本技術(shù)涉及門窗結(jié)構(gòu)，具體涉及一種分體式門套結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

1、門套用于門窗安裝，門套也稱門框，其主要作用有固定門扇、保護墻角、裝飾等，能夠保護門免受刮傷、腐蝕、破損、臟污。

2、相關(guān)技術(shù)中，市面上內(nèi)門的門框分為臺階框和檔條框兩種類型，兩種門框的結(jié)構(gòu)形式不同；其中，兩種門框在使用時較為不便，臺階框或擋條框分別應(yīng)用于不同的安裝位置，導(dǎo)致備料時較為繁瑣，費時費力；此外，兩種門框在銷售推廣時較為復(fù)雜，不易于客戶理解，影響大規(guī)模生產(chǎn)及使用。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、有鑒于此，本實用新型提供了一種分體式門套結(jié)構(gòu)，以解決門套結(jié)構(gòu)具有兩種不同的結(jié)構(gòu)形式，在使用時備料繁瑣、推廣復(fù)雜的問題。

2、本實用新型提供了一種分體式門套結(jié)構(gòu)，包括：主門套，包括基礎(chǔ)部，以及由所述基礎(chǔ)部沿第一方向局部凸出而成的凸起部，所述凸起部背離所述基礎(chǔ)部的一側(cè)表面形成第一臺階面；定義所述基礎(chǔ)部沿第二方向的第一側(cè)為外接側(cè)，第二側(cè)為內(nèi)接側(cè)；所述基礎(chǔ)部與所述凸起部在外接側(cè)形成臺階狀，且所述基礎(chǔ)部與所述凸起部在內(nèi)接側(cè)相平齊；所述主門套在所述內(nèi)接側(cè)沿第二方向凹陷形成連接槽；其中，第二方向與第一方向相垂直；副門套，沿第二方向凸起形成有連接板，所述副門套具有沿第一方向的兩側(cè)相對設(shè)置的第一端面與第二端面；其中，所述連接板與所述連接槽插接配合，使所述主門套與所述副門套可拆式連接在一起，形成門套結(jié)構(gòu)；所述副門套具有使所述第一端面與所述第一臺階面沿第二方向錯層，以使所述凸起部突出設(shè)置的正位安裝狀態(tài)；所述副門套還具有使所述第二端面與所述第一臺階面共面，以使所述凸起部與所述副門套共同形成臺階的反位安裝狀態(tài)。

3、有益效果：通過設(shè)置具有主門套與副門套的分體式門套結(jié)構(gòu)，主門套與副門套配合，在正位安裝狀態(tài)與反位安裝狀態(tài)時，分別具有不同形式的結(jié)構(gòu)特征，以實現(xiàn)門套結(jié)構(gòu)備料便捷、易于推廣使用的目的，實用性強；分體式門套與相關(guān)技術(shù)中整體式門套不同，使用時更加靈活，主門套與副門套按照正位安裝方式或反位安裝方式裝配在一起，便可獲得檔條特征或臺階特征，分體式門套結(jié)構(gòu)具有多方面的優(yōu)勢，從備料角度來說，備料時無需考慮待安裝處的形式，直接預(yù)備同數(shù)目的主門套及副門套即可，極大縮減時間與精力；從推廣角度來說，臺階式門套與檔條式門套均由主門套與副門套組合變形而來，取代了相關(guān)技術(shù)中多種類型門套冗余的形式，易于推廣使用；從工廠生產(chǎn)角度來說，主門套與副門套使產(chǎn)品生產(chǎn)標準化進行，生產(chǎn)效率躍遷，整合門套工藝，實用性強。

4、在一種可選的實施方式中，所述基礎(chǔ)部在所述外接側(cè)處且靠近所述凸起部的位置處形成有第二臺階面，所述第二臺階面與所述第一臺階面平行；其中，所述副門套處于正位安裝狀態(tài)時，所述第二臺階面與所述第一端面平行且共面。

5、在一種可選的實施方式中，所述連接板的其中一側(cè)板面與所述第一端面共面。

6、有益效果：設(shè)于邊緣側(cè)的連接板能夠保證正位安裝狀態(tài)下副門套的第一端面與第二臺階面共面，翻轉(zhuǎn)后副門套的第二端面與第一臺階面共面，即由于副門套翻轉(zhuǎn)前需與凸起部錯開，翻轉(zhuǎn)后需與凸起部平齊，設(shè)于邊緣側(cè)的連接板為最佳連接位置，保證分體式門套結(jié)構(gòu)順利預(yù)裝使用。

7、在一種可選的實施方式中，所述凸起部沿第二方向的其中一側(cè)形成有第三臺階面，所述第三臺階面相對位于所述基礎(chǔ)部的外接側(cè)，且所述第三臺階面與所述第一臺階面垂直；所述第三臺階面處設(shè)有防撞條。

8、在一種可選的實施方式中，所述主門套與所述副門套均為木塑板體。

9、有益效果：所述木塑板材為木塑復(fù)合材料，相比于普通的木質(zhì)材料，具有耐水、耐腐蝕、強度高的優(yōu)點，由于門套與地面直接接觸，木塑板材能夠防止門套受潮或蟲蟻啃噬，提高使用壽命。

10、在一種可選的實施方式中，所述基礎(chǔ)部在所述外接側(cè)處沿第二方向凹陷形成有上槽，所述副門套還設(shè)有下槽，所述下槽沿第二方向凹陷設(shè)置，所述上槽與所述下槽適于輔助所述門套結(jié)構(gòu)連接。

11、在一種可選的實施方式中，所述上槽與所述連接槽分別設(shè)于所述主門套沿第二方向的相對兩側(cè)；所述下槽與所述連接板分別設(shè)于所述副門套沿第二方向的相對兩側(cè)。

12、在一種可選的實施方式中，所述副門套處于正位安裝狀態(tài)時，所述上槽與所述下槽沿第二方向相互對齊；所述副門套處于反位安裝狀態(tài)時，所述上槽與所述下槽沿第二方向相互錯開。

13、在一種可選的實施方式中，還包括，安裝槽，開設(shè)在所述凸起部處，并位于所述第三臺階面；所述防撞條設(shè)有插接部，所述插接部與所述安裝槽卡接配合，使所述防撞條固定至所述第三臺階面。

技術(shù)特征：

1.一種分體式門套結(jié)構(gòu)，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的分體式門套結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述基礎(chǔ)部(16)在所述外接側(cè)處且靠近所述凸起部(17)的位置處形成有第二臺階面(12)，所述第二臺階面(12)與所述第一臺階面(171)平行；

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的分體式門套結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述連接板(31)的其中一側(cè)板面與所述第一端面(32)共面。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的分體式門套結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述凸起部(17)沿第二方向的其中一側(cè)形成有第三臺階面(13)，所述第三臺階面(13)相對位于所述基礎(chǔ)部(16)的外接側(cè)，且所述第三臺階面(13)與所述第一臺階面(171)垂直；

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的分體式門套結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述主門套(1)與所述副門套(3)均為木塑板體。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的分體式門套結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述基礎(chǔ)部(16)在所述外接側(cè)處沿第二方向凹陷形成有上槽(14)，所述副門套(3)還設(shè)有下槽(34)，所述下槽(34)沿第二方向凹陷設(shè)置，所述上槽(14)與所述下槽(34)適于輔助所述門套結(jié)構(gòu)連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的分體式門套結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述上槽(14)與所述連接槽(11)分別設(shè)于所述主門套(1)沿第二方向的相對兩側(cè)；

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的分體式門套結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述副門套(3)處于正位安裝狀態(tài)時，所述上槽(14)與所述下槽(34)沿第二方向相互對齊；

9.根據(jù)權(quán)利要求4所述的分體式門套結(jié)構(gòu)，其特征在于，還包括，安裝槽(15)，開設(shè)在所述凸起部(17)處，并位于所述第三臺階面(13)；

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及門窗結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種分體式門套結(jié)構(gòu)，分體式門套結(jié)構(gòu)包括：主門套，包括基礎(chǔ)部，凸起部，凸起部背離基礎(chǔ)部的一側(cè)表面形成第一臺階面；定義基礎(chǔ)部沿第二方向的第一側(cè)為外接側(cè)，第二側(cè)為內(nèi)接側(cè)；基礎(chǔ)部與凸起部在外接側(cè)形成臺階狀，且基礎(chǔ)部與凸起部在內(nèi)接側(cè)相平齊；主門套在內(nèi)接側(cè)沿第二方向凹陷形成連接槽；第二方向與第一方向相垂直；副門套，沿第二方向凸起形成有連接板，副門套具有沿第一方向的兩側(cè)相對設(shè)置的第一端面與第二端面；本技術(shù)提供的分體式門套結(jié)構(gòu)，主門套與副門套配合，在正位安裝狀態(tài)與反位安裝狀態(tài)時，分別具有不同的結(jié)構(gòu)特征，實現(xiàn)門套結(jié)構(gòu)備料便捷、生產(chǎn)標準化、易于推廣使用的目的，實用性強。

技術(shù)研發(fā)人員：李小邦,姜海坤
受保護的技術(shù)使用者：王力安防科技股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240709
技術(shù)公布日：2025/5/15