本實(shí)用新型涉及烹飪設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體而言，涉及一種電炊具。

背景技術(shù)：

用于蒸煮米的電炊具，例如現(xiàn)有的電飯煲內(nèi)設(shè)置有內(nèi)膽，內(nèi)膽中設(shè)置有蒸籠，米放置在蒸籠中，內(nèi)膽中盛有水，通過對內(nèi)膽進(jìn)行加熱而使內(nèi)膽中的水沸騰后進(jìn)入蒸籠沖洗米，至水位低于蒸籠，實(shí)現(xiàn)米水分離；而后繼續(xù)加熱，采用產(chǎn)生的蒸汽將米飯蒸熟，而沖洗米的水會(huì)帶走一部分糖分至米湯中，以獲得糖分較低一些的米飯。

現(xiàn)有的蒸籠在使用過程中存在一定的使用缺陷，這是因?yàn)樗趦?nèi)膽中沸騰，當(dāng)對發(fā)熱元件的工作時(shí)長和時(shí)機(jī)控制不當(dāng)時(shí)，極易導(dǎo)致承載腔內(nèi)的水因劇烈沸騰而外溢，從而造成安全隱患。同時(shí)，水因劇烈沸騰，而無法穩(wěn)定地與米接觸吸水，也容易影響烹飪出的米飯的口感。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的主要目的在于提供一種電炊具，以解決現(xiàn)有技術(shù)中電炊具工作時(shí)因內(nèi)膽中的水劇烈沸騰存在安全隱患、影響米飯口感的問題。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了一種電炊具，包括：內(nèi)膽；設(shè)置在內(nèi)膽內(nèi)的蒸籠，蒸籠的下部具有朝向內(nèi)膽的底壁和/或側(cè)壁延伸的開口結(jié)構(gòu)，蒸籠具有透水區(qū)域和位于透水區(qū)域上方的承載腔，開口結(jié)構(gòu)圍成的開口空間通過透水區(qū)域與承載腔連通，蒸籠的外表面與內(nèi)膽的內(nèi)側(cè)壁之間形成有隔腔，隔腔通過開口空間與承載腔連通；用于檢測承載腔內(nèi)水位的防溢檢測部，防溢檢測部的檢測端與承載腔連通。

進(jìn)一步地，蒸籠的上部與內(nèi)膽的口部密封連接。

進(jìn)一步地，電炊具還包括：外殼，內(nèi)膽設(shè)置在外殼內(nèi)；上蓋，上蓋蓋設(shè)在外殼上，防溢檢測部的第一端與上蓋連接，防溢檢測部的第二端朝向內(nèi)膽的底壁伸出。

進(jìn)一步地，防溢檢測部為防溢探頭、溫度探頭、水位測試儀、紅外探頭或超聲波探頭中的至少一種。

進(jìn)一步地，防溢檢測部包括：絕緣外殼；第一防溢電極，第一防溢電極設(shè)置在絕緣外殼上；第二防溢電極，第二防溢電極設(shè)置在絕緣外殼上，且第一防溢電極的檢測端與第二防溢電極的檢測端在承載腔的高度方向上存在高度差。

進(jìn)一步地，絕緣外殼的第一端與上蓋連接，絕緣外殼的第二端朝向內(nèi)膽的底壁伸出，絕緣外殼具有沿絕緣外殼的第一端向絕緣外殼的第二端延伸中空腔體；第一防溢電極呈桿狀設(shè)置在中空腔體處，且第一防溢電極的檢測端由絕緣外殼的第二端向外伸出；第二防溢電極的檢測端設(shè)置在絕緣外殼的側(cè)壁上，且第一防溢電極的檢測端與第二防溢電極的檢測端在承載腔的高度方向上有高度差H1。

進(jìn)一步地，高度差H1大于等于1毫米且小于等于50毫米。

進(jìn)一步地，高度差H1大于等于3毫米且小于等于30毫米。

進(jìn)一步地，絕緣外殼的第一端與上蓋連接，絕緣外殼的第二端朝向內(nèi)膽的底壁伸出，絕緣外殼具有沿絕緣外殼的第一端向絕緣外殼的第二端延伸中空腔體；第一防溢電極呈桿狀設(shè)置在中空腔體處，且第一防溢電極的檢測端由絕緣外殼的第二端向外伸出；第二防溢電極的檢測端設(shè)置在絕緣外殼的側(cè)壁上，且第一防溢電極的檢測端與第二防溢電極的檢測端在承載腔的高度方向上有高度差H2；防溢檢測部還包括：第三防溢電極，第三防溢電極的檢測端設(shè)置在絕緣外殼的側(cè)壁上，且第二防溢電極的檢測端位于第一防溢電極的檢測端與第三防溢電極的檢測端之間，第三防溢電極的檢測端與第二防溢電極的檢測端在承載腔的高度方向上有高度差H3。

進(jìn)一步地，高度差H2大于等于1毫米且小于等于30毫米；高度差H3大于等于1毫米且小于等于40毫米。

進(jìn)一步地，高度差H2大于等于3毫米且小于等于15毫米；高度差H3大于等于3毫米且小于等于25毫米。

進(jìn)一步地，防溢檢測部還包括至少一個(gè)第四防溢電極，第四防溢電極的檢測端設(shè)置在絕緣外殼的側(cè)壁上，且第三防溢電極的檢測端位于第四防溢電極的檢測端與第二防溢電極的檢測端之間，且第四防溢電極的檢測端與第三防溢電極的檢測端在承載腔的高度方向上有高度差H4。

進(jìn)一步地，高度差H4大于等于1毫米且小于等于40毫米。

進(jìn)一步地，高度差H4大于等于3毫米且小于等于25毫米。

進(jìn)一步地，第四防溢電極為多個(gè)，多個(gè)第四防溢電極的檢測端沿遠(yuǎn)離第一防溢電極的檢測端的方向等間隔地設(shè)置。

進(jìn)一步地，相鄰兩個(gè)第四防溢電極的檢測端之間的高度差H5等于高度差H4。

應(yīng)用本實(shí)用新型的技術(shù)方案，蒸籠設(shè)置在內(nèi)膽中，蒸籠的下部具有朝向內(nèi)膽的底壁和/或側(cè)壁延伸的開口結(jié)構(gòu)，蒸籠具有透水區(qū)域和位于透水區(qū)域上方的承載腔，開口結(jié)構(gòu)圍成的開口空間通過透水區(qū)域與承載腔連通，蒸籠的外表面與內(nèi)膽的內(nèi)側(cè)壁之間形成有隔腔，隔腔通過開口空間與承載腔連通。而防溢檢測部的檢測端與承載腔連通，以用于檢測承載腔內(nèi)的水位。

在采用上述結(jié)構(gòu)的電炊具進(jìn)行烹飪操作時(shí)，當(dāng)發(fā)熱元件開始對內(nèi)膽進(jìn)行加熱后，米飯下面的水開始沸騰，水蒸氣迅速填充至隔腔，使得隔腔內(nèi)的壓力升高，隔腔與承載腔產(chǎn)生壓差。此時(shí)，水就會(huì)被壓入承載腔內(nèi)與米接觸，實(shí)現(xiàn)了水對米的浸泡和煮。隨著水沸騰狀態(tài)的加劇，隔腔內(nèi)的壓力不斷增大，以使內(nèi)膽中更多的水被壓入承載腔中。此時(shí)，水與米充分接觸吸水，以進(jìn)入煮米和洗米的階段。

需要說明的是，如果此時(shí)水的沸騰狀態(tài)加劇，就會(huì)存在水外溢的風(fēng)險(xiǎn)，從而造成安全隱患。為更好地實(shí)現(xiàn)煮米飯且水不會(huì)外溢，通過設(shè)置防溢檢測部，可以有效檢測承載腔內(nèi)的水位，并在水面上升至與防溢檢測部接觸時(shí)，及時(shí)停止發(fā)熱元件的工作或是減小發(fā)熱元件的功率，以使水位回落，避免外溢。當(dāng)水面脫離防溢檢測部的檢測范圍時(shí)，再次啟動(dòng)發(fā)熱元件進(jìn)行加熱，以保證承載腔內(nèi)的水始終與米充分接觸吸水，依此循環(huán)完成米飯的洗、煮階段。

可見，通過設(shè)置防溢檢測部，能夠有效檢測承載腔內(nèi)的水位，有效避免因水過度沸騰而導(dǎo)致外溢的問題，同時(shí)保證了米飯的口感。這樣，可以使電炊具自動(dòng)地實(shí)現(xiàn)對米的清洗和米吸水的過程，同時(shí)還能完成對承載腔內(nèi)的米進(jìn)行先煮后蒸的烹飪過程，從而使電炊具能夠烹飪出低GI的米飯，使米飯更加的營養(yǎng)，提高了用戶的對烹飪過程的滿意度。因此，本實(shí)用新型的電炊具具有功能多樣、自動(dòng)化程度高、使用性好的特點(diǎn)。

附圖說明

構(gòu)成本申請的一部分的說明書附圖用來提供對本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對本實(shí)用新型的不當(dāng)限定。在附圖中：

圖1示出了根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)可選實(shí)施例的電炊具的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2示出了圖1中的內(nèi)膽、蒸籠和防溢檢測部的位置關(guān)系示意圖，此時(shí)水未與米接觸；

圖3示出了圖1中的內(nèi)膽、蒸籠和防溢檢測部的位置關(guān)系示意圖，此時(shí)水與米和防溢檢測部接觸；

圖4示出了根據(jù)本實(shí)用新型的另一個(gè)可選實(shí)施例的電炊具的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5示出了圖4的P處局部放大圖；

圖6示出了根據(jù)本實(shí)用新型的另一個(gè)可選實(shí)施例的防溢檢測部的結(jié)構(gòu)示意圖；以及

圖7示出了根據(jù)本實(shí)用新型的另一個(gè)可選實(shí)施例的防溢檢測部的結(jié)構(gòu)示意圖。

其中，上述附圖包括以下附圖標(biāo)記：

10、內(nèi)膽；20、蒸籠；21、開口結(jié)構(gòu)；211、開口空間；22、透水區(qū)域；23、承載腔；30、隔腔；40、防溢檢測部；41、絕緣外殼；42、第一防溢電極；43、第二防溢電極；44、第三防溢電極；45、第四防溢電極；50、外殼；60、上蓋；70、第一密封圈。

具體實(shí)施方式

需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。下面將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例來詳細(xì)說明本實(shí)用新型。

應(yīng)該指出，以下詳細(xì)說明都是例示性的，旨在對本申請?zhí)峁┻M(jìn)一步的說明。除非另有指明，本文使用的所有技術(shù)和科學(xué)術(shù)語具有與本申請所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員通常理解的相同含義。

在本實(shí)用新型中，在未作相反說明的情況下，使用的方位詞如“上、下、頂、底”通常是針對附圖所示的方向而言的，或者是針對部件本身在豎直、垂直或重力方向上而言的；同樣地，為便于理解和描述，“內(nèi)、外”是指相對于各部件本身的輪廓的內(nèi)、外，但上述方位詞并不用于限制本實(shí)用新型。

為了解決現(xiàn)有技術(shù)中電炊具工作時(shí)因內(nèi)膽中的水劇烈沸騰存在安全隱患、影響米飯口感的問題，本實(shí)用新型提供了一種電炊具。

如圖1至圖7所示，電炊具包括內(nèi)膽10、設(shè)置在內(nèi)膽10內(nèi)的蒸籠20、用于檢測承載腔23內(nèi)水位的防溢檢測部40，蒸籠20的下部具有朝向內(nèi)膽10的底壁和/或側(cè)壁延伸的開口結(jié)構(gòu)21，蒸籠20具有透水區(qū)域22和位于透水區(qū)域22上方的承載腔23，開口結(jié)構(gòu)21圍成的開口空間211通過透水區(qū)域22與承載腔23連通，蒸籠20的外表面與內(nèi)膽10的內(nèi)側(cè)壁之間形成有隔腔30，隔腔30通過開口空間211與承載腔23連通；防溢檢測部40的檢測端與承載腔23連通。

在采用上述結(jié)構(gòu)的電炊具進(jìn)行烹飪操作時(shí)，當(dāng)發(fā)熱元件開始對內(nèi)膽10進(jìn)行加熱后，米飯下面的水開始沸騰，水蒸氣迅速填充至隔腔30，使得隔腔30內(nèi)的壓力升高，隔腔30與承載腔23產(chǎn)生壓差。此時(shí)，水就會(huì)被壓入承載腔23內(nèi)與米接觸，實(shí)現(xiàn)了水對米的浸泡和煮。隨著水沸騰狀態(tài)的加劇，隔腔30內(nèi)的壓力不斷增大，以使內(nèi)膽10中更多的水被壓入承載腔23中。此時(shí)，水與米充分接觸吸水，以進(jìn)入煮米和洗米的階段。

需要說明的是，如果此時(shí)水的沸騰狀態(tài)加劇，就會(huì)存在水外溢的風(fēng)險(xiǎn)，從而造成安全隱患。為更好地實(shí)現(xiàn)煮米飯且水不會(huì)外溢，通過設(shè)置防溢檢測部40，可以有效檢測承載腔23內(nèi)的水位，并在水面上升至與防溢檢測部40接觸時(shí)，及時(shí)停止發(fā)熱元件的工作或是減小發(fā)熱元件的功率，以使水位回落，避免外溢。當(dāng)水面脫離防溢檢測部40的檢測范圍時(shí)，再次啟動(dòng)發(fā)熱元件進(jìn)行加熱，以保證承載腔23內(nèi)的水始終與米充分接觸吸水，依此循環(huán)完成米飯的洗、煮階段。

可見，通過設(shè)置防溢檢測部40，能夠有效檢測承載腔23內(nèi)的水位，有效避免因水過度沸騰而導(dǎo)致外溢的問題，同時(shí)保證了米飯的口感。這樣，可以使電炊具自動(dòng)地實(shí)現(xiàn)對米的清洗和米吸水的過程，同時(shí)還能完成對承載腔23內(nèi)的米進(jìn)行先煮后蒸的烹飪過程，從而使電炊具能夠烹飪出低GI的米飯，使米飯更加的營養(yǎng)，提高了用戶的對烹飪過程的滿意度。因此，本實(shí)用新型的電炊具具有功能多樣、自動(dòng)化程度高、使用性好的特點(diǎn)。

在圖1至圖7所示的具體實(shí)施例中，電炊具是電飯煲、壓力鍋、料理機(jī)等。當(dāng)然，本實(shí)用新型中的電炊具還可以是微波爐，微波爐內(nèi)設(shè)置有內(nèi)膽10和蒸籠20。

具體而言，蒸籠20的上部與內(nèi)膽10的口部密封連接。這樣，有效保證隔腔30內(nèi)壓力上升后，蒸汽能夠?qū)⑺樌ㄟ^開口結(jié)構(gòu)21壓入承載腔23內(nèi)，有效避免蒸籠20的上部與內(nèi)膽10的口部處泄壓。

如圖1所示，蒸籠20的上部與內(nèi)膽10的口部通過第一密封圈70密封。

如圖1所示，電炊具還包括外殼50和上蓋60，內(nèi)膽10設(shè)置在外殼50內(nèi)；上蓋60蓋設(shè)在外殼50上，防溢檢測部40的第一端與上蓋60連接，防溢檢測部40的第二端朝向內(nèi)膽10的底壁伸出。可選地，防溢檢測部40的第二端作為檢測端。這樣，當(dāng)承載腔23內(nèi)的水位逐漸上升時(shí)，就會(huì)與防溢檢測部40的檢測端接觸，從而使防溢檢測部40發(fā)出防溢信號，以控制發(fā)熱元件停止加熱。

可選地，發(fā)熱元件為發(fā)熱盤、發(fā)熱管、IH電磁加熱裝置或發(fā)熱膜加熱裝置中的一種。

在圖1至圖3所示的具體實(shí)施例中，防溢檢測部40為防溢探頭、溫度探頭、水位測試儀、紅外探頭或超聲波探頭中的至少一種。也就是說，除了上述列舉的探頭或測試儀外，凡是能夠探測水位或水位上升的傳感裝置也可以作為防溢檢測部40使用。

參考圖4至圖7，防溢檢測部40包括絕緣外殼41、第一防溢電極42和第二防溢電極43，第一防溢電極42設(shè)置在絕緣外殼41上；第二防溢電極43設(shè)置在絕緣外殼41上，且第一防溢電極42的檢測端與第二防溢電極43的檢測端在承載腔23的高度方向上存在高度差。通過設(shè)置兩個(gè)防溢電極，并使兩個(gè)防溢電極具有一定的高度差，從而使米漿作為介質(zhì)與兩個(gè)防溢電極接觸后，將二者導(dǎo)通，從而觸發(fā)防溢信號，以使發(fā)熱元件停止加熱或者小功率加熱。

在圖4和圖5所示的具體實(shí)施例中，絕緣外殼41的第一端與上蓋60連接，絕緣外殼41的第二端朝向內(nèi)膽10的底壁伸出，絕緣外殼41具有沿絕緣外殼41的第一端向絕緣外殼41的第二端延伸中空腔體；第一防溢電極42呈桿狀設(shè)置在中空腔體處，且第一防溢電極42的檢測端由絕緣外殼41的第二端向外伸出；第二防溢電極43的檢測端設(shè)置在絕緣外殼41的側(cè)壁上，且第一防溢電極42的檢測端與第二防溢電極43的檢測端在承載腔23的高度方向上有高度差H1。

在該具體實(shí)施例中，將絕緣外殼41作為基體，將兩個(gè)防溢電極一體式設(shè)計(jì)，并保證具有高度差H1，而使米漿與位置較低的第一防溢電極42接觸后，并逐漸上升至與第二防溢電極43接觸時(shí)，觸發(fā)防溢信號，以使發(fā)熱元件停止加熱或者小功率加熱，使得防溢檢測部40結(jié)構(gòu)簡單有效。

其中，絕緣外殼41對第一防溢電極42有一定的包裹性。該第一防溢電極42可以是環(huán)形或其它形狀的金屬片材。

經(jīng)反復(fù)實(shí)驗(yàn)表明，考慮電炊具的工作效率、使用安全性、烹飪口感等多重因素，對高度差H1的范圍進(jìn)行了優(yōu)化。

可選地，高度差H1大于等于1毫米且小于等于50毫米。

進(jìn)一步可選地，高度差H1大于等于3毫米且小于等于30毫米。

在圖6所示的具體實(shí)施例中，防溢檢測部40還包括第三防溢電極44，絕緣外殼41的第一端與上蓋60連接，絕緣外殼41的第二端朝向內(nèi)膽10的底壁伸出，絕緣外殼41具有沿絕緣外殼41的第一端向絕緣外殼41的第二端延伸中空腔體；第一防溢電極42呈桿狀設(shè)置在中空腔體處，且第一防溢電極42的檢測端由絕緣外殼41的第二端向外伸出；第二防溢電極43的檢測端設(shè)置在絕緣外殼41的側(cè)壁上，且第一防溢電極42的檢測端與第二防溢電極43的檢測端在承載腔23的高度方向上有高度差H2；第三防溢電極44的檢測端設(shè)置在絕緣外殼41的側(cè)壁上，且第二防溢電極43的檢測端位于第一防溢電極42的檢測端與第三防溢電極44的檢測端之間，第三防溢電極44的檢測端與第二防溢電極43的檢測端在承載腔23的高度方向上有高度差H3。與具有兩個(gè)防溢電極的防溢檢測部40的工作原理相類似。當(dāng)采用三個(gè)防溢電極時(shí)，可以實(shí)現(xiàn)更多的控制功能。

在該具體實(shí)施例中，第一防溢電極42、第二防溢電極43和第三防溢電極44均集成在絕緣外殼41上。且絕緣外殼41對第一防溢電極42、第二防溢電極43和第三防溢電極44有一定的包裹性，以保證防溢電極不易脫落。此時(shí)，通過三個(gè)防溢電極的組合使用，可以實(shí)現(xiàn)溫度檢測、檢測水位信息、停止發(fā)熱元件的工作、使發(fā)熱元件小功率工作等方面的控制。舉例說明，第一防溢電極42可用于防溢控制；第二防溢電極43和第三防溢電極44可以用來探測水位等信息；而第一防溢電極42和第二防溢電極43的結(jié)合用來探測承載腔23內(nèi)的水是否上升到一定高度；第一防溢電極42和第三防溢電極44的結(jié)合用來防溢。

經(jīng)反復(fù)實(shí)驗(yàn)表明，考慮電炊具的工作效率、使用安全性、烹飪口感等多重因素，對高度差H2和H3的范圍進(jìn)行了優(yōu)化。

可選地，高度差H2大于等于1毫米且小于等于30毫米；高度差H3大于等于1毫米且小于等于40毫米。

可選地，高度差H2大于等于3毫米且小于等于15毫米；高度差H3大于等于3毫米且小于等于25毫米。

在圖7所示的具體實(shí)施例中，防溢檢測部40還包括至少一個(gè)第四防溢電極45，第四防溢電極45的檢測端設(shè)置在絕緣外殼41的側(cè)壁上，且第三防溢電極44的檢測端位于第四防溢電極45的檢測端與第二防溢電極43的檢測端之間，且第四防溢電極45的檢測端與第三防溢電極44的檢測端在承載腔23的高度方向上有高度差H4。與圖6中的實(shí)施例的區(qū)別在于，在該實(shí)施例中，增加了第四防溢電極45。這樣，能夠進(jìn)一步地實(shí)現(xiàn)更多的控制功能。

在該具體實(shí)施例中，第一防溢電極42、第二防溢電極43、第三防溢電極44和第四防溢電極45均集成在絕緣外殼41上。且絕緣外殼41對第一防溢電極42、第二防溢電極43、第三防溢電極44和第四防溢電極45均有一定的包裹性，以保證防溢電極不易脫落。此時(shí)，通過四個(gè)防溢電極的組合使用，可以實(shí)現(xiàn)檢測水位信息、停止發(fā)熱元件的工作、使發(fā)熱元件小功率工作等方面的控制。

經(jīng)反復(fù)實(shí)驗(yàn)表明，考慮電炊具的工作效率、使用安全性、烹飪口感等多重因素，對高度差H4的范圍進(jìn)行了優(yōu)化。

可選地，高度差H4大于等于1毫米且小于等于40毫米。

可選地，高度差H4大于等于3毫米且小于等于25毫米。

在圖7所示的具體實(shí)施例中，第四防溢電極45為多個(gè)，多個(gè)第四防溢電極45的檢測端沿遠(yuǎn)離第一防溢電極42的檢測端的方向等間隔地設(shè)置。這樣，使得相鄰兩個(gè)第四防溢電極45的梯度變化一致，便于加工、制造和實(shí)現(xiàn)控制功能。

可選地，相鄰兩個(gè)第四防溢電極45的檢測端之間的高度差H5等于高度差H4。當(dāng)然，也可以將高度差H5設(shè)置成不等于高度差H4的形式。

需要注意的是，這里所使用的術(shù)語僅是為了描述具體實(shí)施方式，而非意圖限制根據(jù)本申請的示例性實(shí)施方式。如在這里所使用的，除非上下文另外明確指出，否則單數(shù)形式也意圖包括復(fù)數(shù)形式，此外，還應(yīng)當(dāng)理解的是，當(dāng)在本說明書中使用術(shù)語“包含”和/或“包括”時(shí)，其指明存在特征、步驟、工作、器件、組件和/或它們的組合。

需要說明的是，本申請的說明書和權(quán)利要求書及上述附圖中的術(shù)語“第一”、“第二”等是用于區(qū)別類似的對象，而不必用于描述特定的順序或先后次序。應(yīng)該理解這樣使用的數(shù)據(jù)在適當(dāng)情況下可以互換，以便這里描述的本申請的實(shí)施方式能夠以除了在這里圖示或描述的那些以外的順序?qū)嵤?/p>

以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。