本實(shí)用新型涉及家電技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種電水壺。

背景技術(shù)：

電水壺，作為一種常用的液體加熱容器，具有加熱快，安全可靠，使用簡單，攜帶方便等優(yōu)點(diǎn)，已經(jīng)成為居家生活中使用頻率很高的一種家用小電器。

現(xiàn)有技術(shù)中，為了使燒開的水具有保溫效果，在電水壺上設(shè)計真空保溫層。中國專利CN203447107U公開了一種真空電熱容器，該電熱容器具體包括(參見圖1)：真空壺身組件1和發(fā)熱體組件2。其中，真空壺身組件1包括外玻璃膽11和設(shè)在外玻璃膽11內(nèi)的內(nèi)玻璃膽12，外玻璃膽11和內(nèi)玻璃膽12之間限定出真空空間13。真空壺身組件1的底部具有開口123，發(fā)熱體組件2設(shè)在底部的開口123處且發(fā)熱體組件2與真空壺身組件1密封連接。

然而，現(xiàn)有的具有真空保溫層的電水壺，由于底部安裝了發(fā)熱體組件，使得電水壺的底部非真空結(jié)構(gòu)，導(dǎo)致電水壺的保溫效果不佳。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了解決背景技術(shù)中提到的涉及電水壺保溫效果不理想的至少一個問題，本實(shí)用新型提供一種保溫效果良好的電水壺。

本實(shí)用新型提供一種電水壺，包括具有開口的壺體、遮蓋所述開口的壺蓋、加熱裝置、手柄，還包括：位于所述壺體內(nèi)的真空膽，所述真空膽包括內(nèi)膽以及外膽，所述內(nèi)膽的側(cè)壁、底壁與所述外膽的側(cè)壁、底壁形成真空層，所述加熱裝置位于所述內(nèi)膽的底壁與所述外膽的底壁形成的第一真空層內(nèi)。

本實(shí)施例提供的電水壺，通過將加熱裝置設(shè)置在內(nèi)膽的底壁與外膽的底壁形成的第一真空層內(nèi)，電水壺在對液體進(jìn)行加熱的基礎(chǔ)上，實(shí)現(xiàn)了電水壺不僅側(cè)面為真空層，電水壺的底部也為真空層，提高了電水壺的保溫效果，延長了保溫時間。

并且，由于真空膽位于壺體內(nèi)，在受到碰撞等情況時，壺體能夠起到緩沖作用，減弱或避免真空膽受到碰撞，對真空膽起到保護(hù)作用。相對于現(xiàn)有技術(shù)，不僅提高了電水壺的保溫作用，還延長了真空膽的使用壽命。

可選地，所述電水壺還包括溫度傳感器，所述第一真空層上設(shè)置有連通所述內(nèi)膽的底壁與所述外膽的底壁的通孔，所述溫度傳感器設(shè)置在所述通孔內(nèi)。

可選地，所述通孔內(nèi)設(shè)置有與所述內(nèi)膽的底壁與所述外膽的底壁連接且穿過所述加熱裝置的第一通孔管，所述溫度傳感器設(shè)置在所述第一通孔管內(nèi)，且所述溫度傳感器的引線從所述第一通孔管的底部穿出。

可選地，所述第一通孔管的頂端設(shè)置有密封圈，且所述密封圈套設(shè)在所述溫度傳感器的外部。

可選地，所述第一通孔管分別與所述內(nèi)膽的底壁與所述外膽的底壁焊接連接或者膠粘連接。

本實(shí)施例通過設(shè)置溫度傳感器，使得電水壺不僅可以對液體進(jìn)行加熱，還可以對液體的溫度進(jìn)行檢測，實(shí)現(xiàn)電水壺對液體的溫度進(jìn)行控制。同時，溫度傳感器設(shè)置在第一通孔管中，由于第一通孔管形狀規(guī)則，可以很好的與內(nèi)膽的底壁以及外膽的底壁實(shí)現(xiàn)焊接連接或者膠粘連接，保證了第一真空層的密封性。

可選地，所述加熱裝置的底部還設(shè)置有第二通孔管，所述第二通孔管穿過所述外膽的底壁，且所述加熱裝置的引線從所述第二通孔管的底部穿出。

可選地，所述第二通孔管的一端與所述加熱裝置的底部焊接連接或膠粘連接，所述第二通孔管的另一端與所述外膽的底壁焊接連接或膠粘連接。

本實(shí)施例加熱裝置的引線在從第二通孔管的底部穿出后，可以與控制電路連接，控制電路可以在液體的溫度達(dá)到預(yù)設(shè)溫度時，控制加熱裝置斷電。由于第二通孔管形狀規(guī)則，可以很好的與外膽的底壁實(shí)現(xiàn)焊接連接或者膠粘連接，保證了第一真空層的密封性。

可選地，所述加熱裝置的底部還設(shè)置有電熱管，所述電熱管與所述加熱裝置一體設(shè)置，所述電熱管穿過所述外膽的內(nèi)壁，所述加熱裝置的引線設(shè)置在所述電熱管的穿出端。

可選地，所述壺體的底部還設(shè)置有連接器，所述壺體的底壁與所述外膽的底壁之間形成有用于容納控制電路的容納空間。

本實(shí)用新型的構(gòu)造以及它的其他實(shí)用新型目的及有益效果將會通過結(jié)合附圖而對優(yōu)選實(shí)施例的描述而更加明顯易懂。

附圖說明

圖1為現(xiàn)有技術(shù)提供的電水壺的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型第一實(shí)施例提供的電水壺的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型第二實(shí)施例提供的電水壺的結(jié)構(gòu)示意圖一；

圖4為本實(shí)用新型第二實(shí)施例提供的電水壺的結(jié)構(gòu)示意圖二；

圖5為本實(shí)用新型第二實(shí)施例提供的連接部的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為本實(shí)用新型第三實(shí)施例提供的電水壺的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7為本實(shí)用新型第三實(shí)施例提供的連接部的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記說明：

10-真空膽 11-開口 12-內(nèi)膽

13-外膽 14-真空層 141-第一真空層

15-容納腔 16-通孔 17-第一通孔管

18-壺嘴 121-凸起 20-壺蓋

30-加熱裝置 31-加熱裝置的引線 32-第二通孔管

40-溫度傳感器 41-溫度傳感器的引線 42-密封圈

50-連接部 60-手柄 61-按鍵板

70-壺體 71-連接器 72-控制電路

具體實(shí)施方式

第一實(shí)施例

圖2為本實(shí)用新型第一實(shí)施例提供的電水壺的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖2所示，本實(shí)施例提供的電水壺，包括具有開口11的壺體70、遮蓋開口11的壺蓋20加熱裝置30以及手柄60。

為了使電水壺能夠起到保溫作用，電水壺還包括：位于壺體70內(nèi)的真空膽10，該真空膽10包括內(nèi)膽12以及外膽13。其中，內(nèi)膽12的側(cè)壁、底壁與外膽13的側(cè)壁、底壁形成真空層14，加熱裝置30位于內(nèi)膽12的底壁與外膽13的底壁形成的第一真空層141內(nèi)。

具體地，內(nèi)膽12以及外膽13的形狀類似，從而內(nèi)膽12的側(cè)壁與外膽13的側(cè)壁可以形成厚度均一的真空層，內(nèi)膽12的底壁與外膽13的底壁之間可以形成厚度均一的真空層。內(nèi)膽12形成的容納腔15用于盛放液體，壺蓋20蓋在壺體70的頂部，用于遮蓋或封閉開口11。壺蓋20與壺體70連接，其連接關(guān)系可以為鉸接、螺紋連接或卡接等。打開壺蓋20可向容納腔15中注入待加熱的液體。

另外，在壺體70的頂部還設(shè)有壺嘴18，在使用過程中，傾斜電水壺，電水壺內(nèi)的液體可從壺嘴18中倒出。為了便于端拿電水壺，還可以在壺體70的側(cè)壁設(shè)有手柄60。

在本實(shí)施例中，為了保證內(nèi)膽12的底壁與外膽13的底壁形成的第一真空層141的完整性和密封性，即電水壺的底部保持真空狀態(tài)，從而提高電水壺的保溫效果，本實(shí)施例的加熱裝置30密封在第一真空層141內(nèi)，該加熱裝置30用于對液體進(jìn)行加熱，該加熱裝置30可以為電加熱裝置。

另外，對于加熱裝置30的形狀，可以設(shè)置為盤管狀結(jié)構(gòu)、圓盤狀結(jié)構(gòu)、平板狀結(jié)構(gòu)、矩形條狀結(jié)構(gòu)等，其尺寸可根據(jù)內(nèi)膽12底面的形狀來進(jìn)行設(shè)置。

可選地，壺體70的底部還設(shè)置有連接器71。在壺體70放置在電源底座上，連接器71通電后，加熱裝置30開始加熱，在壺體70內(nèi)的液體達(dá)到預(yù)設(shè)溫度時，停止加熱。

進(jìn)一步地，在本實(shí)例中，手柄60上還設(shè)置有按鍵板61，壺體70的底壁與外膽13的底壁之間形成容納空間，該容納空間中容納有控制電路72。通過按鍵板61和控制電路72，可以實(shí)現(xiàn)電水壺的電子式控制，即通過按鍵板61可以設(shè)置加熱溫度，預(yù)設(shè)啟動時間，或者保溫等。控制電路72可以執(zhí)行用戶按壓按鍵板61觸發(fā)的相應(yīng)指令，從而完成相應(yīng)的功能。

本實(shí)施例提供的電水壺，通過將加熱裝置設(shè)置在內(nèi)膽的底壁與外膽的底壁形成的第一真空層內(nèi)，電水壺在對液體進(jìn)行加熱的基礎(chǔ)上，實(shí)現(xiàn)了電水壺不僅側(cè)面為真空層，電水壺的底部也為真空層，提高了電水壺的保溫效果，延長了保溫時間。

并且，由于真空膽位于壺體內(nèi)，在受到碰撞等情況時，壺體能夠起到緩沖作用，減弱或避免真空膽受到碰撞，對真空膽起到保護(hù)作用。相對于現(xiàn)有技術(shù)，不僅提高了電水壺的保溫作用，還延長了真空膽的使用壽命。

進(jìn)一步地，在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上，電水壺還包括溫度傳感器40，第一真空層141上設(shè)置有連通內(nèi)膽12的底壁與外膽13的底壁的通孔16，溫度傳感器40設(shè)置在通孔16內(nèi)。

溫度傳感器40可以時時檢測加熱的液體的溫度，并將該溫度信號發(fā)送給控制電路72，控制電路72在溫度超過預(yù)設(shè)值時，切斷加熱裝置30的電源。

可選地，為了保證第一真空層141的密封性，該通孔16內(nèi)設(shè)置有與內(nèi)膽12的底壁與外膽13的底壁連接且穿過加熱裝置30的第一通孔管17，溫度傳感器40設(shè)置在第一通孔管17內(nèi)，且溫度傳感器40的引線41從第一通孔管17的底部穿出。溫度傳感器40的引線41從第一通孔管17的底部穿出后，可以與控制電路72連接。

具體地，第一通孔管17具體可以為圓柱狀，對應(yīng)的該通孔16為圓孔。本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解，該第一通孔管17還可以為其它規(guī)則的多邊形柱體。由于第一通孔管17形狀規(guī)則，可以很好的與內(nèi)膽12的底壁以及外膽13的底壁實(shí)現(xiàn)焊接連接或者膠粘連接，保證了第一真空層141的密封性。

同時，第一通孔管17的頂端設(shè)置有密封圈42，且密封圈42套設(shè)在溫度傳感器40的外部，該密封圈42可以防止液體浸入到第一通孔管17中，保證了控制電路72等不會受到水的損害。

進(jìn)一步地，加熱裝置30的底部還設(shè)置有第二通孔管32，第二通孔管32穿過外膽13的底壁，且加熱裝置30的引線31從第二通孔管32的底部穿出。

可選地，第二通孔管32的一端與加熱裝置30的底部焊接連接或膠粘連接，第二通孔管32的另一端與外膽13的底壁焊接連接或膠粘連接。

具體地，第二通孔管32具體可以為圓柱狀，也可以為其它規(guī)則的多邊形柱體。由于第二通孔管32形狀規(guī)則，可以很好的與外膽13的底壁實(shí)現(xiàn)焊接連接或者膠粘連接，保證了第一真空層141的密封性。加熱裝置30的引線在從第二通孔管32的底部穿出后，可以與控制電路72連接，控制電路72可以在液體的溫度達(dá)到預(yù)設(shè)溫度時，控制加熱裝置30斷電。

進(jìn)一步地，加熱裝置30的底部還設(shè)置有電熱管，電熱管與加熱裝置一體設(shè)置，電熱管穿過外膽13的內(nèi)壁，加熱裝置30的引線設(shè)置在電熱管的穿出端。本實(shí)施例不需要設(shè)置第二通孔管，直接一體設(shè)置電熱管，減少了與外膽13的底壁的焊接連接或者膠粘連接的工藝。

第二實(shí)施例

在本實(shí)施例中，為了保證內(nèi)膽12的側(cè)壁、底壁與外膽13的側(cè)壁、底壁形成的真空層14的完整性和密封性，本實(shí)施例的加熱裝置30還可以設(shè)置在內(nèi)膽形成的容納腔15中。本實(shí)施例也給出了具體的實(shí)現(xiàn)方式。

圖3為本實(shí)用新型第二實(shí)施例提供的電水壺的結(jié)構(gòu)示意圖一，圖4為本實(shí)用新型第二實(shí)施例提供的電水壺的結(jié)構(gòu)示意圖二。如圖3和圖4所示，加熱裝置30位于內(nèi)膽12形成的容納腔15中，電水壺還包括連接部50，連接部50的一端連接加熱裝置30，連接部50的另一端密封連接壺蓋20或手柄60。

如圖3所示的一種可行的實(shí)現(xiàn)方式，連接部50的另一端與壺蓋20密封連接，具體可以通過密封圈或者膠粘的方式實(shí)現(xiàn)密封連接。當(dāng)壺蓋20與壺體70分離式設(shè)置時，則加熱裝置30可以從開口11中進(jìn)入，加熱裝置30位于壺體70的底部，可以對容納腔15中的液體進(jìn)行加熱。此時，壺蓋20與手柄60相接觸，在壺蓋20與手柄60相接觸的對應(yīng)的位置上分別設(shè)置有連接器(未示出)，以實(shí)現(xiàn)對加熱裝置30進(jìn)行通電或斷電控制。

如圖4所示的另一種可行的實(shí)現(xiàn)方式，連接部50的另一端與手柄60密封連接，具體可以通過密封圈或者膠粘的方式實(shí)現(xiàn)密封連接。

在上述兩種實(shí)現(xiàn)方式中，電水壺還包括：溫度傳感器40，溫度傳感器40設(shè)置在連接部50上。

圖5為本實(shí)用新型第二實(shí)施例提供的連接部的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖5所示，連接部50為中空的管狀結(jié)構(gòu)，加熱裝置30的引線31和溫度傳感器40的引線41穿設(shè)在連接部50內(nèi)。進(jìn)一步地，如圖5所示，連接部50的另一端可以通過密封圈55與壺蓋20或手柄60密封連接。

在圖3所示的實(shí)施例中，加熱裝置30的引線31和溫度傳感器40的引線41可以與設(shè)置在壺蓋20上的連接器連接，在壺蓋20蓋設(shè)在壺體70上時，壺蓋20上的連接器與手柄60上設(shè)置的連接器接觸，手柄60上設(shè)置的連接器可以與控制電路72連接，該按鍵板61也與控制電路72連接，以實(shí)現(xiàn)控制電路72在收到按鍵板61的指令或者溫度傳感器40的溫度信號時，控制加熱裝置30通電或斷電。

在圖4所示的實(shí)施例中，加熱裝置30的引線31和溫度傳感器40的引線41在穿過連接部50后，再穿過手柄60，直接與控制電路72連接，該按鍵板61也與控制電路72連接，以實(shí)現(xiàn)控制電路72在收到按鍵板61的指令或者溫度傳感器40的溫度信號時，控制加熱裝置30通電或斷電。

第三實(shí)施例

在本實(shí)施例中，為了保證內(nèi)膽12的側(cè)壁、底壁與外膽13的側(cè)壁、底壁形成的真空層14的完整性和密封性，以及加熱裝置30的穩(wěn)固性，本實(shí)施例的加熱裝置30設(shè)置在內(nèi)膽形成的容納腔15中，且加熱裝置30與內(nèi)膽12的側(cè)壁固定連接。圖6給出了具體的實(shí)施例。

圖6為本實(shí)用新型第三實(shí)施例提供的電水壺的結(jié)構(gòu)示意圖。圖7為本實(shí)用新型第三實(shí)施例提供的連接部的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖6和圖7所示，內(nèi)膽12的側(cè)壁上設(shè)置有凸起121，加熱裝置30的邊緣與凸起121固定連接，連接部50的一端還與凸起121固定連接。具體地，加熱裝置30的邊緣與凸起121通過焊接的方式實(shí)現(xiàn)連接，連接部50的一端與凸起121也通過焊接的方式實(shí)現(xiàn)連接。

本實(shí)施例通過將加熱裝置30以及連接部50與內(nèi)膽12的側(cè)壁固定連接，對加熱裝置30以及連接部50起到固定作用，避免了電水壺的晃動對加熱裝置30的影響，延長了加熱裝置30的壽命。

進(jìn)一步地，電水壺還包括：溫度傳感器40，溫度傳感器40設(shè)置在連接部50上。

如圖7所示，連接部50為中空的管狀結(jié)構(gòu)，加熱裝置30的引線31和溫度傳感器40的引線41穿設(shè)在連接部50內(nèi)。進(jìn)一步地，連接部50的另一端可以通過密封圈55與手柄60密封連接。

在本實(shí)施例中，加熱裝置30的引線31和溫度傳感器40的引線41從連接部50穿出后，再穿過手柄60直接與控制電路72連接，該按鍵板61也與控制電路72連接，以實(shí)現(xiàn)控制電路72在收到按鍵板61的指令或者溫度傳感器40的溫度信號時，控制加熱裝置30通電或斷電。

在上述第二實(shí)施例和第三實(shí)施例的基礎(chǔ)上，如圖5和圖7所示，連接部50的外壁上設(shè)置有通孔53，溫度傳感器40設(shè)置在通孔53中，且溫度傳感器40與通孔53之間設(shè)置有密封圈54。具體地，溫度傳感器40可以設(shè)置在連接部50上，且靠近加熱裝置30的位置。該密封圈54可以防止容納腔15中的液體浸入到連接部50內(nèi)部。

本實(shí)施例還提供另一個電水壺的實(shí)現(xiàn)方式，在上述第一實(shí)施例、第二實(shí)施例以及第三實(shí)施例的基礎(chǔ)上，可以利用溫度傳感器40的金屬外殼來檢測液位，實(shí)現(xiàn)液位探測器的功能。上述方案不需額外設(shè)置液位探測器，減少了零部件的數(shù)量，也降低了電水壺的安裝難度，更降低了成本。具體的，溫度傳感器40的金屬封裝外殼可通過引線連接至控制電路72，當(dāng)金屬外殼與液體接觸，則可以發(fā)送一個開關(guān)量信號給控制電路72，視為液位高于設(shè)定值，可以進(jìn)行加熱。

進(jìn)一步地，在上述三個實(shí)施例的基礎(chǔ)上，電水壺的壺體70可采用硬塑料、不銹鋼、陶瓷等材料制成。真空膽10可以為真空玻璃內(nèi)膽，真空膽10也可以采用其它材料制成，不實(shí)施例此處不做限制。真空膽10的形狀設(shè)置成與壺體70的形狀相匹配。若真空膽10采用真空玻璃內(nèi)膽，由于真空玻璃內(nèi)膽在受到外界劇烈撞擊時會發(fā)生爆裂，玻璃碎片容易劃傷用戶，則可以在真空玻璃內(nèi)膽的外表貼設(shè)一層防爆膜，一方面能在真空玻璃內(nèi)膽在受到外界劇烈撞擊時起到緩沖的作用，另一方面，即使發(fā)生爆裂，玻璃碎片也不會散落。

最后應(yīng)說明的是：以上各實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而非對其限制；盡管參照前述各實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：其依然可以對前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分或者全部技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實(shí)用新型各實(shí)施例技術(shù)方案的范圍。