本實用新型涉及門窗技術領域，尤其涉及一種內(nèi)設排水結(jié)構(gòu)的鋁合金一體門窗。

背景技術：

現(xiàn)有技術的門窗在雨天時很難對雨水進行順暢排出，難免會有雨水存留，對鋁合金一體門窗的壽命有很大影響，另外，現(xiàn)有技術帶有排水結(jié)構(gòu)的門窗有倒流的隱患。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型所要解決的技術問題在于，提供一種內(nèi)設排水結(jié)構(gòu)的鋁合金一體門窗，便于門窗的內(nèi)部排水。

本實用新型所要解決的技術問題在于，提供一種內(nèi)設排水結(jié)構(gòu)的鋁合金一體門窗，防止雨水的倒流。

為了解決上述技術問題，本實用新型提供了一種內(nèi)設排水結(jié)構(gòu)的鋁合金一體門窗，包括斷熱條、第一邊框和第二邊框，所述第一邊框和第二邊框通過斷熱條連接，所述第一邊框的頂部設有間隔設置的第一凹槽和第二凹槽，所述第一邊框設有上下排列的第一型腔和第二型腔，所述第一凹槽的底部設有與第一型腔連通的第一排水孔，所述第二凹槽的底部設有與第一型腔連通的第二排水孔，所述第一型腔遠離第二邊框的側(cè)壁的底部設有第三排水孔，第一排水孔和第二排水孔進入第一型腔的水由第三排水孔排出；

所述第一型腔的底面包括斜面部和平面部，所述斜面部靠近第二邊框設置，所述平面部遠離第二邊框設置，斜面部由第二邊框向平面部斜向下設置。

作為上述方案的改進，所述斜面部與平面部之間的夾角為165°-174°。

作為上述方案的改進，所述斜面部在平面部的投影的寬度為L1，所述平面部的寬度為L2，所述L1等于2至3倍的L2。

作為上述方案的改進，所述第二凹槽的開口設有相向設置的限位邊沿部。

作為上述方案的改進，所述第一凹槽和第二凹槽之間設有卡扣槽。

作為上述方案的改進，所述斷熱條包括上下間隔設置的第一斷熱條和第二斷熱條，所述第一斷熱條的兩端分別卡設于第一邊框和第二邊框的側(cè)壁，所述第二斷熱條的兩端分別卡設于第一邊框和第二邊框的側(cè)壁。

作為上述方案的改進，所述第一斷熱條包括凸起部以及設于凸起部兩端的卡扣部，第一斷熱條通過卡扣部與第一邊框和第二邊框扣接，所述第二斷熱條為I字形結(jié)構(gòu)，第二斷熱條的兩端與第一邊框和第二邊框扣接。

實施本實用新型的實施例，具有如下有益效果：

本實用新型的鋁合金一體門窗在第一邊框頂部設置第一凹槽和第二凹槽，外部雨水會由高位進入第一凹槽和第二凹槽內(nèi)，然后通過第一排水孔和第二排水孔進入第一型腔內(nèi)，由于第一型腔的底面設置有斜面部，進入第一型腔內(nèi)的水會由沿斜面部流動至低位處的平面部處，最后由第三排水孔流出，本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，排水順暢，并且可以防止雨水的倒流。

附圖說明

圖1是本實用新型內(nèi)設排水結(jié)構(gòu)的鋁合金一體門窗的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是應用本實用新型第一邊框和第二邊框的安裝實施例。

具體實施方式

為使本實用新型的目的、技術方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合附圖對本實用新型作進一步地詳細描述。僅此聲明，本實用新型在文中出現(xiàn)或即將出現(xiàn)的上、下、左、右、前、后、內(nèi)、外等方位用詞，僅以本實用新型的附圖為基準，其并不是對本實用新型的具體限定。

參見附圖1和附圖2，本實用新型公開了一種內(nèi)設排水結(jié)構(gòu)的鋁合金一體門窗，包括斷熱條、第一邊框1和第二邊框2，所述第一邊框1和第二邊框2通過斷熱條連接。

其中，所述第一邊框1的頂部設有間隔設置的第一凹槽11和第二凹槽12，所述第一邊框1設有上下排列的第一型腔13和第二型腔14，所述第一凹槽11的底部設有與第一型腔13連通的第一排水孔3，所述第二凹槽12的底部設有與第一型腔13連通的第二排水孔4，即通過第一排水孔3和第二排水孔4將第一凹槽11和第二凹槽12內(nèi)的雨水排入第一型腔13內(nèi)，所述第一型腔13遠離第二邊框2的側(cè)壁的底部設有第三排水孔5，第一排水孔3和第二排水孔4進入第一型腔13的水由第三排水孔5排出。

其中，所述第一型腔13的底面包括斜面部13a和平面部13b，所述斜面部13a靠近第二邊框2設置，所述平面部13b遠離第二邊框2設置，斜面部13a由第二邊框2向平面部13b斜向下設置。本實用新型通過在第一型腔13的底面設置斜面部13a，雨水會沿斜面部13a流動至低位，即流至平面部13b，其中平面部13b和第三排水孔5均是處于第一邊框1遠離第二邊框2的部位，并且第三排水孔5是設于第二邊框2側(cè)壁的底部，即第三排水孔5與平面部13b連通的，流至平面部13b的水流可以通過第三排水孔5排出外界。

優(yōu)選的，所述斜面部13a與平面部13b之間的夾角A為165°-174°；所述斜面部13a在平面部13b的投影的寬度為L1，所述平面部13b的寬度為L2，所述L1等于2至3倍的L2。當夾角A限制在此角度范圍時，第一型腔13和第二型腔14的高度比較合理，另外結(jié)合L1和L2之間的比例關系，可以達到一個比較好的排水效果。

其中，附圖2為應用本實用新型第一邊框1和第二邊框2的一種實施例的裝配截面圖，本實用新型的第一邊框1和第二邊框2可以根據(jù)具體結(jié)構(gòu)實現(xiàn)對門窗不同部件的卡位。

所述第二凹槽12的開口設有相向設置的限位邊沿部121，通過限位邊沿部121可以對合頁或者其他需要卡位的部件進行卡位，也可以通過限位邊沿部121的外側(cè)面實現(xiàn)抵靠作用，例如附圖2中結(jié)構(gòu)。

進一步地，所述第一凹槽11和第二凹槽12之間設有卡扣槽15，所述卡扣槽15可以用于安裝邊框插件7，也可以根據(jù)具體需求實現(xiàn)對其他部件的安裝，附圖2只是一種安裝示意圖。

作為斷熱條的優(yōu)選實施方式，所述斷熱條包括上下間隔設置的第一斷熱條61和第二斷熱條62，所述第一斷熱條61的兩端分別卡設于第一邊框1和第二邊框2的側(cè)壁，所述第二斷熱條62的兩端分別卡設于第一邊框1和第二邊框2的側(cè)壁。本實用新型的鋁合金一體門窗通過上下設置的兩個斷熱條對第一邊框1和第二邊框2進行連接，在保證結(jié)構(gòu)穩(wěn)定的基礎上，可以達到比較好的節(jié)省材料的目的。

進一步地，所述第一斷熱條61包括凸起部611以及設于凸起部611兩端的卡扣部612，第一斷熱條61通過卡扣部612與第一邊框1和第二邊框2扣接，所述第二斷熱條62為I字形結(jié)構(gòu)，第二斷熱條62的兩端與第一邊框1和第二邊框2扣接。此時，第一邊框1和第二邊框2連接較為牢固，并且可以起到很好的隔熱效果。

以上所述是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也視為本實用新型的保護范圍。