U型鎖的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種U型鎖，旨在提供一種方便上鎖和解鎖的U型鎖，其技術(shù)方案要點(diǎn)是一種U型鎖，其鎖體的兩側(cè)分別設(shè)有鎖環(huán)孔，U型鎖環(huán)可沿鎖環(huán)孔插入鎖體，所述鎖體在一側(cè)鎖環(huán)孔位置設(shè)有鎖閘，所述U型鎖環(huán)的一側(cè)下部直桿上設(shè)有與鎖閘相配合的多個(gè)鎖槽，多個(gè)鎖槽在U型鎖環(huán)的下部直桿上等距分布，所述鎖體在設(shè)有鎖閘的同側(cè)設(shè)有與鎖環(huán)孔垂直連通的鋼珠孔，鋼珠孔中設(shè)有可沿鋼珠孔軸向移動(dòng)的鋼珠，鋼珠孔中設(shè)有使鋼珠部分凸出于鎖環(huán)孔的彈簧，鋼珠孔軸線與鎖閘軸線的距離與相鄰兩個(gè)鎖槽之間中心距離相等，所述鎖孔位于鎖體設(shè)有鎖閘一側(cè)的側(cè)面上。通過單側(cè)鋼珠的定位和鎖閘的側(cè)面設(shè)置使U型鎖的上鎖和解鎖變得更加方便。
【專利說明】U型鎖

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種U型鎖。

【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)在技術(shù)中的U型鎖一般包括鎖體、U型鎖環(huán)、鎖閘，所述鎖體的兩側(cè)分別設(shè)有鎖環(huán)孔，所述鎖體上在兩側(cè)鎖環(huán)孔位置分別設(shè)有鎖閘，所述U型鎖環(huán)的下部直桿上分別設(shè)有與鎖閘相配合的多個(gè)鎖槽，所述兩側(cè)鎖環(huán)孔中間設(shè)有鎖孔。由于U型鎖環(huán)的下部直桿上設(shè)有多個(gè)鎖槽，因此可以調(diào)節(jié)U型鎖環(huán)的長度，但由于上述結(jié)構(gòu)的U型鎖沒有設(shè)置定位裝置，并且U型鎖環(huán)與鎖閘在兩側(cè)的下部直桿都采用鎖槽和鎖閘配合，在實(shí)際使用時(shí)容易造成鎖閘不能很好的定位在鎖環(huán)的鎖槽中，使上鎖的過程十分不便。在開鎖時(shí)由于鎖孔位于鎖環(huán)孔中間需要從鎖體下部插入鑰匙，不方便使用者尋找鎖孔將鑰匙準(zhǔn)確插入。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種方便上鎖和解鎖的U型鎖。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案:一種U型鎖，包括鎖體、U型鎖環(huán)、鎖閘、所述鎖體上設(shè)有鎖孔，鎖體的兩側(cè)分別設(shè)有鎖環(huán)孔，U型鎖環(huán)可沿鎖環(huán)孔插入鎖體，所述鎖體在一側(cè)鎖環(huán)孔位置設(shè)有鎖閘，所述U型鎖環(huán)的一側(cè)下部直桿上設(shè)有與鎖閘相配合的多個(gè)鎖槽，多個(gè)鎖槽在U型鎖環(huán)的下部直桿上等距分布，所述鎖體在設(shè)有鎖閘的同側(cè)設(shè)有與鎖環(huán)孔垂直連通的鋼珠孔，鋼珠孔中設(shè)有可沿鋼珠孔軸向移動(dòng)的鋼珠，鋼珠孔中設(shè)有使鋼珠部分凸出于鎖環(huán)孔的彈簧，鋼珠孔軸線與鎖閘軸線的距離與相鄰兩個(gè)鎖槽之間中心距離相等，所述鎖孔位于鎖體設(shè)有鎖閘一側(cè)的側(cè)面上。
[0005]通過采用上述技術(shù)方案，在上鎖時(shí)鋼珠可以保證設(shè)有鎖閘的鎖體一側(cè)與設(shè)有鎖槽U型鎖環(huán)一側(cè)準(zhǔn)確的配合，而另一側(cè)并不給于過多的約束，降低鎖體和U型鎖環(huán)的配合精度要求，將鎖孔設(shè)于鎖體設(shè)有鎖閘一側(cè)的側(cè)面上，使鎖孔容被觀察到，方便開鎖時(shí)插入鑰匙。
[0006]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述鎖體沿鎖環(huán)孔徑向截面為L型。
[0007]通過采用上述技術(shù)方案，在設(shè)有鎖閘的一端加厚鎖體在另一端則保持原始厚度，滿足了鎖體的力學(xué)性能的同時(shí)節(jié)約了生產(chǎn)成本，且由于U型鎖環(huán)和鎖體是單側(cè)鎖閘鎖槽配合，兩邊不同厚度的鎖體能保證鎖體和U型鎖環(huán)不會(huì)反接。
[0008]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述的U型鎖環(huán)在上部彎桿上設(shè)有塑膠外殼。
[0009]通過采用上述技術(shù)方案，有效的保護(hù)了 U型鎖環(huán)，減緩U型鎖環(huán)的氧化，并且提升U型鎖環(huán)的表面觸感，并且防止使用者在過冷或過熱的環(huán)境下抓握U型鎖環(huán)而被凍傷或燙傷。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1為本實(shí)用新型U型鎖實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖2為本實(shí)用新型U型鎖實(shí)施例的鎖體在鋼珠位置的剖面圖；
[0012]圖3為本實(shí)用新型U型鎖實(shí)施例的鎖體在鎖閘位置的剖面圖。
[0013]附圖標(biāo)記說明:1、U型鎖環(huán)；11、鎖槽；2、鎖體；21、鎖孔；22、鎖環(huán)孔；23、鋼珠孔；
3、鎖閘；4、鋼珠；5、彈簧；6、塑膠外殼。

【具體實(shí)施方式】
[0014]參照?qǐng)D1至圖3對(duì)本實(shí)用新型U型鎖實(shí)施例做進(jìn)一步說明。
[0015]一種U型鎖，包括鎖體2、U型鎖環(huán)1、鎖閘3、所述鎖體2上設(shè)有鎖孔21，鎖體2的兩側(cè)分別設(shè)有鎖環(huán)孔22，U型鎖環(huán)I可沿鎖環(huán)孔22插入鎖體2，所述鎖體2在一側(cè)鎖環(huán)孔22位置設(shè)有鎖閘3，所述U型鎖環(huán)I的一側(cè)下部直桿上設(shè)有與鎖閘3相配合的多個(gè)鎖槽11，多個(gè)鎖槽11在U型鎖環(huán)I的下部直桿上等距分布，所述鎖體2在設(shè)有鎖閘3的同側(cè)設(shè)有與鎖環(huán)孔22垂直連通的鋼珠孔23，鋼珠孔23中設(shè)有可沿鋼珠孔23軸向移動(dòng)的鋼珠4，鋼珠孔23中設(shè)有使鋼珠4部分凸出于鎖環(huán)孔22的彈簧5，鋼珠孔23軸線與鎖閘3軸線的距離與相鄰兩個(gè)鎖槽11之間中心距離相等，所述鎖孔21位于鎖體2設(shè)有鎖閘3 —側(cè)的側(cè)面上。在上鎖時(shí)鋼珠4可以保證設(shè)有鎖閘3的鎖體2 —側(cè)與設(shè)有鎖槽IlU型鎖環(huán)I 一側(cè)準(zhǔn)確的配合，而另一側(cè)并不給于過多的約束，降低鎖體2和U型鎖環(huán)I的配合精度要求，將鎖孔21設(shè)于鎖體2設(shè)有鎖閘3 —側(cè)的側(cè)面上，使鎖孔21容被觀察到，方便開鎖時(shí)插入鑰匙。
[0016]所述鎖體2沿鎖環(huán)孔22徑向截面形狀為L型，在設(shè)有鎖閘3的一端加厚鎖體2在另一端則保持原始厚度，滿足了鎖體2的力學(xué)性能的同時(shí)節(jié)約了生產(chǎn)成本，且由于U型鎖環(huán)I和鎖體2是單側(cè)的鎖閘3與鎖槽11配合，兩邊不同厚度的鎖體2便于使用者正確連接鎖體2和U型鎖環(huán)1，防止鎖體2和U型鎖環(huán)I的反接。
[0017]所述的U型鎖環(huán)I在上部彎桿上設(shè)有塑膠外殼6，有效的保護(hù)了 U型鎖環(huán)1，減緩U型鎖環(huán)I的氧化，并且提升U型鎖環(huán)I的表面觸感，并且防止使用者在過冷或過熱的環(huán)境下抓握U型鎖環(huán)I而被凍傷或燙傷。
【權(quán)利要求】
1.一種U型鎖，包括鎖體、U型鎖環(huán)、鎖閘、所述鎖體上設(shè)有鎖孔，鎖體的兩側(cè)分別設(shè)有鎖環(huán)孔，U型鎖環(huán)可沿鎖環(huán)孔插入鎖體，其特征是:所述鎖體在一側(cè)鎖環(huán)孔位置設(shè)有鎖閘，所述U型鎖環(huán)的一側(cè)下部直桿上設(shè)有與鎖閘相配合的多個(gè)鎖槽，多個(gè)鎖槽在U型鎖環(huán)的下部直桿上等距分布，所述鎖體在設(shè)有鎖閘的同側(cè)設(shè)有與鎖環(huán)孔垂直連通的鋼珠孔，鋼珠孔中設(shè)有可沿鋼珠孔軸向移動(dòng)的鋼珠，鋼珠孔中設(shè)有使鋼珠部分凸出于鎖環(huán)孔的彈簧，鋼珠孔軸線與鎖閘軸線的距離與相鄰兩個(gè)鎖槽之間中心距離相等，所述鎖孔位于鎖體設(shè)有鎖閘一側(cè)的側(cè)面上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的U型鎖，其特征是:所述鎖體沿鎖環(huán)孔徑向截面為L型。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的U型鎖，其特征是:所述U型鎖環(huán)在上部彎桿上設(shè)有塑膠外殼。
【文檔編號(hào)】E05B67/06GK203978066SQ201420461036
【公開日】2014年12月3日 申請(qǐng)日期:2014年8月14日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月14日
【發(fā)明者】林鵬飛 申請(qǐng)人:溫州市法蘭特鎖業(yè)有限公司