一種組合立柱的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種組合立柱，包括第一立柱、第二立柱及位于第一立柱和第二立柱之間的連接件，第一立柱和第二立柱的一個側(cè)面分別設(shè)有兩個橫板，第一立柱上的兩個橫板和第二立柱上的兩個橫板交錯設(shè)置，并通過螺栓連接，使第一立柱和第二立柱對接在一起，兩個連接件呈π型，包括底板和兩個側(cè)板，兩個側(cè)板平行設(shè)置，一端與底板連接，另一端設(shè)有向外的翻折部。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有重量輕，結(jié)構(gòu)牢靠，安裝、維修及拆卸方便等優(yōu)點(diǎn)。
【專利說明】
一種組合立柱
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本發(fā)明屬于幕墻技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種立柱，尤其涉及一種組合式立柱。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，構(gòu)件式幕墻，尤其是在高層建筑上使用存在許多不足，如安裝不方便、施工速度慢、現(xiàn)場管理復(fù)雜;構(gòu)件式幕墻中的立柱是一個外形封閉的放框形整體件，所述的立柱的側(cè)面因?yàn)樾枰c別的構(gòu)件連接，故需要在側(cè)面開一些螺釘孔，而且，通常需要將螺釘孔的頭部設(shè)置在立柱的內(nèi)部，這種結(jié)構(gòu)導(dǎo)致其制造工藝較為復(fù)雜，成本高。
[0003]目前適應(yīng)大跨度玻璃幕墻主要有幾大形式:1、大截面的鋼結(jié)構(gòu)梁;2、鋼桁架;3、拉索;4、吊掛玻璃幕墻；以上幾種幕墻形式均為非鋁合金立柱結(jié)構(gòu)體系，首先大截面鋼梁及鋼桁架由于單品重量一般噸以上安裝較為困難，防腐性能不強(qiáng)，拉索幕墻由于對原土建結(jié)構(gòu)的承載能力要求很高，且僅限于點(diǎn)式幕墻。吊掛玻璃幕墻由于板塊較大，材料運(yùn)輸及安裝都較為困難，且保溫性能較差。
[0004]有組合立柱通過將螺栓穿過設(shè)置在第一立柱與第二立柱側(cè)面的橫板將首第二立柱連接在一起，并在連接處設(shè)置卡扣件，但是卡扣件安裝時需要卡扣件有一定的變形，并且拆卸不方便，這大大限制了該種組合立柱的應(yīng)用范圍。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的就是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷而提供一種組合立柱。
[0006]本發(fā)明的目的可以通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):
[0007]—種組合立柱，包括第一立柱、第二立柱及位于第一立柱和第二立柱之間的連接件，所述的第一立柱和第二立柱的一個側(cè)面分別設(shè)有兩個橫板，第一立柱上的兩個橫板和第二立柱上的兩個橫板交錯設(shè)置，并通過螺栓連接，使第一立柱和第二立柱對接在一起，所述的兩個連接件呈型，包括底板和兩個側(cè)板，兩個側(cè)板平行設(shè)置，一端與底板連接，另一端設(shè)有向外的翻折部。
[0008]第一立柱和第二立柱設(shè)有橫板的一側(cè)均設(shè)有兩個凹槽，所述的兩個凹槽設(shè)置在兩個橫板的上下兩側(cè)，所述的連接件通過翻折部與凹槽配合設(shè)置在第一立柱和第二立柱之間。
[0009]兩個連接件的上下兩端分別與第一立柱及第二立柱的上下端面齊平。
[0010]所述的第一立柱與第二立柱的內(nèi)部均設(shè)有加強(qiáng)筋。
[0011]所述的第一立柱、第二立柱及連接件均為鋁合金板材。
[0012]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的組合立柱重量輕，結(jié)構(gòu)牢靠，安裝、維修及拆卸方便。安裝時只需要將翻折部與槽對應(yīng)，將連接件的翻折部滑入對應(yīng)的凹槽，即可將連接件安裝在第一立柱和第二立柱之間，維修需要將連接件取下時，拉動或推動連接件，使其沿凹槽滑出即可。而且立柱和連接件都采用鋁合金板材，可以避免由于不同材質(zhì)造成的熱脹冷縮不一致的情況，安全性及施工性能更好。
【附圖說明】
[0013]圖1為本發(fā)明第一立柱的主視剖面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2為本發(fā)明第二立柱的主視剖面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖3為本發(fā)明的第一立柱和第二立柱連接的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖4為本發(fā)明的連接件的主視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖5為本發(fā)明的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖中，I為第一立柱，2為第二立柱，3為橫板，4為螺栓過孔，5為凹槽，6為加強(qiáng)筋，7為連接件，71為底板，72為側(cè)板，73為翻折部，8為螺栓。
【具體實(shí)施方式】
[0019]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說明。
[0020]實(shí)施例1
[0021 ] —種組合立柱，如圖3及圖5所示，該組合立柱包括第一立柱1、第二立柱2及兩個連接件7，第一立柱I與第二立柱2的結(jié)構(gòu)分別如圖1?2所示，第一立柱I的一側(cè)設(shè)有兩個伸出的橫板3，第二立柱2的一側(cè)設(shè)有兩個伸出的橫板3，這四個橫板3交錯設(shè)置使得第一立柱I與第二立柱2側(cè)面對接，橫板3上設(shè)有螺栓過孔4，螺栓9穿透螺栓過孔4將第一立柱I與第二立柱2的橫板3連接。兩個連接件7的結(jié)構(gòu)如圖4所示，兩個連接件7均呈型，包括底板71和兩個側(cè)板72，兩個側(cè)板72平行設(shè)置，一端與底板71連接，另一端設(shè)有向外的翻折部73。第一立柱I與第二立柱2設(shè)有橫板3的一側(cè)上均設(shè)有兩個凹槽5，凹槽5設(shè)在兩個橫板3的上下兩側(cè)，連接件7通過翻折部73與凹槽5的配合連接在第一立柱I與第二立柱2的連接處，兩個連接件7分別與第一立柱I及第二立柱2的上下端面相平。第一立柱I與第二立柱2的內(nèi)部均設(shè)有加強(qiáng)筋
6ο
[0022]第一立柱I的厚度為80mm，第一立柱I側(cè)面的兩個橫板3的厚度均為6mm，兩個橫板3分別距離側(cè)面上下兩端的距離為26mm與20mm，兩個橫板3之間的距離為22mm，第二立柱2側(cè)面結(jié)構(gòu)與第一立柱I相同。橫板3的壁厚保證了螺栓9連接處受力要求，滿足鋁型材的端部承壓強(qiáng)度要求。第一立柱1、第二立柱2及連接件7均為鋁合金板材。
【主權(quán)項】
1.一種組合立柱，包括第一立柱、第二立柱及位于第一立柱和第二立柱之間的連接件，所述的第一立柱和第二立柱的一個側(cè)面分別設(shè)有兩個橫板，第一立柱上的兩個橫板和第二立柱上的兩個橫板交錯設(shè)置，并通過螺栓連接，使第一立柱和第二立柱對接在一起，其特征在于，所述的兩個連接件呈JT型，包括底板和兩個側(cè)板，兩個側(cè)板平行設(shè)置，一端與底板連接，另一端設(shè)有向外的翻折部。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種組合立柱，其特征在于，第一立柱和第二立柱設(shè)有橫板的一側(cè)均設(shè)有兩個凹槽，所述的兩個凹槽設(shè)置在兩個橫板的上下兩側(cè)，所述的連接件通過翻折部與凹槽配合設(shè)置在第一立柱和第二立柱之間。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種組合立柱，其特征在于，兩個連接件的上下兩端分別與第一立柱及第二立柱的上下端面齊平。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種組合立柱，其特征在于，所述的第一立柱與第二立柱的內(nèi)部均設(shè)有加強(qiáng)筋。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種組合立柱，其特征在于，所述的第一立柱、第二立柱及連接件均為鋁合金板材。
【文檔編號】E04B2/96GK106013554SQ201610497940
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年6月29日
【發(fā)明人】羅玉志, 宋凌月, 徐樺, 杜禮芬, 劉新, 黃靈
【申請人】上海玻機(jī)智能幕墻股份有限公司