本實(shí)用新型涉及家用電器技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種破壁機(jī)。

背景技術(shù)：

相關(guān)技術(shù)的破壁機(jī)普遍存在著散熱困難的問題，尤其是電器件或電子元件在工作狀態(tài)下的溫升會比其他部件相對要高，如果不能及時散熱，長時間工作會引發(fā)安全隱患。大部分的破壁機(jī)由于空間的限制，通常把線路板豎直放置，而線路板的下部設(shè)有發(fā)熱元件，發(fā)熱元件產(chǎn)生的熱量隨熱空氣往上升，從而影響到其它部件的正常工作。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型旨在至少在一定程度上解決上述技術(shù)問題之一。

為此，本實(shí)用新型的目的在于提出一種破壁機(jī)，所述破壁機(jī)可實(shí)現(xiàn)線路板的有效散熱，提高安全性。

根據(jù)本實(shí)用新型的破壁機(jī)，包括：機(jī)殼和底座，所述機(jī)殼和所述底座配合限定出腔室，所述底座上設(shè)有與所述腔室導(dǎo)通的進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口；電機(jī)組件和線路板，所述電機(jī)組件和所述線路板分別設(shè)在所述腔室內(nèi)，所述線路板設(shè)在所述進(jìn)風(fēng)口的上方且位于所述進(jìn)風(fēng)口與所述出風(fēng)口之間，所述線路板上設(shè)有發(fā)熱元件，所述發(fā)熱元件設(shè)在所述線路板的上部。

根據(jù)本實(shí)用新型的破壁機(jī)，通過將線路板設(shè)在進(jìn)風(fēng)口的上方，冷空氣從進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入時，可先流經(jīng)線路板以對線路板進(jìn)行散熱，然后流向電機(jī)組件并與電機(jī)組件進(jìn)行熱交換，以帶走電機(jī)組件的熱量，換熱后的熱空氣從出風(fēng)口流出。從而可實(shí)現(xiàn)對線路板的散熱，且冷空氣先流經(jīng)線路板，可進(jìn)一步地提高線路板的散熱效果，進(jìn)而提高線路板的安全性和可靠性。

同時，通過將線路板的發(fā)熱元件設(shè)在線路板的上部，在冷空氣進(jìn)腔室時，沿從下向上的方向流動，冷空氣流至線路板的上部時可將發(fā)熱元件的熱量直接帶走，從而可避免與發(fā)熱元件換熱后的熱空氣與線路板上的其它電子元件接觸，從而可提高線路板的安全性。

另外，根據(jù)本實(shí)用新型的破壁機(jī)還可以具有如下附加的技術(shù)特征：

根據(jù)本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，所述線路板沿豎直方向延伸，所述線路板上設(shè)有所述發(fā)熱元件的一側(cè)朝向所述進(jìn)風(fēng)口設(shè)置。

根據(jù)本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，所述破壁機(jī)還包括：風(fēng)道面板，所述風(fēng)道面板可拆卸地設(shè)在所述底座上以打開或關(guān)閉所述腔室。

可選地，所述底座的底壁設(shè)有開口，所述風(fēng)道面板可拆卸地安裝在所述開口處以打開或關(guān)閉所述腔室。

進(jìn)一步地，所述進(jìn)風(fēng)口和所述出風(fēng)口分別位于所述開口的相對兩側(cè)。

可選地，所述底座的底壁上方設(shè)有風(fēng)道板，所述風(fēng)道板上設(shè)有適于所述電機(jī)組件穿過的通孔，所述風(fēng)道板與所述底壁之間限定出風(fēng)道。

進(jìn)一步地，所述風(fēng)道板和所述底壁的至少一個上設(shè)有向所述出風(fēng)口所在方向?qū)эL(fēng)的導(dǎo)流板。

進(jìn)一步地，所述破壁機(jī)還包括：風(fēng)扇，所述風(fēng)扇設(shè)在所述風(fēng)道內(nèi)。

進(jìn)一步地，所述風(fēng)道板與所述底座一體形成。

根據(jù)本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，所述風(fēng)道面板通過螺釘或卡扣結(jié)構(gòu)與所述底座可拆卸地相連。

本實(shí)用新型的附加方面和優(yōu)點(diǎn)將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本實(shí)用新型的實(shí)踐了解到。

附圖說明

本實(shí)用新型的上述和/或附加的方面和優(yōu)點(diǎn)從結(jié)合下面附圖對實(shí)施例的描述中將變得明顯和容易理解，其中：

圖1是根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的破壁機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的破壁機(jī)的部分結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的破壁機(jī)的線路板的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記：

100：破壁機(jī)；

1：機(jī)殼；

2：底座，21：風(fēng)道板，22：通孔，23：風(fēng)道面板，24：進(jìn)風(fēng)口，25：出風(fēng)口；

3：電機(jī)組件，31：風(fēng)扇；

4：線路板，41：電阻，42：散熱片；

5：電機(jī)支架；

6：導(dǎo)風(fēng)罩。

具體實(shí)施方式

下面詳細(xì)描述本實(shí)用新型的實(shí)施例，所述實(shí)施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標(biāo)號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實(shí)施例是示例性的，旨在用于解釋本實(shí)用新型，而不能理解為對本實(shí)用新型的限制。

在本實(shí)用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“長度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實(shí)用新型的限制。

此外，術(shù)語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特征。在本實(shí)用新型的描述中，“多個”的含義是兩個或兩個以上，除非另有明確具體的限定。

在本實(shí)用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術(shù)語應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本實(shí)用新型中的具體含義。

下面參考圖1-圖3描述根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的破壁機(jī)100。

如圖1和圖2所示，根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的破壁機(jī)100可以包括機(jī)殼1、底座2、電機(jī)組件3和線路板4。

具體地，機(jī)殼1和底座2配合限定出腔室，底座2上設(shè)有與腔室導(dǎo)通的進(jìn)風(fēng)口24和出風(fēng)口25；電機(jī)組件3和線路板4分別設(shè)在腔室內(nèi)，線路板4設(shè)在進(jìn)風(fēng)口24的上方且位于進(jìn)風(fēng)口24與出風(fēng)口25之間，線路板4上設(shè)有發(fā)熱元件(例如，如圖3所示的電阻41和散熱片42)，發(fā)熱元件設(shè)在線路板4的上部。需要說明的是，本實(shí)用新型中對發(fā)熱元件的界定為：線路板4上發(fā)熱量超過3W的元器件為發(fā)熱元件，發(fā)熱量小于或等于3W的元器件為非發(fā)熱元件，發(fā)熱量超過10W的元器件為主要發(fā)熱元件。

如圖1和圖2所示，機(jī)殼1呈中空結(jié)構(gòu)且下端敞開，機(jī)殼1的下端可拆卸地設(shè)在底座2上且位于底座2的上方，可選地，機(jī)殼1和底座2可通過卡扣或螺釘連接，從而方便機(jī)殼1和底座2之間的安裝拆卸。機(jī)殼1設(shè)在底座2上并與底座2之間限定出腔室，底座2上具有進(jìn)風(fēng)口24和出風(fēng)口25，進(jìn)風(fēng)口24和出風(fēng)口25均與腔室導(dǎo)通，由此，機(jī)殼1外的冷空氣可從進(jìn)風(fēng)口24流入機(jī)殼1，冷空氣可帶走腔室內(nèi)的熱量，吸收熱量后的熱空氣從出風(fēng)口25流出。需要說明的是，在本實(shí)用新型中，如圖1所示，圖1中箭頭的指向可為散熱空氣的流向。

電機(jī)組件3和線路板4設(shè)在腔室且沿進(jìn)風(fēng)的流向設(shè)在進(jìn)風(fēng)口24和出風(fēng)口25之間，電機(jī)組件3在沿冷空氣的流向上位于線路板4的下游，線路板4的下端與底座2相連，線路板4豎直地設(shè)在底座2且設(shè)在進(jìn)風(fēng)口24上方。由此，冷空氣從進(jìn)風(fēng)口24進(jìn)入時，可先流經(jīng)線路板4以對線路板4進(jìn)行散熱，然后流向電機(jī)組件3并與電機(jī)組件3進(jìn)行熱交換，以帶走電機(jī)組件3的熱量，換熱后的熱空氣從出風(fēng)口25流出。從而可實(shí)現(xiàn)對線路板4的散熱，且冷空氣先流經(jīng)線路板4，可進(jìn)一步地提高線路板4的散熱效果，提高線路板4的安全性和可靠性。

結(jié)合圖1-圖3所示，發(fā)熱元件位于線路板4的上部，進(jìn)風(fēng)口24位于線路板4的下方，這樣，冷空氣從進(jìn)風(fēng)口24進(jìn)入腔室，可沿線路板4從下向上的方向上流動，由此，冷空氣流動至線路板4上部時，可直接將發(fā)熱元件產(chǎn)生的熱量帶走，從而可避免熱交換后的空氣與線路板4上其它電子元件接觸，而影響其它電子元件工作，進(jìn)而可提高線路板4的安全性和可靠性。

可選地，發(fā)熱元件中的發(fā)熱量多的發(fā)熱元件(即主要發(fā)熱元件)可位于線路板4的上部且鄰近線路板4的頂端設(shè)置，例如，如圖3所示，發(fā)熱元件可以包括電阻41、散熱片42等，電阻41和散熱片42產(chǎn)熱較多可設(shè)在線路板4的上部。

根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的破壁機(jī)100，通過將線路板4設(shè)在進(jìn)風(fēng)口24的上方，冷空氣從進(jìn)風(fēng)口24進(jìn)入時，可先流經(jīng)線路板4以對線路板4進(jìn)行散熱，然后流向電機(jī)組件3并與電機(jī)組件3進(jìn)行熱交換，以帶走電機(jī)組件3的熱量，換熱后的熱空氣從出風(fēng)口25流出。從而可實(shí)現(xiàn)對線路板4的散熱，且冷空氣先流經(jīng)線路板4，可進(jìn)一步地提高線路板4的散熱效果，進(jìn)而提高線路板4的安全性和可靠性。

同時，通過將線路板4的發(fā)熱元件設(shè)在線路板4的上部，在冷空氣進(jìn)腔室時，沿從下向上的方向流動，冷空氣流至線路板4的上部時可將發(fā)熱元件的熱量直接帶走，從而可避免與發(fā)熱元件換熱后的熱空氣與線路板4上的其它電子元件接觸，從而可提高線路板4的安全性。

可選地，如圖1和圖2所示，腔室內(nèi)可設(shè)有電機(jī)支架5和導(dǎo)風(fēng)罩6，電機(jī)支架5和導(dǎo)風(fēng)罩6內(nèi)限定出散熱腔。具體地，電機(jī)支架5設(shè)在導(dǎo)風(fēng)罩6的上方，電機(jī)支架5的下端與導(dǎo)風(fēng)罩6間隔開，電機(jī)組件3設(shè)在散熱腔內(nèi)，電機(jī)支架5罩設(shè)在電機(jī)組件3的上方，電機(jī)組件3下部位于導(dǎo)風(fēng)罩6內(nèi)，散熱腔分別與出風(fēng)口25和進(jìn)風(fēng)口24連通。由此，冷空氣從進(jìn)風(fēng)口24流入，對線路板4進(jìn)行散熱，換熱后的風(fēng)從電機(jī)支架5和導(dǎo)風(fēng)罩6之間的間隙流入散熱腔，并對電機(jī)組件3進(jìn)行散熱，通過電機(jī)支架5和導(dǎo)風(fēng)罩6可防止電機(jī)組件3換熱后的熱空氣在腔室內(nèi)分散，從而可避免熱空氣對腔室內(nèi)其它部件的影響，也可防止熱空氣分散至腔室與線路板4接觸，進(jìn)而提高破壁機(jī)100的安全性。

在本實(shí)用新型的一些實(shí)施例中，線路板4可沿豎直方向延伸，線路板4上設(shè)有發(fā)熱元件的一側(cè)朝向進(jìn)風(fēng)口24設(shè)置。由此，冷空氣從進(jìn)風(fēng)口24進(jìn)入腔室內(nèi)，可沿線路板4設(shè)有發(fā)熱元件的一側(cè)流動，發(fā)熱元件與冷空氣直接接觸，從而可進(jìn)一步地提高線路板4的散熱效果，提高破壁機(jī)100的安全性和可靠性。在如圖2所示的示例中，線路板4豎直設(shè)在底座2上且位于進(jìn)風(fēng)口24的左側(cè)，發(fā)熱元件位于線路板4的右側(cè)，電機(jī)組件3設(shè)在線路板4的左側(cè)，這樣，冷空氣從進(jìn)風(fēng)口24進(jìn)入，可沿線路板4的的右側(cè)面流動，并從線路板4的上方向左流動，以流向電機(jī)組件3，并對電機(jī)組件3進(jìn)行散熱。

在本實(shí)用新型的一些實(shí)施例中，破壁機(jī)100還可以包括風(fēng)道面板23，風(fēng)道面板23可拆卸地設(shè)在底座2上以打開或關(guān)閉腔室。從而有利于破壁機(jī)100的安裝拆卸?？蛇x地，底座2的底壁可設(shè)有開口，風(fēng)道面板23可拆卸地安裝在開口處以打開或關(guān)閉腔室。風(fēng)道面板23和底座2之間可限定出一定的緩沖空間，通過緩沖空間可減小空氣的流速，緩沖空間與出風(fēng)口25連通，從而不僅可減小空氣排出的風(fēng)速，也可降低空氣流出進(jìn)風(fēng)口24時產(chǎn)生的噪音。

可選地，底座2的底壁上方可設(shè)有風(fēng)道板21，風(fēng)道板21上設(shè)有適于電機(jī)組件3穿過的通孔22，風(fēng)道板21與底壁之間限定出風(fēng)道。如圖2所示，風(fēng)道板21位于腔室內(nèi)，電機(jī)組件3的下端可穿過通孔22支撐在風(fēng)道板21上，風(fēng)道由風(fēng)道板21和底座2的底壁共同限定出且與出風(fēng)口25連通。這樣，冷空氣與電機(jī)組件3進(jìn)行熱交換后，從電機(jī)組件3的下端通向風(fēng)道，并經(jīng)過風(fēng)道輸送至出風(fēng)口25。由此，該結(jié)構(gòu)的破壁機(jī)100的結(jié)構(gòu)排布更合理，在保證空氣流通順暢的情況下，使破壁機(jī)100的結(jié)構(gòu)更緊湊。

在本實(shí)用新型的一些示例中，進(jìn)風(fēng)口24和出風(fēng)口25可分別位于開口的相對兩側(cè)。由此，可將進(jìn)風(fēng)口24和出風(fēng)口25間隔開設(shè)置，從而可避免出風(fēng)口25排出的熱風(fēng)從進(jìn)風(fēng)口24再次流入腔室內(nèi)，進(jìn)而可提高電機(jī)組件3和線路板4的換熱效率，提高破壁機(jī)100的安全性和可靠性?？蛇x地，如圖2所示，進(jìn)風(fēng)口24可設(shè)在風(fēng)道面板23上且鄰近風(fēng)道面板23的一側(cè)設(shè)置，出風(fēng)口25設(shè)在底座2上且設(shè)在遠(yuǎn)離進(jìn)風(fēng)口24的一側(cè)。

在本實(shí)用新型的一些示例中，風(fēng)道板21和底壁的至少一個上可設(shè)有向出風(fēng)口25所在方向?qū)эL(fēng)的導(dǎo)流板。例如，導(dǎo)流板可設(shè)在風(fēng)道板21的底面上，或者導(dǎo)流板可設(shè)在底壁的上表面上，導(dǎo)流板的一端鄰近風(fēng)道板21的通孔22設(shè)置，換熱后的熱空氣沿從電機(jī)組件3的下端流向?qū)Я靼澹⒀貙?dǎo)流板的延伸方向流動，由此，可引導(dǎo)換熱后的熱空氣流向出風(fēng)口25，從而有利于空氣在腔室內(nèi)的流動，使得熱空氣可及時從出風(fēng)口25排出。

可選地，破壁機(jī)100還可以包括風(fēng)扇31，風(fēng)扇31設(shè)在風(fēng)道內(nèi)。如圖1和圖2所示，風(fēng)扇31設(shè)在電機(jī)組件3的下端，且與電機(jī)組件3相連，電機(jī)組件3旋轉(zhuǎn)可帶動風(fēng)扇31的轉(zhuǎn)動，風(fēng)扇31轉(zhuǎn)動可帶動腔室內(nèi)空氣的流動。由此，腔室內(nèi)的空氣可流向風(fēng)扇31，匯聚至風(fēng)道內(nèi)并從出風(fēng)口25流出。從而可促進(jìn)腔室內(nèi)的空氣循環(huán)，進(jìn)一步地提高電機(jī)組件3和線路板4的散熱效果。

可選地，風(fēng)道板21與底座2一體形成，由此，可簡化破壁機(jī)100的安裝步驟，使得破壁機(jī)100的安裝更加簡單，同時可提高風(fēng)道板21和底座2之間的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，使得破壁機(jī)100結(jié)構(gòu)更加安全可靠。

在本實(shí)用新型的一些實(shí)施例中，風(fēng)道面板23可通過螺釘或卡扣與底座2可拆卸地相連。從而方便風(fēng)道面板23與底座2的安裝拆卸，同時可簡化底座2的生產(chǎn)工藝，提高破壁機(jī)100的生產(chǎn)效果。

根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的100的其他構(gòu)成以及操作對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員而言都是已知的，這里不再詳細(xì)描述。

在本實(shí)用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接觸，也可以包括第一和第二特征不是直接接觸而是通過它們之間的另外的特征接觸。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或僅僅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或僅僅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本說明書的描述中，參考術(shù)語“一個實(shí)施例”、“一些實(shí)施例”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結(jié)合該實(shí)施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)包含于本實(shí)用新型的至少一個實(shí)施例或示例中。在本說明書中，對上述術(shù)語的示意性表述不一定指的是相同的實(shí)施例或示例。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)可以在任何的一個或多個實(shí)施例或示例中以合適的方式結(jié)合。

盡管上面已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，可以理解的是，上述實(shí)施例是示例性的，不能理解為對本實(shí)用新型的限制，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在不脫離本實(shí)用新型的原理和宗旨的情況下在本實(shí)用新型的范圍內(nèi)可以對上述實(shí)施例進(jìn)行變化、修改、替換和變型。