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一種帶折紗和褶狀遮光片的一體式平開窗的制作方法

文檔序號:12016808閱讀:478來源:國知局
一種帶折紗和褶狀遮光片的一體式平開窗的制作方法與工藝

本實用新型涉及平開窗技術領域,具體涉及一種帶折紗和褶狀遮光片的一體式平開窗。



背景技術:

鋁合金成品窗主要包括鋁合金主材、五金配件、密封條、密封填充材料、玻璃,為了達到通風隔蟲的效果,鋁合金紗窗中通常配備紗網(wǎng)。為了達到阻光的效果,通常還需要在成品窗側(cè)面設置百葉窗或窗簾。百葉窗的葉片之間存在間隙,因此會存在某個角度的遮擋能力不足;窗簾的阻光效果好,但與上述的百葉窗存在相同缺點,就是沾灰后清洗或清潔的工作量大?,F(xiàn)有技術中兼具紗窗和阻光層的窗戶多采用折紗和阻光片材層疊的結(jié)構(gòu),窗體結(jié)構(gòu)復雜,而且開關繁瑣,疊合結(jié)構(gòu)無疑會增加窗框的厚度和自重,將上述結(jié)構(gòu)用于鋁合金成品窗中,會導致成本增加。

因此,有必要對現(xiàn)有技術中的兼具紗窗和阻光層的成品窗戶進行結(jié)構(gòu)改進。



技術實現(xiàn)要素:

本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術中存在的缺陷,提供一種窗框厚度較小的帶折紗和褶狀遮光片的一體式平開窗。

為實現(xiàn)上述技術效果,本實用新型的技術方案為:一種帶折紗和褶狀遮光片的一體式平開窗,其特征在于,包括窗框和窗扇,窗框中設置有分隔框體,分隔框體的一側(cè)設置有可開關的窗扇,分隔窗體的另一側(cè)設置有折紗和褶狀遮光片,分隔窗體的另一側(cè)橫向窗框條表面設置有平移導軌,平移導軌間配合設置有平移壓條,折紗的兩側(cè)邊分別與平移壓條和窗框的一豎向側(cè)面固定連接,褶狀遮光片的兩側(cè)邊分別與平移壓條和窗框的另一豎向側(cè)面固定連接。

上述的窗扇須為內(nèi)開式,內(nèi)開式的窗扇不會與平移壓條兩側(cè)的折紗和褶狀遮光片形成運動干涉,平移壓條一體狀時,內(nèi)開式成品窗盡可以完成遮光、紗窗和半遮光三種模式的切換。

為了使紗窗兼具無紗窗的開窗透光模式,并適合與外開式使用,優(yōu)選的技術方案為,平移壓條由兩豎向的壓條單元組合而成,折紗的側(cè)邊與一壓條單元固定連接,褶狀遮光片的側(cè)邊與另一壓條單元固定連接。將壓條單元分別平移至兩側(cè),使褶狀遮光片和折紗均處于收納折疊的狀態(tài),則可實現(xiàn)無紗窗的開窗透光模式。

優(yōu)選的技術方案為,兩壓條單元通過磁性件和/或鎖扣件固定連接。上述兩種連接方式開關方便且結(jié)構(gòu)簡單。由于紗網(wǎng)未采用卷簧或者扭簧作為復位件,因此在對窗戶形成切換模式操作時,平移壓條完全依靠手動操作,不會發(fā)生劇烈回彈,噪音相對較小。

優(yōu)選的技術方案為,磁性件為粘貼在兩壓條單元相對側(cè)面的磁性橡膠條。

為了保證折紗和褶狀遮光片展開后能對窗口形成完整的遮蓋,優(yōu)選的技術方案為,褶狀遮光片上設置有拉線孔,折紗和褶狀遮光片中分別穿設有至少一根拉線,拉線的一端與相應的平移壓條固定連接,另一端與相應窗框上的線塊固定連接。

優(yōu)選的技術方案為,窗扇為外開式。外開式的窗扇折紗和褶狀遮光片設置在內(nèi)側(cè),無紗窗的透光模式僅需將壓條單元分別平移至兩側(cè)一步操作,而內(nèi)開式則需要把窗扇打開、將壓條單元分別平移至兩側(cè)、關上窗扇三步操作。

本實用新型的優(yōu)點和有益效果在于:

該帶折紗和褶狀遮光片的一體式平開窗結(jié)構(gòu)簡單,通過在窗扇的一側(cè)導軌中同時設置折紗和褶狀遮光片,與折紗和遮光片層疊結(jié)構(gòu)相比,成品窗框的厚度較小,而且使用和清潔方便。

附圖說明

圖1是本實用新型帶折紗和褶狀遮光片的一體式平開窗實施例1的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2是實施例2的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖3是圖2中A的局部放大圖;

圖4是圖2中褶狀遮光片的展開圖。

圖中: 1、窗框;2、窗扇;3、分隔框體;4、折紗;5、褶狀遮光片;6、平移導軌;7、平移壓條;8、磁性件;9、拉線孔;10、拉線。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和實施例,對本實用新型的具體實施方式作進一步描述。以下實施例僅用于更加清楚地說明本實用新型的技術方案,而不能以此來限制本實用新型的保護范圍。

實施例1

如圖1所示,實施例1帶折紗和褶狀遮光片的一體式平開窗,包括窗框1和窗扇2,窗框1中設置有分隔框體3,分隔框體3的一側(cè)設置有可開關的窗扇2,分隔窗體3的另一側(cè)設置有折紗4和褶狀遮光片5,分隔窗體3的另一側(cè)橫向窗框條表面設置有平移導軌6,平移導軌6間配合設置有平移壓條7,折紗4的兩側(cè)邊分別與平移壓條7和窗框1的一豎向側(cè)面固定連接,褶狀遮光片5的兩側(cè)邊分別與平移壓條7和窗框1的另一豎向側(cè)面固定連接。

實施例1的成品窗為內(nèi)開式,平移壓條7為一體式。

實施例2

如圖2-4所示,實施例2與實施例1的區(qū)別在于,平移壓條7為分體式,即平移壓條由兩豎向的壓條單元組合而成,折紗4的側(cè)邊與一壓條單元固定連接,褶狀遮光片5的側(cè)邊與另一壓條單元固定連接。

兩壓條單元通過磁性件8固定連接。

為了保證兩壓條單元之間不存在間距,實施例2中的磁性件8為粘貼在兩壓條單元相對側(cè)面的磁性橡膠條。磁性橡膠條延生至平移壓條的頂端和底端。

褶狀遮光片5上設置有拉線孔9,折紗4和褶狀遮光片5中分別穿設有至少一根拉線10,拉線10的一端與相應的平移壓條7固定連接,另一端與相應窗框上的線塊固定連接。

窗扇2為外開式。

上述結(jié)構(gòu)需要調(diào)節(jié)拉線的松緊度,以保證其與平移壓條的行程相適應。

實施例1可以實現(xiàn)開窗和關窗狀態(tài)下的紗窗模式、遮光模式和半紗窗半遮光模式。

實施例2可以實現(xiàn)開窗和關窗狀態(tài)下的紗窗模式、遮光模式、半紗窗半遮光模式和無遮擋模式。

以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式,應當指出,對于本技術領域的普通技術人員來說,在不脫離本實用新型技術原理的前提下,還可以做出若干改進和潤飾,這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。

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