焊接式承重梁的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于鋼結(jié)構(gòu)建筑構(gòu)件技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種焊接式承重梁。
【背景技術(shù)】
[0002]工字鋼梁是鋼結(jié)構(gòu)建筑中最常用的構(gòu)件，但受型鋼生產(chǎn)工藝所限，鋼梁的腰高被限制，而腰高越大承重能力越強(qiáng)。在某些高承重要求的使用狀況中，腰高最大的工字鋼梁也難以滿足使用要求，技術(shù)人員只能通過(guò)另外設(shè)計(jì)特殊結(jié)構(gòu)來(lái)實(shí)現(xiàn)承重能力的增強(qiáng)，而這種方式會(huì)大大增加施工成本。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型提供一種焊接式承重梁，目的是通過(guò)制造腰高更大的工字鋼梁以避免另外設(shè)計(jì)承重結(jié)構(gòu)帶來(lái)的成本增加。
[0004]本實(shí)用新型所解決的技術(shù)問(wèn)題采用以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn):本實(shí)用新型提供了一種焊接式承重梁，包括承重梁本體，承重梁本體包括T型鋼、連接板、立板和三角形筋板，T型鋼和連接板各有兩塊，兩塊T型鋼焊接成截面為工字形的鋼梁基體，兩塊連接板分別焊接在鋼梁基體的兩側(cè)的焊縫處，立板焊接在連接板外側(cè)、鋼梁基體同側(cè)的兩個(gè)翼板之間，三角形筋板焊接在立板與翼板的連接處。
[0005]所述的T型鋼和連接板的長(zhǎng)度相同。
[0006]所述的T型鋼上設(shè)置有一列至少三個(gè)圓孔。
[0007]所述的翼板的截面為梯形。
[0008]本實(shí)用新型的有益效果為:
[0009]1、本實(shí)用新型采用兩根T型鋼組合焊接而成，既在很大程度上保留了型鋼本身強(qiáng)度高、應(yīng)力集中不明顯的優(yōu)點(diǎn)，又可在工藝允許范圍內(nèi)有效增加工字鋼的腰高，達(dá)到滿足大承載力的目的；
[0010]2、圓孔的設(shè)置，可在幾乎不影響鋼梁強(qiáng)度的情況下，有效減輕鋼梁自重，從而降低了對(duì)支撐結(jié)構(gòu)承載力的要求；
[0011]3、立板和三角形筋板的設(shè)置可有效增加鋼梁的抗彎強(qiáng)度和抗扭強(qiáng)度。
【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1是本實(shí)用新型的主視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2是圖1的左視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖3是T型鋼的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖中:1_T型鋼，2_圓孔，3_立板，4_連接板，5_ 二角形筋板，6_翼板。
【具體實(shí)施方式】
[0016]以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步描述:
[0017]本實(shí)用新型包括承重梁本體，承重梁本體包括T型鋼1、連接板4、立板3和三角形筋板5，T型鋼1和連接板4各有兩塊，兩塊T型鋼1焊接成截面為工字形的鋼梁基體，兩塊連接板4分別焊接在鋼梁基體的兩側(cè)的焊縫處，立板3焊接在連接板4外側(cè)、鋼梁基體同側(cè)的兩個(gè)翼板6之間，三角形筋板5焊接在立板3與翼板6的連接處。所述的T型鋼1和連接板4的長(zhǎng)度相同。所述的T型鋼1上設(shè)置有一列至少三個(gè)圓孔2。所述的翼板6的截面為梯形。
[0018]本實(shí)用新型采用兩根T型鋼1組合焊接而成，既在很大程度上保留了型鋼本身強(qiáng)度高、應(yīng)力集中不明顯的優(yōu)點(diǎn)，又可在工藝允許范圍內(nèi)有效增加工字鋼的腰高，達(dá)到滿足大承載力的目的；圓孔2的設(shè)置，可在幾乎不影響鋼梁強(qiáng)度的情況下，有效減輕鋼梁自重，從而降低了對(duì)支撐結(jié)構(gòu)承載力的要求；立板3和三角形筋板5的設(shè)置可有效增加鋼梁的抗彎強(qiáng)度和抗扭強(qiáng)度。
[0019]利用本實(shí)用新型所述的技術(shù)方案，或本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型技術(shù)方案的啟發(fā)下，設(shè)計(jì)出類似的技術(shù)方案，而達(dá)到上述技術(shù)效果的，均是落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種焊接式承重梁，包括承重梁本體，其特征在于:承重梁本體包括T型鋼(1)、連接板(4)、立板(3)和三角形筋板(5)，T型鋼(1)和連接板(4)各有兩塊，兩塊Τ型鋼(1)焊接成截面為工字形的鋼梁基體，兩塊連接板(4)分別焊接在鋼梁基體的兩側(cè)的焊縫處，立板(3)焊接在連接板(4)外側(cè)、鋼梁基體同側(cè)的兩個(gè)翼板(6)之間，三角形筋板(5)焊接在立板⑶與翼板(6)的連接處。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種焊接式承重梁，其特征在于:所述的Τ型鋼(1)和連接板(4)的長(zhǎng)度相同。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種焊接式承重梁，其特征在于:所述的Τ型鋼(1)上設(shè)置有一列至少三個(gè)圓孔(2)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種焊接式承重梁，其特征在于:所述的翼板￠)的截面為梯形。
【專利摘要】本實(shí)用新型屬于鋼結(jié)構(gòu)建筑構(gòu)件技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種焊接式承重梁，包括承重梁本體，承重梁本體包括T型鋼、連接板、立板和三角形筋板，T型鋼和連接板各有兩塊，兩塊T型鋼焊接成截面為工字形的鋼梁基體，兩塊連接板分別焊接在鋼梁基體的兩側(cè)的焊縫處，立板焊接在連接板外側(cè)、鋼梁基體同側(cè)的兩個(gè)翼板之間，三角形筋板焊接在立板與翼板的連接處。本實(shí)用新型采用兩根T型鋼組合焊接而成，既在很大程度上保留了型鋼本身強(qiáng)度高、應(yīng)力集中不明顯的優(yōu)點(diǎn)，又可在工藝允許范圍內(nèi)有效增加工字鋼的腰高，達(dá)到滿足大承載力的目的；圓孔的設(shè)置，可在幾乎不影響鋼梁強(qiáng)度的情況下，有效減輕鋼梁自重，從而降低了對(duì)支撐結(jié)構(gòu)承載力的要求。
【IPC分類】E04C3/08, E04C3/04
【公開號(hào)】CN204960128
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520762787
【發(fā)明人】王曉東
【申請(qǐng)人】大慶龍慶鋼構(gòu)彩板有限公司
【公開日】2016年1月13日
【申請(qǐng)日】2015年9月29日