本實(shí)用新型涉及食品加工領(lǐng)域，尤其涉及一種不易磨損的立式榨汁機(jī)。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的立式榨汁機(jī)，一般包括主機(jī)、電機(jī)、螺桿、擠壓筒和集汁腔，擠壓筒和螺桿設(shè)于集汁腔內(nèi)，為了提高出汁率，在擠壓筒外部設(shè)旋轉(zhuǎn)刷，螺桿底部設(shè)有傳動(dòng)齒，傳動(dòng)齒與集汁腔底部的中間配合驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)刷旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)刷將集汁腔內(nèi)的汁液刮到出汁口處，使汁液從出汁口排出到集汁腔外部。螺桿在轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中會(huì)與集汁腔底部產(chǎn)生摩擦，長(zhǎng)時(shí)間工作會(huì)造成集汁腔底壁磨損嚴(yán)重，使集汁腔的使用壽命縮短。另外，現(xiàn)有技術(shù)中，傳動(dòng)齒與中間齒輪的接觸面積較小，在配合過(guò)程中會(huì)出現(xiàn)打滑現(xiàn)象，進(jìn)而導(dǎo)致中間齒輪與旋轉(zhuǎn)刷之間的配合不可靠，造成旋轉(zhuǎn)刷不旋轉(zhuǎn)，使汁液殘留在集汁腔內(nèi)或排出速度緩慢，影響出汁效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種傳動(dòng)可靠、不易對(duì)集汁腔造成磨損的立式榨汁機(jī)。

一種不易磨損的立式榨汁機(jī)，包括機(jī)座、設(shè)于機(jī)座內(nèi)的電機(jī)，連接于所述機(jī)座的集汁腔、縱向設(shè)置在集汁腔內(nèi)的擠壓筒和螺桿，所述擠壓筒套設(shè)在所述螺桿外部，所述集汁腔的底部中心設(shè)有防水圓柱體，所述防水圓柱體的中心處設(shè)有通孔，所述螺桿的螺桿軸穿過(guò)所述通孔與電機(jī)傳動(dòng)連接，其中，所述螺桿底部設(shè)有傳動(dòng)齒，所述集汁腔的底部設(shè)有避讓空間，傳動(dòng)齒位于避讓空間內(nèi)，所述避讓空間環(huán)繞所述防水圓柱體設(shè)置。

優(yōu)選的，所述避讓空間為集汁腔底壁向下內(nèi)凹形成的環(huán)形凹槽。

優(yōu)選的，所述環(huán)形凹槽的深度為H，0.5mm≤H≤1.3mm。

優(yōu)選的，所述集汁腔的底壁包括環(huán)形傾斜面，所述環(huán)形傾斜面環(huán)繞防水圓柱體設(shè)置，所述環(huán)形傾斜面由防水圓柱體的底部向外向上傾斜延伸形成。

優(yōu)選的，所述集汁腔的底壁包括環(huán)形傾斜面，所述環(huán)形傾斜面環(huán)繞防水圓柱體設(shè)置，所述環(huán)形傾斜面由防水圓柱體的底部向外向下傾斜延伸形成。

優(yōu)選的，所述集汁腔底壁還包括環(huán)形平面，所述環(huán)形平面位于所述環(huán)形傾斜面的外周，所述環(huán)形平面與所述環(huán)形傾斜面圓滑過(guò)渡，環(huán)形傾斜面與防水圓柱體之間形成所述避讓空間。

優(yōu)選的，所述環(huán)形傾斜面延伸至集汁腔的側(cè)壁。

優(yōu)選的，所述集汁腔的底壁還設(shè)有中間齒輪，所述中間齒輪的部分輪齒伸入所述避讓空間。

優(yōu)選的，所述中間齒輪的底部設(shè)有凸起，所述中間齒輪設(shè)于所述凸起的中心。

優(yōu)選的，所述榨汁機(jī)還包括旋轉(zhuǎn)刷，所述旋轉(zhuǎn)刷套設(shè)在擠壓筒的外部，所述旋轉(zhuǎn)刷底部設(shè)有刷齒，所述刷齒與中間齒輪配合驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)刷旋轉(zhuǎn)。

本實(shí)用新型的有益效果是：

1、通過(guò)在集汁腔底部設(shè)置避讓空間，所述避讓空間環(huán)繞所述防水圓柱體設(shè)置，使螺桿底部的傳動(dòng)齒位于避讓空間內(nèi)，好處是有效避免螺桿在轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中對(duì)集汁腔底部造成的磨損，延長(zhǎng)使用壽命。

2、通過(guò)使避讓空間為集汁腔底壁向下內(nèi)凹形成的環(huán)形凹槽，形成容納傳動(dòng)齒的空間，使傳動(dòng)齒位于環(huán)形凹槽內(nèi)，使傳動(dòng)齒的底部與集汁腔底壁存在間隙，使螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)不會(huì)與集汁腔底壁接觸，進(jìn)而不會(huì)對(duì)集汁腔造成磨損，延長(zhǎng)使用壽命，而且，這種方式使螺桿與集汁腔的裝配方便、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。

3、通過(guò)使環(huán)形凹槽的深度為H，0.5mm≤H≤1.3mm，即能保證傳動(dòng)可靠，又能避免螺桿對(duì)集汁腔底壁的磨損。當(dāng)H小于0.5mm時(shí)，傳動(dòng)齒會(huì)有接觸到環(huán)形凹槽底壁的可能，造成集汁腔磨損；當(dāng)H大于1.3mm時(shí)，造成原材料的浪費(fèi)，提高制作成本。

4、通過(guò)使集汁腔的底壁包括環(huán)形傾斜面，環(huán)形傾斜面由防水圓柱體的底部向外向上傾斜延伸形成，好處是既可以保證傳動(dòng)齒不會(huì)接觸到集汁腔底壁，避免集汁腔的磨損，而且果汁和果渣不易殘留在集汁腔內(nèi)，易清洗。

5、通過(guò)使環(huán)形傾斜面由防水圓柱體的底部向外向下傾斜延伸形成，好處是使傳動(dòng)齒的底面與集汁腔底壁之間的間隙最大化，在傳動(dòng)可靠的基礎(chǔ)上防止螺桿在轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中對(duì)集汁腔底壁造成磨損；另外汁液不會(huì)由于重力的作用向集汁腔的中心回流，提高出汁率，減少集汁腔內(nèi)汁液的殘留。

6、通過(guò)使中間齒輪的部分輪齒伸入所述避讓空間，確保中間齒輪與螺桿底部的傳動(dòng)齒配合可靠，防止打滑。

7、通過(guò)在中間齒輪底部設(shè)有凸起，防止中間齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中對(duì)集汁腔造成磨損，延長(zhǎng)壽命；另一方面，齒輪墊起一定高度，減小中間齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)的摩擦阻力，增大輪齒與傳動(dòng)齒的接觸面積，使傳動(dòng)更加可靠。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例一所述的一種傳動(dòng)可靠的立式榨汁機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例一所述螺桿與避讓空間配合的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例一所述中間齒輪的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例一所述避讓空間的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例二所述避讓空間的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6為本實(shí)用新型實(shí)施例三所述避讓空間的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中所指各部件名稱(chēng)如下：

1、機(jī)座；2、集汁腔；21、出汁口；22、防水圓柱體；221、通孔；3、杯蓋；31、進(jìn)料筒；4、擠壓筒；5、螺桿；51、螺桿軸；52、傳動(dòng)齒；6、旋轉(zhuǎn)刷；61刷齒；7、中間齒輪；71、凸起；72、輪齒；8環(huán)形凹槽；9、環(huán)形傾斜面；10、環(huán)形平面。

具體實(shí)施方式

下面詳述本實(shí)用新型的實(shí)施例，所述實(shí)施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類(lèi)似的標(biāo)號(hào)表示相同或類(lèi)似的元件或具有相同或類(lèi)似功能的元件。下面通過(guò)參考附圖描述的實(shí)施例是示例性的，旨在用于解釋本實(shí)用新型，而不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。

實(shí)施例一：

作為本實(shí)用新型的實(shí)施例一，如圖1、圖2所示，一種不易磨損的立式榨汁機(jī)，包括機(jī)座1、設(shè)于機(jī)座1內(nèi)的電機(jī)，連接于所述機(jī)座1的集汁腔2、縱向設(shè)置在集汁腔2內(nèi)的擠壓筒4和螺桿5，集汁腔2上方設(shè)有杯蓋3，杯蓋3上設(shè)有用于物料投放的進(jìn)料筒31，集汁腔2的側(cè)壁設(shè)有供汁液流出的出汁口21，所述擠壓筒4套設(shè)在所述螺桿5外部，所述集汁腔2的底部中心設(shè)有防水圓柱體22，所述防水圓柱體22的中心處設(shè)有通孔221，所述螺桿5的螺桿軸51穿過(guò)所述通孔221與電機(jī)傳動(dòng)連接，所述螺桿5底部設(shè)有傳動(dòng)齒52，所述集汁腔2的底部設(shè)有避讓空間，傳動(dòng)齒52位于避讓空間內(nèi)，所述避讓空間環(huán)繞所述防水圓柱體22設(shè)置。避讓空間使的傳動(dòng)齒52被架空，使傳動(dòng)齒52的底面與集汁腔2的底壁存在間隙，避免了螺桿5轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)傳動(dòng)齒52對(duì)集汁腔2底壁的磨損，延長(zhǎng)使用壽命。

如圖3所示，所述集汁腔2的底壁還設(shè)有中間齒輪7，所述中間齒輪7的部分輪齒72伸入所述避讓空間，輪齒72位于避讓空間的上方，伸入避讓空間的輪齒72的數(shù)目至少為2個(gè)，“伸入”是指部分伸入或完全伸入，這樣設(shè)置有利于增大中間齒輪7的輪齒72與螺桿5底部傳動(dòng)齒52的接觸面積，保證傳動(dòng)可靠，防止在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中產(chǎn)生打滑的現(xiàn)象。所述中間齒輪7的底部設(shè)有凸起71，所述中間齒輪7設(shè)于所述凸起71的中心，凸起71的存在將中間齒輪7的輪齒72架起一定的高度，防止中間齒輪7在轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中對(duì)集汁腔2底部的磨損，延長(zhǎng)機(jī)器的使用壽命。同一時(shí)刻有兩個(gè)輪齒72與傳動(dòng)齒52接觸。

所述榨汁機(jī)還包括旋轉(zhuǎn)刷6，所述集汁腔2的側(cè)壁底部設(shè)有出汁口21，所述旋轉(zhuǎn)刷6套設(shè)在擠壓筒4的外部，所述旋轉(zhuǎn)刷6底部設(shè)有刷齒61，所述刷齒61與中間齒輪7配合驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)刷6旋轉(zhuǎn)。具體傳動(dòng)過(guò)程是電機(jī)驅(qū)動(dòng)螺桿5旋轉(zhuǎn)，傳動(dòng)齒52驅(qū)動(dòng)中間齒輪7旋轉(zhuǎn)，中間齒輪7的輪齒72與刷齒61接觸，進(jìn)而驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)刷6旋轉(zhuǎn)，使汁液被快速刮至出汁口21處，加快汁液排出速度，提高出汁效率。同一時(shí)刻有兩個(gè)輪齒72與刷齒61接觸。

如圖4所示，所述避讓空間為集汁腔2底壁向下內(nèi)凹形成的環(huán)形凹槽8，所述環(huán)形凹槽8起始于防水圓柱體22的底部，防水圓柱體22位于環(huán)形凹槽8的中心，所述環(huán)形凹槽8的深度為H，0.5mm≤H≤1.3mm，即能保證傳動(dòng)可靠，又能避免螺桿5對(duì)集汁腔2底壁的磨損。在本實(shí)施例中，環(huán)形凹槽8的深度H為0.8mm，好處是既可以保證螺桿5安裝后，傳動(dòng)齒52底部與環(huán)形凹槽8的底壁存在配合間隙，避免磨損，延長(zhǎng)壽命，又可以保證傳動(dòng)齒52與中間齒輪7傳動(dòng)可靠，防止打滑現(xiàn)象的發(fā)生。傳動(dòng)齒52底部與環(huán)形凹槽8底壁之間的間隙為d，0mm＜d≤1.1mm，當(dāng)d大于1.1mm時(shí)，傳動(dòng)齒52與中間齒輪7的輪齒72的接觸面積面小，可能會(huì)使傳動(dòng)齒52與中間齒輪7配合的過(guò)程中產(chǎn)生打滑的現(xiàn)象，使傳動(dòng)不可靠。在本實(shí)施例中，d為0.3mm，即能保證傳動(dòng)齒52不與環(huán)形凹槽8的底壁接觸，又能保證傳動(dòng)齒52與中間齒輪7的傳動(dòng)可靠，使旋轉(zhuǎn)刷6可靠工作，提高出汁效率。在本實(shí)施例中給出的H和d的數(shù)值只是一種較佳的實(shí)施方式，不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。根據(jù)傳動(dòng)齒52的高度不同、中間齒輪7的規(guī)格不同時(shí)，H和d可采用其他數(shù)值。

在本實(shí)施例中，螺桿5、中間齒輪7和旋轉(zhuǎn)刷6同步旋轉(zhuǎn)。

實(shí)施例二：

作為本實(shí)用新型的實(shí)施例二，如圖5所示，所述集汁腔2的底壁包括環(huán)形傾斜面9，所述環(huán)形傾斜面9環(huán)繞防水圓柱體22設(shè)置，所述環(huán)形傾斜面9由防水圓柱體22的底部向外向上傾斜延伸形成，好處是既可以保證傳動(dòng)齒52不會(huì)接觸到集汁腔2底壁，避免集汁腔2的磨損，而且榨汁完成后，不需要其他的輔助工具，只需將集汁腔2用水沖洗便可以將殘留在環(huán)形斜面上殘留的果汁或果渣沖走，達(dá)到易清洗的效果。

可以理解的，所述集汁腔2的底壁包括環(huán)形傾斜面9，所述環(huán)形傾斜面9環(huán)繞防水圓柱體22設(shè)置，所述環(huán)形傾斜面9由防水圓柱體22的底部向外向下傾斜延伸形成，這種設(shè)置方式使汁液在重力的作用下由集汁腔2的中心向集汁腔2側(cè)壁方向流，在旋轉(zhuǎn)刷6的作用下，使汁液快速?gòu)某鲋?1排出，提高出汁效率。

所述集汁腔2底壁還包括環(huán)形平面10，所述環(huán)形平面10位于所述環(huán)形傾斜面9的外周，所述環(huán)形平面10與所述環(huán)形傾斜面9圓滑過(guò)渡，環(huán)形傾斜面9與防水圓柱體22之間形成所述避讓空間，環(huán)形平面10與環(huán)形傾斜面9圓滑過(guò)渡，使用戶用手接觸集汁腔2底壁時(shí)不會(huì)被劃傷。

實(shí)施例三：

作為本實(shí)用新型的實(shí)施例三，如圖6所示，所述環(huán)形傾斜面9延伸至集汁腔2的側(cè)壁，也就是說(shuō)集汁腔2的底壁為環(huán)形傾斜面9，環(huán)形傾斜面9由防水圓柱體22的底部向外向上傾斜延伸形成，此種情況下避讓空間位于環(huán)形傾斜面9的最下端的一部分；或者環(huán)形傾斜面9由防水圓柱體22的底部向外向下延伸形成，此種情況下避讓空間位于環(huán)形傾斜面9的最上端的一部分，這樣設(shè)置的好處是不必在集汁腔2底部另外設(shè)出汁通道，汁液受重力作用從出汁口21排出，提高出汁效率，使榨取的汁液及時(shí)快速的從集汁腔2排出。

以上所述者，僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非用來(lái)限定本實(shí)用新型的實(shí)施范圍，即凡依本實(shí)用新型所作的均等變化與修飾，皆為本實(shí)用新型權(quán)利要求范圍所涵蓋，這里不再一一舉例。