本實用新型涉及食品加工機領(lǐng)域，尤其涉及一種低噪音料理機。

背景技術(shù)：

隨著現(xiàn)代人生活水平的提高，人們對食物料理的需求也越來越高，料理機是一種多功能廚房家電，它集打豆?jié){、絞肉、榨果汁、磨粉、刨冰等功能于一體，能解決廚房中的很多事情，受到越來越多消費者的喜愛。

一般料理機包括機座、料理杯、刀具、電機等部件，其中刀具通過電機驅(qū)動旋轉(zhuǎn)，以實現(xiàn)食品處理(粉碎、切絲等)的功能。由于料理機的電機比較快，在工作時會產(chǎn)生大量的熱，這就需要設(shè)計散熱結(jié)構(gòu)來保證電機的安全性和使用壽命，目前的散熱結(jié)構(gòu)多為利用電機上的散熱風扇來進行導風，從機座的出風口排風的方式來進行散熱，但在實現(xiàn)排風散熱時同時也會產(chǎn)生排風噪音，而且散熱效果越好，排風噪音也會更大。排風噪音會讓消費者感到不適，降低了用戶體驗，如何在滿足散熱前提下有效排風噪音是目前各廠家函待解決的問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型所要解決的技術(shù)問題在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種低噪音料理機，有效降低排風噪音，提升用戶體驗。

解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用如下技術(shù)方案：

一種低噪音料理機，包括機座和設(shè)于機座內(nèi)的電機，所述電機下部設(shè)有散熱風扇，所述機座包括外殼、底座和安裝在所述底座上的電機罩，所述電機置于所述電機罩中，所述電機罩底部上對應(yīng)散熱風扇設(shè)置有通風孔，所述底座上設(shè)有與通風孔錯開的排風孔，所述電機罩底部與底座之間形成第一排風通道，所述底座上設(shè)有與第一排風通道隔開的第二排風通道，散熱氣流依次經(jīng)第一排風通道、排風孔、第二排風通道排出機座。

進一步的方案，所述底座包括底座底壁和底座側(cè)壁，所述第二排風通道由所述底座底壁內(nèi)凹形成，所述底座底壁的內(nèi)凹部分與所述電機罩底部之間形成第一排風通道。

進一步的方案，所述電機罩包括底板和由底板向上延伸出的多塊側(cè)板，多塊側(cè)板圍成容納電機的容腔，所述通風孔設(shè)置在底板上。

進一步的方案，所述底板下表面圍繞通風孔設(shè)置有弧形導流板，所述弧形導流板下端貼靠在底座上形成螺旋狀的第一排風通道。

進一步的方案，所述排風孔上方設(shè)有吸音海綿，所述吸音海綿一側(cè)設(shè)有用于緩沖散熱氣流的拋物面。

進一步的方案，所述底座位于第二排風通道兩側(cè)位置設(shè)置進風孔，所述底座下表面圍繞第二排風通道設(shè)置腳墊，以將進風孔和第二排風通道隔開。

本實用新型的有益效果：

本實用新型的低噪音料理機，包括機座和設(shè)于機座內(nèi)的電機，所述電機下部設(shè)有散熱風扇，所述機座包括外殼、底座和安裝在所述底座上的電機罩，所述電機置于所述電機罩中，所述電機罩底部上對應(yīng)散熱風扇設(shè)置有通風孔，所述底座上設(shè)有與通風孔錯開的排風孔，所述電機罩底部與底座之間形成第一排風通道，所述底座上設(shè)有與第一排風通道隔開的第二排風通道，散熱氣流依次經(jīng)第一排風通道、排風孔、第二排風通道排出機座。如此設(shè)計的好處在于：第一排風通道和第二排風通道的結(jié)合延長了排風路徑，散熱氣流在第一排風通道中得到一次衰減，再經(jīng)排風孔向下進入第二排風通道后進行二次衰減，該過程有效降低了風速，衰減聲能，提升了料理機的降噪能力。

所述底板下表面圍繞通風孔設(shè)置有弧形導流板，所述弧形導流板下端貼靠在底座上形成螺旋狀的第一排風通道。由通風孔排出的散熱氣流直接進入螺旋狀的第一排風通道，在弧形導流板引導下向排風孔流動，由于散熱氣流在螺旋狀的第一排風通道內(nèi)經(jīng)過相對較長的路徑，起到減弱風速、降低風噪的作用；另外，在弧形導流板的作用下，更有利于熱量的順勢排出，提升散熱、降噪效果。

所述排風孔上方設(shè)有吸音海綿，所述吸音海綿一側(cè)設(shè)有用于緩沖散熱氣流的拋物面。吸音海綿可以吸收排風噪音，進一步地設(shè)置緩沖散熱氣流的拋物面，引導散熱氣流平緩流向第二排風通道，相比常規(guī)設(shè)置的吸音海綿，其吸音降噪效果更加顯著。

所述底座位于第二排風通道兩側(cè)位置設(shè)置進風孔，所述底座下表面圍繞第二排風通道設(shè)置腳墊，以將進風孔和第二排風通道隔開。避免進風孔吸進部分散熱風，保證散熱效果。

本實用新型的這些特點和優(yōu)點將會在下面的具體實施方式、附圖中詳細的揭露。

【附圖說明】

下面結(jié)合附圖對本實用新型做進一步的說明：

圖1為本實用新型優(yōu)選實施例中機座的剖視圖；

圖2為本實用新型優(yōu)選實施例中機座的立體結(jié)構(gòu)示意圖(未裝電機)；

圖3為本實用新型優(yōu)選實施例中機座底部的立體結(jié)構(gòu)示意圖(未裝底座)；

圖4為本實用新型優(yōu)選實施例中機座仰視圖；

【具體實施方式】

下面結(jié)合本實用新型實施例的附圖對本實用新型實施例的技術(shù)方案進行解釋和說明，但下述實施例僅為本實用新型的優(yōu)選實施例，并非全部?；趯嵤┓绞街械膶嵤├绢I(lǐng)域技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動的前提下所獲得其他實施例，都屬于本實用新型的保護范圍。

在本實用新型的描述中，出現(xiàn)諸如術(shù)語“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”、“上”、“下”等指示方位或者位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了方便描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。

參照圖1-4，本實用新型優(yōu)選實施例提出的低噪音料理機，包括機座和設(shè)于機座內(nèi)的電機3，當然，料理機還包括有料理杯等部件，料理杯一般是可拆卸地安裝在機座上，但本實施例重點不在于此，故而不結(jié)合附圖對其進行詳細說明。由于料理機的電機3轉(zhuǎn)速比較快，在工作時會產(chǎn)生大量的熱，這就需要設(shè)計散熱結(jié)構(gòu)來保證電機3的安全性和使用壽命，本實施例的電機3尾部設(shè)有散熱風扇31，散熱風扇31一般為離心風扇，利用散熱風扇31轉(zhuǎn)動產(chǎn)生負壓效應(yīng)，將外部冷空氣吸入機座內(nèi)，帶走電機3熱量后排出。本實施例的機座包括底座1和安裝在底座1上的電機罩2，電機3置于電機罩2中，電機罩2底部上對應(yīng)散熱風扇31設(shè)置有通風孔210，將電機3置于電機罩2中，可使電機3產(chǎn)生的熱量能夠集中排出，避免熱量流散到機座內(nèi)，導致殼體及控制面板升溫，熱量只能向通風孔210排放，并進一步被散熱風扇31吸走排出。

為解決排風噪音問題，本實施例的底座1上設(shè)有與通風孔210錯開的排風孔15，電機罩2底部與底座1之間形成第一排風通道11，底座1上設(shè)有與第一排風通道11隔開的第二排風通道12，散熱氣流依次經(jīng)第一排風通道11、排風孔15、第二排風通道12排出機座。即由通風孔210排出的散熱氣流依次經(jīng)第一排風通道11、排風孔15、第二排風通道12排出機座，第一排風通道11和第二排風通道12的結(jié)合延長了排風路徑，散熱氣流在第一排風通道11中得到一次衰減，再經(jīng)排風孔15向下進入第二排風通道12后進行二次衰減，該過程有效降低了風速，衰減聲能，提升了料理機的降噪能力。

具體實施時，本實施例的底座1包括底座底壁13和底座側(cè)壁14，第二排風通道12由底座底壁13內(nèi)凹形成，底座底壁13的內(nèi)凹部分與所述電機罩2底部之間形成第一排風通道11；電機罩2包括底板21和由底板21向上延伸出的多塊側(cè)板22，多塊側(cè)板22圍成容納電機3的容腔，通風孔210設(shè)置在底板21上。參照圖1、4，為了保證散熱效果，底座1位于第二排風通道12兩側(cè)位置設(shè)置進風孔10，底座1下表面圍繞第二排風通道12設(shè)置腳墊5，以將進風孔10和第二排風通道12隔開，具體的：本實施例的第二排風通道12的出風端位于底座1的前側(cè)，而進風孔10則分別位于第二排風通道12的左右兩側(cè)的底座側(cè)壁14上，將料理機放置在工作臺面時，腳墊5不僅起到防滑作用，更重要的是將進風孔10和第二排風通道12隔開，第二排風通道12內(nèi)的散熱氣流只能從底座1前側(cè)的出風端排出，而冷空氣則從兩側(cè)的進風孔10吸入，兩股氣流互不干涉。

較佳的：本實施例在底板21下表面圍繞通風孔210設(shè)置有弧形導流板211，弧形導流板211下端貼靠在底座1上形成螺旋狀的第一排風通道11，具體的：在底板21下表面延伸出一段弧形導流板211，弧形導流板211一端與底板21的其中一側(cè)壁連接，弧形導流板211另一端與底板21的另一側(cè)壁之間形成第一排風通道11的出風端110，當電機罩2與底座1組裝后，弧形導流板211下端緊貼底座底壁13，從通風孔210排出的散熱氣流只能從第一排風通道11的出風端110流出。而上述通風孔210與排風孔15錯開設(shè)置，即指排風孔15位于第一排風通道11以外的底座底壁13上。料理機工作時，由通風孔210排出的散熱氣流直接進入螺旋狀的第一排風通道11，在弧形導流板211引導下向排風孔15流動，由于散熱氣流在螺旋狀的第一排風通道11內(nèi)經(jīng)過相對較長的路徑，起到減弱風速、降低風噪的作用；另外，在弧形導流板211的作用下，更有利于熱量的順勢排出，提升散熱、降噪效果。

較佳的：本實施例的排風孔15上方設(shè)有吸音海綿4，吸音海綿4一側(cè)設(shè)有用于緩沖散熱氣流的拋物面41。具體的，該吸音海綿4嵌裝在底板21上，吸音海綿4的拋物面41朝向第一排風通道11的出風端110，且吸音海綿4部分貼緊弧形導流板211，防止散熱氣流外泄；由第一排風通道11的出風端110排出的散熱氣流沖擊到吸音海綿4的拋物面41上，拋物面41的特殊形狀對散熱氣流起到較好地緩沖作用，能將散熱氣流平緩、順暢地向下倒導出排風孔15，進入第二排風通道12。吸音海綿4不僅可以吸收排風噪音，其拋物面41還能引導散熱氣流平緩流向第二排風通道12，相比常規(guī)設(shè)置的吸音海綿4，其吸音降噪效果更加顯著，同時也能減少散熱氣流反彈到第一排風通道11內(nèi)影響散熱。

當然，在其他的實施例中，第一排風通道并不局限于螺旋狀，次優(yōu)可以是S形等，或者電機罩的底板不設(shè)置弧形導流板，通過增加吸音海綿的方式來進一步降噪也是可以的。

本實用新型實施例應(yīng)用于食品加工機，特別是料理機。

以上所述，僅為本實用新型的具體實施方式，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，熟悉該本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)該明白本實用新型包括但不限于附圖和上面具體實施方式中描述的內(nèi)容。任何不偏離本實用新型的功能和結(jié)構(gòu)原理的修改都將包括在權(quán)利要求書的范圍中。