本實(shí)用新型涉及一種食品炊具，特別涉及一種用于蒸煮食物的新型蒸籠。

背景技術(shù)：

目前常見(jiàn)的用于腸粉加工的蒸籠，結(jié)構(gòu)包括蒸籠本體、設(shè)于蒸籠本體內(nèi)的多層蒸格以及架設(shè)于蒸格上的蒸盤(pán)，其蒸籠本體由多塊金屬板拼焊而成，就如圖1所示的蒸籠本體1，其正面的面板2由六塊金屬板拼焊而成，六塊金屬板拼焊連接后的空缺形成容置抽屜式蒸盤(pán)進(jìn)出的長(zhǎng)孔3。這種通過(guò)多塊金屬板拼焊而成的結(jié)構(gòu)存在如下缺陷：1.會(huì)造成生產(chǎn)的金屬板的下料多，為防止混淆，量產(chǎn)時(shí)，管理成本增高；2.多塊金屬板拼焊，制造工藝復(fù)雜，生產(chǎn)效率低，不易量產(chǎn)；3.所制造出來(lái)的蒸籠拼接口多，使用時(shí)，拼接口位置容易堆積用于制作腸粉的粉漿、調(diào)味料等，很難沖洗干凈，嚴(yán)重影響蒸籠的衛(wèi)生和外觀美感。

因此，亟需研發(fā)一種制造工藝簡(jiǎn)單、生產(chǎn)成本低、拼接口少且易于進(jìn)行清洗的蒸籠。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于解決上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)和不足，提供一種接合口少、易于進(jìn)行清洗且制造工藝簡(jiǎn)單、生產(chǎn)成本低的新型蒸籠，具體是本蒸籠主體為由一整塊不銹鋼板沖壓彎折并兩端接合而成的四方框體，整個(gè)蒸籠主體的表面只有一個(gè)接合口，蒸籠主體的正面沖壓有若干個(gè)長(zhǎng)方形長(zhǎng)孔，改變了現(xiàn)有的蒸籠本體由多塊金屬板拼焊而成的結(jié)構(gòu)，本實(shí)用新型這種整板沖壓彎折成型的蒸籠主體整體美觀，易于清洗，簡(jiǎn)化了蒸籠的制造工藝，生產(chǎn)效率高且生產(chǎn)成本低，適合批量生產(chǎn)。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案為：一種新型蒸籠，包括架設(shè)于蒸爐上的底座、焊接于底座上的蒸籠主體、密封焊接于蒸籠主體上的頂蓋以及架設(shè)于蒸籠主體內(nèi)的抽屜式蒸盤(pán)，所述蒸籠主體為由一整塊不銹鋼板沖壓彎折并兩端接合而成的四方框體。該整板沖壓彎折而成的蒸籠主體只有一個(gè)接合口；為了使蒸籠主體的外觀美感更好，可將接合口設(shè)于蒸籠主體的背面或側(cè)面，如此，可保證蒸籠主體的正面沒(méi)有任何接合口，使用時(shí)，蒸籠主體不會(huì)堆積粉漿等東西，易于清洗。最后，接合口位置采用焊接或鉚接等方式接合，以最終完成蒸籠主體的加工。與現(xiàn)有技術(shù)采用多塊金屬板進(jìn)行拼焊的結(jié)構(gòu)相比，本實(shí)用新型采用整板沖壓彎折形成的蒸籠主體的制造工藝簡(jiǎn)單，不需多次拼焊，制造成本低，生產(chǎn)效率高，適合批量生產(chǎn)，且整個(gè)蒸籠主體的表面只有一個(gè)接合口，易于進(jìn)行清洗，易于保持蒸籠的衛(wèi)生潔凈，蒸籠主體的整體美觀。

進(jìn)一步地，所述蒸籠主體的正面沖壓有若干個(gè)長(zhǎng)方形長(zhǎng)孔，每個(gè)長(zhǎng)孔內(nèi)的原不銹鋼板分成左右上下四部分并分別形成沿長(zhǎng)孔邊緣向蒸籠主體內(nèi)翻折的折邊，其中左、右折邊各固定一縱固定條，縱固定條的另一端固定于蒸籠主體的背板內(nèi)表面。本實(shí)用新型這種通過(guò)整板沖壓彎折成型的蒸籠主體的接合口只有一個(gè)，避免了現(xiàn)有技術(shù)的蒸籠主體需用多塊金屬板拼焊連接的繁瑣工序，本實(shí)用新型的蒸籠主體正面的長(zhǎng)孔也是在沖壓時(shí)形成，整體美觀，易于清洗，改善了現(xiàn)有蒸籠主體的正面面板至少需用六塊金屬板進(jìn)行拼焊且拼接口眾多的結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型中，折邊與縱固定條配合實(shí)現(xiàn)抽屜式蒸盤(pán)于蒸籠主體內(nèi)的平穩(wěn)架設(shè)。

進(jìn)一步地，所述左折邊和右折邊分別呈三角形，上折邊和下折邊分別呈梯形。

進(jìn)一步地，所述下折邊焊接有前邊緣高于后邊緣的刮水槽，刮水槽長(zhǎng)于抽屜式蒸盤(pán)的寬度。在蒸煮過(guò)程中，抽屜式蒸盤(pán)的下表面會(huì)積聚水蒸汽冷凝水；當(dāng)拉出抽屜式蒸盤(pán)時(shí)，下折邊起刮刀作用，將抽屜式蒸盤(pán)下表面的水蒸汽冷凝水刮掉，由刮水槽收集并導(dǎo)流至蒸籠主體的兩側(cè)，沿著蒸籠主體的兩側(cè)壁流進(jìn)蒸爐的底座中，避免水蒸汽冷凝水漏落到下層蒸盤(pán)上，影響下層蒸盤(pán)食物的口感。為了防止刮水槽水滿(mǎn)而溢出，所述刮水槽的外形為兩端低、中間高，如此，刮水槽中的水蒸汽冷凝水可迅速?gòu)墓嗡蹆啥伺抛摺?/p>

進(jìn)一步地，所述頂蓋的內(nèi)面板為導(dǎo)流板，導(dǎo)流板形成中間高、兩邊低的坡度。導(dǎo)流板可迅速將積聚于其表面的水蒸汽冷凝水從兩邊導(dǎo)流至頂蓋邊緣滑落，從而流進(jìn)蒸爐的底座中，避免水分滴落到最上層的蒸盤(pán)上。

再進(jìn)一步地，，所述蒸籠主體的外側(cè)面設(shè)有提手。提手可方便人們搬動(dòng)蒸籠。

綜上所述，本實(shí)用新型的蒸籠主體為由一整塊不銹鋼板沖壓彎折并兩端結(jié)合而成的四方框體，與現(xiàn)有技術(shù)采用多塊金屬板拼焊而成的蒸籠本體相比，本實(shí)用新型這種整板沖壓彎折成型的蒸籠主體的表面只有一個(gè)接合口，蒸籠主體正面的長(zhǎng)孔為整板沖壓彎折時(shí)形成，不需拼焊，整體美觀，易于進(jìn)行清洗，制造工藝簡(jiǎn)單，制造成本低，生產(chǎn)效率高，適合批量生產(chǎn)。

附圖說(shuō)明

圖1為現(xiàn)有技術(shù)的蒸籠本體的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例1的新型蒸籠的使用狀態(tài)參考圖；

圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例1的新型蒸籠的蒸籠主體在彎折成框體前的示意圖；

圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例1的新型蒸籠的蒸籠主體在彎折成框體后的正面圖；

圖5為圖4的A-A剖面圖；

圖6為本實(shí)用新型實(shí)施例1的新型蒸籠的蒸籠主體固定有縱固定條后的側(cè)面剖視圖；

圖7為本實(shí)用新型實(shí)施例1的新型蒸籠的刮水槽的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖8為本實(shí)用新型實(shí)施例1的新型蒸籠的頂蓋的正面圖。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例1

本實(shí)施例所描述的一種新型蒸籠，如圖1和圖8所示，包括架設(shè)于蒸爐上的底座4、焊接于底座上的蒸籠主體5、密封焊接于蒸籠主體上的頂蓋6以及架設(shè)于蒸籠主體內(nèi)的抽屜式蒸盤(pán)7，該蒸籠主體為由一整塊不銹鋼板沖壓彎折并兩端接合而成的四方框體。該整板沖壓彎折而成的蒸籠主體只有一個(gè)接合口；為了使蒸籠主體的外觀美感更好，本實(shí)施例將接合口設(shè)于蒸籠主體的背面，如此，可保證蒸籠主體的正面沒(méi)有任何接合口，使用時(shí)，蒸籠主體不會(huì)堆積粉漿等東西，易于清洗。最后，接合口位置采用電焊的方式接合，以最終完成蒸籠主體的加工。與現(xiàn)有技術(shù)采用多塊金屬板進(jìn)行拼焊的結(jié)構(gòu)相比，本實(shí)施例采用整板沖壓彎折形成的蒸籠主體的制造工藝簡(jiǎn)單，不需多次拼焊，制造成本低，生產(chǎn)效率高，適合批量生產(chǎn)，且整個(gè)蒸籠主體的表面只有一個(gè)接合口，易于進(jìn)行清洗，易于保持蒸籠的衛(wèi)生潔凈，蒸籠主體的整體美觀。

本實(shí)施例中，蒸籠主體的正面沖壓有若干個(gè)長(zhǎng)方形長(zhǎng)孔8，每個(gè)長(zhǎng)孔內(nèi)的原不銹鋼板分成左右上下四部分并分別形成沿長(zhǎng)孔邊緣向蒸籠主體內(nèi)翻折的折邊9，其中左、右折邊各固定一縱固定條10，縱固定條的另一端固定于蒸籠主體的背板內(nèi)表面。本實(shí)施例這種通過(guò)整板沖壓彎折成型的蒸籠主體的接合口只有一個(gè)，避免了現(xiàn)有技術(shù)的蒸籠主體需用多塊金屬板拼焊連接的繁瑣工序，本實(shí)施例的蒸籠主體正面的長(zhǎng)孔也是在沖壓時(shí)形成，整體美觀，易于清洗，改善了現(xiàn)有蒸籠主體的正面面板至少需用六塊金屬板進(jìn)行拼焊且拼接口眾多的結(jié)構(gòu)。本實(shí)施例中，折邊與縱固定條配合實(shí)現(xiàn)抽屜式蒸盤(pán)于蒸籠主體內(nèi)的平穩(wěn)架設(shè)。

具體地，本實(shí)施例的左折邊11和右折邊12分別呈三角形，上折邊13和下折邊14分別呈梯形。

具體地，本實(shí)施例的下折邊焊接有前邊緣高于后邊緣的刮水槽15，刮水槽長(zhǎng)于抽屜式蒸盤(pán)的寬度。在蒸煮過(guò)程中，抽屜式蒸盤(pán)的下表面會(huì)積聚水蒸汽冷凝水；當(dāng)拉出抽屜式蒸盤(pán)時(shí)，下折邊起刮刀作用，將抽屜式蒸盤(pán)下表面的水蒸汽冷凝水刮掉，由刮水槽收集并導(dǎo)流至蒸籠主體的兩側(cè)，沿著蒸籠主體的兩側(cè)壁流進(jìn)蒸爐的底座中，避免水蒸汽冷凝水漏落到下層蒸盤(pán)上，影響下層蒸盤(pán)食物的口感。為了防止刮水槽水滿(mǎn)而溢出，所述刮水槽的外形為兩端低、中間高，如此，刮水槽中的水蒸汽冷凝水可迅速?gòu)墓嗡蹆啥伺抛摺?/p>

本實(shí)施例的頂蓋的內(nèi)面板為導(dǎo)流板16，導(dǎo)流板形成中間高、兩邊低的坡度。導(dǎo)流板可迅速將積聚于其表面的水蒸汽冷凝水從兩邊導(dǎo)流至頂蓋邊緣滑落，從而流進(jìn)蒸爐的底座中，避免水分滴落到最上層的蒸盤(pán)上。

此外，蒸籠主體的外側(cè)面設(shè)有提手17。提手可方便人們搬動(dòng)蒸籠。

以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)作任何形式上的限制。凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實(shí)用新型的技術(shù)方案的范圍內(nèi)。