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電子門自動停門擋的制作方法

文檔序號:2069177閱讀:543來源:國知局
專利名稱:電子門自動停門擋的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及門禁設(shè)備領(lǐng)域,特別是一種電子門自動停門擋,用于控制門的開和關(guān)。
背景技術(shù)
目前,當(dāng)前,隨著房地產(chǎn)領(lǐng)域的發(fā)展,閉門器在各個住宅小區(qū)和辦公大樓的應(yīng)用也越來越多,尤其是在樓梯間和電梯間出口等人流量較大的地方,但是由于現(xiàn)有的閉門器只有自動關(guān)門的作用,且打開后若無其他障礙物擋住則會自動關(guān)閉,使得人們在出入的時候需要經(jīng)常的手動開門關(guān)門,而且大多門都十分笨重,需要用力才能打開,而且有時甚至?xí)霈F(xiàn)推門撞到人的尷尬場景,給人們的工作和生活帶來不便。
發(fā)明內(nèi)容·本實(shí)用新型的目的在于克服上述技術(shù)中存在的不足之處,提供一種結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計(jì)合理,便于使用,靈活性強(qiáng)的電子門自動停門擋。為了達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是包括底板,內(nèi)殼體和外殼體,所述的內(nèi)殼體內(nèi)安裝有自動停門裝置,所述內(nèi)殼體上端開口,底端固定在底板上,在底板兩端開設(shè)有螺栓孔和螺紋孔,所述外殼體兩端開設(shè)有與底板對應(yīng)的螺紋孔,在外殼體上端開設(shè)有自動停門裝置的停門槽。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計(jì)合理,能夠較好的將裝有閉門器的門的停在適當(dāng)?shù)奈恢?,使用方便,制造成本低,便于普及推廣。

圖I是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖;圖2是本實(shí)用新型正壓復(fù)位結(jié)構(gòu)停門示意圖;圖3是本實(shí)用新型反壓復(fù)位結(jié)構(gòu)復(fù)位示意圖;圖4是本實(shí)用新型反壓復(fù)位結(jié)構(gòu)停門示意圖;圖5是本實(shí)用新型擋塊結(jié)構(gòu)示意圖;圖6是本實(shí)用新型第一復(fù)位塊結(jié)構(gòu)示意圖;圖7是本實(shí)用新型第一基座塊結(jié)構(gòu)不意圖;圖8是本實(shí)用新型第二復(fù)位塊結(jié)構(gòu)示意圖;圖9是本實(shí)用新型第二基座塊結(jié)構(gòu)示意圖;圖10是本實(shí)用新型外形示意圖;圖11是本實(shí)用新型外殼體俯視圖;圖12是本實(shí)用新型調(diào)整裝置示意圖。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的實(shí)施例作進(jìn)一步詳細(xì)描述。由圖I-圖12可知,本實(shí)用新型包括底板1,內(nèi)殼體2和外殼體3,所述的內(nèi)殼體2內(nèi)安裝有自動停門裝置4,所述內(nèi)殼體2上端開口,底端固定在底板I上,在底板I兩端開設(shè)有螺栓孔5和螺紋孔6,所述外殼體3兩端開設(shè)有與底板對應(yīng)的螺紋孔6,在外殼體上端開設(shè)有自動停門裝置的停門槽7。所述內(nèi)殼體2兩側(cè)開設(shè)有銷軸滑槽8,所述自動停門裝置4,包括正壓復(fù)位結(jié)構(gòu)和反壓復(fù)位結(jié)構(gòu)兩種結(jié)構(gòu)形式,所述正壓復(fù)位結(jié)構(gòu)包括擋塊9、第一復(fù)位塊10、第一基座11、水平復(fù)位彈簧12、豎直復(fù)位彈簧13、彈簧片14和第一彈簧鋼絲15,所述擋塊9底端設(shè)置有豎直復(fù)位彈簧安裝孔16,靠近尾端開設(shè)有銷軸孔17,前端和后端均為斜面,所述第一復(fù)位塊10安裝在第一基座11上,且中部開設(shè)有銷孔18,前端帶有矩形鉤爪,上端為V形斜面,在尾部下端開設(shè)有第一彈簧鋼絲安裝槽19,所述第一基座11為U形基座,安裝在內(nèi)殼體的空 槽內(nèi),前端設(shè)有水平復(fù)位彈簧安裝孔20,后端兩臂上開設(shè)有與擋塊的銷軸孔17對應(yīng)的銷軸孔對,在第一復(fù)位塊10安裝臂上設(shè)置有與矩形鉤爪對應(yīng)的凸起,其中部開設(shè)有第一復(fù)位塊安裝槽21,所述水平復(fù)位彈簧12 —端與內(nèi)殼體2相連,另一端與所述第一基座11相連,所述彈簧片14 一端通過螺釘22固定在內(nèi)殼體2尾端,另一端翹起與擋塊9尾端相互作用,所述第一彈簧鋼絲15 —端固定在內(nèi)殼體2尾端,另一端位于所述的第一彈簧鋼絲安裝槽19內(nèi),所述反壓復(fù)位結(jié)構(gòu)包括擋塊9、第二復(fù)位塊23、第二基座24、水平復(fù)位彈簧12、豎直復(fù)位彈簧13、彈簧片14和第二彈簧鋼絲25,所述擋塊9、水平復(fù)位彈簧12、豎直復(fù)位彈簧13和彈簧片14的結(jié)構(gòu)和位置關(guān)系與正壓復(fù)位結(jié)構(gòu)相同,所述第二復(fù)位塊23前端為斜面,后端下部開設(shè)有銷孔26,前端下部設(shè)置有第二彈簧鋼絲安裝槽27,所述第二彈簧鋼絲25 —端固定在內(nèi)殼體2前端,另一端位于所述的第二彈簧鋼絲安裝槽27內(nèi)。所述彈簧片13上端安裝有調(diào)節(jié)裝置28,所述調(diào)節(jié)裝置28固定在內(nèi)殼體2上,其上開設(shè)有螺紋孔,且在外殼體上開設(shè)有對應(yīng)的調(diào)節(jié)孔29。所述內(nèi)殼體2與底板I的固定方式為焊接。在內(nèi)殼體2前端開設(shè)有水平復(fù)位彈簧安裝孔30。本實(shí)用新型根據(jù)復(fù)位時的彈簧鋼絲力來源不同將自動停門裝置分為正壓復(fù)位結(jié)構(gòu)和反壓復(fù)位結(jié)構(gòu)。由圖I和圖2可知,正壓復(fù)位結(jié)構(gòu)包括擋塊9、第一復(fù)位塊10、第一基座11、水平復(fù)位彈簧12、豎直復(fù)位彈簧13、彈簧片14和第一彈簧鋼絲15,所述擋塊9底端設(shè)置有豎直復(fù)位彈簧安裝孔16,靠近尾端開設(shè)有銷軸孔17,前端和后端均為斜面,;所述第一復(fù)位塊10安裝在第一基座11上,且中部開設(shè)有銷孔18,前端帶有矩形鉤爪,上端為V形斜面,在尾部下端開設(shè)有第一彈簧鋼絲安裝槽19 ;所述第一基座11為U形基座,安裝在內(nèi)殼體的空槽內(nèi),前端設(shè)有復(fù)位彈簧安裝孔20,后端兩臂上開設(shè)有與擋塊的銷軸孔17對應(yīng)的銷軸孔對,在第一復(fù)位塊10安裝臂上設(shè)置有與矩形鉤爪對應(yīng)的凸起,其中部開設(shè)有第一復(fù)位塊安裝槽21,所述水平復(fù)位彈簧12—端與內(nèi)殼體2相連,另一端與所述第一基座11相連,所述彈簧片14一端通過螺釘22固定在內(nèi)殼體2尾端,另一端翹起與擋塊9尾端相互作用,所述第一彈簧鋼絲15 —端固定在內(nèi)殼體2尾端,另一端位于所述的第一彈簧鋼絲安裝槽19內(nèi);彈簧片13上端安裝有調(diào)節(jié)裝置28,所述調(diào)節(jié)裝置28固定在內(nèi)殼體2上,其上開設(shè)有螺紋孔;且在外殼體上開設(shè)有對應(yīng)的調(diào)節(jié)孔29 ;內(nèi)殼體2前端開設(shè)有復(fù)位彈簧安裝孔30 ;由圖3和圖4可知,反壓復(fù)位結(jié)構(gòu)包括擋塊9、第二復(fù)位塊23、第二基座24、水平復(fù)位彈簧12、豎直復(fù)位彈簧13、彈簧片14和第二彈簧鋼絲25,所述擋塊9、水平復(fù)位彈簧12、豎直復(fù)位彈簧13和彈簧片14的結(jié)構(gòu)和位置關(guān)系與正壓復(fù)位結(jié)構(gòu)相同,所述第二復(fù)位塊23前端為斜面,后端下部開設(shè)有銷孔26,前端下部設(shè)置有第二彈簧鋼絲安裝槽27 ;所述第二彈簧鋼絲25 —端固定在內(nèi)殼體2前端,另一端位于所述的第二彈簧鋼絲安裝槽27內(nèi);下面結(jié)合正壓復(fù)位作用對本實(shí)用新型的工作原理進(jìn)行說明本實(shí)用新型利用擋塊9將閉門器的臂桿擋在固定位置,使之不能自由關(guān)門,完成停門工作,當(dāng)需要關(guān)門時,將門稍用力打開更大幅度,在閉門器臂桿的作用下,將擋塊9和第一基座11同時向后撥動,而第一復(fù)位塊10不動,在彈簧鋼絲15的作用下,第一復(fù)位塊10前端的鉤爪嵌入第一基座11的突起內(nèi)并形成固定,此時第一復(fù)位塊10的尾端高度高于擋塊9,當(dāng)再次放開門時,閉門器臂桿避開擋塊9的高度與第一復(fù)位塊10接觸并形成向下的分力將鉤爪從凸起內(nèi)拉出,之后,在水平復(fù)位彈簧12的作用下,拉動第一基座11和擋塊9向前移動,直到第一復(fù)位塊10后端·的直角部分與第一基座11接觸,同時第一復(fù)位塊10高度降低,閉門器的臂桿可以成功通過第一復(fù)位塊10完成關(guān)門動作,與此同時,擋塊9在底部的豎直彈簧13作用下,達(dá)到可以停門的高度;當(dāng)門再次打開時,由于第一復(fù)位塊10的高度低于擋塊,故閉門器臂桿與擋塊9接觸并壓縮豎直彈簧13,待其通過之后,擋塊在豎直復(fù)位彈簧13作用下再次達(dá)到停門的高度,使門停在適當(dāng)位置,需關(guān)門時,只需稍用力克服水平復(fù)位彈簧力12的作用使擋塊9向后移動即可。
權(quán)利要求1.一種電子門自動停門擋,包括底板(I),內(nèi)殼體(2)和外殼體(3),其特征在于所述的內(nèi)殼體⑵內(nèi)安裝有自動停門裝置(4),所述內(nèi)殼體(2)上端開口,底端固定在底板(I)上,在底板(I)兩端開設(shè)有螺栓孔(5)和螺紋孔¢),所述外殼體(3)兩端開設(shè)有與底板對應(yīng)的螺紋孔¢),在外殼體上端開設(shè)有自動停門裝置的停門槽(7)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的電子門自動停門擋,其特征在于所述內(nèi)殼體(2)兩側(cè)開設(shè)有銷軸滑槽(8),所述自動停門裝置(4),包括正壓復(fù)位結(jié)構(gòu)和反壓復(fù)位結(jié)構(gòu)兩種結(jié)構(gòu)形式,所述正壓復(fù)位結(jié)構(gòu)包括擋塊(9)、第一復(fù)位塊(10)、第一基座(11)、水平復(fù)位彈簧(12)、豎直復(fù)位彈簧(13)、彈簧片(14)和第一彈簧鋼絲(15),所述擋塊(9)底端設(shè)置有豎直復(fù)位彈簧安裝孔(16),靠近尾端開設(shè)有銷軸孔(17),前端和后端均為斜面,所述第一復(fù)位塊(10)安裝在第一基座(11)上,且中部開設(shè)有銷孔(18),前端帶有矩形鉤爪,上端為V形斜面,在尾部下端開設(shè)有第一彈簧鋼絲安裝槽(19),所述第一基座(11)為U形基座,安裝在內(nèi)殼體的空槽內(nèi),前端設(shè)有水平復(fù)位彈簧安裝孔(20),后端兩臂上開設(shè)有與擋塊的銷軸孔(17)對應(yīng)的銷軸孔對,在第一復(fù)位塊(10)安裝臂上設(shè)置有與矩形鉤爪對應(yīng)的凸起,其中部開設(shè)有第一復(fù)位塊安裝槽(21),所述水平復(fù)位彈簧(12) —端與內(nèi)殼體(2)相連,另一端與所述第一基座(11)相連,所述彈簧片(14) 一端通過螺釘(22)固定在內(nèi)殼體(2)尾端,另一端翹起與擋塊(9)尾端相互作用,所述第一彈簧鋼絲(15) —端固定在內(nèi)殼體(2)尾端,另一端位于所述的第一彈簧鋼絲安裝槽(19)內(nèi),所述反壓復(fù)位結(jié)構(gòu)包括擋塊(9)、第二復(fù)位塊(23)、第二基座(24)、水平復(fù)位彈簧(12)、豎直復(fù)位彈簧(13)、彈簧片(14)和第二彈簧鋼絲(25),所述擋塊(9)、水平復(fù)位彈簧(12)、豎直復(fù)位彈簧(13)和彈簧片(14)的結(jié)構(gòu)和位置關(guān)系與正壓復(fù)位結(jié)構(gòu)相同,所述第二復(fù)位塊(23)前端為斜面,后端下部開設(shè)有銷孔(26),前端下部設(shè)置有第二彈簧鋼絲安裝槽(27),所述第二彈簧鋼絲(25) —端固定在內(nèi)殼體(2)前端,另一端位于所述的第二彈簧鋼絲安裝槽(27)內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的電子門自動停門擋,其特征在于所述彈簧片(13)上端安裝有調(diào)節(jié)裝置(28),所述調(diào)節(jié)裝置(28)固定在內(nèi)殼體(2)上,其上開設(shè)有螺紋孔,且在外殼體上開設(shè)有對應(yīng)的調(diào)節(jié)孔(29)。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的電子門自動停門擋,其特征在于所述內(nèi)殼體(2)與底板(I)的固定方式為焊接。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的電子門自動停門擋,其特征在于在內(nèi)殼體(2)前端開設(shè)有水平復(fù)位彈簧安裝孔(30)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種電子門自動停門擋,包括底板,內(nèi)殼體和外殼體,所述的內(nèi)殼體內(nèi)安裝有自動停門裝置,所述內(nèi)殼體上端開口,底端固定在底板上,在底板兩端開設(shè)有螺栓孔和螺紋孔,所述外殼體兩端開設(shè)有與底板對應(yīng)的螺紋孔,在外殼體上端開設(shè)有自動停門裝置的停門槽。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計(jì)合理,能夠較好的將裝有閉門器的門的停在適當(dāng)?shù)奈恢茫褂梅奖?,制造成本低,便于普及推廣。
文檔編號E05C17/02GK202689751SQ20122038617
公開日2013年1月23日 申請日期2012年8月6日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月6日
發(fā)明者金才利 申請人:金才利
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