用于澆筑裝配式預應力混凝土制品的方法和設備的制造方法
【技術領域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及澆筑裝配式預應力混凝土制品，例如滑模澆筑混凝土制品。更特別地，本發(fā)明涉及澆筑過程中預應力加強筋的張緊。
【背景技術】
[0002]裝配式混凝土元件，例如空心板和固體混凝土板，通常作為連續(xù)澆筑過程在長澆筑床上通過滑模澆筑來澆筑。所述連續(xù)澆筑過程的長度基于將被澆筑元件的總長度，或者基于澆筑床的最大長度來定義。依賴于元件設備的尺寸，在滑模澆筑中使用的澆筑床的長度可以從50-60m至最多150-200m。當滑模饒筑設備已經(jīng)在饒筑床上饒筑了連續(xù)板時，貝lj會允許經(jīng)澆筑的混凝土板在澆筑床上固化。在混凝土塊固化之后，通常基于現(xiàn)成的元件的設計特性，通過鋸切將均勻的澆筑元件切割成具有預定長度的部件，并且經(jīng)切割的混凝土元件被從澆筑床取出以進行儲存，從而等待將其運輸至它們所指定的應用目標。
[0003]通常，對通過滑模澆筑來澆筑的混凝土元件施加預應力，即向混凝土元件提供預應力加強筋。在使用合適的滑模澆筑機開始實際的滑模澆筑之前，通過將加強筋拉伸至預定的張力來對這些筋施加預應力。
[0004]加強筋的張緊可以一根一根地執(zhí)行，或者成捆地執(zhí)行，其中所有需要的加強筋均被連接至單個拉筋板，其后，利用捆張緊裝置使所述板移動預定的距離，從而實現(xiàn)所期望的加強筋張緊。
[0005]這種捆型的加強筋張緊所具有的問題在于成捆的所有筋是否均會實現(xiàn)恰當?shù)膹埦o。加強筋的正確張緊會極大地影響澆筑混凝土板的性能，特別是所述板的承載能力。

【發(fā)明內容】

[0006]本發(fā)明提供了一種技術方案，該技術方案用于控制并跟隨加強筋的張緊過程，以便確保捆張緊中的加強筋基本上正確的張緊，并允許快速檢測由于不正確的加強筋數(shù)量、筋松散或其它原因導致的張緊過程的偏差。當張緊過程中的問題在早期被檢測到時，這提高了將被澆筑的產(chǎn)品的質量，并允許再次開始張緊過程，而無需對捆中的加強筋進行改變。
[0007]在本發(fā)明使用基本上水平的滑模澆筑工藝來澆筑裝配式預應力混凝土制品的方法中，在滑模澆筑開始之前，在澆筑床上張緊捆中的加強筋，并預先確定在筋張緊過程中影響筋張緊過程的至少一個可測量變量的預期行為，并且在筋張緊過程中測量所述至少一個可測量變量的行為，并將所述至少一個可測量變量的行為與其預先確定的預期行為進行比較。
[0008]在本文中，至少一個可測量變量的行為是指，當進行筋張緊過程的時候，變量發(fā)展和變化的方式。
[0009]影響筋張緊過程的至少一個可測量變量的預期行為的預先確定例如可以通過執(zhí)行Hooke定律來實施。由此，至少一個可測量變量有利地是在筋張緊過程中施加的力，加強筋捆的伸長量，和/或可用于確定所述力或伸長量的任何其它的可測量變量。
[0010]此外，在至少一個可測量變量的預期行為的預先確定中，可以使用所述捆中的加強筋的數(shù)量和類型。
[0011]在本發(fā)明的方法中，張緊過程有利地使用自動控制系統(tǒng)來控制，所述自動控制系統(tǒng)執(zhí)行至少一個可測量變量的預期行為的預先確定和/或至少一個可測量變量在筋張緊過程中的行為的測量。所述自動控制系統(tǒng)還優(yōu)選地是制造設施的生產(chǎn)控制系統(tǒng)的一部分，或者被直接連接至該制造設施的生產(chǎn)控制系統(tǒng)。
[0012]在本發(fā)明的方法中，當測量到的至少一個可測量變量在張緊過程中偏離預先確定的至少一個可測量變量的預期行為超過預定量時，自動控制系統(tǒng)有利地還發(fā)出警報并終止張緊過程，并且還可以釋放影響加強筋捆的張力。
[0013]使用基本上水平的滑模澆筑工藝來澆筑裝配式預應力混凝土制品的本發(fā)明的設備包含澆筑床和捆張緊裝置，該捆張緊裝置用于在所述澆筑床上成捆地張緊加強筋，其中，所述捆張緊裝置包含用于測量在筋張緊過程中影響筋張緊過程的至少一個可測量變量的行為且用于比較在筋張緊過程中至少一個可測量變量的測量到的行為和預先確定的預期行為的裝置。
[0014]在本發(fā)明的設備中，所述裝置可以有利地包含用于確定至少一個可測量變量的預期行為的裝置。
[0015]本發(fā)明的設備可以有利地包含自動控制系統(tǒng)，該自動控制系統(tǒng)用于基于從所述裝置獲得的信息來控制捆張緊裝置的操作。
[0016]本發(fā)明的設備還可以包含用于基于從所述裝置獲得的信息而發(fā)出警報的裝置。
[0017]本發(fā)明的設備還可以包含用于存儲與至少一個可測量變量的測量到的行為相關的數(shù)據(jù)的裝置。這可以通過自動控制系統(tǒng)的合適的數(shù)據(jù)庫來實現(xiàn)，所述數(shù)據(jù)庫可以是外部的。這允許用于每個預應力澆筑制品的加強筋捆的恰當張緊的確認。
[0018]限定根據(jù)本發(fā)明的方法的特征在權利要求1中更加精確地公開，并且限定根據(jù)本發(fā)明的設備的特征在權利要求6中更加精確地公開。從屬權利要求公開了本發(fā)明有利的實施方式和特征。
【附圖說明】
[0019]接下來，以實施例的方式參考附圖更加詳細地論述本發(fā)明，其中
[0020]圖1示意性地示出根據(jù)本發(fā)明的、用于預制預應力混凝土制品的制造設施的布局圖，
[0021]圖2示意性地示出本發(fā)明的捆張緊裝置，并且
[0022]圖3以圖表示意性地示出用于基于Hooke定律跟隨并控制張緊過程的一種原理。
【具體實施方式】
[0023]圖1示意性地示出使用了本發(fā)明的用于預制預應力混凝土制品的制造設施1的布局圖。
[0024]在圖1中所示的制造設施1包含:多個滑模澆筑床2 ;用于將經(jīng)切割的空心混凝土制品移動至儲存區(qū)域的多個轉移床3 ;存儲區(qū)域4 ;用于提升和轉移經(jīng)澆筑的混凝土制品和澆筑設備的橋式起重機5、6、7 ;和捆張緊裝置8。
[0025]當開始新的澆筑過程時，澆筑床2通常首先被清潔并涂油，其后，在澆筑床的長度上拉動加強筋，并且將位于相同的澆筑床上的加強筋的端部固定至拉筋板，從而形成加強筋捆。在將加強筋固定至捆張緊裝置8之后，連接拉筋板。
[0026]接下來，開始張緊過程，其中捆張緊裝置8通過使用液壓缸拉拔所述拉筋板來開始張緊加強筋。張緊過程的開始通常會伴隨警告光線和聲音，從而通知人員撤離該區(qū)域。一旦使用捆張緊裝置8將加強筋張緊至所期望的應力，拉筋板就會被固定至位于每個澆筑床2端部的機械固定結構9，隨后，拉筋板與捆張緊裝置分離，從而使捆張緊裝置能夠沿著橫向軌道移動至另一個澆筑床的端部，用于新的張緊過程。
[0027]在加強筋的端部被固定至拉筋板并且拉筋板被連接至捆張緊裝置8之后，在開始加強筋的實際張緊之前，可以短距離拉拔所述拉筋板。這種例如可以是20cm的短距離拉拔將從加強筋去除松弛，并降低加強筋的不均勻張緊的危險。
[0028]在完成張緊過程之后，就可以通過將滑模澆筑機抬升至澆筑床上并位于加強筋上方，并通過將混凝土塊轉移至滑模澆筑機的塊容器，而開始滑模澆筑過程。
[0029]圖2示意性地示出本發(fā)明的捆張緊裝置8。
[0030]捆張緊裝置8包含兩個液壓缸10，該液壓缸10用于拉拔被連接至液壓缸的軸11的筋捆板(未示出)。捆張緊裝置的操作者位于保護蓋12的后方。
[0031]例如基于測量到的缸體內液壓、執(zhí)行所述張緊過程的液壓缸數(shù)量和液壓缸的液壓橫截面積(由活塞軸的橫截面推導出的活塞表面面積)，來確定由液壓缸10所施加的力(Fs)。還例如使用距離傳感器(未示出)來測量由液壓缸拉拔的距離。拉拔距離(AL)被用于觀察在拉拔過程中的力與拉拔距離相關的行為?；贖ooke定律的實施，這些所施加的力的測量和確定有利地使用捆張緊裝置8的自動控制系統(tǒng)(未示出)來執(zhí)行。
[0032]在某些實施方式中，每個液壓缸10可以通過單獨的閥來驅動，或者使用均衡裝置來驅動，其中每個液壓缸內的實際壓力可以是不同的。在這些類型的實施方式中