現(xiàn)澆板管道預留洞封堵裝置的制造方法
【技術領域】
[0001] 本實用新型屬于預留洞封堵技術領域，尤其是涉及一種現(xiàn)澆板管道預留洞封堵裝 置。
【背景技術】
[0002] 目前，在我國房屋建筑工程中，混凝土現(xiàn)澆板上管道預留洞的封堵基本上仍采用 的是傳統(tǒng)施工方法，封堵模板用鐵絲、方木及短鋼筋進行吊模固定。并且現(xiàn)如今，對混凝土 現(xiàn)澆板上的管道預留洞進行封堵施工時，沒有一個統(tǒng)一、規(guī)范且具體的施工方法可遵循，采 用上述傳統(tǒng)施工方法施工時不可避免地存在施工操作比較隨意、不規(guī)范、操作繁瑣、施工速 度慢、施工工較低、預留洞封堵施工質量較差、施工和維修成本較高、混凝土的內在質量及 觀感效果不理想等諸多問題，施工質量極易受操作人員的質量意識、技能水平、使用工具及 施工環(huán)境等因素的影響，從而導致預留洞底模下沉、漏漿、混凝土不密實、管道周邊漏水、埋 入混凝土中的鐵絲產生銹點以及觀感較差等質量通病。同時，還缺少一種結構簡單、設計合 理、投入成本低且加工制作及使用操作簡便、封堵效果好的現(xiàn)澆板管道預留洞封堵裝置，能 對簡便、快速對現(xiàn)澆板管道預留洞進行封堵。 【實用新型內容】
[0003] 本實用新型所要解決的技術問題在于針對上述現(xiàn)有技術中的不足，提供一種現(xiàn)澆 板管道預留洞封堵裝置，其結構簡單、設計合理、投入成本低且加工制作及使用操作簡便、 使用效果好，能對簡便、快速對現(xiàn)澆板管道預留洞進行封堵。
[0004] 為解決上述技術問題，本實用新型采用的技術方案是：一種現(xiàn)澆板管道預留洞封 堵裝置，其特征在于：包括對管道與預留洞之間的需封堵洞底部進行封堵的封堵模板和對 封堵模板進行穩(wěn)固支撐的模板支撐裝置，所述預留洞為現(xiàn)澆板上開設的供管道安裝的孔 洞；所述封堵模板位于現(xiàn)澆板下方且其支撐在模板支撐裝置上，所述封堵模板為由多塊布 設于同一平面上的平板拼接而成的拼接式模板，所述封堵模板上開有一個供管道安裝的管 道安裝孔；所述模板支撐裝置安裝在管道上且其位于封堵模板下方，所述模板支撐裝置包 括一個套裝在管道上且能沿管道上下移動的抱箍和兩個呈平行布設的支撐梁，兩個所述支 撐梁布設在同一平面上，每個所述支撐梁上均安裝有多個高度可調節(jié)的支頂件，多個所述 支頂件均與所述抱箍呈平行布設，兩個所述支撐梁上安裝的所有支頂件組成對封堵模板進 行支頂?shù)闹纹脚_；所述抱箍與管道呈同軸布設，兩個所述支撐梁均與所述抱箍呈垂直布 設，所述抱箍包括兩個緊箍在管道上的半抱箍體和連接于兩個所述半抱箍體之間的連接 件，兩個所述半抱箍體的結構相同且二者呈對稱布設，兩個所述支撐梁分別布設在兩個所 述半抱箍體的上部外側。
[0005] 上述現(xiàn)澆板管道預留洞封堵裝置，其特征是：所述支撐梁為方形鋼管。
[0006] 上述現(xiàn)澆板管道預留洞封堵裝置，其特征是：所述支頂件為頂絲。
[0007] 上述現(xiàn)澆板管道預留洞封堵裝置，其特征是：所述頂絲包括第三絲桿、一個安裝在 第三絲桿底端的旋鈕和一個安裝在第三絲桿上且位于旋鈕上方的限位螺母，所述第三絲桿 與所述抱箍呈平行布設；所述第三絲桿安裝在支撐梁上，所述支撐梁上開有多個分別供第 三絲桿安裝的安裝孔，所述限位螺母位于支撐梁下方。
[0008] 上述現(xiàn)澆板管道預留洞封堵裝置，其特征是：所述封堵模板為矩形模板且其由兩 塊所述平板拼接而成。
[0009] 上述現(xiàn)澆板管道預留洞封堵裝置，其特征是：所述封堵模板與現(xiàn)澆板呈平行布設 且其緊貼在現(xiàn)澆板底部。
[0010] 上述現(xiàn)澆板管道預留洞封堵裝置，其特征是：兩個所述半抱箍體均為弧形；每個 所述半抱箍體均包括弧形板和兩個分別布設在所述弧形板左右兩側的側部加固件，兩個所 述側部加固件的結構相同且二者呈對稱布設，兩個所述側部加固件呈平行布設且二者均與 管道呈平行布設。
[0011] 上述現(xiàn)澆板管道預留洞封堵裝置，其特征是：兩個所述側部加固件分別為位于所 述弧形板左右兩側的左側加固件和右側加固件，兩個所述側部加固件的中部均開有一個供 連接件安裝的安裝通道，所述安裝通道與側部加固件呈垂直布設；兩個所述半抱箍體的左 側加固件呈對稱布設，且兩個所述半抱箍體的右側加固件呈對稱布設。
[0012] 上述現(xiàn)澆板管道預留洞封堵裝置，其特征是：所述側部加固件為角鋼，所述弧形板 的左端/或右端固定在所述角鋼的一個直角邊上，所述安裝通道為布設在所述角鋼的另一 個直角邊上的長方形孔。
[0013] 上述現(xiàn)澆板管道預留洞封堵裝置，其特征是：兩個所述半抱箍體分別為第一半抱 箍體和第二半抱箍體；
[0014] 所述連接件的數(shù)量為兩個且兩個所述連接件的結構相同且二者呈對稱布設，兩個 所述連接件分別安裝在所述第一半抱箍體的兩個所述側部加固件上；
[0015] 每個所述連接件均包括一個T字形絲桿、兩個固定螺母和一個調節(jié)螺母，所述T字 形絲桿由第一絲桿和安裝在所述第一絲桿中部的第二絲桿組成，所述第一絲桿與所述第二 絲桿呈垂直布設且其與支撐梁呈平行布設，兩個所述固定螺母分別安裝在所述第一絲桿的 兩端，所述調節(jié)螺母安裝在所述第二絲桿上；
[0016] 兩個所述連接件分別為連接于兩個所述半抱箍體的左側加固件之間的左側連接 件和連接于兩個所述半抱箍體的右側加固件之間的右側連接件；所述左側連接件的兩個所 述固定螺母分別安裝在所述第一半抱箍體的左側加固件上開設的安裝通道上下兩側，所述 右側連接件的兩個所述固定螺母分別安裝在所述第一半抱箍體的右側加固件上開設的安 裝通道上下兩側。
[0017] 本實用新型與現(xiàn)有技術相比具有以下優(yōu)點：
[0018] 1、結構簡單、設計合理且投入成本低。
[0019] 2、使用操作簡便，加工制作及拆裝方便，可單人操作，工效提高明顯。并且，可多次 重復使用，施工成本低，安裝和拆除費用大幅降低。
[0020] 3、使用效果好且使用價值高，與傳統(tǒng)封堵方法相比，支模方面形成了工具化操作， 從而提高和加快了封堵模板的周轉使用率，降低成本，縮短工期，且更能確保施工質量。同 時，預留洞封堵模板固定牢固，不易下沉，避免跑模漏漿，便于搗實封堵混凝土，提高了混凝 土內在質量和觀感質量，封堵施工質量易于保證，能有效克服預留洞底模下沉、漏漿、混凝 土不密實、管道周邊漏水、埋入混凝土中的鐵絲產生銹點以及觀感較差等質量通病，特別是 觀感效果明顯提高，基本避免了混凝土的打磨及修補，減少了建筑垃圾及環(huán)境污染，并能有 效減少甚至避免后期預留洞封堵混凝土外觀處理的費用，取得了良好的經濟效益和社會效 益。
[0021] 4、所采用的模板支撐裝置結構簡單、設計合理且加工制作及拆裝簡便、使用效果 好，可用工地廢料一次加工成型，反復使用，周轉使用次數(shù)比較高，降低了工程成本。并且， 使用操作簡便，上下移動方便且固定牢靠，鎖緊能力強。
[0022] 5、所采用的模板支撐裝置與封堵模板的加工方法簡單、設計合理且加工效率高、 加工效果好，一次加工成型。
[0023] 6、封堵施工方法步驟簡單、設計合理且施工簡便、施工速度快、封堵效果好，以管 道為支撐點，以模板支撐裝置為支撐架支撐預留洞封堵模板。具體是根據管道直徑大小 和預留洞尺寸，焊制模板支撐裝置，并加工封堵模板，將模板支撐裝置固定在距現(xiàn)澆板底 200~250_位置處，安裝封堵模板，并松動抱箍，將模板支撐裝置與封堵模板同步上移至 現(xiàn)澆板底，再次擰緊抱箍，并扭緊頂絲，使封堵模板緊貼板底。最后澆筑混凝土，封堵預留 洞。拆除封堵模板時，先松動抱箍，輕撬封堵模板，即可拆除封堵模板與模板支撐裝置。
[0024] 7、適用面廣，適用于房屋建筑工程中混凝土現(xiàn)澆板上給排水管道直徑在 ? 75mm~? 300mm之間、預留洞直徑< ? 500mm且管道為鋼管或鑄鐵管且為單管單洞的封 堵施工。
[0025] 綜合上所述，本實用新型結構簡單、設計合理、投入成本低且加工制作及使用操作 簡便、使用效果好，能對簡便、快速對現(xiàn)澆板管道預留洞進行封堵。
[0026] 下面通過附圖和實施例，對本實用新型的技術方案做進一步的詳細描述。
【附圖說明】
[0027] 圖1為本實用新型半抱箍體的結構示意圖。
[0028] 圖2為本實用新型第一半抱箍體與兩個連接件的整體結構示意圖。
[0029] 圖3為本實用新型的結構示意圖。
[0030] 圖4為圖3的俯視圖。
[0031] 圖5為本實用新型第一半抱箍體、兩個連接件與支撐梁的結構示意圖。
[0032] 圖6為本實用新型第二半抱箍體與支撐梁的結構示意圖。
[0033] 圖7為本實用新型的使用狀態(tài)示意圖。
[0034] 圖8為采用本實用新型對現(xiàn)澆板管道預留洞進行封堵時的方法流程框圖。
[0035] 附圖標記說明：
[0036] 1一管道； 2-封堵模板； 3-現(xiàn)饒板；
[0037] 4-模板支撐裝置； 4-1 一支撐梁； 4-2-半抱箍體；<