一種組合異形構(gòu)件模板加固支撐及止水施工安裝方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種異形構(gòu)件支撐施工方法，尤其涉及一種異形構(gòu)件模板支撐安裝施工方法。
【背景技術(shù)】
[0002]當(dāng)異形構(gòu)件為鋼立柱、鋼筋、混凝土組合異形結(jié)構(gòu)時(shí)結(jié)構(gòu)復(fù)雜，施工難度大。由于鋼筋、鋼立柱相互之間間隙過于緊密，施工空間狹小，這無疑增大了施工的難度。傳統(tǒng)的模板加固方式是通過對(duì)拉螺桿對(duì)模板進(jìn)行安裝加固，但由于異形構(gòu)件鋼立柱及鋼筋間距過小等原因，無法采用對(duì)拉螺桿的形式。
[0003]通過檢索得知已授權(quán)的專利:
[0004]I申請(qǐng)?zhí)枮?2011102663782的中國專利公開了 “可周轉(zhuǎn)止水螺栓”，包括螺栓體，所述的螺栓體由中間部分和端頭部分組成，中間部分的兩端設(shè)置有外螺紋，端頭部分可以與中間部分螺紋連接，在端頭部分靠近中間部分的一側(cè)設(shè)置有墊，端頭部分上遠(yuǎn)離墊的一側(cè)還設(shè)置有T型螺紋。這是一種整體結(jié)構(gòu)為可拆分設(shè)計(jì)的，可以節(jié)省原材料，降低生產(chǎn)成本的可周轉(zhuǎn)止水螺栓。此項(xiàng)專利的止水螺栓常用于鋼筋混凝土內(nèi)墻體的模板拉結(jié)，而并不適用組合異形構(gòu)件。
[0005]2申請(qǐng)?zhí)枮?2013100123327的中國專利公開了 “一種地下結(jié)構(gòu)側(cè)墻單側(cè)支模施工方法”，包括如下步驟，安裝模板，該模板包括第一側(cè)面及第二側(cè)面，其中第一側(cè)面靠近一地下連續(xù)墻;對(duì)拉止水螺栓的一端通過連接鋼筋固定在地下連續(xù)墻上;在模板上開洞，將對(duì)拉止水螺栓的另一端從模板第一側(cè)面穿過，并于模板的第二側(cè)面穿出用螺母固定;根據(jù)受力需要安裝復(fù)數(shù)個(gè)這樣的支模結(jié)構(gòu)，澆筑側(cè)墻混凝土，完成地下結(jié)構(gòu)側(cè)墻單側(cè)支模施工。此項(xiàng)專利的止水螺栓用于地下結(jié)構(gòu)側(cè)墻單側(cè)支模，而并不適用組合異形構(gòu)件。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明的目的在于克服已有技術(shù)的缺點(diǎn)，提供一種結(jié)構(gòu)牢固穩(wěn)定、安全性高，方便又省力，提高了勞動(dòng)生產(chǎn)效率，而且節(jié)約了成本的組合異形構(gòu)件模板加固支撐及止水施工安裝方法。
[0007]本發(fā)明的一種組合異形構(gòu)件模板支撐施工安裝方法，它包括以下步驟:
[0008](I)在異形構(gòu)件的鋼立柱表面間隔焊接多個(gè)沿水平方向設(shè)置的固定螺桿，然后在每一個(gè)固定螺桿上擰入加長套筒，所述的鋼立柱沿傾斜方向設(shè)置；
[0009](2)在所述的異形構(gòu)件的外周與異形構(gòu)件間隔安裝鋼模板，然后調(diào)整鋼模板的位置使鋼模板上開的多個(gè)螺桿孔與固定螺桿一一對(duì)應(yīng)設(shè)置，所述的螺桿孔的孔徑大小與固定螺栓孔的直徑大小相同，在所述的鋼模板內(nèi)側(cè)壁上位于每一螺栓孔外周方向上均焊接有鋼墊塊；
[0010](3)將每個(gè)周轉(zhuǎn)螺桿分別依次穿過對(duì)應(yīng)設(shè)置的螺栓、鋼墊片、橫向背肋、鋼模板的螺桿孔以及鋼墊塊的開孔，然后擰入對(duì)應(yīng)設(shè)置的加長套筒，最后再擰緊每個(gè)周轉(zhuǎn)螺桿上的螺栓以使橫向背肋壓緊在鋼模板上；
[0011](4)在所述的鋼模板圍成的區(qū)域內(nèi)澆筑混凝土，等混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度時(shí)通過旋松螺栓依次取出鋼墊板、橫向背肋以及周轉(zhuǎn)螺桿，然后拆除鋼模板，所述的鋼墊塊、加長套筒、固定螺桿永久留入異形構(gòu)件的混凝土里。
[0012]本發(fā)明方法的有益效果是:將鋼墊塊與鋼模板焊接固定(鋼墊塊孔與模板孔一致)，固定螺桿與工程主體鋼立柱可靠連接，通過加長套筒將固定螺桿與周轉(zhuǎn)螺桿連為一體，最后旋緊螺栓固定模板，這樣既方便又省力，有效地解決了異形斜腿支撐模板施工的技術(shù)難點(diǎn)，同時(shí)又達(dá)到了設(shè)計(jì)景觀要求，而且周轉(zhuǎn)螺桿可循環(huán)利用，經(jīng)濟(jì)合理，不僅提高了勞動(dòng)生產(chǎn)效率，而且節(jié)約了成本，更節(jié)省了工期。實(shí)現(xiàn)了經(jīng)濟(jì)效益和工期縮短的雙贏。
【附圖說明】
[0013]圖1是本發(fā)明的一種組合異形構(gòu)件模板加固支撐及止水施工安裝方法的異形構(gòu)件立面示意圖；
[0014]圖2是本發(fā)明的一種組合異形構(gòu)件模板加固支撐及止水施工安裝方法的模板加固支撐及止水立面示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作以詳細(xì)描述。
[0016]如圖所示本發(fā)明的組合異形構(gòu)件模板加固支撐及止水施工安裝方法，它包括以下步驟:
[0017](I)在異形構(gòu)件I的鋼立柱11表面間隔焊接多個(gè)沿水平方向設(shè)置的固定螺桿3，然后在每一個(gè)固定螺桿3上擰入加長套筒4;所述的鋼立柱沿傾斜方向設(shè)置，所述的異形構(gòu)件I通常是指底部具有承臺(tái)，在所述的承臺(tái)上安裝有沿傾斜方向設(shè)置的鋼立柱11結(jié)構(gòu)。
[0018](2)在所述的異形構(gòu)件I的外周與異形構(gòu)件I間隔安裝鋼模板10，然后調(diào)整鋼模板10的位置使鋼模板上開的多個(gè)螺桿孔與固定螺桿一一對(duì)應(yīng)設(shè)置，所述的螺桿孔的孔徑大小與固定螺栓孔3的直徑大小相同。在所述的鋼模板內(nèi)側(cè)壁上位于每一螺栓孔外周方向上均焊接有鋼墊塊6。
[0019](3)將每個(gè)周轉(zhuǎn)螺桿5分別依次穿過對(duì)應(yīng)設(shè)置的螺栓7、鋼墊片8、橫向背肋9、鋼模板的螺桿孔以及鋼墊塊6的開孔，然后擰入對(duì)應(yīng)設(shè)置的加長套筒4，最后再擰緊每個(gè)周轉(zhuǎn)螺桿5上的螺栓7以使橫向背肋9壓緊在鋼模板上；
[0020](4)在所述的鋼模板圍成的區(qū)域內(nèi)澆筑混凝土，等混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度時(shí)通過旋松螺栓7依次取出鋼墊板8、橫向背肋9以及周轉(zhuǎn)螺桿5，然后拆除鋼模板。所述的鋼墊塊6、加長套筒4、固定螺桿3永久留入異形構(gòu)件I的混凝土里。鋼墊塊6起到固定所述的固定螺桿3和周轉(zhuǎn)螺桿5的作用，同時(shí)起到止水作用。固定螺桿3起到增強(qiáng)異形構(gòu)件I的強(qiáng)度和固定鋼模板10的作用。
[0021]實(shí)施例1
[0022](I)在異形構(gòu)件I的鋼立柱11表面間隔焊接多個(gè)沿水平方向設(shè)置的固定螺桿3，然后在每一個(gè)固定螺桿3上擰入加長套筒4;所述的異形構(gòu)件I包括承臺(tái)，在所述的承臺(tái)上安裝有沿傾斜方向設(shè)置的鋼立柱11結(jié)構(gòu)。
[0023](2)在所述的異形構(gòu)件I的外周與異形構(gòu)件I間隔安裝鋼模板10，然后調(diào)整鋼模板10的位置使鋼模板上開的多個(gè)螺桿孔與固定螺桿一一對(duì)應(yīng)設(shè)置，所述的螺桿孔的孔徑大小與固定螺栓孔3的直徑大小相同。在所述的鋼模板內(nèi)側(cè)壁上位于每一螺栓孔外周方向上均焊接有鋼墊塊6。
[0024](3)將每個(gè)周轉(zhuǎn)螺桿5分別依次穿過對(duì)應(yīng)設(shè)置的螺栓7、鋼墊片8、橫向背肋9、鋼模板的螺桿孔以及鋼墊塊6的開孔，然后擰入對(duì)應(yīng)設(shè)置的加長套筒4，最后再擰緊每個(gè)周轉(zhuǎn)螺桿5上的螺栓7以使橫向背肋9壓緊在鋼模板上；
[0025](4)在所述的鋼模板圍成的區(qū)域內(nèi)澆筑混凝土，等混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度時(shí)通過旋松螺栓7依次取出鋼墊板8、橫向背肋9以及周轉(zhuǎn)螺桿5，然后拆除鋼模板。所述的鋼墊塊6、加長套筒4、固定螺桿3永久留入異形構(gòu)件I的混凝土里。
[0026]由于鋼筋、鋼構(gòu)件相互之間間隙過于緊密，施工空間狹小，這無疑增大了施工的難度，同時(shí)又考慮到本項(xiàng)目的景觀要求，對(duì)于斜腿支撐混凝土澆筑模板安裝及加固來說，無法按已有的常規(guī)模板施工方法安裝。采用本方法有效地解決了異形斜腿支撐模板施工的斜腿外形為異形不規(guī)則，內(nèi)部為鋼構(gòu)件、鋼筋、剪力釘2、混凝土組合異形結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，施工難度大的技術(shù)難點(diǎn)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種組合異形構(gòu)件模板支撐施工安裝方法，其特征在于它包括以下步驟: (1)在異形構(gòu)件的鋼立柱表面間隔焊接多個(gè)沿水平方向設(shè)置的固定螺桿，然后在每一個(gè)固定螺桿上擰入加長套筒，所述的鋼立柱沿傾斜方向設(shè)置； (2)在所述的異形構(gòu)件的外周與異形構(gòu)件間隔安裝鋼模板，然后調(diào)整鋼模板的位置使鋼模板上開的多個(gè)螺桿孔與固定螺桿一一對(duì)應(yīng)設(shè)置，所述的螺桿孔的孔徑大小與固定螺栓孔的直徑大小相同，在所述的鋼模板內(nèi)側(cè)壁上位于每一螺栓孔外周方向上均焊接有鋼墊塊； (3)將每個(gè)周轉(zhuǎn)螺桿分別依次穿過對(duì)應(yīng)設(shè)置的螺栓、鋼墊片、橫向背肋、鋼模板的螺桿孔以及鋼墊塊的開孔，然后擰入對(duì)應(yīng)設(shè)置的加長套筒，最后再擰緊每個(gè)周轉(zhuǎn)螺桿上的螺栓以使橫向背肋壓緊在鋼模板上； (4)在所述的鋼模板圍成的區(qū)域內(nèi)澆筑混凝土，等混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度時(shí)通過旋松螺栓依次取出鋼墊板、橫向背肋以及周轉(zhuǎn)螺桿，然后拆除鋼模板，所述的鋼墊塊、加長套筒、固定螺桿永久留入異形構(gòu)件的混凝土里。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種組合異形構(gòu)件模板支撐施工安裝方法，它包括以下步驟：(1)在異形構(gòu)件的鋼立柱表面間隔焊接多個(gè)沿水平方向設(shè)置的固定螺桿，然后在每一個(gè)固定螺桿上擰入加長套筒；(2)在所述的異形構(gòu)件的外周與異形構(gòu)件間隔安裝鋼模板，然后調(diào)整鋼模板的位置使鋼模板上開的多個(gè)螺桿孔與固定螺桿一一對(duì)應(yīng)設(shè)置，在所述的鋼模板內(nèi)側(cè)壁上位于每一螺栓孔外周方向上均焊接有鋼墊塊；(3)將每個(gè)周轉(zhuǎn)螺桿分別擰入對(duì)應(yīng)設(shè)置的加長套筒；(4)在所述的鋼模板圍成的區(qū)域內(nèi)澆筑混凝土，然后拆除鋼模板。本方法不僅提高了勞動(dòng)生產(chǎn)效率，而且節(jié)約了成本。
【IPC分類】E04G17/065
【公開號(hào)】CN105544977
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201511024334
【發(fā)明人】王麗梅, 袁銀書, 許西浩, 王安鑫, 孫旭平
【申請(qǐng)人】中建六局土木工程有限公司, 中國建筑第六工程局有限公司
【公開日】2016年5月4日
【申請(qǐng)日】2015年12月29日