專利名稱：一種鉸鏈緩沖裝置的制作方法
技術(shù)領域：
本發(fā)明涉及用于鉸鏈產(chǎn)品的緩沖器具技術(shù)領域，具體來說是涉及一種鉸鏈緩沖裝置。
背景技術(shù)：
目前，市場上銷售的家具用鉸鏈產(chǎn)品中，為使鉸鏈在收合過程中具有較好的緩沖效果，大多數(shù)產(chǎn)品的采用了阻尼機構(gòu)，形成了現(xiàn)行市場上暢銷的液壓阻尼鉸鏈，阻尼機構(gòu)大多是采用液壓阻尼油缸為主，少數(shù)也采用阻尼氣缸，它有效避免了家具產(chǎn)品的柜門在收合過程中受到過大的回復力而與柜體發(fā)生碰撞?，F(xiàn)有的液壓阻尼鉸鏈，其在活塞桿與缸體的后部均鉆有連接孔，隨后分別以轉(zhuǎn)動銷軸穿過連接孔，轉(zhuǎn)動銷軸則固定在鉸鏈的臂身上。在鉸鏈的安裝過程中，需安排專門的工人花費大量的工時將轉(zhuǎn)動銷軸穿接在連接孔上及將轉(zhuǎn)動銷軸固定在臂身上，而且，為提高安裝產(chǎn)量往往還需配備相應的安裝夾具，安裝工作復雜麻煩，工人的工作效率仍然較低，使得鉸鏈的生產(chǎn)成本無法得到進一步的降低。另外，在鉸鏈的長期使用過程中，液壓阻尼油缸一旦產(chǎn)生磨損而需更換時，使用者必須通過復雜麻煩的拆卸過程才能將液壓阻尼油缸拆下進行更換，有時候甚至于無法拆卸而不得不把整體鉸鏈全部更換，給用戶的維修保養(yǎng)工作帶來諸多不便。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種安裝或拆卸工作方便快捷、結(jié)構(gòu)簡單且有利于提高工作效率、降低鉸鏈生產(chǎn)成本的鉸鏈緩沖裝置。本發(fā)明的發(fā)明目的是這樣實現(xiàn)的一種鉸鏈緩沖裝置，它包括位于鉸鏈緩沖裝置前部的活塞桿及用于安裝活塞桿的缸體，其特征在于所述鉸鏈緩沖裝置的后部或和活塞桿上開有將該鉸鏈緩沖裝置安裝在鉸鏈上的連接缺口。本發(fā)明所述的鉸鏈緩沖裝置，其作為技術(shù)方案的其中一種結(jié)構(gòu)形式，所述鉸鏈緩沖裝置的后部設有連接在缸體上的連接尾座，所述鉸鏈緩沖裝置后部的連接缺口設置在連接尾座上。同時，本發(fā)明所述的鉸鏈緩沖裝置，其作為技術(shù)方案的另一種結(jié)構(gòu)形式，所述鉸鏈緩沖裝置的后部設有連接在缸體上的連接尾架，所述鉸鏈緩沖裝置后部的連接缺口設置在連接尾座上。同時，本發(fā)明所述的鉸鏈緩沖裝置，其作為技術(shù)方案的第三種結(jié)構(gòu)形式，所鉸鏈緩沖裝置后部的連接缺口設置在缸體上并位于缸體的后部。本發(fā)明中，所述連接缺口的中部橫截面寬度小于底部的橫截面寬度，使得轉(zhuǎn)軸桿扣裝在連接缺口的底部后不易松脫。作為技術(shù)方案的優(yōu)選，所述連接缺口的上部最好設有安裝倒角，便于轉(zhuǎn)動銷軸進入連接缺口，連接缺口的底部為空圓柱腔體結(jié)構(gòu)，便于轉(zhuǎn)動銷軸在連接缺口的底部配合安裝及完成轉(zhuǎn)動動作。進一步來說，本發(fā)明所述連接缺口上部的安裝倒角的度數(shù)為10-20度。再進一步來說，本發(fā)明所述連接缺口的上部的安裝倒角的度數(shù)為12-18度。更進一步來說，本發(fā)明所述連接缺口的上部的安裝倒角的度數(shù)為15度。本發(fā)明對現(xiàn)有的鉸鏈緩沖裝置進行改進，它具有下述有益效果是
本發(fā)明在鉸鏈緩沖裝置的后部或和活塞桿上開有連接缺口，最佳選擇是在鉸鏈緩沖裝置的后部及活塞桿上同時開有連接缺口，緩沖裝置只需通過連接缺口扣合在轉(zhuǎn)動銷軸上即可，工人可以預先在鉸鏈的相應位置上固定好轉(zhuǎn)動銷軸，隨后將本發(fā)明所述緩沖裝置的連接缺口扣合在轉(zhuǎn)動銷軸，避免了傳統(tǒng)工序中往連接孔穿接轉(zhuǎn)動銷軸的復雜麻煩工序，該緩沖裝置結(jié)構(gòu)簡單，安裝方便靈活，簡易快捷，降低工人的安裝工作的勞動強度，提高工作效率、降低鉸鏈生產(chǎn)成本。另外，當鉸鏈在使用過程中，緩沖裝置出現(xiàn)磨損而需更換時，使用者可輕松地將緩沖裝置的連接缺口從轉(zhuǎn)動銷軸上拆卸下來，進而方便快捷地完成緩沖裝置的
更換工作。


附圖I為本發(fā)明實施例I的結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖2為本發(fā)明實施例2的結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖3為本發(fā)明實施例3的結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖4為本發(fā)明實施例4的結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖5為本發(fā)明實施例5的結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖6為本發(fā)明實施例6的結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖7為本發(fā)明實施例7的結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖8為本發(fā)明實施例8的結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖9為本發(fā)明實施例9的結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖10為本發(fā)明實施例10的結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖11為本發(fā)明實施例11的結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖12為本發(fā)明實施例12的結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖13為本發(fā)明所述連接缺口的放大圖。
附圖14為本發(fā)明實施例3在鉸鏈上的安裝狀態(tài)圖。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步的描述。
根據(jù)圖I至圖12所示，本發(fā)明所述鉸鏈緩沖裝置，它包括位于鉸鏈緩沖裝置前
的活塞桿I及用于安裝活塞桿I的缸體2，缸體2 —般為液壓阻尼油缸，活塞往油缸內(nèi)壓是收到阻尼緩沖作用，避免了瞬時快速的回縮過程。期間，本發(fā)明傳統(tǒng)技術(shù)中的鉸鏈緩沖裝置進行改進，在鉸鏈緩沖裝置的后部或和活塞桿I上開有將該鉸鏈緩沖裝置安裝在鉸鏈上的連接缺口 3，具體是通過連接缺口 3安裝在鉸鏈的轉(zhuǎn)動銷軸6上而使得本發(fā)明完成在鉸鏈上的安裝，對此，本發(fā)明可有以下三種設置結(jié)構(gòu)(I)只在活塞桿I上開設連接缺口 3，此時，緩沖裝置的后部仍可采取采取常規(guī)技術(shù)那樣鉆開連接孔，如圖I、圖4、圖7及圖10所示；(2) 只在緩沖裝置的后部開設連接缺口 3，同理，在該實施例中，活塞桿I上也可采取采取常規(guī)技術(shù)那樣鉆開連接孔，如圖2、圖5、圖8及圖11所示；(3)在活塞桿I上及緩沖裝置的后部均開設有連接缺口 3，如圖3、圖6、圖9及圖12所示。在具體的鉸鏈緩沖裝置結(jié)構(gòu)中，它可分為設有連接尾座4的結(jié)構(gòu)或設有連接尾架 7或者其缸體2的后部沒有連接任何零件的結(jié)構(gòu)。具體來說當在鉸鏈緩沖裝置的后部設有連接尾座4時，該連接尾座4可如圖I至圖3所示的結(jié)構(gòu)，也可如圖4至圖6所示的結(jié)構(gòu)，此時，所述鉸鏈緩沖裝置后部的連接缺口 3設置在連接尾座4上，如圖2、圖3、圖5及圖6所示；當在鉸鏈緩沖裝置的后部設有連接尾架7時，該緩沖裝置的結(jié)構(gòu)如圖7至圖9所示，此時，所述鉸鏈緩沖裝置后部的連接缺口 3設置在連接尾架7上，如圖8和圖9所示；作為技術(shù)方案的第四種結(jié)構(gòu)形式該緩沖裝置沒有沒有連接任何零件，該緩沖裝置的結(jié)構(gòu)如圖10 至圖12所示，此時，所鉸鏈緩沖裝置后部的連接缺口 3設置在缸體2上并位于缸體2的后部，如圖11和圖12所示。參見圖13所示為本發(fā)明所述連接缺口 3的結(jié)構(gòu)形式，所述連接缺口 3的中部32橫截面寬度小于底部33的橫截面寬度，使得轉(zhuǎn)軸桿扣裝在連接缺口 3的底部33后不易松脫， 在此，當鉸鏈臂身上的轉(zhuǎn)動銷軸6為圓軸時，該連接缺口 3的底部33為空圓柱腔體結(jié)構(gòu)，該底部33的橫截面寬度為空圓柱腔體的橫截面直徑，即連接缺口 3的中部32橫截面寬度小于底部33的空圓柱腔體的橫截面直徑，它便于轉(zhuǎn)動銷軸6在連接缺口 3的底部33配合安裝及完成轉(zhuǎn)動動作；另外，若當連接缺口 3的底部33為其它腔體結(jié)構(gòu)，上述的底部33直徑應理解為最小位置的截面內(nèi)接圓直徑。該連接缺口 3的上部31最好設有安裝倒角5，該倒角可為直斜面倒角或者圓弧的彎曲斜面，使得連接缺口 3的上部31整體成為上寬下窄的長條形漏斗結(jié)構(gòu)，該安裝倒角5便于轉(zhuǎn)動銷軸6進入連接缺口 3。進一步來說，本發(fā)明所述連接缺口 3上部31的安裝倒角5的度數(shù)為10-20度，該角度如圖13中的標記A所示，期間，該角度較佳數(shù)值為12-18度，更進一步來說，該安裝倒角5最佳設置為15度，更便于轉(zhuǎn)動銷軸6進入到連接缺口 3內(nèi)。圖14所示為上述實施例3在鉸鏈上的安裝狀態(tài)圖，具體是該緩沖裝置的活塞桿I 上及緩沖裝置的后部均開設有連接缺口 3，緩沖裝置只需通過連接缺口 3扣合在轉(zhuǎn)動銷軸6 上即可，工人可以預先在鉸鏈的相應位置上固定好轉(zhuǎn)動銷軸6，隨后將本發(fā)明所述緩沖裝置的連接缺口 3扣合在轉(zhuǎn)動銷軸6，避免了傳統(tǒng)工序中往連接孔穿接轉(zhuǎn)動銷軸6的復雜麻煩工序。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，安裝方便靈活，簡易快捷，降低工人的安裝工作的勞動強度，提高工作效率、降低鉸鏈生產(chǎn)成本。另外，當鉸鏈在使用過程中，緩沖裝置出現(xiàn)磨損而需更換時，使用者可輕松地將緩沖裝置的連接缺口 3從轉(zhuǎn)動銷軸6上拆卸下來，進而方便快捷地完成緩沖裝置的更換工作。
權(quán)利要求
1.一種鉸鏈緩沖裝置，它包括位于鉸鏈緩沖裝置前部的活塞桿(I)及用于安裝活塞桿 (I)的缸體(2)，其特征在于所述鉸鏈緩沖裝置的后部或和活塞桿(I)上開有將該鉸鏈緩 沖裝置安裝在鉸鏈上的連接缺口(3)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的鉸鏈緩沖裝置，其特征在于所述鉸鏈緩沖裝置的后部設有 連接在缸體(2)上的連接尾座(4)，所述鉸鏈緩沖裝置后部的連接缺口(3)設置在連接尾座 (4)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的鉸鏈緩沖裝置，其特征在于所述鉸鏈緩沖裝置的后部設有 連接在缸體(2 )上的連接尾架(7 )，所述鉸鏈緩沖裝置后部的連接缺口( 3 )設置在連接尾座 (7)上。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的鉸鏈緩沖裝置，其特征在于所鉸鏈緩沖裝置后部的連接缺 口(3)設置在缸體(2)上并位于缸體(2)的后部。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的鉸鏈緩沖裝置，其特征在于所述連接缺口(3)的中部(32) 橫截面寬度小于底部(33)的橫截面寬度。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的鉸鏈緩沖裝置，其特征在于所述連接缺口(3)的上部(31) 設有安裝倒角(5)，連接缺口(3)的底部(33)為空圓柱腔體結(jié)構(gòu)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的鉸鏈緩沖裝置，其特征在于所述連接缺口(3)上部(31)的 安裝倒角(5)的度數(shù)為10-20度。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的鉸鏈緩沖裝置，其特征在于所述連接缺口(3)上部(31)的 安裝倒角(5)的度數(shù)為13-18度。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的鉸鏈緩沖裝置，其特征在于所述連接缺口(3)上部(31)的 安裝倒角(5)的度數(shù)為15度。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種鉸鏈緩沖裝置，它包括位于鉸鏈緩沖裝置前部的活塞桿及用于安裝活塞桿的缸體，鉸鏈緩沖裝置的后部或和活塞桿上開有將該鉸鏈緩沖裝置安裝在鉸鏈上的連接缺口。本發(fā)明所述的緩沖裝置只需通過連接缺口扣合在鉸鏈的轉(zhuǎn)動銷軸上即可，避免了傳統(tǒng)工序中往連接孔穿接轉(zhuǎn)動銷軸的復雜麻煩工序，該緩沖裝置結(jié)構(gòu)簡單，安裝方便靈活，簡易快捷，降低工人的安裝工作的勞動強度，提高工作效率、降低鉸鏈生產(chǎn)成本。另外，當鉸鏈在使用過程中，緩沖裝置出現(xiàn)磨損而需更換時，使用者可輕松地將緩沖裝置的連接缺口從轉(zhuǎn)動銷軸上拆卸下來，進而方便快捷地完成緩沖裝置的更換工作。
文檔編號E05F3/20GK102606022SQ20121007743
公開日2012年7月25日 申請日期2012年3月22日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月22日
發(fā)明者葉偉忠 申請人:廣東亞當斯金屬制造有限公司