一種鑄石成型裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及鑄石澆注成型技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種鑄石成型裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前鑄石成型采用耐熱不銹鋼模具，首先鑄石在澆注后連同模具進(jìn)入結(jié)晶窯結(jié)晶，然后脫模，模具通過(guò)回模線運(yùn)回澆注處，此過(guò)程模具溫度由回模線速度控制。澆注點(diǎn)采用水套過(guò)橋，鑄石巖漿注滿模具后，澆注工將模具連同鑄石巖漿推向進(jìn)模線。此方法模具在過(guò)橋棒上澆注移動(dòng)，產(chǎn)生的摩擦力較大，澆注很費(fèi)勁。另外，模具必須進(jìn)入結(jié)晶窯滿足鑄石板材結(jié)晶，這樣模具由于長(zhǎng)期在高溫下使用，而后需要冷卻至200?400°C才能再次澆注鑄石，再進(jìn)入結(jié)晶窯。如此反復(fù)使用，模具使用壽命較短。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]有鑒于此，本申請(qǐng)?zhí)峁┮环N鑄石成型裝置，該成型裝置配合金屬框替代原來(lái)鑄石模具，澆注巖漿，使鑄石成型，金屬框不需要進(jìn)入結(jié)晶窯從而延長(zhǎng)壽命，節(jié)約了模具費(fèi)。
[0004]為解決以上技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案是一種鑄石成型裝置，所述成型裝置為圓盤結(jié)構(gòu)，包括圓盤、中心軸總成、支撐架和基礎(chǔ)底座；
[0005]中心軸總成包括中心軸、第一軸承蓋、第二軸承蓋、推力球軸承、第一深溝球軸承、第二深溝球軸、軸承座、軸壓蓋、軸套；
[0006]圓盤通過(guò)中心軸總成安裝在基礎(chǔ)底座上；圓盤由直徑大小不同的內(nèi)圈及外圈、支撐葉片構(gòu)成；支撐架固定連接在軸承座和圓盤上；
[0007]所述軸套設(shè)置在中心軸外周；所述第一深溝球軸承與第二深溝球軸承分別設(shè)置在所述中心軸的兩端；所述推力球軸承設(shè)置在所述第一深溝球軸承下部；
[0008]所述的軸壓蓋固定連接在所述中心軸上；所述第一軸承蓋與第二軸承蓋分別固定連接在所述軸承座上。
[0009]進(jìn)一步地，所述支撐葉片為多片以所述中心軸為中心均勻布置。
[0010]進(jìn)一步地，所述內(nèi)圈的直徑為所述外圈直徑的1/2?3/4。
[0011]進(jìn)一步地，所述支撐架一端固定連接在所述圓盤外圈上，另一端固定連接在所述軸承座靠近基礎(chǔ)底座的位置處。
[0012]進(jìn)一步地，所述第一軸承蓋與第二軸承蓋分別通過(guò)螺栓及緊定螺釘固定連接在所述軸承座上。
[0013]進(jìn)一步地，所述圓盤為不銹鋼材質(zhì)。
[0014]本實(shí)用新型的首要改進(jìn)之處為:用澆注圓盤代替過(guò)橋和模具。澆注圓盤表面為光面，根據(jù)鑄石板材大小做成金屬筐，將金屬筐放在圓盤上，直接澆注巖漿，使鑄石成型。
[0015]本實(shí)用新型的有益效果是:
[0016]本實(shí)用新型采用澆注圓盤代替過(guò)橋和模具，澆注圓盤表面為光面，根據(jù)鑄石板材大小做成金屬筐，將金屬筐放在圓盤上，直接澆注巖漿，使鑄石成型。待巖漿固化后將金屬筐取下，直接將鑄石板送人結(jié)晶窯結(jié)晶。這樣取消了模具，減輕了工人勞動(dòng)強(qiáng)度，并且可降低模具費(fèi)用50?70元。采用澆注圓盤和金屬筐替代耐熱不銹鋼模具，并且金屬筐不用進(jìn)入結(jié)晶窯而延長(zhǎng)使用壽命，可節(jié)約模具使用費(fèi)用4/5。由于不用模具，可取消回模線降低電耗。
【附圖說(shuō)明】
[0017]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖2為本實(shí)用新型的俯視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0019]為了使本領(lǐng)域的技術(shù)人員更好地理解本實(shí)用新型的技術(shù)方案，下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。
[0020]參見圖1-圖2，本實(shí)用新型實(shí)施例所描述的是一種鑄石成型裝置，該成型裝置為圓盤結(jié)構(gòu)，包括圓盤、中心軸總成、支撐架3和基礎(chǔ)底座I。
[0021]其中，中心軸總成又包括中心軸7、第一軸承蓋2、第二軸承蓋9、推力球軸承4、第一深溝球軸承5、第二深溝球軸8、軸承座6、軸壓蓋10、軸套11。圓盤為不銹鋼材質(zhì)制作，包括內(nèi)圈13和外圈14及支撐葉片12，支撐葉片12為多片以中心軸7為中心均勻布置，內(nèi)圈13與外圈14的直徑大小不同，內(nèi)圈13的直徑為外圈直徑14的1/2?3/4，二者通過(guò)支撐葉片12連接構(gòu)成圓盤。
[0022]上述圓盤通過(guò)中心軸總成安裝在基礎(chǔ)底座I上，支撐架3固定連接在軸承座6和圓盤上。軸套11設(shè)置在中心軸7外周，第一深溝球軸承5與第二深溝球軸承8分別設(shè)置在中心軸7的兩端，推力球軸承4設(shè)置在第一深溝球軸承5下部。軸壓蓋10固定連接在中心軸7上；第一軸承蓋2與第二軸承蓋9分別通過(guò)螺栓及緊定螺釘固定連接在軸承座6上。本實(shí)施例中，支撐架3 —端固定連接在圓盤外圈14上，另一端固定連接在軸承座6靠近基礎(chǔ)底座I的位置處。
[0023]本實(shí)用新型在實(shí)踐應(yīng)用中，采用澆注圓盤代替過(guò)橋和模具，澆注圓盤表面為光面，根據(jù)鑄石板材大小做成金屬筐，將金屬筐放在圓盤上，直接澆注巖漿，使鑄石成型。根據(jù)鑄石巖漿流量大小設(shè)計(jì)澆注圓盤的直徑，使鑄石巖漿澆注后有充分的固化時(shí)間，待巖漿固化后將金屬筐取下，直接將鑄石板送人結(jié)晶窯結(jié)晶。
[0024]生產(chǎn)時(shí)，將金屬筐放在澆注圓盤上，直接將巖漿澆注在金屬框內(nèi)，采用鉤子將圓盤轉(zhuǎn)動(dòng)，澆注第二塊。待轉(zhuǎn)盤移動(dòng)到結(jié)晶窯處將金屬筐取下，將鑄石板材送人結(jié)晶窯結(jié)晶。
[0025]本實(shí)用新型這樣取消了模具，減輕了工人勞動(dòng)強(qiáng)度，并且可降低模具費(fèi)用50?70元。采用澆注圓盤和金屬筐替代耐熱不銹鋼模具，并且金屬筐不用進(jìn)入結(jié)晶窯而延長(zhǎng)使用壽命，可節(jié)約模具使用費(fèi)用4/5。由于不用模具，可取消回模線降低電耗。
[0026]以上僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出的是，上述優(yōu)選實(shí)施方式不應(yīng)視為對(duì)本實(shí)用新型的限制，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)當(dāng)以權(quán)利要求所限定的范圍為準(zhǔn)。對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍內(nèi)，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種鑄石成型裝置，其特征在于，所述成型裝置為圓盤結(jié)構(gòu)，包括圓盤、中心軸總成、支撐架和基礎(chǔ)底座； 中心軸總成包括中心軸、第一軸承蓋、第二軸承蓋、推力球軸承、第一深溝球軸承、第二深溝球軸、軸承座、軸壓蓋、軸套； 圓盤通過(guò)中心軸總成安裝在基礎(chǔ)底座上；圓盤由直徑大小不同的內(nèi)圈及外圈、支撐葉片構(gòu)成；支撐架固定連接在軸承座和圓盤上； 所述軸套設(shè)置在中心軸外周；所述第一深溝球軸承與第二深溝球軸承分別設(shè)置在所述中心軸的兩端；所述推力球軸承設(shè)置在所述第一深溝球軸承下部； 所述的軸壓蓋固定連接在所述中心軸上；所述第一軸承蓋與第二軸承蓋分別固定連接在所述軸承座上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鑄石成型裝置，其特征在于，所述支撐葉片為多片以所述中心軸為中心均勻布置。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鑄石成型裝置，其特征在于，所述內(nèi)圈的直徑為所述外圈直徑的 I/2-3/4。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鑄石成型裝置，其特征在于，所述支撐架一端固定連接在所述圓盤外圈上，另一端固定連接在所述軸承座靠近基礎(chǔ)底座的位置處。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鑄石成型裝置，其特征在于，所述第一軸承蓋與第二軸承蓋分別通過(guò)螺栓及緊定螺釘固定連接在所述軸承座上。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鑄石成型裝置，其特征在于，所述圓盤為不銹鋼材質(zhì)。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開一種鑄石成型裝置，該成型裝置為圓盤結(jié)構(gòu)，包括圓盤、中心軸總成、支撐架和基礎(chǔ)底座。其中，中心軸總成包括中心軸、第一軸承蓋、第二軸承蓋、推力球軸承、第一深溝球軸承、第二深溝球軸、軸承座、軸套。圓盤通過(guò)中心軸總成安裝在基礎(chǔ)底座上；圓盤由直徑大小不同的內(nèi)圈及外圈、支撐葉片構(gòu)成；支撐架固定連接在軸承座和圓盤上。軸套設(shè)置在中心軸外周；第一深溝球軸承與第二深溝球軸承分別設(shè)置在中心軸的兩端；推力球軸承設(shè)置在第一深溝球軸承下部。軸壓蓋固定連接在中心軸上，第一軸承蓋與第二軸承蓋分別固定連接在軸承座上。本實(shí)用新型成型裝置配合金屬框作為鑄石模具，澆注巖漿，使鑄石成型，金屬框不需要進(jìn)入結(jié)晶窯從而延長(zhǎng)壽命。
【IPC分類】B28B7/00
【公開號(hào)】CN204894169
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520624573
【發(fā)明人】李春江, 李玖洲
【申請(qǐng)人】李春江
【公開日】2015年12月23日
【申請(qǐng)日】2015年8月19日