立管預(yù)埋通風(fēng)套管的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種套管，特別是涉及一種立管預(yù)埋通風(fēng)套管，屬于建筑行業(yè)連接管件領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，在建筑樓房中，需要預(yù)先鋪設(shè)用于通風(fēng)的管道，對管道進(jìn)行連接用到連接套管，但是現(xiàn)有技術(shù)中的連接套管結(jié)構(gòu)簡單，沒有預(yù)埋功能，不僅給建筑施工增加了定位難度，而且受施工作用力不均的影響，容易發(fā)生連接不牢、偏位等現(xiàn)象。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的主要目的在于，克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種新型結(jié)構(gòu)的立管預(yù)埋通風(fēng)套管，特別適用于管道鋪設(shè)。
[0004]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供結(jié)構(gòu)簡單、制作容易、安全可靠、實(shí)用性強(qiáng)的立管預(yù)埋通風(fēng)套管，不僅具有預(yù)埋功能，便于建筑施工的準(zhǔn)確定位；而且經(jīng)過預(yù)埋，不受施工外力的影響，確保連接牢固，避免偏位；同時(shí)增加穩(wěn)定性，抗震效果更好，且具有產(chǎn)業(yè)上的利用價(jià)值。
[0005]為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是:
[0006]—種立管預(yù)埋通風(fēng)套管，包括通風(fēng)管本體，所述通風(fēng)管本體的底端設(shè)置有預(yù)埋座。
[0007]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述通風(fēng)管本體的內(nèi)壁設(shè)置有定位環(huán)，用于承插入可調(diào)節(jié)變徑器。
[0008]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述通風(fēng)管本體的外壁設(shè)置有加強(qiáng)筋。
[0009]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述加強(qiáng)筋為四條粗細(xì)不均的環(huán)狀筋條。
[0010]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述通風(fēng)管本體的外壁設(shè)置有耐皮紋。
[0011]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述預(yù)埋座包括座體和預(yù)埋位，所述座體垂直通風(fēng)管本體的底端外壁向外延伸，所述預(yù)埋位設(shè)置在座體邊緣、包括以通風(fēng)管本體的軸中心線為中心等間距依次分布的三個(gè)單孔預(yù)埋位和一個(gè)雙孔預(yù)埋位；所述雙孔預(yù)埋位為U型，U型開口端邊緣為弧形。
[0012]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:還包括通過雙孔預(yù)埋位的U型內(nèi)腔相連的預(yù)埋防臭集水器，構(gòu)成通風(fēng)并集水的雙立管結(jié)構(gòu)。
[0013]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述預(yù)埋防臭集水器包括依次相連的下承座和上承座，所述下承座包括一體成型的下承內(nèi)管和上承外管、分別用于自下承插入排水立管和自上插裝入上承座，所述上承座包括一體成型的上承內(nèi)管和下承插板、分別用于自上承插入排水立管和與下承座的上承外管相插接。
[0014]其中，所述上承外管的口徑大于下承內(nèi)管；所述下承插板的板面開設(shè)有通水孔；所述上承外管內(nèi)設(shè)有上隔板，所述下承插板的底面設(shè)置有下隔板，所述上隔板和下隔板錯(cuò)開設(shè)置形成水封結(jié)構(gòu)，所述通水孔分布在下隔板和上承外管之間的下承插板板面；所述上承外管的底端設(shè)置有銜接預(yù)埋座，所述銜接預(yù)埋座設(shè)置有與雙孔預(yù)埋位的U型內(nèi)腔相匹配的銜接預(yù)埋位。
[0015]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述銜接預(yù)埋座制成與預(yù)埋座相同的結(jié)構(gòu)，所述銜接預(yù)埋位為一個(gè)單孔預(yù)埋位，所述雙孔預(yù)埋位的U型內(nèi)腔空間僅可容納一個(gè)單孔預(yù)埋位。
[0016]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:還包括自上套裝入上承座的防護(hù)罩，所述防護(hù)罩通過頂端銜接部與上承內(nèi)管的外壁相接、通過底端銜接部與下承插板的板面邊緣相接；所述防護(hù)罩為倒L型、預(yù)留有可開鑿的滲水孔。
[0017]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有的有益效果是:
[0018]通過預(yù)埋座的設(shè)置，使得連接用立管預(yù)埋通風(fēng)套管具有預(yù)埋功能，不僅便于建筑施工的準(zhǔn)確定位，而且經(jīng)過預(yù)埋后不受施工外力的影響，可確保連接牢固、避免偏位；同時(shí)可增加連接穩(wěn)定性，提高抗震性能。將預(yù)埋座設(shè)置為座體和不同數(shù)量的預(yù)埋位構(gòu)成，其中預(yù)埋位包括等間距依次分布的三個(gè)單孔預(yù)埋位和一個(gè)雙孔預(yù)埋位，而雙孔預(yù)埋位為U型，從而便于與其他并排鋪設(shè)管道進(jìn)行銜接，構(gòu)成雙立管或多立管結(jié)構(gòu)。
[0019]上述內(nèi)容僅是本實(shí)用新型技術(shù)方案的概述，為了更清楚的了解本實(shí)用新型的技術(shù)手段，下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述。
【附圖說明】
[0020]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例1的正視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例1的正視結(jié)構(gòu)剖示圖；
[0022]圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例1的仰視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例2的正視結(jié)構(gòu)剖示圖；
[0024]圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例2的仰視結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0025]下面結(jié)合說明書附圖，對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。
[0026]如圖1、圖2及圖3所示的實(shí)施例1，一種立管預(yù)埋通風(fēng)套管，包括通風(fēng)管本體1，所述通風(fēng)管本體I的底端設(shè)置有預(yù)埋座2 ;所述通風(fēng)管本體I的內(nèi)壁設(shè)置有定位環(huán)11，用于承插入可調(diào)節(jié)變徑器3，便于不同管徑的管道連接；所述通風(fēng)管本體I的外壁設(shè)置有加強(qiáng)筋12，所述加強(qiáng)筋12為四條粗細(xì)不均的環(huán)狀筋條，增加套管強(qiáng)度；所述通風(fēng)管本體I的外壁設(shè)置有耐皮紋(圖中未示出)，便于建筑施工中混凝土和套管外壁粘連更緊密，安裝牢固可
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[0027]所述預(yù)埋座2包括座體21和預(yù)埋位，所述座體21垂直通風(fēng)管本體I的底端外壁向外延伸，所述預(yù)埋位設(shè)置在座體21邊緣、包括以通風(fēng)管本體I的軸中心線為中心等間距依次分布的三個(gè)單孔預(yù)埋位22和一個(gè)雙孔預(yù)埋位23 ;所述雙孔預(yù)埋位23為U型，U型內(nèi)腔空間僅可容納一個(gè)單孔預(yù)埋位22，U型開口端邊緣24為弧形，通過雙孔預(yù)埋位的弧形邊緣和座體的圓形邊緣相吻合，有助于實(shí)現(xiàn)多組立管預(yù)埋通風(fēng)套管組合安裝。
[0028]如圖4和圖5所示的實(shí)施例2，立管預(yù)埋通風(fēng)套管通過雙孔預(yù)埋位22的U型內(nèi)腔相連有預(yù)埋防臭集水器4，構(gòu)成通風(fēng)并集水的雙立管結(jié)構(gòu)。
[0029]所述預(yù)埋防臭集水器4包括依次相連的下承座5和上承座6，所述下承座5包括一體成型的下承內(nèi)管51和上承外管52、分別用于自下承插入排水立管和自上插裝入上承座6，所述上承座6包括一體成型的上承內(nèi)管61和下承插板62、分別用于自上承插入排水立管和與下承座5的上承外管52相插接。
[0030]所述上承外管52的口徑大于下承內(nèi)管51 ;所述下承插板62的板面開設(shè)有通水孔63 ;所述上承外管63內(nèi)設(shè)有上隔板7，所述下承插板62的底面設(shè)置有下隔板8，所述上隔板7和下隔板8錯(cuò)開設(shè)置形成水封結(jié)構(gòu)，所述通水孔63分布在下隔板8和上承外管52之間的下承插板62板面。
[0031]還包括自上套裝入上承座5的防護(hù)罩9，所述防護(hù)罩9通過頂端銜接部91與上承內(nèi)管61的外壁相接、通過底端銜接部92與下承插板62的板面邊緣相接；所述防護(hù)罩9為倒L型、預(yù)留有可開鑿的滲水孔，在施工時(shí)對下承插板62起到防護(hù)作用，使得通水孔63不被堵塞，而在施工完成后將滲水孔開鑿出來即可。
[0032]所述上承外管52的底端設(shè)置有與立管預(yù)埋通風(fēng)套管中預(yù)埋座2相同結(jié)構(gòu)的銜接預(yù)埋座10，通過將單孔預(yù)埋位22插裝入雙孔預(yù)埋位23的U型內(nèi)腔實(shí)現(xiàn)匹配銜接，從而構(gòu)成雙立管結(jié)構(gòu)。
[0033]以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非對本實(shí)用新型作任何形式上的限制，雖然本實(shí)用新型已以較佳實(shí)施例揭露如上，然而并非用以限定本實(shí)用新型，任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員，在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案范圍內(nèi)，當(dāng)可利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容做出些許更動(dòng)或修飾為等同變化的等效實(shí)施例，但凡是未脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對以上實(shí)施例所作的任何的簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種立管預(yù)埋通風(fēng)套管，其特征在于:包括通風(fēng)管本體，所述通風(fēng)管本體的底端設(shè)置有預(yù)埋座；所述通風(fēng)管本體的內(nèi)壁設(shè)置有定位環(huán)，用于承插入可調(diào)節(jié)變徑器。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的立管預(yù)埋通風(fēng)套管，其特征在于:所述通風(fēng)管本體的外壁設(shè)置有加強(qiáng)筋。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的立管預(yù)埋通風(fēng)套管，其特征在于:所述加強(qiáng)筋為四條粗細(xì)不均的環(huán)狀筋條。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的立管預(yù)埋通風(fēng)套管，其特征在于:所述通風(fēng)管本體的外壁設(shè)置有耐皮紋。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的立管預(yù)埋通風(fēng)套管，其特征在于:所述預(yù)埋座包括座體和預(yù)埋位，所述座體垂直通風(fēng)管本體的底端外壁向外延伸，所述預(yù)埋位設(shè)置在座體邊緣、包括以通風(fēng)管本體的軸中心線為中心等間距依次分布的三個(gè)單孔預(yù)埋位和一個(gè)雙孔預(yù)埋位；所述雙孔預(yù)埋位為U型，U型開口端邊緣為弧形。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的立管預(yù)埋通風(fēng)套管，其特征在于:還包括通過雙孔預(yù)埋位的U型內(nèi)腔相連的預(yù)埋防臭集水器，構(gòu)成通風(fēng)并集水的雙立管結(jié)構(gòu)。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的立管預(yù)埋通風(fēng)套管，其特征在于:所述預(yù)埋防臭集水器包括依次相連的下承座和上承座，所述下承座包括一體成型的下承內(nèi)管和上承外管、分別用于自下承插入排水立管和自上插裝入上承座，所述上承座包括一體成型的上承內(nèi)管和下承插板、分別用于自上承插入排水立管和與下承座的上承外管相插接； 所述上承外管的口徑大于下承內(nèi)管；所述下承插板的板面開設(shè)有通水孔；所述上承外管內(nèi)設(shè)有上隔板，所述下承插板的底面設(shè)置有下隔板，所述上隔板和下隔板錯(cuò)開設(shè)置形成水封結(jié)構(gòu)，所述通水孔分布在下隔板和上承外管之間的下承插板板面；所述上承外管的底端設(shè)置有銜接預(yù)埋座，所述銜接預(yù)埋座設(shè)置有與雙孔預(yù)埋位的U型內(nèi)腔相匹配的銜接預(yù)埋位。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的立管預(yù)埋通風(fēng)套管，其特征在于:所述銜接預(yù)埋座制成與預(yù)埋座相同的結(jié)構(gòu)，所述銜接預(yù)埋位為一個(gè)單孔預(yù)埋位，所述雙孔預(yù)埋位的U型內(nèi)腔空間僅可容納一個(gè)單孔預(yù)埋位。9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的立管預(yù)埋通風(fēng)套管，其特征在于:還包括自上套裝入上承座的防護(hù)罩，所述防護(hù)罩通過頂端銜接部與上承內(nèi)管的外壁相接、通過底端銜接部與下承插板的板面邊緣相接；所述防護(hù)罩為倒L型、預(yù)留有可開鑿的滲水孔。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種立管預(yù)埋通風(fēng)套管，包括通風(fēng)管本體，通風(fēng)管本體的底端設(shè)置有預(yù)埋座；預(yù)埋座包括座體和預(yù)埋位，座體垂直通風(fēng)管本體的底端外壁向外延伸，預(yù)埋位設(shè)置在座體邊緣、包括以通風(fēng)管本體的軸中心線為中心等間距依次分布的三個(gè)單孔預(yù)埋位和一個(gè)雙孔預(yù)埋位；雙孔預(yù)埋位為U型，U型開口端邊緣為弧形；還包括通過雙孔預(yù)埋位的U型內(nèi)腔相連的預(yù)埋防臭集水器，構(gòu)成通風(fēng)并集水的雙立管結(jié)構(gòu)。結(jié)構(gòu)簡單、制作容易、安全可靠、實(shí)用性強(qiáng)，不僅具有預(yù)埋功能，便于建筑施工的準(zhǔn)確定位；而且經(jīng)過預(yù)埋，不受施工外力的影響，確保連接牢固，避免偏位；同時(shí)增加穩(wěn)定性，抗震效果更好；便于與其他并排鋪設(shè)管道進(jìn)行銜接，構(gòu)成雙立管等結(jié)構(gòu)。
【IPC分類】E04B1/98, E04F17/04
【公開號】CN204781822
【申請?zhí)枴緾N201520411866
【發(fā)明人】王永海
【申請人】南京寧淮管業(yè)有限公司
【公開日】2015年11月18日
【申請日】2015年6月15日