專利名稱：薄板型石材的切割方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于石頭材料的加工方法，特別是一種薄板型石材的切割方法。
一般石材通常以圓形切割機(jī)加入潤(rùn)滑劑，如水等進(jìn)行切割。但這種切割方法往往不適用于切割一定厚度以下，如20mm以下的石材。在將原石切割成20mm以下厚度的石材時(shí)，為防止因切割機(jī)震動(dòng)及石材本身的特性而導(dǎo)致石材破碎的情況，通常需在石材兩側(cè)粘接Urethan等加固材料后再進(jìn)行切割加工，致使其操作程序復(fù)雜、工作效率低、加工成本高。特別是在切割特殊加工的薄板型石材時(shí)，破碎率極高，從而造成不飽和樹(shù)脂、玻璃纖維及Urethan等加固材料的大量浪費(fèi)，同時(shí)說(shuō)延誤加工期限，大大降低生產(chǎn)量。
本發(fā)明的目的是提供一種操作程序簡(jiǎn)單、加工效率高、成本低、成品率高的薄板型石材的切割方法。
本發(fā)明包括下述步驟第一步驟第一次切割，在原石上切割出成組切槽，并使保留在兩切槽之間的石材厚度大于所需薄板型石材的厚度；第二步驟在切割后形成的成組切槽中分別加入用于隔離震動(dòng)及加強(qiáng)兩切槽之間石材強(qiáng)度的加固材料；第三步驟對(duì)分別位于兩切槽之間的成組石材再次進(jìn)行切割，以分別將位于兩切槽之間的成組石材安全地切割成所需厚度的薄板型石材。
其中第二步驟中加入的加固材料為沙土。
第二步驟中加入的加固材料為塑料泡沫。
第二步驟中加入的加固材料為充氣空氣袋。
第二步驟中先把空氣袋放入切槽內(nèi)，然后再向空氣袋內(nèi)充空氣，使氣體完全充滿兩板之間的切槽。
第二步驟中先將多個(gè)空氣袋連接在一起，并使其內(nèi)部相通，然后再充入空氣進(jìn)行加固。
第二步驟中加入的加固材料為水。
第二步驟中先用硅銅、塑料泡沫將切槽密封，再在切槽內(nèi)注入水。
由于本發(fā)明包括在原石上切割出成組切槽的第一次切割，并使保留在兩切槽之間的石材厚度大于所需薄板型石材的厚度；在切割后形成的成組切槽中分別加入用于隔離震動(dòng)及加強(qiáng)兩切槽之間石材強(qiáng)度的加固材料；對(duì)分別位于兩切槽之間的成組石材再次進(jìn)行切割，以分別將位于兩切槽之間的成組石材安全地切割成所需厚度的薄板型石材，不僅操作程序簡(jiǎn)單，而且加工效率高、成本低、成品率高，從而達(dá)到本發(fā)明的目的。


圖1、為第一次切割過(guò)程示意圖。
圖2、為加固材料加入過(guò)程示意圖。
圖3、為第二次切割過(guò)程示意圖。
下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步詳細(xì)闡述。
第一步驟如圖1所示，第一次切割，在原石1上切割出成組切槽4，并使保留在兩切槽4之間的石材3厚度大于所需薄板型石材3’的厚度；在原石1上方設(shè)置一個(gè)由多個(gè)圓形切割刀具21組成的多片型切割裝置2。該切割裝置2的刀具21以與薄板型石材3’所需厚度寬，如20mm的間距設(shè)置在軸承上。切割裝置可2自由升降，在原石1上切割出成組切槽4。
第二步驟如圖2所示，在切割后形成的成組切槽4中分別加入用于隔離震動(dòng)及加強(qiáng)兩切槽之間石材強(qiáng)度的加固材料5。加入的加固材料5為沙土；亦可為塑料泡沫；亦可為充氣空氣袋。充氣空氣袋可先充氣后再置入切槽4內(nèi)；亦可先把空氣袋放入切槽4內(nèi)，然后再向空氣袋內(nèi)充空氣，使氣體完全充滿成組切槽4。置于各切槽4內(nèi)的空氣袋可為多個(gè)單獨(dú)的空氣袋；亦可將多個(gè)空氣袋連接在一起，并使其內(nèi)部相通，然后再充入空氣進(jìn)行加固。加入的加固材料5亦可為水。加入為水的加固材料5時(shí)，先用硅銅、塑料泡沫將切槽4密封，再在切槽4內(nèi)注入水。
第三步驟如圖3所示，對(duì)分別位于兩切槽4之間的成組石材3再次進(jìn)行切割，以分別將位于兩切槽4之間的成組石材3安全地切割成所需厚度的薄板型石材3’。
在切割出成組切槽4，并于成組切槽4內(nèi)加入加固材料5的原石1上方設(shè)置刀具21’以與薄板型石材3’所需厚度相對(duì)應(yīng)的間距設(shè)置在軸承上切割裝置2’，以分別將位于兩切槽4之間的成組石材3安全地切割成所需厚度的薄板型石材3’。
概括地說(shuō)，本發(fā)明的操作過(guò)程就是在進(jìn)行一次切割時(shí)，將原石切割成比規(guī)定厚度厚的石材，然后在切割后形成的切割槽中加入各種各樣的加固材料，以確保切割時(shí)產(chǎn)生的震動(dòng)不會(huì)波及切槽左右的石板的前提下，進(jìn)行第二次、第三次切割，以將石板安全地切割成所需要的厚度，大大提高石材的切割效率。
本發(fā)明可以將原石切割成廣泛用于各種建筑物的裝飾材料及其它方面的薄型石嵌板。為將原石切割成只有5mm左右的薄石板，在進(jìn)行一次切割時(shí)，將原石切割成比規(guī)定厚度厚一些的石材，然后在切槽中加入各種各樣的加固材料，在確保切割時(shí)產(chǎn)生的震動(dòng)不會(huì)波及切槽左右的石板的前提下，進(jìn)行第二次、第三次切割，以將石板安全地切割成所需要的厚度，從而解決了不能將石材切割成厚度在20mm石板的技術(shù)難題。而且由于在切槽中加入加固材料，也可以防止石板因震動(dòng)而導(dǎo)致破裂。本發(fā)明的操作性強(qiáng)，可大大提高生產(chǎn)量，以生產(chǎn)價(jià)格便宜、質(zhì)地優(yōu)良的薄型石頭嵌石。
權(quán)利要求
1.一種薄板型石材的切割方法，其特征在于它包括下述步驟第一步驟第一次切割，在原石上切割出成組切槽，并使保留在兩切槽之間的石材厚度大于所需薄板型石材的厚度；第二步驟在切割后形成的成組切槽中分別加入用于隔離震動(dòng)及加強(qiáng)兩切槽之間石材強(qiáng)度的加固材料；第三步驟對(duì)分別位于兩切槽之間的成組石材再次進(jìn)行切割，以分別將位于兩切槽之間的成組石材安全地切割成所需厚度的薄板型石材。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的薄板型石材的切割方法，其特征在于在所述的第二步驟中加入的加固材料為沙土。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的薄板型石材的切割方法，其特征在于在所述的第二步驟中加入的加固材料為塑料泡沫。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的薄板型石材的切割方法，其特征在于在所述的第二步驟中加入的加固材料為充氣空氣袋。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的薄板型石材的切割方法，其特征在于在所述第二步驟中先把空氣袋放入切槽內(nèi)，然后再向空氣袋內(nèi)充空氣，使氣體完全充滿兩板之間的切槽。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的薄板型石材的切割方法，其特征在于在所述第二步驟中先將多個(gè)空氣袋連接在一起，并使其內(nèi)部相通，然后再充入空氣進(jìn)行加固。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的薄板型石材的切割方法，其特征在于在所述的第二步驟中加入的加固材料為水。
8.根據(jù)權(quán)利要求1或7所述的薄板型石材的切割方法，其特征在于在所述的第二步驟中先用硅銅、塑料泡沫將切槽密封，再在切槽內(nèi)注入水。
全文摘要
一種薄板型石材的切割方法。為提供一種操作程序簡(jiǎn)單、加工效率高、成本低、成品率高的石材的切割方法,提出本發(fā)明,它包括在原石上切割出成組切槽的第一次切割,并使保留在兩切槽之間的石材厚度大于所需薄板型石材的厚度;在切割后形成的成組切槽中分別加入用于隔離震動(dòng)及加強(qiáng)兩切槽之間石材強(qiáng)度的加固材料;對(duì)分別位于兩切槽之間的成組石材再次進(jìn)行切割,以分別將位于兩切槽之間的成組石材安全地切割成所需厚度的薄板型石材。
文檔編號(hào)B28D1/00GK1275475SQ99107818
公開(kāi)日2000年12月6日 申請(qǐng)日期1999年5月31日 優(yōu)先權(quán)日1999年5月31日
發(fā)明者鄭鐘范 申請(qǐng)人:(株)N·T·石頭嵌板