一種濕對(duì)濕攤鋪型高耐磨地坪的施工方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及地坪制造技術(shù)領(lǐng)域，具體地說(shuō)涉及一種濕對(duì)濕攤鋪型高耐磨地坪的施工方法。
【背景技術(shù)】
[0002]地坪工程是指作為土建后續(xù)適應(yīng)多種用途需求的特種地面施工工程，要求地坪具有一定的強(qiáng)度和剛度，并具有防潮、防水、保暖、耐磨的性能。地坪適用于一些對(duì)于衛(wèi)生條件要求比較高的場(chǎng)所，如醫(yī)院地面、食品廠車間地面、制藥廠車間地面、實(shí)驗(yàn)樓地面、機(jī)房地面等；以及要求抗沖壓抗腐蝕耐磨的地面，如地下停車場(chǎng)、工廠庫(kù)房等。
[0003]地坪按照用途種類主要包括:適應(yīng)車行道、停車場(chǎng)、物流倉(cāng)庫(kù)等所需要的高沖擊、高耐磨的要求;如機(jī)械加工車間地面防油滲要求;化工生產(chǎn)耐化學(xué)品介質(zhì)腐蝕的要求;計(jì)算機(jī)控制室、面粉生產(chǎn)粉塵、紡織業(yè)纖維塵、燃料油、易燃易爆危險(xiǎn)品儲(chǔ)存庫(kù)地面防止靜電積聚的要求;電子元器件生產(chǎn)、手術(shù)室、食品、醫(yī)藥、精密機(jī)械生產(chǎn)裝配區(qū)域的潔凈地面等。
[0004]地坪進(jìn)入中國(guó)30多年來(lái)已經(jīng)被廣泛應(yīng)用到各大領(lǐng)域，并且在各大領(lǐng)域中，對(duì)地坪的耐磨性提出了越來(lái)越高的要求?，F(xiàn)有耐磨地坪較原有混凝土地坪強(qiáng)度有較大提高，但是通常很難消除起塵現(xiàn)象，要解決起塵問(wèn)題，需進(jìn)行混凝土液體密封固化劑滲透施工。在進(jìn)行滲透施工時(shí)會(huì)因施工時(shí)腳印較深，腳印區(qū)域密度不夠造成與整體大面顏色不均勻，出現(xiàn)發(fā)白現(xiàn)象，如果進(jìn)行深度加大力度打磨會(huì)因?yàn)槠秸仍蛟斐筛唿c(diǎn)露出混凝土，低點(diǎn)打磨不到位現(xiàn)象，影響外觀質(zhì)量。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)存在的上述問(wèn)題，提供一種濕對(duì)濕攤鋪型高耐磨地坪的施工方法，用該施工方法制造的地坪強(qiáng)度高，耐磨性好，整體顏色一致，外觀質(zhì)量好。
[0006]實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是:
一種濕對(duì)濕攤鋪型高耐磨耐磨地坪的施工方法，所述的施工方法步驟如下:
步驟一:基層處理及混凝土墊層施工;首先對(duì)基層進(jìn)行灑水潤(rùn)濕，之后用壓地機(jī)對(duì)基層進(jìn)行碾壓、邊角處用夯實(shí)機(jī)進(jìn)行夯實(shí)，最后澆筑混凝土墊層，并進(jìn)行打磨、找平；
步驟二:放線切割;在所述的混凝土墊層上南北放線度為4?6m，東西根據(jù)支撐柱距離進(jìn)行放線切割，在伸縮縫兩側(cè)做出標(biāo)記；
步驟三:設(shè)置模板;按地面設(shè)計(jì)標(biāo)高設(shè)置模板并涂敷模板油，根據(jù)混凝土墊層伸縮縫的走向進(jìn)行模板設(shè)置，在混凝土墊層伸縮縫寬度的兩邊較設(shè)計(jì)的寬度尺寸各多預(yù)留出lcm，用水準(zhǔn)儀隨時(shí)檢測(cè)模板標(biāo)高，對(duì)偏差處使用楔形塊調(diào)整，在模板上掛線，在模板背后打鋼筋頭固定牢固；
步驟四:地面潤(rùn)濕及掃漿;對(duì)混凝土墊層進(jìn)行灑水濕潤(rùn)，水浸潤(rùn)時(shí)間不少于24小時(shí)，待混凝土墊層完全濕潤(rùn)后，用水泥進(jìn)行掃漿，保證掃漿均勻、無(wú)堆積、無(wú)遺漏現(xiàn)象； 步驟五:鋪設(shè)鋼筋防裂網(wǎng)；鋼筋防裂網(wǎng)與步驟三中的模板上的鐵絲進(jìn)行捆扎，鐵絲捆綁處鐵絲扎頭不超過(guò)lcm;
步驟六:混凝土澆筑;在鋪設(shè)好的鋼筋防裂網(wǎng)上分段順序澆筑混凝土，形成混凝土找平層；
步驟七:過(guò)渡層施工;在步驟六中的混凝土初凝期間，撒布過(guò)渡料，用抹光機(jī)進(jìn)行打磨提漿，形成過(guò)渡層；
步驟八:耐磨材料攤鋪:把攪拌均勻的耐磨材料及時(shí)運(yùn)送到攤鋪現(xiàn)場(chǎng)，進(jìn)行攤鋪操作，形成耐磨層；
步驟九:面層施工;對(duì)耐磨層進(jìn)行粗打磨，大平面壓實(shí)均勻，無(wú)遺漏，邊角打磨與大面的平整度一致，邊角、設(shè)備座處理平直，無(wú)污染，粗打磨后在面層進(jìn)行耐磨材料撒布，面層耐磨材料撒布后打磨進(jìn)行刮杠找平、盤抹、邊角精抹，收光操作，完成地坪成品面施工；
步驟十:成品面養(yǎng)護(hù);成品面完成后，12小時(shí)內(nèi)對(duì)成品面進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)，覆蓋毛氈，保持地面濕潤(rùn)，之后起的10日內(nèi)適時(shí)灑水保證讓毛氈處于潮濕狀態(tài)；
步驟十一:卸模作業(yè);先用錘子敲擊模板，使之模板震動(dòng)與混凝土分離，并防止損傷地坪邊緣，卸模后保持邊緣平直，無(wú)破損；
步驟十二:伸縮縫切割及清邊;成品面收光完成48小時(shí)后或大切割機(jī)切割時(shí)不崩邊時(shí)進(jìn)行混凝土伸縮縫切割清邊，對(duì)伸縮縫及清邊產(chǎn)生的泥漿及垃圾及時(shí)清理干凈，完成地坪伸縮縫切割；
步驟十三:填倉(cāng)作業(yè);對(duì)地坪寬邊兩側(cè)混凝土進(jìn)行放線，用大切割鋸把破損及彎曲部分進(jìn)行切割，人工進(jìn)行鑿除后進(jìn)行填倉(cāng)作業(yè)；
步驟十四:后期處理;對(duì)經(jīng)填倉(cāng)作業(yè)后的地坪進(jìn)行滲透拋光處理。
[0007]本發(fā)明相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)的有益效果是:
本發(fā)明的濕對(duì)濕攤鋪型高耐磨地坪的施工方法是對(duì)原有耐磨地坪的施工工藝進(jìn)行的改進(jìn)，耐磨層厚度可達(dá)到8mm以上，施工完的地坪除保證整體外觀質(zhì)量及適用性外，還有硬化、密實(shí)、密封、防塵的效果，達(dá)到高耐磨，高耐劃傷，高耐沖擊、高潔凈度等性能。如果使用得當(dāng)，隨著地坪使用時(shí)間的延長(zhǎng)，其耐污性會(huì)逐漸增強(qiáng)，亮度也會(huì)逐漸提高。適用于重工業(yè)、輪胎、橡膠、鏈軌車生產(chǎn)試驗(yàn)廠房，飛機(jī)庫(kù)、軍事運(yùn)用及發(fā)電站等。
[0008]技術(shù)指標(biāo):耐磨材料外觀粉體均勻無(wú)結(jié)塊、抗折強(qiáng)度28d/MPa2 12.5;抗壓強(qiáng)度28d/MPa2 108;耐磨度比/%2 380、表面強(qiáng)度:(壓痕直徑)/%<3.1。
【附圖說(shuō)明】
[0009]圖1是本發(fā)明的濕對(duì)濕攤鋪型高耐磨地坪的施工方法的流程框圖；
圖2是利用本發(fā)明的濕對(duì)濕攤鋪型高耐磨地坪的施工方法制造的地坪的斷面圖。
【具體實(shí)施方式】
[0010]【具體實(shí)施方式】一:如圖1和圖2所示，本實(shí)施方式披露了一種濕對(duì)濕攤鋪型高耐磨地坪的施工方法，所述的施工方法步驟如下:
步驟一:基層處理及混凝土墊層施工;首先對(duì)基層進(jìn)行灑水潤(rùn)濕，之后用壓地機(jī)對(duì)基層進(jìn)行碾壓、邊角處用夯實(shí)機(jī)進(jìn)行夯實(shí)，最后澆筑混凝土墊層I，并進(jìn)行打磨、找平； 步驟二:放線切割;在所述的混凝土墊層I上南北放線度為4?6m，東西根據(jù)支撐柱距離進(jìn)行放線切割(切割伸縮縫產(chǎn)生的垃圾及時(shí)清理干凈)，在伸縮縫兩側(cè)做出標(biāo)記；
步驟三:設(shè)置模板;按地面設(shè)計(jì)標(biāo)高設(shè)置模板并涂敷模板油，根據(jù)混凝土墊層I伸縮縫的走向進(jìn)行模板設(shè)置，在混凝土墊層I伸縮縫寬度的兩邊較設(shè)計(jì)的寬度尺寸各多預(yù)留出Icm(便于清邊)，用水準(zhǔn)儀隨時(shí)檢測(cè)模板標(biāo)高，對(duì)偏差處使用楔形塊調(diào)整(模板標(biāo)高嚴(yán)格控制)，在模板上掛線，在模板背后打鋼筋頭固定牢固；
根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況進(jìn)行放線切割，南北放線度為4?6m(也可稍作調(diào)整，后期澆筑混凝土需按照南北切割縫支設(shè)模板)，東西根據(jù)支撐柱距進(jìn)行放線切割，在伸縮縫兩側(cè)做出標(biāo)記，后期混凝土施工完清理根據(jù)兩側(cè)標(biāo)記進(jìn)行放線切割;切割伸縮縫產(chǎn)生的垃圾及時(shí)清理干凈。
[0011]模板設(shè)置:模板應(yīng)平整、堅(jiān)固。按地面設(shè)計(jì)標(biāo)高設(shè)置模板(模板以鋼制為宜并涂敷模板油)。在混凝土墊層I伸縮縫寬度的兩邊較設(shè)計(jì)的寬度尺寸各多預(yù)留出lcm，便于清邊根據(jù)實(shí)際情況可稍作調(diào)整。用水準(zhǔn)儀隨時(shí)檢測(cè)模板標(biāo)高，對(duì)偏差處使用楔形塊調(diào)整。模板標(biāo)高嚴(yán)格控制，掛上線，背后打鋼筋頭固定牢固，避免澆筑混凝土?xí)r模板及支架在混凝土重力、側(cè)壓力及施工荷載作用下脹模(變形)、跑模(位移)甚至坍塌的情況發(fā)生。質(zhì)量檢查要點(diǎn):模板支設(shè)的高度、水平度及牢固度。質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn):模板標(biāo)高在同一標(biāo)高，誤差控制在2mm以內(nèi)，模板牢固、呈一直線，模板偏差不超過(guò)lcm。模板表面干凈，無(wú)混凝土結(jié)塊。
[0012]步驟四:地面潤(rùn)濕及掃漿；對(duì)混凝土墊層進(jìn)行灑水濕潤(rùn)，水浸潤(rùn)時(shí)間不少于24小時(shí)，待混凝土墊層完全濕潤(rùn)后，用水泥進(jìn)行掃漿