玻璃肋拼接結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及玻璃幕墻玻璃肋連接技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種玻璃肋拼接結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，針對建筑玻璃幕墻的通透性、采光性要求的不斷提高，使得玻璃肋結(jié)構(gòu)點(diǎn)支承玻璃幕墻在行業(yè)內(nèi)得到了廣泛地推廣，許多大型公共建筑底層入口幕墻、觀光幕墻、商業(yè)展示幕墻以及立面玻璃幕墻都采用此結(jié)構(gòu)類型。
[0003]針對大型建筑的施工需求，迫使此類建筑玻璃幕墻上使用的玻璃肋長度會(huì)達(dá)到一個(gè)很大的數(shù)值，而超長的玻璃肋不僅在制造時(shí)要受到玻璃鋼化爐長度的限制，而且在運(yùn)輸、安裝等環(huán)節(jié)均有較大的困難。
[0004]為適應(yīng)上述建筑造型，現(xiàn)有的超長玻璃肋一般先采用分段式制作，運(yùn)輸后在現(xiàn)場拼接而成。現(xiàn)有的施工方法如下:在玻璃肋拼接端位置處加工多個(gè)圓孔，玻璃肋兩側(cè)用鋼板貼合，玻璃肋和鋼板之間采用環(huán)氧樹脂膠粘接，最后用螺栓組件穿過玻璃和鋼板，再施加一定的壓緊力使環(huán)氧樹脂膠均勻受力。
[0005]然而，采用上述玻璃肋拼接結(jié)構(gòu)及其施工方法依然具有如下弊端:
[0006]1、當(dāng)玻璃肋整體結(jié)構(gòu)的載荷承受要求較高時(shí)，會(huì)迫使兩側(cè)鋼板需對應(yīng)加厚，或者增加玻璃肋外側(cè)的鋼板數(shù)量，以滿足所受載荷需求，導(dǎo)致材料的浪費(fèi)。
[0007]2、當(dāng)玻璃肋的開孔數(shù)量較多時(shí)，會(huì)削弱玻璃的強(qiáng)度。
[0008]3、當(dāng)玻璃肋的玻璃層數(shù)較多時(shí)，玻璃膠的載荷傳遞能力較弱，導(dǎo)致局部載荷過大，尤其是外層玻璃將承受更大的載荷，影響了其整體結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0009]基于此，有必要提供一種較節(jié)省材料、結(jié)構(gòu)強(qiáng)度較高、以及載荷傳遞較均勻的玻璃肋拼接結(jié)構(gòu)。
[0010]一種玻璃肋拼接結(jié)構(gòu)，包括:
[0011]外連接板，所述外連接板用于覆蓋在相鄰的兩個(gè)玻璃肋拼接端上；
[0012]膠粘層，所述膠粘層的兩側(cè)面與所述外連接板粘接，還用于與玻璃肋拼接端粘接;
[0013]內(nèi)連接板，所述內(nèi)連接板用于嵌置在相鄰的兩塊玻璃肋板之間，且所述內(nèi)連接板由一玻璃肋拼接端延伸至另一玻璃肋拼接端內(nèi)；及
[0014]螺栓組件，所述螺栓組件貫穿所述外連接板、所述內(nèi)連接板，還用于貫穿玻璃肋拼接端O
[0015]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述外連接板及所述內(nèi)連接板對應(yīng)玻璃肋拼接端的連接孔的位置處均開設(shè)有螺栓孔，所述螺栓組件貫穿所述外連接板的螺栓孔、所述內(nèi)連接板的螺栓孔，還用于貫穿玻璃肋拼接端的連接孔。
[0016]在其中一個(gè)實(shí)施例中，還包括襯套，所述襯套套置于所述螺栓組件外。
[0017]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述螺栓組件與所述襯套之間的縫隙內(nèi)填充設(shè)置樹脂膠。
[0018]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述內(nèi)連接板及所述外連接板的材質(zhì)均為不銹鋼。
[0019]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述內(nèi)連接板位于相鄰兩個(gè)玻璃肋拼接端拼接處的厚度大于位于玻璃肋拼接端內(nèi)的厚度。
[0020]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述內(nèi)連接板的長度小于或等于所述外連接板的長度，且所述內(nèi)連接板伸入相鄰的兩個(gè)玻璃肋拼接端內(nèi)的長度相同。
[0021]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述內(nèi)連接板的抗彎強(qiáng)度大于玻璃肋板的抗彎強(qiáng)度。
[0022]上述玻璃肋拼接結(jié)構(gòu)通過在相鄰的兩塊玻璃肋板之間嵌置內(nèi)連接板，可以使得玻璃肋整體結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度較高，載荷傳遞較均勻，同時(shí)，材料也較節(jié)省。
【附圖說明】
[0023]圖1為本實(shí)用新型一實(shí)施方式的玻璃肋拼接結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖2為圖1所示的玻璃肋拼接結(jié)構(gòu)的另一視角的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖3為圖2在A處的放大圖。
【具體實(shí)施方式】
[0026]為了便于理解本實(shí)用新型，下面將參照相關(guān)附圖對本實(shí)用新型進(jìn)行更全面的描述。附圖中給出了本實(shí)用新型的較佳實(shí)施方式。但是，本實(shí)用新型可以以許多不同的形式來實(shí)現(xiàn)，并不限于本文所描述的實(shí)施方式。相反地，提供這些實(shí)施方式的目的是使對本實(shí)用新型的公開內(nèi)容理解的更加透徹全面。
[0027]需要說明的是，當(dāng)元件被稱為“固定于”另一個(gè)元件，它可以直接在另一個(gè)元件上或者也可以存在居中的元件。當(dāng)一個(gè)元件被認(rèn)為是“連接”另一個(gè)元件，它可以是直接連接到另一個(gè)元件或者可能同時(shí)存在居中元件。本文所使用的術(shù)語“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及類似的表述只是為了說明的目的，并不表示是唯一的實(shí)施方式。
[0028]除非另有定義，本文所使用的所有的技術(shù)和科學(xué)術(shù)語與屬于本實(shí)用新型的技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員通常理解的含義相同。本文在本實(shí)用新型的說明書中所使用的術(shù)語只是為了描述具體的實(shí)施方式的目的，不是旨在于限制本實(shí)用新型。本文所使用的術(shù)語“及/或”包括一個(gè)或多個(gè)相關(guān)的所列項(xiàng)目的任意的和所有的組合。
[0029]請參閱圖1及圖2，其分別為本實(shí)用新型一實(shí)施方式的玻璃肋拼接結(jié)構(gòu)10的兩個(gè)不同視角的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0030]玻璃肋拼接結(jié)構(gòu)10包括:外連接板100、膠粘層200、內(nèi)連接板300、螺栓組件400及襯套500。外連接板100、膠粘層200、內(nèi)連接板300、螺栓組件400及襯套500均安裝在玻璃肋拼接端20上，用于固定兩個(gè)相鄰的玻璃肋拼接端20。
[0031]請參閱圖2，外連接板100覆蓋于相鄰的兩個(gè)玻璃肋拼接端20上。膠粘層200的兩側(cè)面分別與外連接板100及玻璃肋拼接端20粘接，通過膠粘層200可以使外連接板100更牢靠地粘接在玻璃肋拼接端20上，進(jìn)而使外連接板100與玻璃肋拼接端20固定在一起。當(dāng)玻璃肋整體結(jié)構(gòu)承受載荷時(shí)，兩個(gè)相鄰玻璃肋拼接端20的拼接位置處受到的載荷較大，通過設(shè)置外連接板100，可以將玻璃肋拼接端20所受載荷傳遞至外連接板100上，以分擔(dān)承受整體載荷，如此，可以使玻璃肋整體結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度更高，載荷傳遞更加均勻。
[0032]為了進(jìn)一步增強(qiáng)玻璃肋整體結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度，并使載荷傳遞更加均勻，例如，請參閱圖2，設(shè)置兩塊外連接板100，兩塊外連接板100分別通過膠粘層200粘接于玻璃肋拼接端20的兩側(cè)，如此，可以進(jìn)一步增強(qiáng)玻璃肋整體結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度，并使載荷傳遞更加均勻。
[0033]請一并參閱圖2及圖3，內(nèi)連接板300嵌置于相鄰的兩塊玻璃肋板21之間，且內(nèi)連接板300由一玻璃肋拼接端20延伸至另一玻璃肋拼接端20內(nèi)。
[0034]在本實(shí)施例中，外連接板100及內(nèi)連接板300的材質(zhì)均為不銹鋼，當(dāng)然，在實(shí)際情況中，外連接板100及內(nèi)連接板300的材質(zhì)還可以為高強(qiáng)度金屬材料或高強(qiáng)度非金屬材料。玻璃肋板21為四塊，內(nèi)連接板300為三塊，三塊內(nèi)連接板300分別位于四塊玻璃肋板21之間的縫隙內(nèi)，當(dāng)然，在實(shí)際情況中，玻璃肋板21和內(nèi)連接板300的數(shù)量不限于四塊和三塊，具體根據(jù)所受載荷要求進(jìn)行調(diào)整。
[0035]相對于傳統(tǒng)的玻璃肋拼接結(jié)構(gòu)，本申請通過在相鄰的兩塊玻璃肋板21之間嵌置內(nèi)連接板300至少具有如下優(yōu)點(diǎn):
[0036]首先，當(dāng)玻璃肋整體結(jié)構(gòu)的載荷承受要求較高時(shí)，內(nèi)連接板300可以在玻璃肋拼接端20的內(nèi)側(cè)協(xié)同位于玻璃肋拼接端20外側(cè)的外連接板100 —起分擔(dān)承受載荷，因此，避免了需要加厚玻璃肋外側(cè)的外連接板100的厚度和增加外連接板100的數(shù)量以滿足載荷需求的問題，從而節(jié)省了材料，也提升了工業(yè)外觀質(zhì)量。
[0037]其次，當(dāng)玻璃肋板21層數(shù)較多時(shí)，載荷的傳遞方向是由外連接板100依次向內(nèi)側(cè)的多塊玻璃肋板21逐層進(jìn)行傳遞，且由于相鄰玻璃肋板21之間的玻璃膠層30的載荷傳遞能力較弱，因此，外層的玻璃肋板21將承受更大的載荷。本申請通過設(shè)置內(nèi)連接板300可以將更多的載荷傳遞至內(nèi)層的玻璃肋板21上，同時(shí)，內(nèi)連接板300也可以承受一部分的載荷，從而避免了載荷在外層玻璃肋板21及外連接板100上堆積，出現(xiàn)的局部載荷過大的問題，從而使得載荷傳遞更加均勻。
[0038]最后，由于相鄰兩個(gè)玻璃肋拼接端20是通過玻璃膠塊40粘接在一起的，基于玻璃膠的特性，該粘接處的機(jī)械強(qiáng)度較弱，當(dāng)玻璃肋整體結(jié)構(gòu)的載荷承受要求較高時(shí)，傳統(tǒng)方法采用在玻璃肋拼接端20多開孔的方式，并通過外螺栓組件400穿過該孔后與外連接板100固定的方式來解決該問題。本實(shí)用新型各實(shí)施例通過將內(nèi)連接板300由一玻璃肋拼接端20延伸至另一玻璃肋拼接端20內(nèi)，可以加強(qiáng)相鄰兩個(gè)玻璃肋拼接端20拼接處的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，從而可以減少開孔的數(shù)量和減少該孔的直徑，進(jìn)而使得玻璃依然可以保持較高的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。
[0039]為了加強(qiáng)相鄰兩個(gè)玻璃肋拼接