多功能混凝土濕噴機的制作方法
【專利說明】
[0001]技術領域本發(fā)明涉及房屋建筑工程二次構造柱混凝土澆筑、砂漿輸送以及隧道、地鐵、煤礦、礦山施工的噴射混凝土和注漿加固地層施工以及糧食等顆粒物的輸送的設備，一種多功能混凝土濕噴機。
[0002]【背景技術】現(xiàn)有的混凝土濕噴機主要有三種結構形式:
[0003]1、轉子式混凝土濕噴機，它的優(yōu)點是操作簡單，價格低，體積小。缺點是密封性不好，耗風量大，橡膠密封板和鋼襯板磨損嚴重，配件耗費量大，使用成本高；一般只能干噴混凝土作業(yè)，不能進行濕噴混凝土 ；不能噴射高樓的二次構造柱混凝土 ；不能輸送砂漿；不能進行注漿加固地層施工；灰塵污染嚴重；噴射的混凝土質量差。
[0004]2、活塞式混凝土濕噴機，它的結構類似于小型混凝土泵，是臥式結構，也就是液壓油缸和混凝土料缸呈水平結構。它的優(yōu)點是密封性好，耗風量少，缺點是；價格高、它是雙缸集結構，體積大，不能在較小的空間使用，只能噴射濕混凝土，不能噴射干混凝土，不能澆筑高樓的二次構造柱混凝土，對混凝土的塌落度要求高，它一般都使用商品混凝土，對于工地攪拌的混凝土不太合適。
[0005]3、活塞轉子立式濕噴機，它的優(yōu)點是可以干噴，也可以濕噴混凝土，密封性比第一類型好些，但仍然還有漏氣，耗氣量大，結構復雜，價格高，維修麻煩，配件耗損多，不能進行注漿加固施工，不能澆筑高樓的二次構造柱混凝土。
[0006]
【發(fā)明內容】
為了克服現(xiàn)有混凝土濕噴機的缺點，本發(fā)明設計了一種多功能混凝土濕噴機，它是采用立式、雙缸、活塞式結構，雙缸沿濕噴機縱向布置，體積小，密封性好，耗風量小，配件損耗少，結構簡單，維修方便，成本低，可以干噴混凝土，也可以濕噴混凝土，對混凝土的塌落度要求不是很高。它還可以放在高樓上澆筑二次構造柱混凝土:還可以進行注漿加固地層作業(yè)，同時安裝了上料系統(tǒng)，實現(xiàn)自動上料。
[0007]所述的多功能混凝土濕噴機是在濕噴機機架上安裝了混凝土泵送系統(tǒng)、上料系統(tǒng)和加風噴射系統(tǒng)。
[0008]所述的多功能混凝土濕噴機的混凝土泵送系統(tǒng)是一個立式雙缸泵送系統(tǒng)，它由濕噴機機架、液壓系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)、左側大油缸和右側大油缸、左側混凝土料缸和右側混凝土料缸、兩個三通換向轉閥、一個固定料斗，一個振動篩網，左側擺動油缸和右側擺動油缸，左側大油缸和右側大油缸的安裝板A，左側混凝土料缸和混凝土料缸的上端安裝板C，左側混凝土料缸和右側混凝土料缸的下端安裝板B，連接板A，擺動桿A，一個大油缸行程控制機構和一個擺動油缸行程控制機構組成，左側大油缸、右側大油缸、左側混凝土料缸和右側混凝土料缸都是豎直布置，振動篩網和固定料斗安裝在泵送系統(tǒng)機架的上部，在固定料斗內安裝了攪拌軸和攪拌齒，在攪拌軸的一端安裝了攪拌電機，攪拌齒在轉動過程中不斷碰撞振動篩網的底部，在固定料斗底部有兩個落料口，并在兩個落料口處安裝了兩個法蘭A，在固定料斗的下方安裝了兩個三通換向轉閥，三通換向轉閥由一個外殼、一個曲軸總成和兩個端蓋組成，曲軸總成由曲軸、弧形橡膠密封板、刮板和緊定螺栓組成，弧形橡膠密封板安裝在曲軸的弧形板的外側，在曲軸的弧形板的內側有一個刮板，刮板的兩端與外殼的內孔小間隙配合，弧形橡膠密封板和刮板都可以拆掉和更換，緊定螺栓通過緊定板上的螺絲孔把刮板壓在曲軸的弧形板和弧形橡膠密封板的兩端，緊定板與曲軸的扇形板連為一體，外殼的內孔與弧形橡膠密封板緊密配合，弧形橡膠密封板由弧形橡膠板和弧形骨架板組成，弧形橡膠板和弧形骨架板粘貼為一體，兩個端蓋通過螺栓安裝在外殼的兩端，兩個端蓋的中心孔中都安裝了軸承，曲軸由長軸、短軸、弧形板和兩個扇形板組成，長軸和短軸同軸，兩個扇形板平行，兩個扇形板與弧形板、長軸和短軸都垂直，長軸分為細軸段、方形段和粗軸段三部分，長軸和短軸分別安裝在兩個端蓋中心孔的軸承中，擺動桿A的方形孔安裝在長軸的方形段，細軸段處安裝有軸承，軸承安裝在軸承座中，軸承座安裝在濕噴機機架上，每個三通換向轉閥的外殼上都有一個進料口、一個出料口、一個料缸連接口、一個余氣孔和一個進氣孔，進氣孔和出料口的中心線同軸，在進氣孔的外側有一個進氣管A，余氣孔位于進料口和進氣孔之間，在進料口的外端安裝了法蘭B，兩個三通換向轉閥的法蘭B通過螺栓分別與固定料斗底部的兩個法蘭A連接，每個出料口的外端都安裝了出料口接頭，兩個三通換向轉閥的兩個出料口接頭通過管箍A與三通管接頭連接，三通管接頭的第三端與輸送膠管連接，輸送膠管的另一端與噴槍連接，在噴槍上有一個加水或加液體速凝劑的管接頭，每個三通換向轉閥的料缸連接口的下端都安裝了料缸連接口法蘭C，兩個三通換向轉閥的兩個料缸連接口法蘭C通過螺栓和一個安裝板C分別與左側混凝土料缸和右側混凝土料缸的上端法蘭連接，安裝板C的兩個眼鏡孔C與兩個三通換向轉閥的兩個料缸連接口法蘭C的中心孔對應，安裝板C在兩個三通換向轉閥的兩個料缸連接口法蘭C和左側混凝土料缸和右側混凝土料缸的上端法蘭之間，左側混凝土料缸和右側混凝土料缸的下端通過螺栓安裝了安裝板B，左側混凝土料缸和右側混凝土料缸的結構尺寸完全相同，安裝板B的兩個眼鏡孔B與左側混凝土料缸和右側混凝土料缸的孔徑對應，左側大油缸和右側大油缸都是前法蘭油缸，型號尺寸完全相同，左側大油缸和右側大油缸通過螺栓安裝在安裝板A的兩個眼鏡孔A的位置并位于安裝板A的同一側，安裝板B和安裝板A之間用連接板C連接，左側大油缸和右側大油缸分別與左側混凝土料缸和右側混凝土料缸同軸，左側大油缸的活塞桿A的前端安裝了活塞A，在活塞桿A的前部還安裝了一個碰板A，在右側大油缸的活塞桿B的前端安裝了活塞B，在活塞桿B的前部還安裝了一個碰板B，在安裝板A和安裝板B之間、活塞桿A和活塞桿B附近安裝了一個大油缸行程控制系統(tǒng)，大油缸行程控制系統(tǒng)由行程開關B、行程開關A、碰板A和碰板B組成，碰板B安裝在活塞桿B的前部活塞B附近，碰板A安裝在活塞桿A的前部活塞A附近，行程開關A和行程開關B的觸頭可以擺動，在左側三通換向轉閥附近安裝了一個擺動桿A和一個左側擺動油缸，擺動桿A由擺動板B、支承板和連接板E組成，在擺動板B上加工有一個方形孔和一個銷子孔M，擺動桿A通過方形孔安裝在曲軸的長軸上的方形段，方形段與方形孔是小間隙配合，擺動板B和支承板的銷子孔M直徑相同并且同軸，銷子F安裝在銷子孔M中，左側擺動油缸活塞桿C的前端鉸接孔通過銷子F與擺動桿A鉸接，左側擺動油缸后端通過銷子E與后支座鉸接，后支座安裝在濕噴機機架上，在右側三通換向轉閥附近安裝了一個擺動桿A和一個右側擺動油缸，擺動桿A通過方形孔安裝在曲軸的長軸上的方形段，右側曲軸的長軸的細軸段安裝了軸承，軸承安裝在軸承座內，軸承座安裝在濕噴機機架上，右側擺動油缸的活塞桿D通過銷子F與擺動桿A鉸接，右側擺動油缸后端通過銷子E與后支座鉸接，后支座安裝在濕噴機機架上，左側擺動油缸和右側擺動油缸結構尺寸完全相同，在右側擺動油缸上安裝了一個擺動油缸行程控制系統(tǒng)，擺動油缸行程控制系統(tǒng)由行程開關C、行程開關D、兩個固定滑套、一個滑動套，一個滑動桿、一根軟繩B、一個碰板C、一個平板和兩個U型卡組成，平板通過兩個U型卡安裝在右側擺動油缸上，兩個固定滑套安裝在平板上并且兩個固定滑套的中心孔同軸，在兩個固定滑套中有一個滑動桿，滑動桿與兩個固定滑套小間隙配合，在滑動桿上并位于兩個固定滑套之間安裝了一個滑動套，在滑動套上有一個頂絲和一個碰板D，頂絲把滑動套固定在滑動桿上，滑動桿與活塞桿D平行，在活塞桿D的前端安裝了一個碰板C，在碰板C和滑動桿之間有一根軟繩B，軟繩B的長度等于右側擺動油缸的行程，行程開關C和行程開關D安裝在平板上并位于滑動套上的碰板D兩側，行程開關C和行程開關D的觸頭都可以擺動。
[0009]所述的多功能混凝土濕噴機的混凝土泵送系統(tǒng)的液壓系統(tǒng)由一個大電機、一個大油泵、一個三位四通電磁換向閥A、一個三位四通電磁換向閥B、左側大油缸、右側大油缸、左側擺動油缸、右側擺動油缸、一個冷卻器、一個蓄能器、一個溢流閥、油箱和油管組成，三位四通電磁換向閥A和三位四通電磁換向閥B并聯(lián)，三位四通電磁換向閥A與左側擺動油缸的后端油口和右側擺動油缸的后端油口連接，左側擺動油缸的前部油口和右側擺動油缸的前部油口之間用連接油管B連接，左側大油缸的上部油口與右側大油缸的上部油口之間用連接油管A連通，左側大油缸的下部油口和右側大油缸的下部油口都與三位四通電磁換向閥B連接，在液壓系統(tǒng)的回油路上安裝了一個冷卻器，在主油路上安裝了一個蓄能器。
[0010]所述的多功能混凝土濕噴機的上料系統(tǒng)安裝在濕噴機機架上，它采用兩級升降機構，它位于固定料斗附近，它由固定滑軌系統(tǒng)、活動滑軌系統(tǒng)、滑動板系統(tǒng)、擺動機構系統(tǒng)和一個升降料斗組成，固定滑軌系統(tǒng)的兩個固定滑軌都是槽鋼結構，平行垂直安裝在濕噴機機架上，兩個固定滑軌的開口相對，在兩個固定滑軌的中間有一個舉升油缸，舉升油缸安裝在濕噴機機架上，舉升油缸是一個單作用柱塞缸，在舉升油缸的柱塞的頂端有一個輪軸B，輪