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吊頂板定位結(jié)構(gòu)的制作方法

文檔序號(hào):10948577閱讀:663來(lái)源:國(guó)知局
吊頂板定位結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本申請(qǐng)涉及一種吊頂板定位結(jié)構(gòu),包括龍骨和吊頂板,所述吊頂板搭設(shè)在所述龍骨底板上,還包括定位連接件,所述定位連接件卡套在所述龍骨頂部并壓抵所述吊頂板頂面。所述定位連接件沿所述龍骨長(zhǎng)度通長(zhǎng)或間隔設(shè)置。所述定位連接件為包括連接部和壓頂部的一體件,所述連接部為與所述龍骨頂部形狀吻合的腔體結(jié)構(gòu),所述壓頂部由所述連接部邊緣延伸而成。本申請(qǐng)解決了吊頂系統(tǒng)中,吊頂板與龍骨之間整體性的問(wèn)題,可廣泛應(yīng)用于吊頂體系的減震(振)。
【專利說(shuō)明】
吊頂板定位結(jié)構(gòu)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本申請(qǐng)涉及一種吊頂安裝技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及吊頂安裝技術(shù)領(lǐng)域中的吊頂板的定位。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的吊頂系統(tǒng)中,吊頂板直接擱置在龍骨的底板上,與底板之間無(wú)連接,亦無(wú)其他的限位措施即屬于自由狀態(tài),當(dāng)?shù)蹴敯迨艿降撞肯蛏系耐屏?比如較大的風(fēng)力或震(振)動(dòng)),吊頂板可能被掀起甚至脫落,為避免在使用過(guò)程中出現(xiàn)上述問(wèn)題,在吊頂安裝過(guò)程中,尋求一種對(duì)固定吊頂板的措施成為必須解決的工程問(wèn)題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本申請(qǐng)?zhí)峁┮环N吊頂板定位結(jié)構(gòu),其目的是通過(guò)在吊頂安裝過(guò)程中預(yù)先設(shè)置成品件,從而實(shí)現(xiàn)當(dāng)?shù)蹴敯灏惭b后,通過(guò)定位件將吊頂板壓頂在龍骨底板和定位件之間,限制吊頂板上移。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的,本申請(qǐng)?zhí)峁┑募夹g(shù)方案如下:
[0005]—種吊頂板定位結(jié)構(gòu),包括龍骨和吊頂板,所述吊頂板搭設(shè)在所述龍骨底板上,還包括定位連接件,所述定位連接件卡套在所述龍骨頂部并壓抵所述吊頂板頂面。
[0006]具體地,所述定位連接件沿所述龍骨長(zhǎng)度通長(zhǎng)或間隔設(shè)置。
[0007]具體地,所述定位連接件為包括連接部和壓頂部的一體件,所述連接部為與所述龍骨頂部形狀吻合的腔體結(jié)構(gòu),所述壓頂部由所述連接部邊緣延伸而成。
[0008]進(jìn)一步地,所述連接部為倒U型腔體結(jié)構(gòu)。
[0009]進(jìn)一步地,所述壓頂部為平板結(jié)構(gòu),其由連接部的邊緣向遠(yuǎn)離所述連接部方向水平延展而成。
[0010]進(jìn)一步地,所述連接部的邊緣向內(nèi)頸縮形成卡接龍骨腹板上的頸縮部。
[0011]優(yōu)選地,所述頸縮部與所述壓頂部通過(guò)弧面連接。
[0012]優(yōu)選地,所述壓頂部的寬度大于或等于所述龍骨底板的寬度。
[0013]本申請(qǐng)的技術(shù)方案,相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)而言,其有益效果如下:
[0014]本定位結(jié)構(gòu),通過(guò)將特定的定位連接件將吊頂板限定在龍骨底板和定位連接件之間,確保了吊頂板在外力的作用下,具有良好的抗風(fēng)抗沖擊及震(振)動(dòng)的能力。
[0015]本定位結(jié)構(gòu)中,定位連接件與龍骨卡套連接,其借助了整體性良好的龍骨及其骨架來(lái)定位吊頂板,在不損傷吊頂板及龍骨本體的情況下實(shí)現(xiàn)對(duì)吊頂板的定位。
[0016]本定位結(jié)構(gòu)中,定位連接件本身即為一體件,其具有良好的整體性,由于其通過(guò)空心的連接部卡套在龍骨頂部,其與龍骨的連接穩(wěn)定,確保了整個(gè)連接結(jié)構(gòu)具有良好的整體性及抗震(振)動(dòng)的能力。
【附圖說(shuō)明】
[0017]圖1為吊頂板定位結(jié)構(gòu)剖視圖;
[0018]圖2為定位連接件詳圖;
[0019]附圖標(biāo)記:1-定位連接件、101-連接部、102-頸縮部、103-弧面、104-壓頂部、2-龍骨、201 -頂部、202-腹板、203-底板、3-吊頂板。
【具體實(shí)施方式】
[0020]為使本實(shí)用新型的發(fā)明目的、技術(shù)方案和有益效果更加清楚明了,下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的實(shí)施例進(jìn)行說(shuō)明,需要說(shuō)明的是,在不沖突的情況下,本申請(qǐng)中的實(shí)施例和實(shí)施例中的特征可以相互任意組合。
[0021]圖1是吊頂板定位結(jié)構(gòu)示意圖,吊頂板定位結(jié)構(gòu)包括定位連接件1、龍骨2和吊頂板3,所述吊頂板3搭設(shè)在所述龍骨2的底板203上,所述定位連接件I卡套在所述龍骨2的頂部201并向下延伸壓抵所述吊頂板3頂面。本吊頂板定位結(jié)構(gòu)通過(guò)定位連接件I與龍骨2形成吊頂板的限位空間從而確保吊頂板在外力作用下不至于被掀翻。
[0022]在具體實(shí)施時(shí),定位連接件I可以沿龍骨2長(zhǎng)度方向連續(xù)或間斷設(shè)置,具體是連續(xù)設(shè)置還是間斷設(shè)置取決于吊頂板的長(zhǎng)度及對(duì)吊頂系統(tǒng)穩(wěn)定的要求及成本的考慮。
[0023]在本實(shí)施例中,吊頂板3為礦棉板,在具體實(shí)施時(shí),吊頂板3可以為鋁塑板等其他類型及材質(zhì)的吊頂板。
[0024]參見圖2,圖2是吊頂連接件I的立體圖,其展示了吊頂連接件I的具體結(jié)構(gòu)形式,吊頂連接件I包括與吊頂龍骨2的連接部101和用于限制吊頂板向上移動(dòng)的壓頂部104,本實(shí)施例中,定位件I的一體件,其中,連接部101為倒U型的腔體結(jié)構(gòu),其卡套在龍骨頂部,壓頂部104為平板結(jié)構(gòu),其由連接部101的邊緣向遠(yuǎn)離所述連接部方向水平延展而成。
[0025]在本實(shí)施例中,為了確保連接部101與龍骨的可靠連接,所述連接部101的外殼邊緣向內(nèi)頸縮形成卡接龍骨腹板上的頸縮部102,之所有形成頸縮部102是因?yàn)辇埞堑母拱宓膶挾纫话爿^頂部小,而且只有腹板的寬度小于頂部寬度時(shí),才可以實(shí)現(xiàn)定位連接件I與龍骨2的牢固卡套,防止在外力作用下,定位連接件I與龍骨2脫離。在本實(shí)施例中,頸縮部102是由與倒U型外殼側(cè)壁成一定角度的斜面和立面形成。
[0026]為了確保整個(gè)定位件連續(xù)光滑過(guò)渡,所述頸縮部102與所述壓頂部104通過(guò)弧面103連接。
[0027]在具體實(shí)施時(shí),為了確保定位連接件I的壓頂部分與吊頂板3之間有足夠的接觸面,所述壓頂部的寬度大于或等于與所述連接部連接的龍骨底板的寬度。
[0028]在本實(shí)施例中,龍骨2為常用的倒T型吊頂龍骨,因此,定位連接件I的結(jié)構(gòu)與倒T型吊頂龍骨的形狀相吻合,當(dāng)?shù)蹴旪埞沁x用其他結(jié)構(gòu)形式的龍骨時(shí),定位連接件I的形狀可根據(jù)與其連接的龍骨外形進(jìn)行相應(yīng)的改進(jìn),即只需滿足定位連接件I與龍骨卡套連接部I并具有壓頂?shù)蹴敯?的壓頂部即可。
[0029]雖然本實(shí)用新型所揭示的實(shí)施方式如上,但其內(nèi)容只是為了便于理解本實(shí)用新型的技術(shù)方案而采用的實(shí)施方式,并非用于限定本實(shí)用新型。任何本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域內(nèi)的技術(shù)人員,在不脫離本實(shí)用新型所揭示的核心技術(shù)方案的前提下,可以在實(shí)施的形式和細(xì)節(jié)上做任何修改與變化,但本實(shí)用新型所限定的保護(hù)范圍,仍須以所附的權(quán)利要求書限定的范圍為準(zhǔn)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種吊頂板定位結(jié)構(gòu),包括龍骨和吊頂板,所述吊頂板搭設(shè)在所述龍骨底板上,其特征在于:還包括定位連接件,所述定位連接件卡套在所述龍骨頂部并壓抵所述吊頂板頂面。2.如權(quán)利要求1所述的吊頂板定位結(jié)構(gòu),其特征在于:所述定位連接件沿所述龍骨長(zhǎng)度通長(zhǎng)或間隔設(shè)置。3.如權(quán)利要求1所述的吊頂板定位結(jié)構(gòu),其特征在于:所述定位連接件為包括連接部和壓頂部的一體件,所述連接部為與所述龍骨頂部形狀吻合的腔體結(jié)構(gòu),所述壓頂部由所述連接部邊緣延伸而成。4.如權(quán)利要求1所述的吊頂板定位結(jié)構(gòu),其特征在于:所述連接部為倒U型腔體結(jié)構(gòu)。5.如權(quán)利要求3所述的吊頂板定位結(jié)構(gòu),其特征在于:所述壓頂部為平板結(jié)構(gòu),其由連接部的邊緣向遠(yuǎn)離所述連接部方向水平延展而成。6.如權(quán)利要求3所述的吊頂板定位結(jié)構(gòu),其特征在于:所述連接部的邊緣向內(nèi)頸縮形成卡接龍骨腹板上的頸縮部。7.如權(quán)利要求6所述的吊頂板定位結(jié)構(gòu),其特征在于:所述頸縮部與所述壓頂部通過(guò)弧面連接。8.如權(quán)利要求3所述的吊頂板定位結(jié)構(gòu),其特征在于:所述壓頂部的寬度大于或等于所述龍骨底板的寬度。
【文檔編號(hào)】E04B9/24GK205637302SQ201620245155
【公開日】2016年10月12日
【申請(qǐng)日】2016年3月28日
【發(fā)明人】趙云平, 李昂, 李楠
【申請(qǐng)人】北新集團(tuán)建材股份有限公司