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改進型全能廚藝機的制作方法

文檔序號:11065928閱讀:537來源:國知局
改進型全能廚藝機的制造方法與工藝

本實用新型涉及一種廚房用設(shè)備,具體涉及一種可用在炒、油炸、煎、紅燒、燜煮、燒烤、蒸等方式廚藝工作的多功能電器。



背景技術(shù):

目前市面上的多功能廚藝機采用電熱管加熱,利用電熱管在鍋體底部加熱工作,并且鍋體工作產(chǎn)生的氣體熱量排放后不能很好的再次利用,使其加熱速度慢,能耗量大,不節(jié)能環(huán)保,且溫度不好控制。如本人在國家知識產(chǎn)權(quán)局申請的實用新型專利“全能廚藝機(專利號為2015210038414)”,其氣體熱量僅僅通過循環(huán)通道循環(huán)傳送使用,這種結(jié)構(gòu)使得氣體熱量不能很好的發(fā)揮利用,難于滿足再次加熱的效果。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

本實用新型的目的是,為了解決現(xiàn)有廚房用電器具有上述的不足之處,提供一種全能的廚房用電器。

本實用新型的目的可以通過以下技術(shù)方案實現(xiàn):

改進型全能廚藝機,包括有機身和鍋體,所述機身上設(shè)有一熱量循環(huán)系統(tǒng),鍋體底部設(shè)有一加熱裝置,所述熱量循環(huán)系統(tǒng)由循環(huán)通道和循環(huán)風機組成,所述的循環(huán)通道包括鍋體上方的排風口和鍋體位置一側(cè)的迂回通道,所述循環(huán)風機安裝在排風口的通風道上,將排出排風口的氣體熱量經(jīng)迂回通道輸送回鍋體位置進行二次利用;在迂回通道上還設(shè)有加熱器。

本實用新型的目的可以通過以下技術(shù)方案實現(xiàn):

進一步的,所述迂回通道為設(shè)置在鍋體一側(cè)的通風道,該通風道由機身內(nèi)一隔板與鍋體空間位置相間隔而成,在隔板下方設(shè)有一帶開關(guān)門的出風口。

進一步的,所述加熱器由一條或多條電熱管制作而成。

進一步的,所述加熱裝置由電磁感應(yīng)線圈盤制作而成。

進一步的,所述鍋體底部,位于加熱裝置下側(cè)設(shè)有散熱內(nèi)腔,該散熱內(nèi)腔上設(shè)有屏蔽外殼,屏蔽外殼上設(shè)有散熱內(nèi)腔的進風機、出風機和散熱風道。

進一步的,所述排風口位置處設(shè)有一離心分離器,所述離心分離器吸進氣體將氣體中的油水分離出來由循環(huán)風機抽送至迂回通道,形成循環(huán)利用。

本實用新型的有益效果:

1、本實用新型熱量循環(huán)系統(tǒng)由循環(huán)通道和循環(huán)風機組成,所述的循環(huán)通道包括鍋體上方的排風口和鍋體位置一側(cè)的迂回通道,在迂回通道上還設(shè)有加熱器。因此,可以充分利用鍋體排放氣體的熱量再次循環(huán)利用,以增加氣體的加熱效果,提升鍋體的工作效率。

2、本實用新型鍋體底部的加熱裝置由電磁感應(yīng)線圈盤制作而成。因此,使鍋體的升溫速度更快,溫度控制更容易,制造工藝更簡單。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為圖1的A-A剖視圖。

圖3為圖2的B-B剖視圖。

圖4為圖2的C-C剖視圖。

圖5為本實用新型的鍋體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6為圖5的D-D剖視圖。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步的詳細說明。

如圖1至圖6所示的改進型全能廚藝機,包括有機身1和鍋體2,所述機身1上設(shè)有一熱量循環(huán)系統(tǒng),鍋體2底部設(shè)有一加熱裝置21,所述熱量循環(huán)系統(tǒng)由循環(huán)通道3和循環(huán)風機4組成,所述的循環(huán)通道3包括鍋體2上方的排風口41和鍋體2位置一側(cè)的迂回通道5,所述循環(huán)風機4安裝在排風口41的通風道上,將排出排風口41的氣體熱量(含熱量的氣體)經(jīng)迂回通道5輸送回鍋體2位置進行二次利用;在迂回通道5上還設(shè)有加熱器6。

具體實施中,所述迂回通道5為設(shè)置在鍋體2一側(cè)的通風道,該通風道由機身1內(nèi)一隔板7與鍋體2空間位置相間隔而成,利用隔板7將機身1內(nèi)間隔出鍋體1的空間位置和迂回通道5,在隔板7下方設(shè)有一帶開關(guān)門的出風口8,使用時,可通過開關(guān)門打開或關(guān)閉出風口8,使迂回通道5與鍋體2的空間位置相通,現(xiàn)實氣體熱量循環(huán)利用,輸送至鍋體內(nèi)。

所述加熱器6由一條或多條電熱管制作而成,該電熱管橫置排列安裝在迂回通道5,該電熱管在迂回通道5內(nèi)形成對帶有熱量的循環(huán)氣體進行進一步的加熱利用。

所述加熱裝置21由電磁感應(yīng)線圈盤制作而成,該電磁感應(yīng)線圈盤貼緊安裝在鍋體2底部,在鍋體2底部,位于加熱裝置21下側(cè)設(shè)有散熱內(nèi)腔22,該散熱內(nèi)腔22上設(shè)有屏蔽外殼23,屏蔽外殼23上設(shè)有散熱內(nèi)腔22的進風機24、出風機25和散熱風道26。該進風機24、出風機25和散熱風道26主要使電磁感應(yīng)線圈盤的工作溫度降低,不會產(chǎn)生過熱燒壞電磁感應(yīng)線圈盤。屏蔽外殼23是由鋁板做成,用于固定進風機24、電磁感應(yīng)線盤、出風機25和散熱風道26,同時屏蔽加熱裝置21的磁感應(yīng),減少能耗。

所述排風口41位置處設(shè)有一離心分離器9,該離心分離器使含有水蒸氣和油蒸汽的氣體在離心力的作用下,將油汽進行分離出來。所述排風口41排放氣體經(jīng)過離心分離器9去油污處理后由循環(huán)風機4抽送至迂回通道5,形成循環(huán)利用。

本實用新型使用時,加熱器6裝在鍋體鍋體2上半部分的后側(cè)。循環(huán)熱風(含熱量的氣體)經(jīng)過離心分離器9將空氣里的油水分離出來,氣體被離心循環(huán)風機4吸進到內(nèi)置加熱器6的迂回通道5密閉空間,此時空氣不斷地被加熱器6加熱,然后從熱風循環(huán)出風口8吹出與鍋體2內(nèi)的食物進行熱交換,實現(xiàn)煎、炸、烤的烹調(diào)目的。

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