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一種自水平咖啡壓粉器的制作方法

文檔序號:12608754閱讀:834來源:國知局
一種自水平咖啡壓粉器的制作方法與工藝

本實用新型涉及一種咖啡壓粉器,具體涉及一種自水平咖啡壓粉器。



背景技術:

隨著人們對生活品質的提高,咖啡飲食文化已成為現(xiàn)今生活周遭密不可分的元素之一,咖啡在全球市場的需求量也逐漸攀升,而科技的進步更帶動人們對于生活品質的要求,制作各類咖啡飲品的方法及裝置亦是不斷的更新改良,以提供方便制作并兼顧口感的咖啡飲品。

目前,沖泡一杯醇香的咖啡一般包括以下步驟:首先是通過磨豆機將咖啡豆磨成粉末,然后將粉末倒入粉碗中,再以與粉碗相匹配的壓粉器壓平粉末,最后通過咖啡機沖煮成咖啡,便于人們飲用。在咖啡的制作過程中,研磨和沖泡基本上是以自動化的及其通過數(shù)值調控進行操作的,只有壓平粉末這一步驟仍須經由人工處理。而對于人工壓粉這一環(huán)節(jié),無論是新手還是經驗豐富的咖啡師,都會為之困擾,這是因為傳統(tǒng)的壓粉器容易歪斜,不能保證壓粉的水平,造成粉末不能夠均勻的被壓平,而均勻的咖啡粉末又是決定一杯咖啡美味與否的重要因素之一,倘若咖啡粉末的顆粒密度較松散,就會容易沖煮成口味偏酸或清淡的咖啡;若咖啡粉末的顆粒密度過于緊密,又會容易沖煮出口味偏苦或焦味的咖啡。

針對咖啡壓粉的不均勻帶來的沖煮咖啡的不確定性和失敗的可能性,現(xiàn)在的解決方案是采用專業(yè)的臺式壓粉器來壓粉,但是這種壓粉器價格昂貴,體積比較大,不便于攜帶。



技術實現(xiàn)要素:

本實用新型的目的就是為了克服現(xiàn)有技術的缺陷,從而提供了一種自水平咖啡壓粉器,該壓粉器體積小,成本低,便于攜帶與使用。

為了解決上述技術問題,本實用新型所采用的技術方案是:一種自水平咖啡壓粉器,包括手柄、連接桿和自水平機構,其特征在于,所述自水平機構包括壓塊和壓蓋,所述壓塊和壓蓋同軸配合滑動連接;所述連接桿的一端與手柄連接,另一端與所述壓塊連接。

優(yōu)選的:所述壓塊包含有一個軸向的滑套;所述壓蓋包含有一個軸向的滑套蓋,所述滑套設于滑套蓋內。

優(yōu)選的:所述壓塊底部是圓周塊,所述圓周塊的下表面是水平的,圓周塊的上表面設有自上而下的坡度。

優(yōu)選的:所述壓蓋底部是圓形塊,所述圓形塊的上表面設有自上而下的坡度。

優(yōu)選的:所述壓蓋底部的圓形塊上設有內嵌定位環(huán),所述內嵌定位環(huán)的直徑等于所述壓塊底部圓周塊的直徑。

優(yōu)選的:所述壓塊與壓蓋之間設有彈簧。

優(yōu)選的:所述手柄的形狀為傘形、蘑菇形或者球形。

本實用新型的有益效果是:本實用新型的壓粉器采用壓蓋與壓塊軸向滑動連接,形成兩點約束結構,使得壓蓋只能水平平移,這樣作為壓粉工作面壓塊的就能保持和壓蓋平行,無論壓粉深淺,總能保證壓粉面水平,從而保證了壓粉的均勻;同時由于壓蓋上設有內嵌定位結構,能夠將壓蓋限定在與壓粉器匹配的粉碗口邊緣上,且壓蓋的外圍大于粉碗直徑,咖啡粉末在壓粉過程中不會有粉末殘留在粉碗外圍,粉末都會在粉碗內,保證了粉末的干凈與衛(wèi)生。

本實用新型的結構簡單,設計合理,體積小,成本低,便于攜帶與使用,壓粉的均勻度與專業(yè)的大體積的壓粉器相差極小,具有廣泛的應用前景。

附圖說明

圖1,本實用新型初始狀態(tài)結構圖;

圖2,本實用新型壓粉狀態(tài)結構圖。

具體實施方式

下面結合附圖以及優(yōu)選的方案對本實用新型的具體實施方式作進一步詳細的說明。

結合附圖1和附圖2所示,來說明本實用新型的組成結構,具體說明的是一種自水平咖啡壓粉器的結構組成,該壓粉器包括手柄1、連接桿2和自水平機構3,所述自水平機構3包括壓塊31和壓蓋32,所述壓塊31和壓蓋32同軸配合滑動連接;所述連接桿2的一端與手柄1連接,另一端與所述壓塊31連接。

優(yōu)選的方案是:所述壓塊31和壓蓋32之間設有彈簧5,該彈簧5具有保持壓蓋32固定在粉碗口邊緣和自動歸位壓塊31的功能。所述壓塊31包含有一個軸向的滑套41;所述壓蓋32包含有一個軸向的滑套蓋42,所述滑套41設于滑套蓋42內。所述壓塊31底部是圓周塊,所述圓周塊的下表面是水平的,圓周塊的上表面設有自上而下的坡度;所述壓蓋32底部是圓形塊,所述圓形塊的上表面設有自上而下的坡度,所述壓蓋32圓形塊上設有內嵌定位環(huán)43,所述內嵌定位環(huán)43的直徑等于所述壓塊31底部圓周塊的直徑。

工作原理:如附圖1所示,是本實用新型的壓粉器與相匹配的粉碗10結合的初始狀態(tài)圖,先把組合好的壓粉器放置在粉碗10上,由于壓蓋32的外圍大于粉碗10直徑,同時有內嵌定位環(huán)43的存在,所以壓蓋32永遠限定在粉碗10口邊緣;當開始向下壓縮手柄1時,由于壓塊31和壓蓋32軸向連接組成的機構相對滑動并約束平行,所以31壓塊相對于壓蓋32保持水平,從而實現(xiàn)了壓粉面的水平,壓粉面的狀態(tài)圖如附圖2所示;當壓粉動作完成后,提起手柄1,由于壓32與壓塊31之間的彈簧5的作用,壓粉器整個機構回到初始狀態(tài)。

本實用新型的壓蓋32和壓塊31之間通過滑套41和滑套蓋42軸向滑動連接,從而組成了壓粉工作面的自水平機構,該自水平機構實現(xiàn)了兩點約束,限定壓蓋32只能水平平移;壓蓋32的飛邊和內嵌定位環(huán)43形成雙重固定約束,實現(xiàn)了壓蓋32平行壓在粉碗10邊緣,同時居中限定;壓塊31上表面斜度設計提高了鋼性強度,且易于排除積粉;壓蓋32上的內嵌定位環(huán)43的窄邊設計,以利于減少夾粉和減少夾粉對外觀的影響。

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