本發(fā)明屬于電力管加工，具體涉及到一種金屬結(jié)構(gòu)電力管水泥砂漿內(nèi)襯裝置及其內(nèi)襯方法。

背景技術(shù)：

1、電力管是用于保護(hù)、布設(shè)電力電纜的管道系統(tǒng)，確保電纜安全運(yùn)行并便于維護(hù)，電力管水泥砂漿內(nèi)襯工藝是一種用于保護(hù)金屬電力管道的技術(shù)，通過在金屬管內(nèi)壁形成一層水泥砂漿內(nèi)襯，起到防腐、耐磨、增強(qiáng)結(jié)構(gòu)強(qiáng)度等作用，然而電力管水泥砂漿內(nèi)襯工藝有以下幾種，噴涂法：使用高壓噴涂設(shè)備將砂漿均勻噴涂在管壁上；離心法：將砂漿注入管道后，通過高速旋轉(zhuǎn)使砂漿均勻附著在管壁；手工涂抹法：適用于小口徑或局部修補(bǔ)。

2、現(xiàn)有對(duì)電力管進(jìn)行水泥砂漿內(nèi)襯加工時(shí)，通常是先將電力管放置在轉(zhuǎn)輪上，人工通過鐵鍬將混合好的水泥鏟進(jìn)電力管內(nèi)一端，通過轉(zhuǎn)輪轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)電力管高速轉(zhuǎn)動(dòng)，使得水泥砂漿均勻附著在管壁，實(shí)現(xiàn)內(nèi)襯工藝，然而這個(gè)過程，工作人員手動(dòng)上料不僅費(fèi)時(shí)費(fèi)力；同時(shí)通過人工上料，導(dǎo)致上料速度不夠精準(zhǔn)，使得砂漿在管壁上分布不均勻；并且水泥砂漿在管壁邊緣時(shí)，電力管高速轉(zhuǎn)動(dòng)可能導(dǎo)致砂漿向外端到處濺射，不僅導(dǎo)致砂漿的浪費(fèi)，還會(huì)濺射到工人身上，影響施工。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，提供一種金屬結(jié)構(gòu)電力管水泥砂漿內(nèi)襯裝置及其內(nèi)襯方法。

2、解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種金屬結(jié)構(gòu)電力管水泥砂漿內(nèi)襯裝置，包括兩個(gè)支撐架，兩個(gè)所述支撐架之間設(shè)有兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)，兩個(gè)所述支撐架的頂部均安裝有防護(hù)機(jī)構(gòu)；

3、兩個(gè)所述支撐架的頂部中心均安裝有上料機(jī)構(gòu)，兩個(gè)所述上料機(jī)構(gòu)內(nèi)均安裝有刮料機(jī)構(gòu)，兩個(gè)所述支撐架的頂部外端均安裝有移動(dòng)機(jī)構(gòu)；

4、兩個(gè)所述移動(dòng)機(jī)構(gòu)的內(nèi)端均安裝有抹平機(jī)構(gòu)，兩個(gè)所述轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)的頂部均設(shè)有電力管主體。

5、兩個(gè)所述支撐架之間固定連接有第一支撐板，兩個(gè)所述支撐架之間且靠近第一支撐板的上方固定連接有第二支撐板，兩個(gè)所述支撐架的頂部均開設(shè)有兩個(gè)第一滑槽和兩個(gè)第二滑槽，兩個(gè)所述支撐架的頂部后端均固定連接有齒條，兩個(gè)第一滑槽用于防護(hù)機(jī)構(gòu)的移動(dòng)，兩個(gè)第二滑槽和兩個(gè)齒條用于移動(dòng)機(jī)構(gòu)的移動(dòng)。

6、進(jìn)一步的，所述轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括固定安裝于第一支撐板頂部的第一液壓缸，所述第一支撐板的頂部靠近第一液壓缸的四角均安裝有緩沖桿，所述第一液壓缸的活塞頂端固定連接有第三支撐板，多個(gè)所述緩沖桿的頂端均與第三支撐板的底部固定連接，所述第三支撐板的頂部固定連接有兩個(gè)底座，兩個(gè)所述底座的中心均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)軸，兩個(gè)所述轉(zhuǎn)軸的外壁均固定連接有轉(zhuǎn)輪，所述第一支撐板的頂部固定安裝有第一電機(jī)，所述第一電機(jī)輸出軸的外壁固定連接有第一齒輪，其中一個(gè)所述轉(zhuǎn)軸的外壁一端固定連接有第二齒輪。

7、通過上述技術(shù)方案，水泥砂漿掉至電力管主體內(nèi)后，啟動(dòng)對(duì)應(yīng)的第一電機(jī)，通過輸出軸帶動(dòng)相連接的第一齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)相嚙合的第二齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)相連接的轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)轉(zhuǎn)輪轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)對(duì)電力管主體的轉(zhuǎn)動(dòng)，從而將水泥砂漿均勻附著在電力管主體的內(nèi)壁，工作人員可以根據(jù)電力管主體的直徑大小調(diào)節(jié)多個(gè)轉(zhuǎn)輪的高度，確保電力管主體的中心與防護(hù)機(jī)構(gòu)的中心對(duì)齊，啟動(dòng)第一液壓缸，使得第一液壓缸通過活塞上升，從而帶動(dòng)相對(duì)應(yīng)的轉(zhuǎn)輪上升，實(shí)現(xiàn)對(duì)多個(gè)轉(zhuǎn)輪的高度調(diào)節(jié)，從而可以對(duì)不同直徑大小的電力管主體進(jìn)行內(nèi)襯加工，功能性強(qiáng)。

8、進(jìn)一步的，所述防護(hù)機(jī)構(gòu)包括設(shè)置于支撐架頂部一端的底板，所述底板的底部固定連接有兩個(gè)第一滑條，所述底板的一側(cè)設(shè)有收料箱，所述支撐架的頂部靠近底板的另一側(cè)固定安裝有第二液壓缸，所述底板的頂部一側(cè)固定連接有防護(hù)罩，所述防護(hù)罩的底部開設(shè)有多個(gè)下料口，所述底板的頂部另一側(cè)固定連接有連接罩，兩個(gè)所述第一滑條與對(duì)應(yīng)的第一滑槽滑動(dòng)連接，所述第二液壓缸活塞的一端與底板固定連接。

9、通過上述技術(shù)方案，啟動(dòng)第二液壓缸，通過活塞推動(dòng)相連接的底板，從而帶動(dòng)防護(hù)罩靠近電力管主體的兩端，使得下料管位于電力管主體內(nèi)，同時(shí)電力管主體高速轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，此時(shí)電力管主體內(nèi)壁兩端的砂漿濺射到防護(hù)罩內(nèi)，從而防止砂漿濺射到地面上以及工作人員身上，確保了施工環(huán)境。

10、進(jìn)一步的，所述上料機(jī)構(gòu)包括固定連接于防護(hù)罩和連接罩之間的送料管，所述送料管的頂部一側(cè)固定連接有上料管，所述送料管的底部另一側(cè)固定連接有下料管，所述送料管的中心轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)管，所述轉(zhuǎn)管的外壁固定連接有螺旋送料刀，所述連接罩的一側(cè)固定安裝有第二電機(jī)，所述送料管的外壁固定連接有連接耳，所述連接罩與連接耳之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第一連接軸，所述第一連接軸的外壁一端固定連接有第三齒輪，所述轉(zhuǎn)管的外壁一端固定連接有第四齒輪。

11、通過上述技術(shù)方案，工作人員將水泥砂漿通過上料管投入送料管內(nèi)，同時(shí)啟動(dòng)第二電機(jī)，通過輸出軸轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)第一連接軸轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)第三齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)第四齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，使得第四齒輪帶動(dòng)轉(zhuǎn)管轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)螺旋送料刀轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)對(duì)水泥砂漿的輸送，最終通過下料管掉至電力管主體的內(nèi)壁，實(shí)現(xiàn)下料。

12、進(jìn)一步的，所述上料管的頂端貫穿連接罩的外壁頂部，所述第二電機(jī)輸出端與第一連接軸固定連接，所述第三齒輪與第四齒輪嚙合。

13、通過上述技術(shù)方案，第二電機(jī)輸出軸轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)第一連接軸轉(zhuǎn)動(dòng)，使得第一連接軸帶動(dòng)第三齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)第四齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)。

14、進(jìn)一步的，所述刮料機(jī)構(gòu)包括固定連接于第一連接軸外壁另一端的第五齒輪，所述送料管的外壁一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有連接套，所述連接套的外壁另一端固定連接有齒圈，所述連接套的外壁一端固定連接有l(wèi)形刮條，所述第五齒輪與齒圈嚙合，所述l形刮條位于防護(hù)罩內(nèi)。

15、通過上述技術(shù)方案，同時(shí)第一連接軸轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)第五齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)齒圈轉(zhuǎn)動(dòng)，使得齒圈帶動(dòng)連接套轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)l形刮條轉(zhuǎn)動(dòng)，從而刮掉防護(hù)罩內(nèi)壁所附著的砂漿，刮掉的砂漿通過下料口掉至收料箱內(nèi)，工作人員將積滿的收料箱倒入上料管內(nèi)，再次使用，降低使用成本。

16、進(jìn)一步的，所述移動(dòng)機(jī)構(gòu)包括設(shè)置于支撐架頂部另一端的移動(dòng)架，所述移動(dòng)架的中心固定連接有連接板，所述移動(dòng)架的底部固定連接有兩個(gè)第二滑條，所述移動(dòng)架的底部內(nèi)表面后端固定安裝有第三電機(jī)，所述第三電機(jī)輸出軸的外壁固定連接有第六齒輪，兩個(gè)所述第二滑條與對(duì)應(yīng)的第二滑槽滑動(dòng)連接，所述第六齒輪與對(duì)應(yīng)的齒條嚙合。

17、通過上述技術(shù)方案，啟動(dòng)第三電機(jī)，通過輸出軸轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)第六齒輪在齒條上轉(zhuǎn)動(dòng)，使得移動(dòng)架帶動(dòng)抹平機(jī)構(gòu)進(jìn)行移動(dòng)，使得抹平機(jī)構(gòu)能夠全面抹平電力管主體內(nèi)壁所附著的水泥砂漿。

18、進(jìn)一步的，所述抹平機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)動(dòng)連接于移動(dòng)架頂部的第二連接軸，所述第二連接軸貫穿轉(zhuǎn)管，所述連接板的頂部中心固定安裝有第四電機(jī)，所述第二連接軸的外壁固定連接有第七齒輪，所述第四電機(jī)輸出軸的外壁固定連接有第八齒輪，所述第八齒輪與第七齒輪嚙合，所述第二連接軸的中心另一端螺紋連接有螺紋桿，所述螺紋桿的底端固定連接有轉(zhuǎn)動(dòng)頭，所述螺紋桿的外壁螺紋連接有螺紋套，所述螺紋套的外壁開設(shè)有兩個(gè)限位槽，所述第二連接軸的外壁一端靠近螺紋套的外壁固定連接有限位套，所述限位套的內(nèi)壁固定連接有兩個(gè)限位條，兩個(gè)所述限位條與對(duì)應(yīng)的限位槽滑動(dòng)連接，所述螺紋套的中心頂端固定連接有彈簧，所述彈簧的頂部固定連接有活動(dòng)銷，所述活動(dòng)銷與螺紋套滑動(dòng)連接，所述活動(dòng)銷的頂端固定連接有抹平板。

19、通過上述技術(shù)方案，在移動(dòng)機(jī)構(gòu)的作用下，使得抹平板慢慢接觸電力管主體內(nèi)壁所附著的砂漿，啟動(dòng)第四電機(jī)，通過輸出軸轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)第八齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)第七齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)第二連接軸轉(zhuǎn)動(dòng)，在彈簧的作用下，使得抹平板對(duì)電力管主體內(nèi)壁所附著的砂漿進(jìn)行抹平，解決了水泥砂漿附著不均勻的問題，后期需要根據(jù)電力管主體的直徑大小調(diào)節(jié)抹平板時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)頭，從而帶動(dòng)螺紋桿轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)螺紋套在限位套內(nèi)移動(dòng)，便可實(shí)現(xiàn)對(duì)抹平板的調(diào)節(jié)，功能性強(qiáng)，可以用于不同直徑大小的電力管主體。

20、一種金屬結(jié)構(gòu)電力管水泥砂漿內(nèi)襯裝置的內(nèi)襯方法，包括以下具體步驟：

21、步驟一：工作人員根據(jù)電力管主體的直徑大小，調(diào)節(jié)多個(gè)轉(zhuǎn)輪的高度，確保電力管主體的中心與防護(hù)機(jī)構(gòu)的中心對(duì)齊，啟動(dòng)第一液壓缸，使得第一液壓缸通過活塞上升，從而帶動(dòng)相對(duì)應(yīng)的轉(zhuǎn)輪上升，調(diào)節(jié)后，將電力管主體放置在多個(gè)轉(zhuǎn)輪上，啟動(dòng)對(duì)應(yīng)的第一電機(jī)，通過輸出軸帶動(dòng)相連接的第一齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)相嚙合的第二齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)相連接的轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)轉(zhuǎn)輪轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)對(duì)電力管主體的轉(zhuǎn)動(dòng)；

22、步驟二：啟動(dòng)兩個(gè)第二液壓缸，均通過活塞推動(dòng)相連接的底板，從而帶動(dòng)兩個(gè)防護(hù)罩靠近電力管主體的兩端，使得下料管位于電力管主體內(nèi)，工作人員將水泥砂漿通過上料管投入送料管內(nèi)，同時(shí)啟動(dòng)第二電機(jī)，通過輸出軸轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)第一連接軸轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)第三齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)第四齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，使得第四齒輪帶動(dòng)轉(zhuǎn)管轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)螺旋送料刀轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)對(duì)水泥砂漿的輸送，最終通過下料管掉至電力管主體的內(nèi)壁，實(shí)現(xiàn)下料；

23、步驟三：電力管主體通過多個(gè)轉(zhuǎn)輪高速轉(zhuǎn)動(dòng)，使得水泥砂漿均勻附著在電力管主體的內(nèi)壁，同時(shí)也會(huì)帶動(dòng)邊緣的砂漿濺射到防護(hù)罩內(nèi)，此時(shí)第一連接軸轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)第五齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)齒圈轉(zhuǎn)動(dòng)，使得齒圈帶動(dòng)連接套轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)l形刮條轉(zhuǎn)動(dòng)，從而刮掉防護(hù)罩內(nèi)壁所附著的砂漿，刮掉的砂漿通過下料口掉至收料箱內(nèi)，工作人員將積滿的收料箱倒入上料管內(nèi)，再次使用；

24、步驟四：電力管主體內(nèi)壁附著完水泥砂漿后，啟動(dòng)第三電機(jī)，通過輸出軸轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)第六齒輪在齒條上轉(zhuǎn)動(dòng)，使得移動(dòng)架帶動(dòng)抹平機(jī)構(gòu)進(jìn)行移動(dòng)，使得抹平板慢慢接觸電力管主體內(nèi)壁所附著的砂漿，啟動(dòng)第四電機(jī)，通過輸出軸轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)第八齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)第七齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)第二連接軸轉(zhuǎn)動(dòng)，在彈簧的作用下，使得抹平板對(duì)電力管主體內(nèi)壁所附著的砂漿進(jìn)行抹平；

25、步驟五：電力管主體內(nèi)壁水泥砂漿抹平后，實(shí)現(xiàn)整個(gè)電力管主體的水泥砂漿內(nèi)襯工藝，防護(hù)機(jī)構(gòu)、上料機(jī)構(gòu)、刮料機(jī)構(gòu)、移動(dòng)機(jī)構(gòu)和抹平機(jī)構(gòu)復(fù)位，工作人員取下電力管主體；

26、步驟六：需要根據(jù)電力管主體的直徑大小調(diào)節(jié)抹平板時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)頭，從而帶動(dòng)螺紋桿轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)螺紋套在限位套內(nèi)移動(dòng)，便可實(shí)現(xiàn)對(duì)抹平板的調(diào)節(jié)。

27、本發(fā)明的有益效果如下：（1）本發(fā)明通過設(shè)計(jì)防護(hù)機(jī)構(gòu)、上料機(jī)構(gòu)和刮料機(jī)構(gòu)，對(duì)電力管進(jìn)行內(nèi)襯加工時(shí)，可以通過兩端的防護(hù)罩擋住濺射的砂漿，確保了工作環(huán)境，同時(shí)可以對(duì)濺射的砂漿進(jìn)行刮料收集，可以再次使用，降低內(nèi)襯成本；（2）本發(fā)明通過設(shè)計(jì)轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)，并且可以對(duì)不同直徑大小的電力管進(jìn)行支撐，功能性強(qiáng)，同時(shí)確保電力管的中心與防護(hù)機(jī)構(gòu)對(duì)齊，方便內(nèi)襯加工；（3）本發(fā)明通過設(shè)計(jì)抹平機(jī)構(gòu)，對(duì)電力管水泥砂漿內(nèi)襯結(jié)束后，可以通過抹平機(jī)構(gòu)對(duì)附著的水泥砂漿進(jìn)行抹平，防止附著不均勻的水泥砂漿影響最終質(zhì)量，大大提高了內(nèi)襯精度，同時(shí)可以對(duì)不同直徑大小的電力管進(jìn)行使用，功能性強(qiáng)。