一種人造裝飾石材的生產(chǎn)工藝的制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及人造石材的生產(chǎn)技術，具體說是一種人造裝飾石材的生產(chǎn)工藝。
【背景技術】
[0002]人造石材是一種人工合成的裝飾材料，按照所用粘結劑不同，可分為有機類人造石材和無機類人造石材。已經(jīng)吃呢各位目前廣泛使用的建筑外墻或室內裝飾材料。然而石材放置一段時間以后，往往會由于氣候的影響造成偏色，色彩偏白，影響裝飾效果。
[0003]石材的裝飾效果與其表面的形狀和整體感覺直接相關，目前通過有經(jīng)驗的師傅人工鋪設彩砂來達到整體改善石材表面色彩、質地的觀感，但是勞動強度大，對工藝人員的素質要求高，制約了此類表面有立體感的裝飾石材的生產(chǎn)和發(fā)展。
[0004]另外，目前普遍使用的橡膠模具在石材的生產(chǎn)加工過程中容易造成收縮變形，使得經(jīng)過養(yǎng)護后的成品尺寸出現(xiàn)偏差。材料性能抗凍性和質地較為疏松也是對石材性能的重要指標，此外，經(jīng)過考察發(fā)現(xiàn)，現(xiàn)有的石材產(chǎn)品，磚塊之間的間隔縫易發(fā)霉。

【發(fā)明內容】

[0005]本發(fā)明所要解決的技術問題是解決上述問題，提供一種人造裝飾石材的生產(chǎn)工藝，以使人造石材有更好的耐久性、抗凍性，并且整體提高石材成品的生產(chǎn)率和成品率。
[0006]所述人造裝飾石材的生產(chǎn)工藝，其特征在于:主要生產(chǎn)過程包括以下述順序進行的工藝步驟:
[0007]第一步、在膠結基料的基礎上按重量比添加0.5%?1.5%的聚氨酯或有機硅添加劑，并攪拌均勻，制成混合膠結基料；
[0008]第二步、使用帶鋼制下模和鋼制上模的鋼制模具，用所述鋼制下模填裝所述混合膠結基料；
[0009]第三步、填裝后的所述鋼制下模通過傳送帶經(jīng)過自動鋪砂設備，在填裝后的鋼制下模表層鋪設設定粒徑的彩砂；
[0010]第四步、在所述鋼制下模上對齊覆蓋鋼制上模，使用1000噸?3000噸的壓機以600g/m2?1000g/m2的壓力壓制成型；
[0011]第五步、在單元磚之間填入防霉勾縫劑，制成半成品磚塊；
[0012]第六步、將所述半成品磚塊運送至養(yǎng)護區(qū)，在40°C?45°C環(huán)境下進行蒸汽養(yǎng)護20h ?24h ；
[0013]第七步、將養(yǎng)護后的磚塊脫模，進行裁切。
[0014]進一步地，所述步驟的第三步中的自動鋪砂設備跨設于所述傳送帶的上方，水平設置豎向重疊的雙層篩網(wǎng)，雙層的篩網(wǎng)均設置相互貼合的硬質篩網(wǎng)面，雙層篩網(wǎng)所設置的篩孔豎向重合，上層篩網(wǎng)設為由步進電機控制相對下層篩網(wǎng)平移的平移篩網(wǎng)，下層篩網(wǎng)設置為與平移方向垂直的水平方向振動的振動篩網(wǎng)，使得所述鋼制下模經(jīng)過篩網(wǎng)下方時，通過步進電機控制平移篩網(wǎng)的位置設置自動鋪砂設備篩孔的大小，篩選并鋪設不同粒徑的彩砂。
[0015]—種自動鋪砂方式為，所述雙層篩網(wǎng)橫向設置I?3排篩孔，在所述自動鋪砂設備的傳送帶側面設置可獲知鋼制下模移動速度和位置的位置傳感器，所述步進電機在所述鋼制下模經(jīng)過不同設定位置時驅動所述平移篩網(wǎng)平移設定的距離，使得自動鋪砂設備在所述鋼制下模的設定縱向區(qū)域鋪設設定粒徑的彩砂。
[0016]一種鋪砂過程為，設置所述上層篩網(wǎng)與所述下層篩網(wǎng)等寬且邊框豎向重合，在上層篩網(wǎng)的邊框接觸面設置磁性材料，下層篩網(wǎng)的邊框內設置電磁鐵；
[0017]在鋼制下模經(jīng)過前，啟動設置篩孔，切斷所述電磁鐵的電源，上層篩網(wǎng)平移設置篩孔，上層篩網(wǎng)平移設置篩孔到位后且所述鋼制下模到達鋪砂區(qū)域時給所述電磁鐵供電，使上層篩網(wǎng)與下層篩網(wǎng)吸合為一體，開啟振動電源使雙層篩網(wǎng)整體振動進行鋪砂；
[0018]在鋼制下模到達預定位置需要變更鋪砂粒徑時，所述電磁鐵和振動電源斷電，上層篩網(wǎng)平移設置篩孔，設置完畢開啟所述電磁鐵和振動電源，繼續(xù)鋪設不同粒徑的彩砂；
[0019]在鋼制下模鋪砂區(qū)域通過后，所述電磁鐵和振動電源斷電，上層篩網(wǎng)平移關閉篩孔。
[0020]一種設定粒徑的鋪砂方式為，所述雙層篩網(wǎng)所設置的篩孔形狀、大小一致，在所述平移篩網(wǎng)的平移方向設為菱形、或方形、圓形，使平移篩網(wǎng)在所述步進電機的推拉作用下根據(jù)平移距離不同可無級設置為不同的篩孔尺寸。
[0021]另一種設定粒徑的鋪砂方式為，所述平移篩網(wǎng)的篩孔根據(jù)不同的石材圖案預設于所需鋪砂的橫向位置，平移篩網(wǎng)的篩孔直徑不小于所需最大粒徑的砂粒直徑；所述振動篩網(wǎng)所設置的篩孔分別對應所述平移篩網(wǎng)的篩孔位置，在平移方向設有預定的一種或多種孔徑的圓孔，使需要鋪設指定粒徑的砂粒時，平移篩網(wǎng)由所述步進電機推拉使平移篩網(wǎng)的篩孔選定設定孔徑的振動篩網(wǎng)的篩孔進行設定粒徑的鋪砂。
[0022]本發(fā)明公開了一種石材生產(chǎn)工藝，經(jīng)過多次試驗表明，使用鋼制模具可取得好的效果，減小了成品的變形，尤其大幅減小了模具的收縮帶來的成品尺寸變化。
[0023]使用聚氨酯或有機硅添加劑大幅增強了石材的耐久性和顏色穩(wěn)定性，經(jīng)過較長時間的使用，仍舊能夠保持石材表面的顏色均勻穩(wěn)定，增強了耐候性。
[0024]石材的裝飾效果與其表面的質感和適合的位置的顆粒感有直接關系，本發(fā)明可以使用程序預設定鋪砂的區(qū)域位置和粒徑的對應關系，大幅減輕了操作人員的勞動強度和對人工鋪砂技術的依賴。因而也降低了生產(chǎn)成本本和提高了產(chǎn)品的成品率。
[0025]在生產(chǎn)階段的蒸汽養(yǎng)護前使用防霉勾縫劑，效果明顯，杜絕了產(chǎn)品的磚縫間的霉變和由此帶來的顏色變化。
[0026]使用蒸汽養(yǎng)護，使養(yǎng)護后的產(chǎn)品更加密實，減少氣孔，可增加產(chǎn)品的早期強度；使制成品強度高、吸水率低，有更好的抗凍性。
【具體實施方式】
[0027]下面結合實施例對本發(fā)明進一步說明:所述人造裝飾石材的生產(chǎn)主要生產(chǎn)過程包括以下述過程:
[0028]一、在膠結基料的基礎上按重量比添加0.5%?1.5%的聚氨酯或有機硅添加劑，并攪拌均勻，制成混合膠結基料。經(jīng)過試驗，確定聚氨酯或有機硅添加劑可有效增強石材的顏色穩(wěn)定性，經(jīng)過較長時間的使用，仍舊能夠保持石材表面的顏色均勻穩(wěn)定，可增強石材的耐候性。
[0029]二、使用帶鋼制下模和鋼制上模的鋼制模具，用所述鋼制下模填裝所述混合膠結基料。經(jīng)過多次試驗表明，使用鋼制模具可取得好的效果，避免了使用橡膠模具帶來的成品明顯變形，尤其大幅減小了模具的收縮帶來的成品尺寸變化。其中，鋼制上?？梢栽O置多種不同的立體形態(tài)，帶來石材表面的不同裝飾效果，使用不同型號的鋼制上模制作出不同型號的裝飾石材立體圖案和特定紋路。
[0030]三、填裝后的所述鋼制下模通過傳送帶經(jīng)過自動鋪砂設備，在填裝后的鋼制下模表層鋪設設定粒徑的彩砂。自動鋪砂設備跨設于所述傳送帶的上方，在傳送帶上方設定高度水平設置豎向重疊的雙層篩網(wǎng)，雙層的篩網(wǎng)均設置相互貼合的硬質篩網(wǎng)面，雙層篩網(wǎng)所設置的篩孔豎向重合，上層篩網(wǎng)設為由步進電機通過連桿推拉控制相對下層篩網(wǎng)平移的平移篩