生產(chǎn)巖棉用的伺服切割裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及材料切割技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說，尤其涉及一種生產(chǎn)巖棉用的伺服切割裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在巖棉材料生產(chǎn)的加工過程中，尤其是將巖棉纖維制成巖棉塊以后，需要對(duì)其進(jìn)行切割，現(xiàn)有的邊料機(jī)雖然也可以對(duì)巖棉進(jìn)行切割裁剪，但是切割下來的巖棉邊料一般為人工收集，或者雖然將巖棉邊料進(jìn)行切割，但巖棉邊料大小不一，不易于集中回收利用；并且切割下來的巖棉邊料因?yàn)榇笮〔灰?，有的還呈塊狀，因此會(huì)造成邊料機(jī)堵塞，降低邊料機(jī)使用壽命，不利于工作效率的提高。同時(shí)巖棉板在制作過程中需要從進(jìn)料端的上下兩個(gè)壓輥中進(jìn)入切割機(jī)內(nèi)進(jìn)行切割，因?yàn)閹r棉板的板體比較大，進(jìn)料的過程中，需要人工手扶以保證巖棉板進(jìn)料順利并不偏斜，不僅浪費(fèi)人力，而且會(huì)影響加工效率。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種能夠控制巖棉板進(jìn)料不傾斜、且無需手工操作、粉碎徹底、回收方便并且可以防止巖棉邊料飛濺的生產(chǎn)巖棉用的伺服切割裝置。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:生產(chǎn)巖棉用的伺服切割裝置，包括送料架、設(shè)置于所述送料架上的傳送平臺(tái)、縱向切割裝置和橫向切割裝置，所述縱向切割裝置包括設(shè)置在所述傳送平臺(tái)上方兩側(cè)的縱向切割鋸和支撐所述縱向切割鋸的縱向支撐臺(tái)，所述橫向切割裝置包括橫向切割鋸、橫向支撐臺(tái)、滑塊、滾珠絲杠、直線導(dǎo)軌和橫向伺服電機(jī)，所述滾珠絲杠和直線導(dǎo)軌垂直于進(jìn)料方向平行設(shè)置，滑塊套裝在所述滾珠絲杠和直線導(dǎo)軌上且在滾珠絲杠和直線導(dǎo)軌的共同作用下沿垂直于進(jìn)料方式直線運(yùn)動(dòng)；滾珠絲杠的一端連接固定在橫向支撐臺(tái)上的橫向伺服電機(jī)；所述縱向支撐臺(tái)的前端設(shè)有擋板，所述縱向支撐臺(tái)的后端連接橫向支撐臺(tái)；所述擋板的長度方向與所述進(jìn)料平臺(tái)的進(jìn)料方向相互平行，所述擋板和縱向支撐臺(tái)與送料架滑動(dòng)連接，所述擋板和縱向支撐臺(tái)的滑動(dòng)方向與進(jìn)料平臺(tái)的進(jìn)料方向相互垂直；所述擋板的內(nèi)表面轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有多個(gè)導(dǎo)向輥，所述導(dǎo)向輥的轉(zhuǎn)動(dòng)軸心線與所述傳送平臺(tái)所在的平面相互垂直。
[0005]進(jìn)一步的，所述擋板遠(yuǎn)離縱向支撐臺(tái)的一端設(shè)有向外側(cè)彎曲的伸展臂，所述伸展臂的內(nèi)側(cè)設(shè)有與所述擋板的內(nèi)表面轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置的導(dǎo)向輥完全相同的多個(gè)導(dǎo)向輥。
[0006]進(jìn)一步的，所述縱向支撐臺(tái)上還設(shè)有粉碎輥，所述粉碎輥設(shè)置與所述橫向切割鋸的外側(cè)，所述粉碎輥的一側(cè)設(shè)有傳送軸，所述粉碎輥通過傳動(dòng)軸與粉碎輥伺服電機(jī)連接。
[0007]進(jìn)一步的，所述粉碎輥下方設(shè)有排料口，所述排料口下方設(shè)有排料管。
[0008]進(jìn)一步的，所述排料管的出口處設(shè)有管蓋。
[0009]進(jìn)一步的，所述橫向切割鋸上部設(shè)有擋料罩。
[0010]進(jìn)一步的，所述擋板和縱向支撐臺(tái)通過調(diào)節(jié)滑桿與所述送料架連接。[0011 ] 進(jìn)一步的，所述調(diào)節(jié)滑桿上設(shè)有回復(fù)彈簧。
[0012]本實(shí)用新型的有益效果在于:本實(shí)用新型通過在擋板的內(nèi)表面轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置導(dǎo)向輥，可以減小巖棉板與擋板之間的摩擦力，降低巖棉板前進(jìn)的阻力，便于巖棉板傳輸；當(dāng)進(jìn)行切割的巖棉板寬度改變時(shí)，也可以直接進(jìn)料進(jìn)行切克，調(diào)節(jié)方便，且保證是加工巖棉板時(shí)不便宜，提高加工效率，保證產(chǎn)品質(zhì)量；同時(shí)對(duì)巖棉邊料的粉碎更加徹底，回收更加便利，防塵效果好，較好的較少巖棉邊料的污染，延長巖棉切割機(jī)的使用壽命。
【附圖說明】
[0013]下面結(jié)合附圖中的實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明，但并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的任何限制。
[0014]圖1是本實(shí)用新型生產(chǎn)巖棉用的伺服切割裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖中，1-送料架、2-傳送平臺(tái)、3-縱向切割鋸、4-縱向支撐臺(tái)、5-橫向切割鋸、6-橫向支撐臺(tái)、7-滑塊、8-滾珠絲杠、9-直線導(dǎo)軌、I O-橫向伺服電機(jī)、11 -擋板、12-導(dǎo)向輥、13-粉碎輥、14-排料管、15-管蓋。
【具體實(shí)施方式】
[0016]參閱圖1所示，本實(shí)用新型的一種生產(chǎn)巖棉用的伺服切割裝置，包括送料架1、設(shè)置于送料架I上的傳送平臺(tái)2、縱向切割裝置和橫向切割裝置，縱向切割裝置包括設(shè)置在傳送平臺(tái)2上方兩側(cè)的縱向切割鋸3和支撐縱向切割鋸3的縱向支撐臺(tái)4，橫向切割裝置包括橫向切割鋸5、橫向支撐臺(tái)6、滑塊7、滾珠絲杠8、直線導(dǎo)軌9和橫向伺服電機(jī)10，滾珠絲杠8和直線導(dǎo)軌9垂直于進(jìn)料方向平行設(shè)置，滑塊7套裝在滾珠絲杠8和直線導(dǎo)軌9上且在滾珠絲杠8和直線導(dǎo)軌9的共同作用下沿垂直于進(jìn)料方式直線運(yùn)動(dòng)；滾珠絲杠8的一端連接固定在橫向支撐臺(tái)6上的橫向伺服電機(jī)10 ;縱向支撐臺(tái)4的前端設(shè)有擋板11，縱向支撐臺(tái)4的后端連接橫向支撐臺(tái)6 ;擋板11的長度方向與進(jìn)料平臺(tái)的進(jìn)料方向相互平行，擋板11和縱向支撐臺(tái)4與送料架I滑動(dòng)連接，擋板11和縱向支撐臺(tái)4的滑動(dòng)方向與進(jìn)料平臺(tái)的進(jìn)料方向相互垂直；擋板11的內(nèi)表面轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有多個(gè)導(dǎo)向輥12，導(dǎo)向輥12的轉(zhuǎn)動(dòng)軸心線與傳送平臺(tái)2所在的平面相互垂直。
[0017]擋板11遠(yuǎn)離縱向支撐臺(tái)4的一端設(shè)有向外側(cè)彎曲的伸展臂，伸展臂的內(nèi)側(cè)設(shè)有與擋板11的內(nèi)表面轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置的導(dǎo)向輥12完全相同的多個(gè)導(dǎo)向輥12。伸展臂向外彎曲能夠保證尺寸的巖棉板均能順利進(jìn)入切割機(jī)內(nèi)部進(jìn)行切割，導(dǎo)向輥用于減少巖棉板邊緣與伸展臂或擋板之間的摩擦力，從而減小巖棉板前進(jìn)的阻力。
[0018]縱向支撐臺(tái)4上還設(shè)有粉碎輥13，粉碎輥13設(shè)置與橫向切割鋸5的外側(cè)，粉碎輥13的一側(cè)設(shè)有傳送軸，粉碎輥13通過傳動(dòng)軸與粉碎輥13伺服電機(jī)連接。
[0019]粉碎輥13下方設(shè)有排料口，排料口下方設(shè)有排料管14，排料管14的出口處設(shè)有管蓋15。排料口用于將粉碎輥13粉碎后的廢料從排料管14中排出。
[0020]橫向切割鋸5上部設(shè)有擋料罩，用于放置切割的過程中廢料飛濺。
[0021]擋板11和縱向支撐臺(tái)4通過調(diào)節(jié)滑桿與送料架I連接，調(diào)節(jié)滑桿上設(shè)有回復(fù)彈善
O
[0022]以上所舉實(shí)施例為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施方式，僅用來方便說明本實(shí)用新型，并非對(duì)本實(shí)用新型作任何形式上的限制，任何所屬技術(shù)領(lǐng)域中具有通常知識(shí)者，若在不脫離本實(shí)用新型所提技術(shù)特征的范圍內(nèi)，利用本實(shí)用新型所揭示技術(shù)內(nèi)容所作出局部更動(dòng)或修飾的等效實(shí)施例，并且未脫離本實(shí)用新型的技術(shù)特征內(nèi)容，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)特征的范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種生產(chǎn)巖棉用的伺服切割裝置，其特征在于:包括送料架(I)、設(shè)置于所述送料架(I)上的傳送平臺(tái)(2)、縱向切割裝置和橫向切割裝置，所述縱向切割裝置包括設(shè)置在所述傳送平臺(tái)(2)上方兩側(cè)的縱向切割鋸(3)和支撐所述縱向切割鋸(3)的縱向支撐臺(tái)(4)，所述橫向切割裝置包括橫向切割鋸(5)、橫向支撐臺(tái)(6)、滑塊(7)、滾珠絲杠⑶、直線導(dǎo)軌(9)和橫向伺服電機(jī)(10)，所述滾珠絲杠(8)和直線導(dǎo)軌(9)垂直于進(jìn)料方向平行設(shè)置，滑塊(7)套裝在所述滾珠絲杠(8)和直線導(dǎo)軌(9)上且在滾珠絲杠(8)和直線導(dǎo)軌(9)的共同作用下沿垂直于進(jìn)料方式直線運(yùn)動(dòng)；滾珠絲杠(8)的一端連接固定在橫向支撐臺(tái)(6)上的橫向伺服電機(jī)(10);所述縱向支撐臺(tái)⑷的前端設(shè)有擋板(11)，所述縱向支撐臺(tái)⑷的后端連接橫向支撐臺(tái)出)；所述擋板(11)的長度方向與所述進(jìn)料平臺(tái)的進(jìn)料方向相互平行，所述擋板(11)和縱向支撐臺(tái)(4)與送料架(I)滑動(dòng)連接，所述擋板(11)和縱向支撐臺(tái)(4)的滑動(dòng)方向與進(jìn)料平臺(tái)的進(jìn)料方向相互垂直；所述擋板(11)的內(nèi)表面轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有多個(gè)導(dǎo)向輥(12)，所述導(dǎo)向輥(12)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸心線與所述傳送平臺(tái)(2)所在的平面相互垂直。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生產(chǎn)巖棉用的伺服切割裝置，其特征在于:所述擋板(11)遠(yuǎn)離縱向支撐臺(tái)(4)的一端設(shè)有向外側(cè)彎曲的伸展臂，所述伸展臂的內(nèi)側(cè)設(shè)有與所述擋板(II)的內(nèi)表面轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置的導(dǎo)向輥(12)完全相同的多個(gè)導(dǎo)向輥(12)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生產(chǎn)巖棉用的伺服切割裝置，其特征在于:所述縱向支撐臺(tái)(4)上還設(shè)有粉碎輥(13)，所述粉碎輥(13)設(shè)置與所述橫向切割鋸(5)的外側(cè)，所述粉碎輥(13)的一側(cè)設(shè)有傳送軸，所述粉碎輥(13)通過傳動(dòng)軸與粉碎輥(13)伺服電機(jī)連接。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的生產(chǎn)巖棉用的伺服切割裝置，其特征在于:所述粉碎輥(13)下方設(shè)有排料口，所述排料口下方設(shè)有排料管(14)。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的生產(chǎn)巖棉用的伺服切割裝置，其特征在于:所述排料管(14)的出口處設(shè)有管蓋(15)。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生產(chǎn)巖棉用的伺服切割裝置，其特征在于:所述橫向切割鋸(5)上部設(shè)有擋料罩。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生產(chǎn)巖棉用的伺服切割裝置，其特征在于:所述擋板(11)和縱向支撐臺(tái)(4)通過調(diào)節(jié)滑桿與所述送料架(I)連接。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的生產(chǎn)巖棉用的伺服切割裝置，其特征在于:所述調(diào)節(jié)滑桿上設(shè)有回復(fù)彈簧。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了生產(chǎn)巖棉用的伺服切割裝置，包括送料架、設(shè)置于送料架上的傳送平臺(tái)、縱向切割裝置和橫向切割裝置，縱向切割裝置包括縱向切割鋸和縱向支撐臺(tái)，縱向支撐臺(tái)的前端設(shè)有擋板，縱向支撐臺(tái)的后端連接橫向支撐臺(tái)；擋板的內(nèi)表面轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有多個(gè)導(dǎo)向輥。本實(shí)用新型通過在擋板的內(nèi)表面轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置導(dǎo)向輥，可以減小巖棉板與擋板之間的摩擦力，降低巖棉板前進(jìn)的阻力，便于巖棉板傳輸；當(dāng)進(jìn)行切割的巖棉板寬度改變時(shí)，也可以直接進(jìn)料進(jìn)行切克，調(diào)節(jié)方便，且保證是加工巖棉板時(shí)不便宜，提高加工效率，保證產(chǎn)品質(zhì)量；同時(shí)對(duì)巖棉邊料的粉碎更加徹底，回收更加便利，防塵效果好，較好的較少巖棉邊料的污染，延長巖棉切割機(jī)的使用壽命。
【IPC分類】B28D1/02, B28D7/00
【公開號(hào)】CN204844505
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520572863
【發(fā)明人】盛和深
【申請(qǐng)人】河北盛鼎保溫材料有限公司
【公開日】2015年12月9日
【申請(qǐng)日】2015年8月3日