本實用新型涉及食品加工技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種攪拌杯組件和食物料理機。

背景技術(shù)：

食物料理機包括榨汁機、豆?jié){機、攪拌機機和破壁料理機等用電機驅(qū)動粉碎和擠壓食物的機器。以破壁料理機為例，其電機的轉(zhuǎn)速可達25000轉(zhuǎn)/分以上，因此電機驅(qū)動的攪拌刀具能瞬間擊破蔬果的細胞壁，因此能夠有效地萃取植物生化素，是現(xiàn)代居家保健、養(yǎng)生首選家電產(chǎn)品。最新一代的破壁料理機則是集加熱和攪拌于等更多的功能于一體，不僅可以做蔬果汁、沙冰，還可以加熱做豆?jié){、魚湯、藥材湯、粥品等。

而最新一代的破壁料理機在攪拌加熱食品時，容易產(chǎn)生泡沫，該泡沫容易從攪拌杯的杯口出溢出，如此會極大的影響破壁料理機的使用性能。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的主要目的是提供一種攪拌杯組件，旨在在加熱前對杯體中的液位進行檢測，防止料理或者泡沫在加熱過程中溢出。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提出的攪拌杯組件，用于具有加熱裝置的食物料理機，所述攪拌杯組件包括：

攪拌杯，所述攪拌杯包括具有極限液位的杯體；

電容極片，所述電容極片設(shè)置于所述極限液位處；

信號處理板，所述信號處理板設(shè)置于所述攪拌杯上，所述信號處理板同時與所述電容極片和所述加熱裝置電連接。

優(yōu)選地，所述極限液位包括冷飲液位和熱飲液位，所述冷飲液位位于所述熱飲液位的上方；

所述電容極片包括第一極片和第二極片，所述第一極片設(shè)置在所述冷飲液位處，所述第二極片設(shè)置在所述熱飲液位處。

優(yōu)選地，所述第一極片和第二極片之間的距離為1cm～5cm。

優(yōu)選地，所述攪拌杯組件還包括警示裝置，所述警示裝置與所述信號處理板電連接。

優(yōu)選地，所述電容極片設(shè)置在所述杯體的外側(cè)壁上，或者內(nèi)置于所述杯體的側(cè)壁內(nèi)。

優(yōu)選地，所述攪拌杯還包括把手和把手蓋；

所述把手與所述杯體的側(cè)壁固定連接，所述把手蓋包裹所述把手；

所述電容極片設(shè)置在所述把手蓋靠近所述杯體的一側(cè)。

優(yōu)選地，所述把手蓋包括手持部和與手持部連接的支撐部；

所述支撐部與所述杯體外側(cè)壁抵接；

所述電容極片設(shè)置于所述支撐部與所述杯體側(cè)壁之間。

優(yōu)選地，所述信號處理板設(shè)置于所述把手或者把手蓋上。

優(yōu)選地，所述電容極片設(shè)置于所述信號處理板的板面上。

本實用新型進一步提出一種食物料理機，包括主控板、加熱裝置和攪拌杯組件；

所述攪拌杯組件的信號處理板和所述加熱裝置均與所述主控板電連接；

其中，所述攪拌杯組件包括：

攪拌杯，所述攪拌杯包括具有極限液位的杯體；

電容極片，所述電容極片設(shè)置于所述極限液位處；

信號處理板，所述信號處理板設(shè)置于所述攪拌杯上，所述信號處理板同時與所述電容極片和所述加熱裝置電連接。

優(yōu)選地，所述加熱裝置包括設(shè)置在所述杯體底部的導(dǎo)磁盤，和與所述導(dǎo)磁盤對應(yīng)設(shè)置的線圈盤，所述線圈盤與所述導(dǎo)磁盤相對設(shè)置。

本實用新型中，加熱裝置工作之前，料理或者泡沫上升到與電容極片相對時，電容極片和泡沫構(gòu)成檢測電容，檢測電容的電容值隨著泡沫的升高而變大，信號處理板檢測到的測量電容兩端的電壓發(fā)生變化并生成檢測信號，信號處理板和加熱裝置通信后，根據(jù)檢測信號的強度判斷當前液位是否達到極限液位，當未達到極限液位時，允許加熱裝置工作，當達到或超過極限液位時，不允許加熱裝置工作；通過電容極片的設(shè)置，在實物料理機工作之前防止食物料理機工作過程中料理溢出；通過將電容極片和信號處理板設(shè)置在攪拌杯上，使得信號處理板與電容極片之間的連接更加穩(wěn)定可靠，同時，使得電容極片的增加，不需要對食物料理機的其它位置過多的改動，方便設(shè)計和加工。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖示出的結(jié)構(gòu)獲得其他的附圖。

圖1為本實用新型食物料理機一實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型食物料理機的爆炸結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實用新型攪拌杯組件一實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實用新型攪拌杯組件的把手蓋的一實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本實用新型攪拌杯組件的把手蓋的另一實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標號說明：

本實用新型目的的實現(xiàn)、功能特點及優(yōu)點將結(jié)合實施例，參照附圖做進一步說明。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型的一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

需要說明，本實用新型實施例中所有方向性指示(諸如上、下、左、右、前、后……)僅用于解釋在某一特定姿態(tài)(如附圖所示)下各部件之間的相對位置關(guān)系、運動情況等，如果該特定姿態(tài)發(fā)生改變時，則該方向性指示也相應(yīng)地隨之改變。

另外，在本實用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示其相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括至少一個該特征。另外，各個實施例之間的技術(shù)方案可以相互結(jié)合，但是必須是以本領(lǐng)域普通技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)為基礎(chǔ)，當技術(shù)方案的結(jié)合出現(xiàn)相互矛盾或無法實現(xiàn)時應(yīng)當認為這種技術(shù)方案的結(jié)合不存在，也不在本實用新型要求的保護范圍之內(nèi)。

本實用新型主要提出一種食物料理機，增加了電容極片，以為食物料理機增加防溢功能，防止食物料理機工作時，液體從杯體410中溢出。食物料理機一般包括杯體410、杯蓋100、刀具組件500和加熱裝置，其中，刀具組件500設(shè)置于杯體410內(nèi)，加熱裝置設(shè)置在杯體410的下方，杯蓋100設(shè)置在杯體410的開口內(nèi)。

以下將主要描述攪拌杯組件的具體結(jié)構(gòu)。

參照圖1至圖5，在本實用新型實施例中，該攪拌杯組件用于具有加熱裝置的食物料理機，所述攪拌杯組件包括：

攪拌杯400，所述攪拌400包括具有極限液位930的杯體410；

電容極片910，所述電容極片910設(shè)置于所述極限液位930處；

信號處理板920，所述信號處理板920設(shè)置于所述攪拌杯400上，所述信號處理板920同時與所述電容極片910和所述加熱裝置電連接。

具體地，本實施例中，攪拌杯400包括杯體410和把手420，杯體410呈上開口設(shè)置，把手420設(shè)置在杯體410的外側(cè)壁上，把手420與杯體410的連接方式有很多，如卡扣連接、螺紋連接等固定連接方式，當然，在一些實施例中，把手420和杯體410可以一體成型設(shè)置。其中，杯體410和把手420的材質(zhì)以玻璃(包括普通玻璃、有機玻璃、鋼化玻璃等)為例。

杯體410上設(shè)置的極限液位930指的是加熱前，杯體410中最高的液位，當達到或超過該液位時，加熱或者攪拌時，杯體410中的料理就有溢出的危險。極限液位930可以根據(jù)不同的料理設(shè)置在不同的位置，因為不同的料理在攪拌或者加熱過程中，所產(chǎn)生的泡沫有所不同。通常，可以將極限液位930根據(jù)冷熱飲分為冷飲極位931和熱飲極位932。

攪拌杯組件還包括杯蓋100，杯蓋100包括一體成型設(shè)置的內(nèi)層、外層和連接內(nèi)層和外層的連接板，內(nèi)層、外層和連接板圍合形成安裝腔，安裝腔套設(shè)在杯體410的側(cè)壁上，內(nèi)層與杯體410的內(nèi)側(cè)壁貼合，外層與杯體410的外側(cè)壁貼合。杯蓋100的材質(zhì)可以為玻璃、塑料等非導(dǎo)電材質(zhì)制成。

電容極片910可以為金屬片、金屬箔、金屬圈以及彈簧等，作為構(gòu)成電容的一個極片。電容極片910貼附在攪拌杯400的杯體410或者把手420上，當然，也可以內(nèi)置在杯體410和把手420內(nèi)。

信號處理板920上設(shè)置有檢測電路，用于檢測電容極片910上的電壓變化，根據(jù)判斷電容極片910的電壓變化判斷料理或者泡沫在杯體410中的位置。信號處理板920設(shè)置于杯蓋內(nèi)，電容極片910與信號處理板的連接方式有很多，例如，可以通過導(dǎo)線連接，也可以通過金屬連接片950連接。其中，金屬連接片950和電容極片910可以一體成型設(shè)置。通過將電容極片910和信號處理板920同時設(shè)置到攪拌杯上，減小了二者之間的距離，并且避免二者的連接受到外界環(huán)境影響，使得信號處理板920對電容極片910的檢測更加穩(wěn)定、更加準確。

加熱裝置，用于加熱所述杯體410，且與信號處理板920電連接。加熱裝置的種類可以有很多，如電熱管加熱，電磁線圈和磁盤加熱等均可，在此不做特殊限定。加熱裝置和信號處理板920的電連接方式可以為通過導(dǎo)線連接的有線連接，可以為通過無線模塊實現(xiàn)的無線電連接。

下面介紹檢測電容的工作原理，電容極片910作為檢測電容的一個極片，當杯體410中液體或者泡沫上升至與電容極片910相對時，泡沫和/或者液體作為另一個極片，以液體為例，此時，位于兩極片之間的氣體和/或者液體作為電介質(zhì)。電容極片910和液體構(gòu)成檢測電容。隨著液位和泡沫的上升，檢測電容所產(chǎn)生的電容值從無到又，以及從小到大。信號處理板920根據(jù)檢測到的電壓變化，生成不同的檢測信號。信號處理板920將檢測到的信號發(fā)送至食物料理機的主控板進行分析處理，當然可以直接將檢測信號發(fā)送給加熱裝置。在上述檢測過程中，人體或其它物體靠近杯體410時，人體或其它物體所攜帶的磁場將為檢測電容的極片提供電能(通過電磁感應(yīng))。

加熱裝置工作之前，用戶在向杯體410內(nèi)添加料理(純豆豆?jié){、五谷豆?jié){，或米糊等)時，杯體410中的液面慢慢上升，當杯體410內(nèi)的料理到達預(yù)設(shè)位置時，電容極片910和液體所組成的檢測電容檢測到料理，檢測電容兩端的電壓發(fā)生變化，信號處理板920產(chǎn)生檢測信號，并將檢測信號發(fā)送至加熱裝置，加熱裝置在接收到檢測信號后，根據(jù)檢測信號的強度或者內(nèi)容判斷導(dǎo)通加熱裝置(此時杯體410在的液位未達到極限液位930)，或者不導(dǎo)通加熱裝置(此時杯體410在的液位達到或者超過極限液位930)。例如，信號處理板920把檢測到的檢測信號通過IC通訊方式或者IO高低電平方式傳遞給主控板。主控板結(jié)合信號處理板920的狀態(tài)來進行加熱控制以及電機700通斷控制，這樣來達到防溢出檢測控制功能。

值得說明書的是，上述過程可以有主控板的參與，也可以沒有主控板的參與，上述信號強度的判斷、加熱裝置的電源電路的通斷控制以及整個過程的實現(xiàn)都完全可以通過電路來實現(xiàn)。

加熱裝置工作之前，料理或者泡沫上升到與電容極片910相對時，電容極片910和泡沫構(gòu)成檢測電容，檢測電容的電容值隨著泡沫的升高而變大，信號處理板920檢測到的測量電容兩端的電壓發(fā)生變化并生成檢測信號，信號處理板920和加熱裝置通信后，根據(jù)檢測信號的強度判斷當前液位是否達到極限液位930，當未達到極限液位930時，允許加熱裝置工作，當達到或超過極限液位930時，不允許加熱裝置工作；通過電容極片910的設(shè)置，在實物料理機工作之前防止食物料理機工作過程中料理溢出；通過將電容極片910和信號處理板920設(shè)置在攪拌杯上，使得信號處理板920與電容極片910之間的連接更加穩(wěn)定可靠，同時，使得電容極片910的增加，不需要對食物料理機的其它位置過多的改動，方便設(shè)計和加工。

為了更加準確的區(qū)分冷飲和熱飲的極位，以食物料理機的控制更加準確，所述極限液位930包括冷飲液位931和熱飲液位932，所述冷飲液位931位于所述熱飲液位932的上方；

所述電容極片910包括第一極片911和第二極片912，所述第一極片911設(shè)置在所述冷飲液位931處，所述第二極片912設(shè)置在所述熱飲液位932處。

在食物料理機工作之前，需要對食物料理機的工作模式進行設(shè)定，是單純的破壁榨汁，還是單純的加熱，又或者是先破壁榨汁再進行加熱。當單純的破壁榨汁，不加熱時，極限液位930為冷飲液位931；當需要加熱時，極限液位以熱飲液位932為準。

冷飲模式下，當料理不斷進入杯體410內(nèi)，杯體410內(nèi)的液位達到冷飲液位931時，信號處理板920采集第一極片911兩端的電壓，并根據(jù)所采集的信號控制電機不工作，即此時的破壁機不能進行榨汁等制造冷飲的工作。

同理，熱飲模式下，當料理不斷進入杯體410內(nèi)，杯體410內(nèi)的液位達到熱飲液位932時，信號處理板920采集第二極片912兩端的電壓，并根據(jù)所采集的信號控制電機和加熱裝置不工作，即此時的破壁機不能進行加熱等制造熱飲的工作。

在一些實施例中，為了更加準確的設(shè)置冷飲液位931和熱飲液位932，將冷飲液位931和熱飲液位932之間的間距設(shè)置為1cm～5cm，即熱飲液位932在冷飲液位931下方的1cm～5cm處設(shè)置。由此，第一極片911和第二極片912之間的距離也設(shè)置為1cm～5cm。

為了使用戶及時發(fā)現(xiàn)料理已經(jīng)超過極限液位930，所述攪拌杯組件還包括警示裝置940，所述警示裝置940與所述信號處理板920電連接。警示裝置940提示的方式有多種，如可以通過光、振動、聲音中一種或多種來提示用戶。當杯體410中的液位到達極限液位930時，警示裝置940在接收到信號處理板920發(fā)送的觸發(fā)信號后開始工作。在上述觸發(fā)過程中，可以通過觸發(fā)電路等來實現(xiàn)。

為了提高電容極片910安裝的靈活性和便利性，下面介紹幾種電容極片910可以安裝的位置和安裝方式。其中，安裝方式包括多種，以所述電容極片910沿所述杯體410的高度方式設(shè)置，或者沿所述杯體410的徑向方向設(shè)置為例。

所述電容極片910設(shè)置在所述杯體410的外側(cè)壁上，或者內(nèi)置于所述杯體410的側(cè)壁內(nèi)。

杯體410的側(cè)壁可以為單層，也可以為雙層，電容極片910可以貼在內(nèi)層的外側(cè)壁，也可以設(shè)置在外層的外側(cè)壁，不論設(shè)置在哪一外側(cè)壁上，其工作時均不與泡沫或者料理接觸。電容極片910可以與內(nèi)層或者外層貼合固定，當然，在一些實施例中也可以沿杯體410的徑向方向設(shè)置。

為了避免電容極片910受外部環(huán)境的影響，所述電容極片910內(nèi)置于所述杯體410的側(cè)壁內(nèi)。內(nèi)置的位置包括內(nèi)置外層中或內(nèi)層中。將電容極片910內(nèi)置在杯體410的側(cè)壁內(nèi)以后，使得外部水分、灰塵等不再影響電容極片910的工作，使其受到外部的影響減小，從而有利于提高檢測結(jié)果，提高檢測的靈敏度。

為了提高電容極片910安裝的便捷性，所述攪拌杯400還包括把手420和把手蓋300；

所述把手420與所述杯體410的側(cè)壁固定連接，所述把手蓋300包裹所述把手420；

所述電容極片910設(shè)置在所述把手蓋300靠近所述杯體410的一側(cè)。

把手420呈C子形設(shè)置，把手蓋300包括第一蓋體和第二蓋體，第一蓋體和第二蓋體圍合形成形狀于把手420形狀和尺寸適配的安裝槽。第一蓋體和第二蓋體的連接方式有很多，如卡扣連接、螺紋連接、膠粘連接等。第一蓋體和第二蓋體可以對稱設(shè)置，也可以呈非對稱設(shè)置。通過把手蓋300的設(shè)置，使得信號處理板920與主控板之間的電線可以通過把手蓋300內(nèi)部，從而可以防止主控板和信號處理板920之間的連接受到外界影響。有利于提高主控板和信號處理板920之間通信的穩(wěn)定性。

信號處理板920與電容極片910的連接位于把手蓋300內(nèi)部，從而可以防止電容極片910和信號處理板920之間的連接受到外界影響；有利于提高電容極片910和信號處理板920之間通信的穩(wěn)定性。

當然，在一些實施例中，為了提高電容極片910安裝的便捷性，所述把手蓋300包括手持部310和與手持部310連接的支撐部320；

所述支撐部320與所述杯體410外側(cè)壁抵接；

所述電容極片910設(shè)置于所述支撐部320與所述杯體410側(cè)壁之間。

把手蓋300的支撐部320與杯體410的外側(cè)壁貼合，其形狀與杯體410的外側(cè)壁對應(yīng)，當杯體410的整體外觀呈圓柱形設(shè)置時，支撐部320朝向杯體410的面為弧面。由于把手蓋300與把手420和杯體410之間為可拆卸連接，將電容極片設(shè)置在把手蓋300和杯體410之間非常的方便，且有利于對電容極片進行維護和更換。如此設(shè)置，不需要食物料理機的結(jié)構(gòu)做任何修改，提高了電容極片910安裝的便捷性。

其中，為了提高信號處理板920安裝的穩(wěn)定性，和與電容極片910連接的便捷性，所述信號處理板920設(shè)置于所述把手420或者把手蓋300上。當然，在一些實施例中，為了提高電容極片910與信號處理板920連接的便捷性，電容極片910以及連接所述信號處理板920和所述電容極片910的連接片950一體成型設(shè)置。

為了提高電容極片910的安裝穩(wěn)定性，所述電容極片910設(shè)置于所述信號處理板920的板面上。電容極片910的一個面與信號處理板920的板面貼合固定，另一個面與杯體410的外側(cè)壁的貼合，信號處理板920的另一個板面與把手蓋300的支撐部320固定連接。通過將電容極片910設(shè)置信號處理板920上，將電容極片910和信號處理板920的距離縮短為零，使得外部環(huán)境不再對二者之間的連接造成影響，有利于提高信號處理板920對電容極片910上的信號進行采集處理的精度。

本實用新型還提出一種食物料理機，該食物料理機包括主控板、加熱裝置和攪拌杯組件，該攪拌杯組件的具體結(jié)構(gòu)參照上述實施例，由于本食物料理機采用了上述所有實施例的全部技術(shù)方案，因此至少具有上述實施例的技術(shù)方案所帶來的所有有益效果，在此不再一一贅述。其中，所述攪拌杯組件的信號處理板920和所述加熱裝置均與所述主控板電連接。

加熱裝置的結(jié)構(gòu)可以有很多，下面舉幾個實施例說明。

加熱裝置通過電阻式通電發(fā)熱件產(chǎn)生熱能，所述加熱裝置包括設(shè)置在所述杯體410底部的導(dǎo)熱盤，和設(shè)置在所述導(dǎo)熱盤底部的電熱管或者電熱膜。電加熱管或者電加熱膜設(shè)置在導(dǎo)熱盤的底部，對導(dǎo)熱盤進行加熱。導(dǎo)熱盤將熱能傳遞至杯體410。

加熱裝置通過電磁感應(yīng)產(chǎn)生熱能加熱，所述加熱裝置包括設(shè)置在所述杯體410底部的導(dǎo)磁盤，和與所述導(dǎo)磁盤對應(yīng)設(shè)置的線圈盤，所述線圈盤與所述導(dǎo)磁盤相對設(shè)置。

具體地，本實施例中，加熱裝置為電磁加熱裝置，包括電磁加熱線圈和導(dǎo)磁盤，導(dǎo)磁盤以金屬盤為例。即，本實用新型的破壁料理機采用電磁加熱線圈對攪拌杯400下端的金屬盤進行加熱，因電磁加熱線圈壽命長，維護更換成本低。同時，利用高頻電磁作用發(fā)熱，熱量利用充分，基本無散失，使得熱量聚集于金屬盤。金屬盤的內(nèi)部分子直接感應(yīng)磁能而生熱，熱啟動非常快，平均預(yù)熱時間比電阻圈加熱方式縮短60％以上，同時熱效率高達90％以上，在同等條件下，比電阻圈加熱節(jié)電30～70％，大大提高了使用效率。

為了使食物料理機的工作更加穩(wěn)定可靠，所述食物料理機還包括杯座600和與所述杯座600插接的底座800；

所述杯座600與所述攪拌杯組件的杯體410的底部固定連接，所述導(dǎo)磁盤設(shè)置于所述杯座600內(nèi)；

所述主控板和所述線圈盤位于所述底座800內(nèi)。

具體地，本身實施例中，杯座600與杯體410的底部固定連接，其中，導(dǎo)磁盤對應(yīng)杯體410的底部設(shè)置在杯座600內(nèi)。主控板和電磁加熱線圈設(shè)置在底座800內(nèi)，杯座600插接于底座800上。同時，驅(qū)動刀具組件500的電機700也設(shè)置于底座800內(nèi)。通過杯座600和底座800的設(shè)置，提高了食物料理機的整體性，使得攪拌杯400和底座800的連接與分離非常方便。

當然，在一些實施例中，為了增加底座800和攪拌杯400之間的聯(lián)系，還可以在杯座600內(nèi)設(shè)置上耦合器610，在底座800內(nèi)設(shè)置下耦合器810?？梢酝ㄟ^上耦合器610和下耦合器810進行信號傳輸、電傳輸?shù)取?/p>

以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例，并非因此限制本實用新型的專利范圍，凡是在本實用新型的實用新型構(gòu)思下，利用本實用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)變換，或直接/間接運用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域均包括在本實用新型的專利保護范圍內(nèi)。