氣動(dòng)式燕尾槽開(kāi)槽機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種開(kāi)槽機(jī)，具體地，涉及一種氣動(dòng)式燕尾槽開(kāi)槽機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]燕尾槽是一種機(jī)械結(jié)構(gòu)，其作用通常是作機(jī)械相對(duì)運(yùn)動(dòng)，具有運(yùn)動(dòng)精度高，運(yùn)行穩(wěn)定的優(yōu)點(diǎn)。燕尾槽常和梯形導(dǎo)軌配合使用，起到導(dǎo)向和支撐的作用。
[0003]相應(yīng)地，針對(duì)燕尾槽的加工，通常通過(guò)開(kāi)槽機(jī)實(shí)現(xiàn)。現(xiàn)有的開(kāi)槽機(jī)上設(shè)有電機(jī)、刀架、開(kāi)槽刀。其中，開(kāi)槽刀下方設(shè)有往返運(yùn)動(dòng)的工作臺(tái)，工作臺(tái)往返運(yùn)動(dòng)一次過(guò)程中，開(kāi)槽刀僅能開(kāi)出燕尾槽的一面。需要再放到另一臺(tái)開(kāi)槽機(jī)上開(kāi)燕尾槽的另一面，經(jīng)過(guò)兩臺(tái)普通開(kāi)槽機(jī)才能完成一個(gè)完整的燕尾槽。從而，上述開(kāi)槽機(jī)進(jìn)行燕尾槽加工時(shí)，需要獨(dú)立分體的兩臺(tái)開(kāi)槽機(jī)，來(lái)完成一個(gè)完整的燕尾槽，加工效率非常低，并且耗時(shí)耗力，工人勞動(dòng)強(qiáng)度大。且還存在加工形成的燕尾槽的兩個(gè)槽間距尺寸不標(biāo)準(zhǔn)、誤差大等缺點(diǎn)。
[0004]針對(duì)上述問(wèn)題，可采用數(shù)控自動(dòng)化開(kāi)槽機(jī)。該數(shù)控自動(dòng)化開(kāi)槽機(jī)上設(shè)有固定式工作臺(tái)，工作臺(tái)上設(shè)有兩條數(shù)控自動(dòng)化行走軌道，軌道上設(shè)有龍門(mén)式支架，支架上也設(shè)有數(shù)控自動(dòng)化行走軌道，每個(gè)支架軌道上設(shè)有一臺(tái)懸掛電機(jī)，電機(jī)上設(shè)有刀架，刀架上設(shè)置開(kāi)槽刀。開(kāi)槽刀在數(shù)控操作下運(yùn)行，運(yùn)行時(shí)兩個(gè)開(kāi)槽刀同時(shí)工作，各開(kāi)一端，把裝飾板旋轉(zhuǎn)180°，再開(kāi)另一端，這樣才能完成兩個(gè)完整的燕尾槽。然而，數(shù)控自動(dòng)化開(kāi)槽機(jī)構(gòu)造復(fù)雜、環(huán)節(jié)多、易損件多，因裝飾板尺寸不一致，對(duì)于操作者的專業(yè)性要求較強(qiáng)，操作不方便，具有加工成本太高等缺點(diǎn)。
[0005]因此，針對(duì)上述問(wèn)題，有必要提供進(jìn)一步的解決方案。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0006]本實(shí)用新型的目的是提供一種氣動(dòng)式燕尾槽開(kāi)槽機(jī)，以克服現(xiàn)有的開(kāi)槽機(jī)中存在的不足。
[0007]本實(shí)用新型的一種氣動(dòng)式燕尾槽開(kāi)槽機(jī)，其包括:開(kāi)槽刀、開(kāi)槽刀調(diào)節(jié)裝置、氣動(dòng)控制裝置、L型支臂、配電箱、以及工作臺(tái)；
[0008]所述L型支臂的兩端分別設(shè)置有相應(yīng)的開(kāi)槽刀和開(kāi)槽刀控制裝置；所述開(kāi)槽刀設(shè)置于所述工作臺(tái)上方，并通過(guò)刀架與所述開(kāi)槽刀控制裝置相連接，所述開(kāi)槽刀控制裝置包括:深度調(diào)節(jié)栓、寬度調(diào)節(jié)栓、氣動(dòng)氣缸、以及電機(jī)，所述深度調(diào)節(jié)栓和寬度調(diào)節(jié)栓控制所述開(kāi)槽刀的加工位置；
[0009]所述氣動(dòng)控制裝置包括行程開(kāi)關(guān)和氣動(dòng)自動(dòng)感應(yīng)器，所述氣動(dòng)裝置控制所述刀架的升降運(yùn)動(dòng)；
[0010]所述配電箱設(shè)置于所述L型支臂上，所述工作臺(tái)相對(duì)滑動(dòng)設(shè)置于所述開(kāi)槽刀的下方。
[0011]作為本實(shí)用新型的氣動(dòng)式燕尾槽開(kāi)槽機(jī)的改進(jìn)，所述L型支臂任一端的開(kāi)槽刀上連接有冷卻水管。
[0012]作為本實(shí)用新型的氣動(dòng)式燕尾槽開(kāi)槽機(jī)的改進(jìn)，所述L型支臂兩端的刀架呈反向?qū)ΨQ設(shè)置，且任一側(cè)的L型刀架傾斜45°。
[0013]作為本實(shí)用新型的氣動(dòng)式燕尾槽開(kāi)槽機(jī)的改進(jìn)，所述氣動(dòng)式燕尾槽開(kāi)槽機(jī)還包括氣泵，所述氣泵通過(guò)氣線與所述氣動(dòng)氣缸相連通，為所述氣動(dòng)氣缸提供工作氣壓。
[0014]作為本實(shí)用新型的氣動(dòng)式燕尾槽開(kāi)槽機(jī)的改進(jìn)，所述深度調(diào)節(jié)栓分別設(shè)置于所述L型支臂上，所述寬度調(diào)節(jié)栓分別設(shè)置于所述L型支臂的左右兩側(cè)。
[0015]作為本實(shí)用新型的氣動(dòng)式燕尾槽開(kāi)槽機(jī)的改進(jìn)，所述行程開(kāi)關(guān)分別設(shè)置于所述L型支臂兩端的刀架上；所述氣動(dòng)自動(dòng)感應(yīng)器分別設(shè)置于所述工作臺(tái)上。
[0016]作為本實(shí)用新型的氣動(dòng)式燕尾槽開(kāi)槽機(jī)的改進(jìn)，所述氣動(dòng)式燕尾槽開(kāi)槽機(jī)還包括水平油寖軌道，所述工作臺(tái)上設(shè)置有滑軌，所述工作臺(tái)通過(guò)所述滑軌滑動(dòng)設(shè)置于所述水平油寖軌道上。
[0017]作為本實(shí)用新型的氣動(dòng)式燕尾槽開(kāi)槽機(jī)的改進(jìn)，所述工作臺(tái)與所述水平油寖軌道之間設(shè)置有支架輪子，所述支架輪子與所述工作臺(tái)同步運(yùn)行，滑動(dòng)設(shè)置于所述水平油寖軌道上。
[0018]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果在于:本實(shí)用新型的氣動(dòng)式燕尾槽開(kāi)槽機(jī)在工作臺(tái)往返運(yùn)行一次過(guò)程中，能依次開(kāi)出兩個(gè)完整的燕尾槽，加工效率較高，并且省時(shí)省力，工人勞動(dòng)強(qiáng)度小。具有燕尾槽的兩個(gè)槽的間距及其標(biāo)準(zhǔn)，無(wú)誤差等優(yōu)點(diǎn)。
[0019]此外，本實(shí)用新型的氣動(dòng)式燕尾槽開(kāi)槽機(jī)構(gòu)造簡(jiǎn)單、環(huán)節(jié)少、易損件少，因裝飾板尺寸不一致，可調(diào)節(jié)氣動(dòng)裝置，對(duì)于操作者不要求專業(yè)，操作流程一目了然，方便簡(jiǎn)單，具有加工成本非常低等優(yōu)點(diǎn)。
【附圖說(shuō)明】
[0020]圖1是本實(shí)用新型的氣動(dòng)式燕尾槽開(kāi)槽機(jī)一【具體實(shí)施方式】的立體示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0021]為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚明了，下面結(jié)合【具體實(shí)施方式】并參照附圖，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)該理解，這些描述只是示例性的，而并非要限制本實(shí)用新型的范圍。此外，在以下說(shuō)明中，省略了對(duì)公知結(jié)構(gòu)和技術(shù)的描述，以避免不必要地混淆本實(shí)用新型的概念。
[0022]圖1是本實(shí)用新型的氣動(dòng)式燕尾槽開(kāi)槽機(jī)的立體示意圖。
[0023]如圖1所示，本實(shí)用新型氣動(dòng)式燕尾槽開(kāi)槽機(jī)適用于6毫米至30毫米厚的裝飾板(天然石材板、瓷磚板、纖瓷板、陶土板、復(fù)合板等)，是開(kāi)燕尾槽最佳的機(jī)械設(shè)備。本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例的氣動(dòng)式燕尾槽開(kāi)槽機(jī)100包括:開(kāi)槽刀、開(kāi)槽刀調(diào)節(jié)裝置、氣動(dòng)控制裝置、L型支臂、配電箱、以及工作臺(tái)。
[0024]所述L型支臂40的兩端分別設(shè)置有相應(yīng)的開(kāi)槽刀10和開(kāi)槽刀控制裝置20。所述開(kāi)槽刀10設(shè)置于所述工作臺(tái)60上方，用于對(duì)位于工作臺(tái)60上的加工對(duì)象進(jìn)行加工。所述開(kāi)槽刀10通過(guò)刀架11與所述開(kāi)槽刀控制裝置20相連接。其中，所述L型支臂40兩端的刀架11呈反向?qū)ΨQ設(shè)置，且任一側(cè)的L型刀架11傾斜45°。進(jìn)一步地，所述L型支臂40任一端的開(kāi)槽刀10上連接有冷卻水管70，通過(guò)該冷卻水管70可為開(kāi)槽刀10提供冷卻水，以降低開(kāi)槽刀10加工時(shí)因摩擦而升高的溫度。
[0025]所述開(kāi)槽刀控制裝置20用于對(duì)開(kāi)槽刀10的加工位置、升降運(yùn)動(dòng)進(jìn)行調(diào)節(jié)。具體地，