一種電烤箱的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種電烤箱，其包括腔體組件、門體組件、氣體通道和能驅使氣體通道內的氣體流動的冷卻風扇，其中腔體組件具有用于放置食物的內腔體，以及設置在內腔體外頂部的頂外殼，門體組件具有門襯、固定設置在門襯前端上的外玻璃，以及固定設置在門襯后端上的內玻璃，氣體通道包含形成在所述內腔體的頂壁與所述頂外殼之間的第一間隙，以及形成在所述外玻璃和所述內玻璃之間且與所述第一間隙連通的第二間隙，冷卻風扇設置在內腔體外。利用空氣對流原理，冷卻風扇可將第二間隙內的熱空氣和第一間隙內的熱空氣一起抽送到外界，從而使門體組件的溫升迅速降低。由于采用冷卻風扇將熱空氣抽送，空氣流動快，降溫效果好。
【專利說明】—種電烤箱

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種電烤箱，屬于家用電器領域。

【背景技術】
[0002]隨著生活水平的提高，越來越多的人喜歡方便快捷的電烤箱。在使用電烤箱烹調食物的過程中，烹調腔內的高溫熱量會泄露到電烤箱的外表面，因此需要控制電烤箱表面溫度的升高。
[0003]對于電烤箱的門體，現(xiàn)有技術中常采用雙層低輻射玻璃門的形式來降低溫升。然而采用此方式為門體降溫的效果并不好，很難達到行業(yè)標準。并且低輻射玻璃價格比較昂貴，從而使得采用雙層低輻射玻璃門的電烤箱的制造成本也比較高。
實用新型內容
[0004]針對上述的問題，本實用新型旨在提供一種電烤箱，其降溫效果好，結構簡單。并且采用此設置的電烤箱的門體可采用普通玻璃板制造，從而能降低制造成本。
[0005]根據(jù)本實用新型的電烤箱，其包括腔體組件、門體組件、氣體通道和能驅使氣體通道內的氣體流動的冷卻風扇，其中腔體組件具有用于放置食物的內腔體，以及設置在內腔體外頂部的頂外殼，門體組件具有門襯、固定設置在門襯前端上的外玻璃，以及固定設置在門襯后端上的內玻璃，氣體通道包含形成在所述內腔體的頂壁與所述頂外殼之間的第一間隙，以及形成在所述外玻璃和所述內玻璃之間且與所述第一間隙連通的第二間隙，冷卻風扇設置在內腔體外。
[0006]通過上述設置，利用空氣對流原理，冷卻風扇可將第二間隙內的熱空氣和第一間隙內的熱空氣一起抽送到外界，從而使門體組件和腔體組件的溫升迅速降低。由于采用冷卻風扇將熱空氣抽送，空氣流動快，降溫效果好。因此采用普通玻璃也能達到降低門體組件表面溫升的目的，從而大大降低了門體組件的制造成本。另外，此種結構簡單，易于實現(xiàn)。
[0007]在一個實施例中，腔體組件還包括面框，面框設置在內腔體的頂壁和頂外殼之間用于與在門體組件關閉時與門襯接觸，在面框上設置第一通孔。
[0008]在一個實施例中，在門襯上設置與第一通孔連通的第二通孔。由此，通過這種設置連通了第一間隙和第二間隙，使得氣體通路中的空氣在冷卻風扇的作用下能流動。
[0009]在一個實施例中，在門襯的底部設置用于連通第二間隙內外的第三通孔。在冷卻風扇工作工程中，第二間隙中的熱空氣被帶走，外界冷空氣由第三通孔進入氣體通路。通過這種設置，加速了氣體交換速度，增強了降溫效果。
[0010]優(yōu)選地，第一通孔和/或第二通孔為長方形孔。其方便制造，易于加工，并有利于氣體流動。
[0011 ] 優(yōu)選地，第一通孔為多個，并在面框上均勻布置，和/或第二通孔為多個，并在門襯上均勻布置。通過這種設置，保證了氣體通路中的空氣流動均勻，從而降溫效果更好。并且，加工簡單，易于實現(xiàn)。
[0012]在一個實施例中，還包括與冷卻風扇相連接的電路單元。此電路單元用于控制冷卻風扇與冷卻風扇電源的連通或截止。例如，即使烹調完成電烤箱關閉后，溫度仍很高的電烤箱的內腔體還向外散發(fā)熱量，因此需要繼續(xù)限制電烤箱的表面溫升。此時，冷卻風扇并不斷電，而是繼續(xù)工作，直至表面溫升達到預設目標后，冷卻風扇才截止與冷卻風扇電源的連接，停止工作。由此，通過設置電路單元，優(yōu)化了冷卻風扇的工作過程，提高了冷卻效率。
[0013]在一個實施例中，冷卻風扇設置在內腔體外部的一側，并位于其后部處。通過設置設置，將冷卻風扇設置在了氣體通路的末端，使得冷卻風扇能帶走更多的熱量，增加了降溫效果。并且這種設置使得電烤箱的整體結構緊湊。
[0014]優(yōu)選地，冷卻風扇為吸入式風扇。其易于實現(xiàn)。
[0015]與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的優(yōu)點在于，通過第一間隙與第二間隙連通，利用空氣對流原理，冷卻風扇可將第二間隙內的熱空氣和第一間隙內的熱空氣一起抽送到外界，從而使門體組件和腔體組件的溫升迅速降低。由于采用冷卻風扇將熱空氣抽送，空氣流動快，降溫效果好。由此，采用普通玻璃也能達到降低門體組件的表面溫升的目的，避免了使用雙層低輻射玻璃門，從而大大降低了門體組件的制造成本。此電烤箱自身結構簡單，制造成本低。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]在下文中將基于實施例并參考附圖來對本實用新型進行更詳細的描述。其中:
[0017]圖1是根據(jù)本實用新型的電烤箱的剖視圖；
[0018]圖2是根據(jù)本實用新型的電烤箱的立體圖；
[0019]圖3是根據(jù)本實用新型的電烤箱的門體組件打開的主視圖；
[0020]圖4是根據(jù)本實用新型的電烤箱的門體組件打開的側視圖。
[0021]在圖中，相同的構件由相同的附圖標記標示。附圖并未按照實際的比例繪制。

【具體實施方式】
[0022]下面將結合附圖對本實用新型做進一步說明。
[0023]圖1示意性地顯示了根據(jù)本實用新型的電烤箱100的剖視圖。如圖1所示，電烤箱100包括腔體組件1、門體組件2、氣體通道3和冷卻風扇4。其中，腔體組件I具有用于放置食物的內腔體11，以及設置在內腔體11的外頂部的頂外殼12，內腔體11與頂外殼12之間形成第一間隙31。門體組件2與腔體組件I鉸接(由圖4可看出)。門體組件2具有門襯21、設置在門襯21前端上的外玻璃22，設置在門襯21后端上的內玻璃23，外玻璃22和內玻璃23之間形成第二間隙32。氣體通道3包含第一間隙31和與第一間隙31連通的第二間隙32。冷卻風扇4設置在內腔體11外，并能驅動氣體通道4內的氣體流動。
[0024]由此，根據(jù)空氣對流原理，利用冷卻風扇4可將第二間隙32內的熱空氣通過第一間隙31抽送到外玻璃22和內玻璃23組成的第二間隙32外，圖中箭頭指示了空氣流動方向，從而使門體組件2的溫升迅速降低，。采用這種方式為門體組件2降溫，空氣流動快，降溫效果好。而不必要使用雙層低輻射玻璃門來降低門體組件2的溫升，使用普通玻璃也能達到降低玻璃表面溫升的目的，由此大大降低了門體組件2的制造成本。
[0025]如圖3所示，腔體組件I還包括面框13。面框13大體垂直于內腔體11的外頂表面和頂外殼12并位于兩者之間。在門體組件2關閉時，面框13與門體組件2的門襯21相對。在面框13上設置第一通孔14，其連通了第一間隙31的內外。
[0026]相對應地，在門襯21上設置與第一通孔14連通的第二通孔24。第二通孔24連通了第二間隙32的內外。從此，第一通孔14與第二通孔24的連通使得第一間隙31連通了第二間隙32。由此，氣體通路3中的空氣在冷卻風扇4的作用下能流動。并且，通過第一通孔14與第二通孔24的連通實現(xiàn)第一間隙31與第二間隙32的連通的這種結構簡單，在生產(chǎn)制造過程中易于實現(xiàn)。
[0027]如圖1所示，氣體通路3還包括設置在門襯21的底部的第三通孔25。第三通孔25連通了第二間隙32的內外。從而在冷卻風扇4工作過程中，第二間隙32中的熱空氣被帶走，外界冷空氣能由第三通孔25進入氣體通路2。因此，加速了氣體交換速度，增強了降溫效果。
[0028]如圖3所示，第一通孔14和第二通孔24均為長方形孔，并且呈長方形孔的第一通孔14和第二通孔24的兩端均為圓弧狀。第一通孔14和第二通孔24分別橫向地布置在面框13和門襯21上。第一通孔14為多個均勻布置在面框13上。對應地，和/或第二通孔24為多個均勻布置在門襯21上。第一通孔14和第二通孔24相對應設置，在使用過程中，保證了氣體通路中的空氣流動均勻，從而降溫效果更好。并且這種設置方式方便制造，易于加工，并有利于降低加工成本。
[0029]如圖2所示，電烤箱100還包括與冷卻風扇4相連接的電路單元5。此電路單元5用于控制冷卻風扇4與冷卻風扇電源52連通或截止。在電烤箱100開始工作后，隨著內腔體11內的溫度升高，第一間隙31和第二間隙32的溫度也越來越高。當電烤箱100的表面溫升達到預設溫度，凸跳式溫控器51使得冷卻風扇4與冷卻風扇電源52接通，從而冷卻風扇4開始工作，驅動第一間隙31和第二間隙32內的空氣流動為第一間隙31和第二間隙32抽風散熱。從而控制電烤箱100的表面溫升。食物烹調完成后，電烤箱100的內腔體11的溫度仍很高，還需要進一步限制電烤箱100的表面溫升。此時，冷卻風扇4并不斷電，而是繼續(xù)工作。直至電烤箱100的表面溫升達到預設目標后，凸跳式溫控器51使得冷卻風扇4的冷卻風扇電源52截止，冷卻風扇4停止工作。通過設置電路單元5，使凸跳式溫控器51控制冷卻風扇4的工作過程，提高了冷卻風扇4的利用效率，增強了降溫效果。
[0030]如圖1所示，冷卻風扇4設置在內腔體I的外部，并處于內腔體I的一側的后部處。例如，冷卻風扇4可設置在后外殼15和左外殼16 (圖中未不出)組成的外腔17內，并固定在后外殼15上。冷卻風扇4設置在了氣體通路3的末端，使得冷卻風扇4能帶走更多的熱量，增加了降溫效果。并且這種設置使得電烤箱100的整體結構緊湊。優(yōu)選地，冷卻風扇4為吸入式風扇。
[0031]本申請中，用語“前” “后”以電烤箱自身方向為參考。
[0032]雖然已經(jīng)參考優(yōu)選實施例對本實用新型進行了描述，但在不脫離本實用新型的范圍的情況下，可以對其進行各種改進并且可以用等效物替換其中的部件。本實用新型并不局限于文中公開的特定實施例，而是包括落入權利要求的范圍內的所有技術方案。
【權利要求】
1.一種電烤箱,其特征在于,包括: 腔體組件，其具有用于放置食物的內腔體，以及設置在所述內腔體外頂部的頂外殼， 門體組件，其具有門襯、固定設置在所述門襯前端上的外玻璃，以及固定設置在門襯后端上的內玻璃， 氣體通道，其包含形成在所述內腔體的頂壁與所述頂外殼之間的第一間隙，以及形成在所述外玻璃和所述內玻璃之間且與所述第一間隙連通的第二間隙，以及 能驅使所述氣體通道內的氣體流動的冷卻風扇，所述冷卻風扇設置在所述內腔體外。
2.根據(jù)權利要求1所述的電烤箱，其特征在于，所述腔體組件還包括面框，所述面框設置在所述內腔體的頂壁和所述頂外殼之間用于在門體組件關閉時與所述門襯接觸，在所述面框上設置第一通孔。
3.根據(jù)權利要求2所述的電烤箱，其特征在于，在所述門襯上設置與所述第一通孔連通的第二通孔。
4.根據(jù)權利要求1到3中任一項所述的電烤箱，其特征在于，在所述門襯的底部設置用于連通所述第二間隙內外的第三通孔。
5.根據(jù)權利要求3所述的電烤箱，其特征在于，所述第一通孔和/或所述第二通孔為長方形孔。
6.根據(jù)權利要求4所述的電烤箱，其特征在于，所述第一通孔為多個，并在所述面框上均勻布置，和/或所述第二通孔為多個，并在所述門襯上均勻布置。
7.根據(jù)權利要求1所述的電烤箱，其特征在于，還包括與所述冷卻風扇相連接的電路單元。
8.根據(jù)權利要求1所述的電烤箱，其特征在于，所述冷卻風扇設置在所述內腔體外部的一側，并位于其后部處。
9.根據(jù)權利要求1所述的電烤箱，其特征在于，所述冷卻風扇為吸入式風扇。
【文檔編號】E06B3/66GK203852242SQ201420280710
【公開日】2014年10月1日 申請日期:2014年5月28日 優(yōu)先權日:2014年5月28日
【發(fā)明者】郭建剛, 沈紅生, 薛鵬 申請人:廣東新寶電器股份有限公司