本發(fā)明涉及重型門領(lǐng)域，具體為一種電動平開式重型鉛門。

背景技術(shù)：

重型鉛門具備數(shù)噸的重量，一些超重型鉛門甚至?xí)_到數(shù)十噸，為更高效率、更加節(jié)能的開閉重型鉛門，往往將重型鉛門的開閉方式設(shè)計為直線軌道式，這種重型鉛門開閉方式，只需對門體施加直線驅(qū)動力，然后利用門體自身運動的一部分慣性，達到高效節(jié)能的目的；然而，在直線軌道式設(shè)計過程中，墻體至少還需與門體長度相同的空間容納門體。

在實際生產(chǎn)活動中，常常會遇到門框?qū)挾却笥谑Ｓ鄩w寬度的情形，這種時候，常常需要平開鉸接式安裝門體，對于重型鉛門來說，如果以平開鉸接式開關(guān)門體時，通常需要解決一下問題：

1、對門體鉸軸的設(shè)計，鉸軸是門框承擔(dān)重型鉛門重量的主要連接件，由于重型鉛門巨大的重量，普通的鉸軸難以適用；

2、門體的驅(qū)動方式，如果以人力方式推動門體，耗時耗力、人工成本大；如果以機械驅(qū)動方式推動門體，需要制作專用的機械結(jié)構(gòu)和動力源，設(shè)計成本較高、難度較大。

介于上述原因，當(dāng)前，以平開鉸接方式安裝重型鉛門時，例如地下防空洞門體，為降低設(shè)計成本，大多也是采用人工方式推動門體，在開關(guān)門體時，需耗費大量人力。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為解決現(xiàn)有技術(shù)中重型鉛門以平開鉸接方式開關(guān)不便的問題，本發(fā)明提供一種結(jié)構(gòu)可靠、傳動效率高的電動平開式重型鉛門。

本發(fā)明的具體方案為：一種電動平開式重型鉛門，具有門體和門框，在門體與門框之間至少一上一下安裝有兩個鉸鏈結(jié)構(gòu)，所述門體上還安裝有驅(qū)動裝置，驅(qū)動裝置連接有控制裝置；所述每個鉸鏈結(jié)構(gòu)一上一下匹配布置有安裝在門體上的上鉸鏈板和安裝在門框上的下鉸鏈板，所述上鉸鏈板和下鉸鏈板的端部分別對應(yīng)開有上軸孔和下軸孔，在上軸孔與下軸孔內(nèi)共同裝有轉(zhuǎn)軸，所述上軸孔為依次具有第一軸孔、第二軸孔和第三軸孔的三級階梯孔，其中第一軸孔和第三軸孔的內(nèi)徑大于第二軸孔，在第一軸孔內(nèi)裝有溝槽軸承，在第三軸孔內(nèi)設(shè)有至少兩個上下排布的錐形軸承，所述轉(zhuǎn)軸軸體上設(shè)有卡緊在上軸孔與下軸孔之間的軸環(huán)；所述驅(qū)動裝置包括安裝在墻體上的扇形齒盤和安裝在門體上的伺服電機，在伺服電機的輸出軸上套裝有與扇形齒盤嚙合的齒輪；所述控制裝置中具有控制伺服電機轉(zhuǎn)速的變頻器。

本發(fā)明中，在門體與門框之間的上部并排安裝有兩個鉸鏈結(jié)構(gòu)，下部安裝有一個鉸鏈機構(gòu)。

本發(fā)明所述的鉸鏈結(jié)構(gòu)中上鉸鏈板和下鉸鏈板上均通過若干個螺栓分別固定在門體和門框上。

本發(fā)明所述的扇形齒盤和齒輪均位于門體的上方。

本發(fā)明所述的控制裝置具有開啟按鈕、關(guān)閉按鈕和手動/自動切換按鈕。

本發(fā)明具備的優(yōu)勢在于：

1、本發(fā)明中鉸鏈結(jié)構(gòu)中軸承部分采用溝槽軸承、兩個錐形軸承上下排布的布置方式，可大大提升鉸鏈結(jié)構(gòu)承托力的同時，還可有效保證鉸鏈結(jié)構(gòu)具備良好的轉(zhuǎn)動性能；

2、采用齒輪盤與伺服電機驅(qū)動的方式開關(guān)重型鉛門，設(shè)計巧妙、構(gòu)思獨特，同時將伺服電機與變頻器匹配，可有效控制伺服電機轉(zhuǎn)速，調(diào)整重型鉛門開關(guān)速度；

3、本發(fā)明技術(shù)方案中采用電動平開的方式開關(guān)重型鉛門，與傳統(tǒng)人工推動相比，具有效率高、省時省力的特點，具備良好的推廣前景。

附圖說明

圖1為本發(fā)明重型鉛門安裝示意圖；

圖2為本發(fā)明中鉸鏈結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為上鉸鏈板結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為下鉸鏈板結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為轉(zhuǎn)軸示意圖；

圖6為控制裝置示意圖。

圖中：1-門體，2-門框，3-鉸鏈結(jié)構(gòu)，4-上鉸鏈板，5-下鉸鏈板，51-安裝孔，6-上軸孔，7-下軸孔，8-轉(zhuǎn)軸，9-軸環(huán)，10-第一軸孔，11-第二軸孔，12 -第三軸孔，13-溝槽軸承，14-錐形軸承，15-墊片，16-驅(qū)動裝置，17-扇形齒盤，18-伺服電機，19-墻體，20-L型連接板，21-齒輪，22-控制裝置，23-變頻器，24-開啟按鈕，25-關(guān)閉按鈕，26-手動/自動切換按鈕，27-連接線，28-顯示屏。

具體實施方式

本實施例中，一種電動平開式重型鉛門，具有門體1和門框2，在門體1與門框2之間上部一上一下并排安裝有兩個鉸鏈結(jié)構(gòu)3、下部安裝有一個鉸鏈結(jié)構(gòu)3，以適應(yīng)重型鉛門自身巨大的重量和消除開關(guān)過程中的橫向傾倒。

本實施例中，鉸鏈結(jié)構(gòu)3具有一上一下兩個鉸鏈板，分別為上鉸鏈板4和下鉸鏈板5，上鉸鏈板4上開有兩排六個安裝孔51通過螺栓安裝在門體1上，下鉸鏈板5上也開有兩排六個安裝孔51通過螺栓安裝在門框2上，在上鉸鏈板4和下鉸鏈板5的端部分別平行伸出門體1和門框，并在各自的端部開有上下對應(yīng)布置的上軸孔6和下軸孔7，在上軸孔6與下軸孔7內(nèi)共同裝有轉(zhuǎn)軸8，轉(zhuǎn)軸8軸體的中部設(shè)有軸環(huán)9，轉(zhuǎn)軸8上的軸環(huán)9卡緊在上軸孔6與下軸孔7之間，重型鉛門的重量經(jīng)過上鉸鏈板4和軸環(huán)9作用到下鉸鏈板5和門框2上；

由于重型門自身的重量和下鉸鏈板5的反作用均集中在上鉸鏈板4上，因此上鉸鏈板4上軸孔6與轉(zhuǎn)軸8的安裝方式尤為重要，本實施例中上軸孔6的設(shè)計結(jié)構(gòu)為：所述上軸孔6從上至下依次具有第一軸孔10、第二軸孔11和第三軸孔12的三級階梯孔，其中第一軸孔10和第三軸孔12的內(nèi)徑相同且大于第二軸孔11的內(nèi)徑，在第一軸孔10內(nèi)安裝有溝槽軸承13，在第三軸孔12內(nèi)安裝有兩個上下排布的錐形軸承14，在兩個錐形軸承14之間還設(shè)有墊片15。

本實施例中，驅(qū)動裝置16包括扇形齒盤17和伺服電機18，扇形齒盤18固定在門體1上方的墻體19上，伺服電機18通過L型連接板20固定在門體1的一側(cè)，在伺服電機18的輸出軸上套裝有與扇形齒盤17嚙合的齒輪21；為保證重型鉛門開關(guān)，扇形齒盤17和齒輪21均位于門體1的上方。

本實施例中，伺服電機18通過連接線27與控制裝置22連接，控制裝置22中包括變頻器23、開啟按鈕24、關(guān)閉按鈕25和手動/自動切換按鈕26，其中變頻器23可以控制伺服電機18轉(zhuǎn)速，以實現(xiàn)重型鉛門開關(guān)速度，伺服電機18的轉(zhuǎn)速可在變頻器23的顯示屏28中讀取，為避免重型鉛門開關(guān)速度過快，產(chǎn)生過大的慣性力對門框2造成撞擊損害和巨大的撞擊噪聲，通常將伺服電機18的轉(zhuǎn)速控制在15-30轉(zhuǎn)/分鐘；手動/自動切換按鈕26可以控制切換手動開關(guān)重型鉛門和自動開關(guān)重型門狀態(tài)，此外，當(dāng)外部電源切斷時，重型鉛門通過手動方式實現(xiàn)開關(guān)。