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具有自動(dòng)檢測(cè)液位和提醒加油功能的西式省油炸鍋的制作方法

文檔序號(hào):11545095閱讀:381來(lái)源:國(guó)知局
具有自動(dòng)檢測(cè)液位和提醒加油功能的西式省油炸鍋的制造方法與工藝

本發(fā)明涉及的是一種電力炸鍋,具體涉及一種省油量構(gòu)型、具有自動(dòng)檢測(cè)液位和自動(dòng)提醒加注油能力以延長(zhǎng)烹飪油壽命的電力炸鍋。



背景技術(shù):

商業(yè)烹飪行業(yè)中所使用的電力油炸鍋必須能夠快速加熱烹飪油并烹飪大量食品以滿足顧客的需求,油炸鍋的油槽必須保持有足夠深度和足夠量的油量以烹飪預(yù)期的食物量,另外,在烹飪過(guò)程中烹飪油必須盡可能地減少殘?jiān)匝娱L(zhǎng)其使用壽命。此外,商家必須在顧客的需求期望與烹飪油的高成本及炸鍋保養(yǎng)維護(hù)問(wèn)題之間進(jìn)行平衡。

在烹炸加工的過(guò)程中,由于大量的烹飪油被食品吸收,造成油量的減少就會(huì)使炸鍋油槽中油的深度降低,導(dǎo)致烹炸食品時(shí)油量不夠引起烹炸后的食品不能達(dá)到顧客的需求期望。如果炸鍋不能將烹飪油維持在最適合液位和最適合溫度,操作者在烹炸食品時(shí)可能會(huì)不知道油量是否適合而制作出質(zhì)量不達(dá)標(biāo)且可能不安全的食品。

除了保持炸鍋填充到最適合液位,烹飪油還必須被恰當(dāng)?shù)倪^(guò)濾以制作出最好的食品,由于連續(xù)使用,經(jīng)過(guò)多次烹炸循環(huán)后剩余的烹飪油中會(huì)有很多殘?jiān)?,所以,需要延長(zhǎng)未被食品吸收的烹飪油所能夠使用的壽命并在烹炸加工的過(guò)程中使未被食品吸收的烹飪油保持清潔。

最合適的炸鍋油槽尺寸一定要確保能用于保存油,又能保持整體設(shè)備完整性,雖然已有的開發(fā)有了多種設(shè)計(jì)的電力炸鍋油槽以改善整體烹飪效率和使用壽命,但是還是有缺陷存在。如一些鍋必須要有較大的冷油區(qū)域容積,很多此類炸鍋油槽由于其諸如此類和尺寸原因而需要大量的烹飪油。

一般油炸爐包括油槽,油槽內(nèi)安裝有固定電加熱器,電加熱器上對(duì)面為油炸烹飪區(qū)域,電加熱器將油槽內(nèi)的烹飪油加熱,用于加工烹炸食品。使用一段時(shí)間后,需要對(duì)炸爐油槽進(jìn)行清潔工作,但因?yàn)殡娂訜崞鞯陌惭b是固定的,所以使炸爐油槽清潔起來(lái)很不方便,油槽里的電加熱器阻擋了油槽一些空間清潔。

為了解決上述問(wèn)題,需要設(shè)計(jì)一種提供能夠自動(dòng)檢測(cè)液位并提醒填充到最適合液位來(lái)保持期望烹飪油位的省油量炸鍋的電力炸鍋,并且提供一種加熱器能夠旋出炸鍋油槽空間方便清潔又不影響加熱器回到油槽內(nèi)繼續(xù)加熱的炸鍋設(shè)備。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)上存在的不足,本發(fā)明目的是在于提供一種具有自動(dòng)檢測(cè)液位和提醒加油功能的西式省油炸鍋,結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,具有自動(dòng)檢測(cè)液位和提醒加注油量的能力,且能延長(zhǎng)烹飪油壽命,節(jié)省油量,油炸烹飪效果好,方便清潔,實(shí)用性強(qiáng),易于推廣使用。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明是通過(guò)如下的技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn):具有自動(dòng)檢測(cè)液位和提醒加油功能的西式省油炸鍋,包括外箱體、炸鍋油槽、加熱器組件、微電腦控制面板和濾油車,外箱體中安裝有1-8個(gè)炸鍋油槽,每個(gè)炸鍋油槽含有用于油炸商業(yè)烹飪行業(yè)中的常用食品的油,每個(gè)炸鍋油槽中均安裝有帶轉(zhuǎn)軸可上旋浸入式的加熱器組件,用于加熱油槽烹飪區(qū)域中的烹飪油,外箱體的表面安裝有每個(gè)炸鍋油槽專用的、用于控制相應(yīng)特定鍋烹飪狀態(tài)的微電腦控制面板,微電腦控制面板上設(shè)置有用于指示加注油量需求的低油位指示燈,外箱體上鉸接有門,門打開以提供內(nèi)置濾油車的通路,并用于本炸鍋烹飪系統(tǒng)所必需的周期性維護(hù);所述炸鍋油槽中安裝有高液位溫度傳感器和低液位溫度傳感器,高液位溫度傳感器和低液位溫度傳感器與微電腦控制面板電連接。

作為優(yōu)選,所述的每個(gè)炸鍋油槽均具有相同的元件和功能,炸鍋油槽內(nèi)壁設(shè)置有加注油入口,炸鍋油槽底部設(shè)置有碎屑收集區(qū),炸鍋油槽底端還安裝有一對(duì)放油閥、回油閥,放油閥在其全開位置的內(nèi)徑為32mm,以防止被烹飪過(guò)程中形成的殘?jiān)氯?;放油閥的放油口與放油總管連接;回油閥通過(guò)回油總管及安裝在外箱體內(nèi)部的油泵、馬達(dá)與濾油車連接。

作為優(yōu)選,所述的加熱器組件由加熱片、支撐架、旋轉(zhuǎn)軸組成,支撐架與炸鍋油槽的前側(cè)表面相接觸,加熱片放置在浸有油的炸鍋油槽底部,旋轉(zhuǎn)軸安裝在炸鍋油槽的后上方,旋轉(zhuǎn)軸通過(guò)拉桿與安裝在彈簧一端的拉環(huán)連接,彈簧另一端的拉環(huán)固定于安裝在炸鍋油槽后側(cè)的安裝座上。

作為優(yōu)選,所述支撐架構(gòu)造成與炸鍋油槽的內(nèi)表面中只有后表面與其有接觸,所以達(dá)到了最小化的接觸,從而使碎屑聚集區(qū)最小化,加熱器組件的加熱片在支撐架的作用下與炸鍋油槽底部?jī)?nèi)表面之間設(shè)有較大間隙,從而使食物碎片和殘?jiān)八樾己苋菀籽卣ㄥ佊筒蹆?nèi)部的邊沿滑落移動(dòng)到碎屑收集區(qū),進(jìn)而在放油及過(guò)濾過(guò)程中能夠容易地被清除,另使碎屑聚集區(qū)最小化也增強(qiáng)了過(guò)濾過(guò)程去除食物碎片和殘?jiān)鼤r(shí)的鼓泡/擾動(dòng)階段的效果。

作為優(yōu)選,所述的濾油車包括有過(guò)濾槽、回油管路、濾油柵欄、濾油紙固定框架、過(guò)濾紙、接屑籃和濾油槽蓋,濾油槽蓋蓋接在過(guò)濾槽上,過(guò)濾槽內(nèi)部由上至下依次設(shè)置有接屑籃、過(guò)濾紙、濾油柵欄,過(guò)濾紙安裝在濾油紙固定框架上,過(guò)濾槽中還固定有回油管路。

作為優(yōu)選,所述放油閥的放油口通過(guò)放油總管與T型放油管連接,T型放油管的出口位于濾油車中濾油槽蓋的過(guò)濾口上方,接屑籃安裝在過(guò)濾口下方,炸鍋油槽中的烹飪油通過(guò)放油總管排出到T型放油管進(jìn)濾油車,再到接屑籃。

作為優(yōu)選,所述的炸鍋油槽包括有左臂、右臂、前壁垂直部、后上壁垂直部、后下壁垂直部以及多個(gè)向內(nèi)折彎部位,左臂依次與第一左內(nèi)折彎部、第二左內(nèi)折彎部過(guò)渡連接,右臂依次與第一右內(nèi)折彎部、第二右內(nèi)折彎部過(guò)渡連接,前壁垂直部依次通過(guò)第一前內(nèi)折彎部、第二前內(nèi)折彎部、第三前內(nèi)折彎部、第四前內(nèi)折彎部過(guò)渡連接,后上壁垂直部與后下壁垂直部之間連接有第一后內(nèi)折彎部,后下壁垂直部與第二后內(nèi)折彎部過(guò)渡連接,前壁垂直部、后上壁垂直部、第一前內(nèi)折彎部-第四前內(nèi)折彎部、第一后內(nèi)折彎部與第二后內(nèi)折彎部減小了炸鍋的總長(zhǎng)度,第二左內(nèi)折彎部、第二右內(nèi)折彎部、第四前內(nèi)折彎部、第二后內(nèi)折彎部構(gòu)成了容積相對(duì)傳統(tǒng)油炸鍋油槽的深度小得多的冷油區(qū)。

本發(fā)明的有益效果:(1)具有自動(dòng)檢測(cè)液位和提醒加注油量的能力,操作簡(jiǎn)單,省心省力。

(2)具有偏移的側(cè)壁和前、后壁從而減小炸鍋容積,其底部冷油區(qū)側(cè)壁和前、后壁角度接近直角以減少冷油區(qū)容積達(dá)到省油的效果,炸鍋底無(wú)較深的冷油區(qū),可以節(jié)省比普通油炸鍋約4成的油量,且可以達(dá)到同樣的油炸烹飪效果。

(3)將用過(guò)的烹飪油進(jìn)行過(guò)濾以延長(zhǎng)烹飪油壽命,進(jìn)一步省油。

(4)油槽中的加熱器能夠旋出炸鍋,方便清潔,且又不影響加熱器回到油槽內(nèi)繼續(xù)加熱。

附圖說(shuō)明

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式來(lái)詳細(xì)說(shuō)明本發(fā)明;

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2為圖1的側(cè)視圖;

圖3為圖1的后視圖;

圖4為本發(fā)明炸鍋油槽的立體結(jié)構(gòu)示意圖;

圖5為圖4中A-A面剖視圖;

圖6為本發(fā)明加熱器組件與炸鍋油槽的安裝示意圖;

圖7為本發(fā)明炸鍋油槽的底部結(jié)構(gòu)示意圖;

圖8為本發(fā)明加熱器組件的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖9為本發(fā)明加熱器組件旋出炸鍋油槽的狀態(tài)示意圖;

圖10為本發(fā)明炸鍋油槽的正視圖;

圖11為圖11的左視圖;

圖12為本發(fā)明的整體側(cè)視圖;

圖13為本發(fā)明濾油車的分解結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

為使本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解,下面結(jié)合具體實(shí)施方式,進(jìn)一步闡述本發(fā)明。

參照?qǐng)D1-13,本具體實(shí)施方式采用以下技術(shù)方案:具有自動(dòng)檢測(cè)液位和提醒加油功能的西式省油炸鍋,包括外箱體1、炸鍋油槽2、加熱器組件3、微電腦控制面板4和濾油車5,外箱體1中安裝有多個(gè)炸鍋油槽2,每個(gè)炸鍋油槽2含有用于油炸商業(yè)烹飪行業(yè)中的常用食品的油,每個(gè)炸鍋油槽2中均安裝有帶轉(zhuǎn)軸可上旋浸入式的加熱器組件3,用于加熱油槽烹飪區(qū)域中的烹飪油,外箱體1的表面安裝有每個(gè)炸鍋油槽2專用的、用于控制相應(yīng)特定鍋烹飪狀態(tài)的微電腦控制面板4,微電腦控制面板4上設(shè)置有用于指示加注油量需求的低油位指示燈6,外箱體1上鉸接有門7,門7打開以提供內(nèi)置濾油車5的通路,并用于本炸鍋烹飪系統(tǒng)所必需的周期性維護(hù);所述炸鍋油槽2中安裝有高液位溫度傳感器201和低液位溫度傳感器202,高液位溫度傳感器201和低液位溫度傳感器202與微電腦控制面板4電連接,當(dāng)高液位溫度傳感器201感測(cè)到預(yù)定油溫時(shí),油炸鍋能夠工作于自動(dòng)檢測(cè)液位模式并提醒填充以保持油位。

值得注意的是,所述的每個(gè)炸鍋油槽2均具有相同的元件和功能,炸鍋油槽2內(nèi)壁設(shè)置有加注油入口203,炸鍋油槽2底部設(shè)置有碎屑收集區(qū)204,炸鍋油槽2底端還安裝有一對(duì)放油閥205、回油閥206,放油閥205在其全開位置的內(nèi)徑為32mm,以防止被烹飪過(guò)程中形成的殘?jiān)氯?;放油閥205的放油口與放油總管8連接;回油閥206通過(guò)回油總管9及安裝在外箱體1內(nèi)部的油泵10、馬達(dá)11與濾油車5連接。

所述的炸鍋油槽2是低油量炸鍋,進(jìn)一步降低油量能力,通過(guò)以低油量進(jìn)行烹飪,炸鍋油槽2,能夠以比傳統(tǒng)尺寸的油炸鍋少約 40%的油來(lái)烹飪等量的食品;炸鍋油槽2包括有左臂2SA、右臂2SD、前壁垂直部2FA、后上壁垂直部2RA、后下壁垂直部2RC以及多個(gè)向內(nèi)折彎部位,左臂2SA依次與第一左內(nèi)折彎部2SB、第二左內(nèi)折彎部2SC過(guò)渡連接,右臂2SD依次與第一右內(nèi)折彎部2SE、第二右內(nèi)折彎部2SF過(guò)渡連接,前壁垂直部2FA依次通過(guò)第一前內(nèi)折彎部2FB、第二前內(nèi)折彎部2FC、第三前內(nèi)折彎部2FD、第四前內(nèi)折彎部2FE過(guò)渡連接,后上壁垂直部2RA與后下壁垂直部2RC之間連接有第一后內(nèi)折彎部2RB,后下壁垂直部2RC與第二后內(nèi)折彎部2RD過(guò)渡連接,前壁垂直部2FA、后上壁垂直部2RA、第一前內(nèi)折彎部2FB-第四前內(nèi)折彎部2FE、第一后內(nèi)折彎部2RB與第二后內(nèi)折彎部2RD減小了炸鍋的總長(zhǎng)度,第二左內(nèi)折彎部2SC、第二右內(nèi)折彎部2SF、第四前內(nèi)折彎部2FE、第二后內(nèi)折彎部2RD構(gòu)成了容積相對(duì)傳統(tǒng)油炸鍋油槽的深度小得多的冷油區(qū);基于上述油槽壁的折彎部位的原因,本裝置的炸鍋油槽2含有的油量比傳統(tǒng)炸鍋少,但是又保留了同樣的烹飪區(qū)域。

值得注意的是,所述的加熱器組件3由加熱片301、支撐架302、旋轉(zhuǎn)軸303組成,支撐架302與炸鍋油槽2的前側(cè)表面相接觸,加熱片301放置在浸有油的炸鍋油槽2底部,旋轉(zhuǎn)軸303安裝在炸鍋油槽2的后上方,旋轉(zhuǎn)軸303通過(guò)拉桿307與安裝在彈簧304一端的拉環(huán)305連接,彈簧304另一端的拉環(huán)305固定于安裝在炸鍋油槽2后側(cè)的安裝座306上;在過(guò)濾程序之后、僅當(dāng)明確檢測(cè)到炸鍋中存在烹飪油且到達(dá)預(yù)定的液位之后才啟動(dòng)加熱器,以防止未來(lái)干燒;當(dāng)炸鍋油槽2需要清潔時(shí),可以將固定在旋轉(zhuǎn)軸平面上的加熱器組件3向上抬起,由于彈簧304拉力使加熱器組件3會(huì)向上旋轉(zhuǎn)一定角度(其角度大小可通過(guò)調(diào)節(jié)拉環(huán)305上下位置來(lái)進(jìn)行),移出到炸鍋油槽2外并且不再下落,此時(shí)可以方便快捷地對(duì)油槽進(jìn)行清潔,清潔完成后將加熱器組件3向下壓,就可將其旋轉(zhuǎn)放回到炸鍋油槽2內(nèi)。

此外,所述支撐架302構(gòu)造成與炸鍋油槽2的內(nèi)表面中只有后表面與其有接觸,所以達(dá)到了最小化的接觸,從而使碎屑聚集區(qū)最小化,加熱器組件3的加熱片301在支撐架302的作用下與炸鍋油槽2底部?jī)?nèi)表面能夠聚集碎屑和殘?jiān)膮^(qū)域之間設(shè)有較大間隙,間隙可以支撐加熱器與炸鍋底部間隔開以使碎屑遠(yuǎn)離加熱器,以免燒焦碎屑影響烹飪油的品質(zhì)及使用壽命,使食物碎片和殘?jiān)八樾己苋菀籽卣ㄥ佊筒蹆?nèi)部的邊沿滑落移動(dòng)到碎屑收集區(qū)204,進(jìn)而在放油及過(guò)濾過(guò)程中能夠容易地被清除,另使碎屑聚集區(qū)204最小化也增強(qiáng)了過(guò)濾過(guò)程去除食物碎片和殘?jiān)鼤r(shí)的鼓泡/擾動(dòng)階段的效果。

本具體實(shí)施方式濾油車5包括有過(guò)濾槽501、回油管路502、濾油柵欄503、濾油紙固定框架504、過(guò)濾紙505、接屑籃506和濾油槽蓋507,濾油槽蓋507蓋接在過(guò)濾槽501上,濾油槽蓋507能遮擋異物掉入并防止放油時(shí)油濺出,過(guò)濾槽501內(nèi)部由上至下依次設(shè)置有接屑籃506、過(guò)濾紙505、濾油柵欄503,過(guò)濾紙505通過(guò)濾油紙固定框架504固定并壓緊,使其不會(huì)移位而影響濾油效果,過(guò)濾槽501中還固定有回油管路502;所述放油閥205的放油口通過(guò)放油總管8與T型放油管12連接,T型放油管12的出口位于濾油車5中濾油槽蓋507的過(guò)濾口508上方,接屑籃506安裝在過(guò)濾口508下方,炸鍋油槽2中的烹飪油通過(guò)放油總管8排出到T型放油管12進(jìn)濾油車5,再到接屑籃506,接屑籃506是將大塊殘余食品殘?jiān)鼜挠椭腥コ某醪竭^(guò)濾網(wǎng),當(dāng)油經(jīng)過(guò)接屑籃506后,其沉積在過(guò)濾槽501中,油經(jīng)過(guò)接屑籃506并透過(guò)位于過(guò)濾槽501底部的過(guò)濾紙505和濾油柵欄503,濾油柵欄503與過(guò)濾槽501間的間隙可以使油順暢地流向回油管路502。

本具體實(shí)施方式圖示中的外箱體1具有四個(gè)炸鍋,外箱體1也可以根據(jù)食品服務(wù)人員的需求而增加、減少炸鍋的數(shù)量,最多可增至8個(gè)炸鍋,炸鍋的數(shù)量在1-8個(gè)之間。

本具體實(shí)施方式炸鍋中的每個(gè)炸鍋油槽2均包括有高液位溫度傳感器201、低液位溫度傳感器202,當(dāng)高液位溫度傳感器201感測(cè)到高液位預(yù)定油溫時(shí),油炸鍋能正常工作模式,以保持油位,當(dāng)?shù)鸵何粶囟葌鞲衅?02感測(cè)預(yù)定油溫之后,油炸鍋的液位控制器自動(dòng)啟動(dòng)相應(yīng)的低油位指示燈提醒工作人員為相應(yīng)的炸鍋油槽增加烹飪油到正常的油位(到達(dá)高液位溫度傳感器201的位置),這時(shí)高液位溫度傳感器201就會(huì)感測(cè)到高液位預(yù)定油溫,油炸鍋就會(huì)回到正常工作模式,高液位預(yù)定油溫為從約300 °F至350°F。具體操作為:

(1)當(dāng)高液位溫度傳感器201感測(cè)到油溫至少為約300°F時(shí),會(huì)處于正常烹飪模式下;

(2)當(dāng)高液位溫度傳感器201和低液位溫度傳感器202的溫度差到40°F時(shí),表明其已不再浸在油中,其將啟動(dòng)低油位指示燈6提醒加注油;

(3)當(dāng)高液位溫度傳感器201感測(cè)到溫度和低液位溫度傳感器202溫度差為10°F后,表明其已再次浸入油中,并表明炸鍋具有所期望的油量,低油位指示燈6熄滅,進(jìn)入待機(jī)狀態(tài)繼續(xù)監(jiān)測(cè)油溫。

微電腦控制面板4可以接受多種設(shè)定,如溫度和定時(shí)設(shè)定,例如微電腦控制面板4能夠計(jì)數(shù)炸鍋油槽2中進(jìn)行的烹飪循環(huán)的次數(shù),經(jīng)過(guò)預(yù)定次數(shù)的烹飪循環(huán)后,微電腦控制面板4 用諸如燈或音響指示器的來(lái)提示使用者,使用者可以按下控制面板上的按鈕以開始過(guò)濾循環(huán)。

當(dāng)炸鍋內(nèi)烹飪時(shí),放油閥205打開,將炸鍋油槽2中用過(guò)的烹飪油經(jīng)放油總管8排入到濾油車5,濾油車5過(guò)濾后,回油閥206由馬達(dá)11帶動(dòng)油泵10將用過(guò)的油經(jīng)閥體注回到炸鍋油槽2中,繼續(xù)使用;需要注意的是,在過(guò)濾程序開始之前時(shí),空氣經(jīng)回油閥206被油泵10送到炸鍋油槽2中以產(chǎn)生氣泡,氣泡將擾動(dòng)烹飪油并將殘?jiān)鼜膫?cè)部和炸鍋的縫隙移出,使其能夠在排放過(guò)程中被去除。

本具體實(shí)施方式操作簡(jiǎn)單,具有自動(dòng)檢測(cè)液位和提醒加注油量的能力,在達(dá)到同樣的油炸烹飪效果的前提下能大大節(jié)省油量,方便清潔,具有廣闊的市場(chǎng)應(yīng)用前景。

以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解,本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制,上述實(shí)施例和說(shuō)明書中描述的只是說(shuō)明本發(fā)明的原理,在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下,本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn),這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。

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