模板是用于鋼筋綁扎時(shí)確定鋼筋尺寸的一種輔助工具，現(xiàn)有技術(shù)的模板通過卡槽、孔洞或者刻度定位和固定鋼筋的排列與間距，通過使用這種模板，輔助施工人員完成對(duì)鋼筋的布置和綁扎，例如公開號(hào)為cn110778123b的中國(guó)專利公開的一種混凝土鋼筋綁扎施工方法。

2、現(xiàn)有的鋼筋尺寸模板固定鋼筋的方式通常是通過凹槽固定、定位孔固定或卡槽固定等方式對(duì)鋼筋進(jìn)行固定，這些固定方法雖能實(shí)現(xiàn)固定，但在面對(duì)不同間距的鋼筋綁扎時(shí)，由于現(xiàn)有模板固定方式的尺寸規(guī)格無法改變，在模板制作時(shí)就已確定好相應(yīng)的間距參數(shù)，一旦需要綁扎的鋼筋間距、鋼筋粗細(xì)與模板預(yù)設(shè)不符，無論是凹槽的間距、定位孔的孔距，還是卡槽的間隔，都難以靈活調(diào)整，極大地限制了模板對(duì)不同間距鋼筋的適配性，導(dǎo)致施工時(shí)往往需要準(zhǔn)備多種模板或?qū)ΜF(xiàn)有模板進(jìn)行復(fù)雜改造，降低了施工效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)所存在的上述缺點(diǎn)，本發(fā)明提供了一種用于鋼筋綁扎的鋼筋尺寸模板，能夠有效解決現(xiàn)有技術(shù)面對(duì)不同間距鋼筋綁扎時(shí)，難以靈活調(diào)整，極大地限制了模板對(duì)不同間距鋼筋的適配性的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)以上目的，本發(fā)明通過以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)：

3、本發(fā)明提供一種用于鋼筋綁扎的鋼筋尺寸模板，包括：

4、基座，所述基座上端面長(zhǎng)度方向的一側(cè)固定連接有兩根支撐柱，所述基座上端面長(zhǎng)度方向的另一側(cè)固定連接有防護(hù)板，所述支撐柱與防護(hù)板之間固定連接有刻度板，所述刻度板的內(nèi)側(cè)固定連接有滑條；

5、距離調(diào)整機(jī)構(gòu)，具有兩個(gè)且水平設(shè)置在基座上端，所述距離調(diào)整機(jī)構(gòu)包括滑動(dòng)連接在滑條內(nèi)的第一滑塊，所述第一滑塊的另一側(cè)固定連接有安裝框；

6、鋼筋?yuàn)A持機(jī)構(gòu)，具有四個(gè)且分別設(shè)置在安裝框的四周內(nèi)壁，每個(gè)所述鋼筋?yuàn)A持機(jī)構(gòu)由設(shè)置在安裝框內(nèi)壁的兩個(gè)滑動(dòng)固定組件構(gòu)成；或者由兩個(gè)滑動(dòng)固定組件與至少一個(gè)限距固定組件共同組成，且限距固定組件位于兩個(gè)滑動(dòng)固定組件之間，所述滑動(dòng)固定組件與限距固定組件遠(yuǎn)離安裝框的一側(cè)均固定連接有電控輸送桿，所述電控輸送桿的伸縮端設(shè)置有夾持組件，所述夾持組件的相對(duì)兩側(cè)均設(shè)置有定位組件，每相鄰兩個(gè)所述夾持組件之間設(shè)置有連接組件；

7、液體增壓機(jī)構(gòu)，設(shè)置在基座上且與夾持組件配合使用。

8、優(yōu)選的，所述安裝框的兩側(cè)四周均滑動(dòng)連接有定位板，所述定位板的兩端均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有彈簧螺釘，所述彈簧螺釘與安裝框外側(cè)螺紋連接，所述安裝框每一側(cè)內(nèi)壁均固定連接有刻度條，所述安裝框的內(nèi)部四角均固定連接有連通塊，任意相鄰兩個(gè)所述連通塊之間固定連通有連通管。

9、優(yōu)選的，所述滑動(dòng)固定組件包括滑動(dòng)連接在刻度條中的第二滑塊，所述第二滑塊與定位板對(duì)應(yīng)的兩側(cè)均滑動(dòng)連接有多個(gè)第一按塊，且第一按塊與定位板的相對(duì)面接觸，所述第二滑塊的兩側(cè)內(nèi)壁均滑動(dòng)連接有與第一按塊對(duì)應(yīng)的摩擦板，對(duì)應(yīng)位置的所述第一按塊與摩擦板的相對(duì)面固定連接有推桿與彈簧，且摩擦板的另一側(cè)與刻度條接觸，所述第二滑塊的上端面固定連接有讀數(shù)器，所述讀數(shù)器電性連接有控制器。

10、優(yōu)選的，所述限距固定組件包括滑動(dòng)連接在刻度條中的限距塊，所述限距塊與定位板對(duì)應(yīng)的兩側(cè)均滑動(dòng)連接有多個(gè)彈性滑塊，且彈性滑塊延伸至限距塊之下，位于所述限距塊之下的彈性滑塊相反兩側(cè)分別固定連接有第二按塊與摩擦球，所述摩擦球與刻度條接觸，所述第二按塊與定位板接觸。

11、優(yōu)選的，所述夾持組件包括固定連接在有電控輸送桿伸縮端的連接桿，所述連接桿的另一端固定連接有空心夾持塊，所述空心夾持塊的中心位置開設(shè)有孔洞，所述孔洞的內(nèi)周面環(huán)形陣列固定連通多組伸縮管，每組所述伸縮管至少一個(gè)，每組所述伸縮管遠(yuǎn)離孔洞的一側(cè)固定連接有弧形夾持塊。

12、優(yōu)選的，所述定位組件包括固定連接在空心夾持塊兩側(cè)的多個(gè)緩沖桿，多個(gè)所述緩沖桿的另一端共同固定連接有緩沖塊，所述緩沖塊遠(yuǎn)離空心夾持塊的一側(cè)貫穿設(shè)置有定位罩，且定位罩與空心夾持塊連通，所述定位罩內(nèi)設(shè)置有探測(cè)器，且探測(cè)器與控制器電性連接。

13、優(yōu)選的，位于滑動(dòng)固定組件中的所述空心夾持塊的一側(cè)固定連接有第一固定盤、另一側(cè)與連通管遠(yuǎn)離連通塊的一端連通，位于滑動(dòng)固定組件中的所述空心夾持塊的上端面固定連通有連接座，所述連接座的輸出端固定連通有導(dǎo)管，所述導(dǎo)管的另一端固定連通有管接頭；

14、位于限距固定組件中的所述空心夾持塊的兩側(cè)均固定連接有第二固定盤，且空心夾持塊的上端面固定連接有第一一進(jìn)兩出分流器，所述第一一進(jìn)兩出分流器的一個(gè)輸出端通過管道與空心夾持塊連通，所述第一一進(jìn)兩出分流器的兩個(gè)輸入端均固定連通有互通管，所述互通管的另一端與相鄰的管接頭連通。

15、優(yōu)選的，所述連接組件包括分別卡接在第一固定盤與第二固定盤中的延伸桿，所述延伸桿的另一端螺紋連接有螺紋桿，兩個(gè)所述螺紋桿的相對(duì)一端共同固定連接有轉(zhuǎn)柄。

16、優(yōu)選的，所述增壓機(jī)構(gòu)包括固定連接在防護(hù)板外側(cè)的液體循環(huán)器，所述液體循環(huán)器內(nèi)存儲(chǔ)有非活性液體，且液體循環(huán)器與控制器電性連接，所述液體循環(huán)器的輸出端固定連通有液體傳輸管，所述基座的底部固定連接有一進(jìn)多出分流器，所述液體傳輸管遠(yuǎn)離液體循環(huán)器的一端與一進(jìn)多出分流器的輸入端連通，所述一進(jìn)多出分流器的輸出端固定連通有柔性導(dǎo)管；

17、所述基座的上端面設(shè)置有兩對(duì)分流組件，兩對(duì)所述分流組件分別位于距離調(diào)整機(jī)構(gòu)的兩側(cè)，所述分流組件包括固定連接在基座上端面的第二一進(jìn)兩出分流器，所述第二一進(jìn)兩出分流器的一個(gè)輸入端與液體傳輸管的另一端連通，所述第二一進(jìn)兩出分流器的兩個(gè)輸出端均固定連通有支管，所述支管的另一端與安裝框下端的連通塊連通。

18、本發(fā)明提供的技術(shù)方案，與已知的現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下有益效果：

19、1、通過鋼筋?yuàn)A持機(jī)構(gòu)中滑動(dòng)固定組件、限距固定組件與讀數(shù)器，可以實(shí)現(xiàn)對(duì)需要綁扎的鋼筋進(jìn)行固定與間距的調(diào)整，其中，兩個(gè)滑動(dòng)固定組件起限制綁扎鋼筋時(shí)，對(duì)初始鋼筋與末尾鋼筋固定和距離的限制，從而構(gòu)成綁扎鋼筋的基本形態(tài)，且通過讀數(shù)器讀取初始鋼筋與末尾鋼筋在安裝框中的位置，從而后續(xù)限距固定組件的設(shè)置提供相關(guān)數(shù)據(jù)，而限距固定組件用于在兩個(gè)滑動(dòng)固定組件之間構(gòu)成的距離內(nèi)，進(jìn)一步自定義設(shè)置對(duì)應(yīng)當(dāng)前鋼筋綁扎的間距，提高了鋼筋綁扎的定位精度和間距設(shè)置的靈活性，確保鋼筋綁扎的準(zhǔn)確性和規(guī)范性，進(jìn)而保障建筑結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性和安全性。

20、2、通過鋼筋?yuàn)A持機(jī)構(gòu)中夾持組件、定位組件與連接組件，可以實(shí)現(xiàn)對(duì)不同粗細(xì)規(guī)格的鋼筋進(jìn)行固定夾持，從而避免在進(jìn)行鋼筋之間間距調(diào)整時(shí)，不會(huì)因?yàn)榻壴匿摻铋g距與模板預(yù)設(shè)不符，而無法進(jìn)行間距尺寸的調(diào)整，其中，夾持組件利用液體循環(huán)器傳輸?shù)囊后w，可以發(fā)生對(duì)應(yīng)的形變，從而對(duì)位于其中的鋼筋進(jìn)行固定夾持，從而保證在進(jìn)行間距尺寸調(diào)整時(shí)，不會(huì)因?yàn)閵A持穩(wěn)而導(dǎo)致在間距尺寸，粗細(xì)偏差，同時(shí)，定位組件可以保證鋼筋快速進(jìn)入到夾持組件內(nèi)，同時(shí)定位組件還可以利用其中的探測(cè)器，可以對(duì)即將進(jìn)入夾持組件的鋼筋進(jìn)行初步的質(zhì)量檢測(cè)，從而檢測(cè)鋼筋表面是否存在裂縫、孔洞等缺陷，有效避免因夾持不穩(wěn)導(dǎo)致間距尺寸和鋼筋粗細(xì)方面的偏差，確保在間距調(diào)整時(shí)的準(zhǔn)確性，并且通過內(nèi)置探測(cè)器對(duì)鋼筋進(jìn)行初步質(zhì)量檢測(cè)，能及時(shí)發(fā)現(xiàn)鋼筋表面裂縫、孔洞等缺陷。

21、3、增壓機(jī)構(gòu)中液體循環(huán)器、一進(jìn)多出分流器與分流組件，可以實(shí)現(xiàn)對(duì)固定夾持中輸送加壓處于后的非活性液體，從而幫助夾持組件發(fā)生形變，使夾持組件完成對(duì)鋼筋的夾持，其中，液體循環(huán)器用于存儲(chǔ)非活性液體與對(duì)非活性液體進(jìn)行加壓后通過一進(jìn)多出分流器、分流組件傳遞到夾持組件中，且液體循環(huán)器還可以在模具完成對(duì)鋼筋綁扎后，將非活性液體重新吸入到液體循環(huán)器內(nèi)，進(jìn)而使夾持組件出現(xiàn)恢復(fù)初始狀態(tài)，從而確保鋼筋在綁扎過程中位置穩(wěn)固，提高鋼筋綁扎的準(zhǔn)確性和施工質(zhì)量，并通過在模具完成鋼筋綁扎后，液體循環(huán)器還能將非活性液體重新吸回，使夾持組件恢復(fù)初始狀態(tài)，為后續(xù)的鋼筋綁扎作業(yè)提供可靠保障，提升了模具對(duì)鋼筋綁扎流程的效率和便捷性。