瀝飯煲的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種米飯制作設(shè)備，具體涉及一種瀝飯煲，可以對米先煮后蒸從而制作瀝飯。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的電飯煲只能進行簡單的燜飯或者煮粥，燜出來的飯粘稠度高，易結(jié)成團，口感不佳，而且往往含糖量高，不適宜患有糖尿病或類似病的人群食用。在農(nóng)村，有一種傳統(tǒng)的米飯制作方法一先將米放入水中煮八九成熟，然后過濾米湯，再將八九成熟的米放入甑子(一種木制桶狀物)中，甑子下面是水，用猛火使水產(chǎn)生蒸汽蒸甑子中的米，蒸熟的米飯叫瀝飯。瀝飯吃起來口感松散、味道香，因此深受人們喜愛，關(guān)鍵是含糖量較燜飯低，食用較為健康。
[0003]現(xiàn)有的電飯煲由于結(jié)構(gòu)的限制不能制作瀝飯，而專利201020541797.3公開了一種“用電飯煲做瀝飯的裝置”，該裝置將米飯放在帶孔的缽體中，缽體外再套一個盛水的缽體，米飯在盛水的缽體內(nèi)進行煮米步驟，然后帶孔的缽體提升離開盛水的缽體，最后進行蒸米步驟，該裝置存在以下問題:1)米在煮的過程中，沒有攪拌，容易粘底，而且米受熱不均影響口感；2)煮、蒸機構(gòu)沒有完成分離，米在煮的過程中容易隨著沸騰液體溢出帶孔的缽體進入盛水的缽體；3)采用傳統(tǒng)方式制作瀝飯時，可以在煮米后收集米湯，但是該裝置煮完飯后的米湯并沒有排出收集，而是作為蒸米的液體最后完全蒸發(fā)，不能收集米湯；4)該裝置通過升降機構(gòu)抬升帶孔的缽體，蒸米時，升降裝置暴露在高溫高壓且粘度較大的環(huán)境中，不易清洗，容易造成堵塞和損壞；5)米飯在缽體內(nèi)與蒸氣接觸面積小，不易蒸熟。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的是提供一種瀝飯煲，可以對米先煮后蒸從而制作瀝飯，在煮的過程中可以對米進行攪拌，煮米效果好，煮米完成后可以自動收集米湯，蒸飯時蒸汽自下而上，與米接觸面積大，蒸飯效果好。
[0005]本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是:
一種瀝飯煲，包括殼體、缽體和米湯罐，缽體設(shè)在殼體內(nèi)部，缽體底部與殼體之間設(shè)有加熱機構(gòu)，米湯罐可拆卸的設(shè)在殼體底部，缽體底部通過排液流道與米湯罐連通；所述缽體內(nèi)設(shè)有帶有濾水縫的瀝米盤，瀝米盤可拆卸的固定在缽體的中部并將缽體分為上下兩個容腔，所述上容腔內(nèi)設(shè)有攪拌機構(gòu)，所述攪拌機構(gòu)由密封固定在殼體上的電機驅(qū)動，所述下容腔內(nèi)設(shè)有流道控制機構(gòu)，所述流道控制機構(gòu)用于控制排液流道的開閉。
[0006]作為本發(fā)明的進一步改進，所述的流道控制機構(gòu)包括豎直固定在缽體底部的套筒、設(shè)在套筒內(nèi)部并與套筒通過螺紋配合的堵液塊、設(shè)在套筒上方的傳動盤、固定在傳動盤底部并伸入套筒內(nèi)部的撥桿；所述套筒底部設(shè)有進液口，套筒的內(nèi)螺紋從底部延伸至中部；所述堵液塊頂部和底部分別設(shè)有撥片和膠墊，所述膠墊與缽體底部貼合時可以完成堵住排液流道的入口 ；所述攪拌機構(gòu)上設(shè)有傳動桿，所述傳動桿穿過瀝米盤與傳動盤連接；所述撥桿用于撥動撥片，包括固定撥桿和活動撥桿，固定撥桿的一端固定在傳動盤上，活動撥桿的一端與固定撥桿鉸接，活動撥桿在轉(zhuǎn)動方向的一側(cè)通過固定撥桿限位，活動撥桿只能向另一側(cè)轉(zhuǎn)動，當無外力作用時，活動撥桿的底部低于固定撥桿的底部。
[0007]作為本發(fā)明的進一步改進，所述固定撥桿和活動撥桿均為L型，所述固定撥桿的豎直部分上設(shè)有開口槽，活動撥桿的水平部分的一端伸入開口槽內(nèi)并與固定撥桿鉸接，活動撥桿的豎直部分通過固定撥桿的水平部分限位。
[0008]作為本發(fā)明的進一步改進，所述撥片呈長條狀并位于堵液塊的中心，所述傳動盤上固定有兩個撥桿，兩個撥桿分別設(shè)在撥片的兩側(cè)并與堵液塊的軸線對稱。
[0009]作為本發(fā)明的進一步改進，所述傳動盤底面設(shè)有與套筒配合的凸臺，凸臺始終在套筒內(nèi)。
[0010]作為本發(fā)明的進一步改進，所述的攪拌機構(gòu)包括傳動片和攪拌塊，所述傳動片與電機的輸出軸連接，所述攪拌塊包括若干個L型攪拌桿，所述攪拌桿的水平部分的一端相互連接至一點并與瀝米盤接觸，所述攪拌桿的豎直部分按該點所在的軸線均勻分布，所述傳動片用于推動攪拌桿運動，所述攪拌塊的底部設(shè)有傳動桿。
[0011]作為本發(fā)明的進一步改進，所述攪拌桿之間固定有數(shù)圈穩(wěn)定環(huán)，所述穩(wěn)定環(huán)的外徑等于缽體的內(nèi)徑。
[0012]作為本發(fā)明的進一步改進，所述瀝米盤底面的邊緣處設(shè)有多個突出塊，所述突出塊上靠近缽體內(nèi)壁的一側(cè)均設(shè)有開口槽，所述開口槽的開口方向均為順時針或逆時針方向，所述缽體中部設(shè)有多段與所述開口槽相適應(yīng)的卡片，通過卡片與開口槽旋入和旋出分別實現(xiàn)瀝米盤的固定和拆卸。
[0013]作為本發(fā)明的進一步改進，所述殼體包括上殼體和下殼體，所述缽體設(shè)在下殼體內(nèi)，所述上殼體內(nèi)側(cè)固定有溫度傳感器、排汽孔、電機箱和水箱，電機密封的固定在電機箱內(nèi)只有電機軸伸出，所述水箱的外側(cè)設(shè)有進水口、底部設(shè)有排水閥。
[0014]本發(fā)明的有益效果是:
1.當煮米時，流道控制機構(gòu)控制排液流道關(guān)閉，將米粒放在瀝米盤上，然后向缽體內(nèi)加一定量的水(超過米粒一段距離)，下容腔向上傳熱，同時米粒在上容腔內(nèi)被攪拌機構(gòu)攪拌，排米湯時，流道控制機構(gòu)控制排液通道開啟，米湯通過排液通道進入米湯罐，蒸米時，流道控制機構(gòu)控制排液通道關(guān)閉，然后向缽體內(nèi)加一定量的水(不能接觸米粒)完成蒸飯。米粒在瀝飯煲內(nèi)可以完成煮米、排米湯和蒸飯三個步驟，在煮的過程中可以對米進行攪拌，煮米效果好，煮米完成后可以自動收集米湯，蒸飯時蒸汽自下而上，與米接觸面積大，蒸飯效果好。
[0015]2.流道控制機構(gòu)為純機械結(jié)構(gòu)，動力由電機通過傳動桿傳送，避免使用電路系統(tǒng)，安全性高，避免使用電磁閥，便于清洗和維修，通過撥桿帶動撥片實現(xiàn)堵液塊的升降，通過堵液塊的升降實現(xiàn)與缽體底部的貼合或分離從而實現(xiàn)排液流道的開閉；當固定撥桿推動撥片向下運動直到撥片低于固定撥桿底部，此時固定撥桿不能推動撥片運動只能空轉(zhuǎn)，活動撥片“搭”在撥片上隨固定撥桿空轉(zhuǎn)，同時膠墊與缽體底部接觸關(guān)閉排液流道，當需要提升堵液塊時，此時控制電機反轉(zhuǎn)，活動撥桿在固定撥桿的限位作用下推動撥片向上運動，直到堵液塊完全退出套筒上的內(nèi)螺紋，此時撥桿和堵液塊一起空轉(zhuǎn)。
[0016]3.采用L型的固定撥桿和活動撥桿加工簡單，在固定撥桿上設(shè)置開口槽，活動撥桿固定在開口槽內(nèi)，使得固定撥桿對活動撥桿具有限位作用。
[0017]4.采用長條狀的撥片和兩個撥桿的配合方式，使得撥桿推動撥片時，兩側(cè)受力，更加平穩(wěn)。
[0018]5.套筒與傳動盤的通過凸臺配合，可以對傳動盤起到限位的作用。
[0019]6.采用L型攪拌桿，其水平部分與瀝米盤貼合，防止米粒粘在瀝米盤上。
[0020]7.攪拌桿轉(zhuǎn)動時，穩(wěn)定環(huán)始終與缽體貼合，保證了攪拌桿的平穩(wěn)運行。
[0021]8.通過卡片與帶有開口槽的突出塊的配合，實現(xiàn)瀝米盤與缽體的固定或拆卸，結(jié)構(gòu)簡單，便于制作，卡合效果好，可以有效防止煮飯時沸騰氣泡向上的升力。
[0022]9.通過水箱向缽體注水而不是人工加水，有助于精確控制加水量。
【附圖說明】
[0023]圖1是本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]圖2是本發(fā)明中傳動片的正視圖。
[0025]圖3是本發(fā)明中傳動片的仰視圖。
[0026]圖4是本發(fā)明中攪拌塊的正視圖。
[0027]圖5是本發(fā)明中攪拌塊的俯視圖。
[0028]圖6是本發(fā)明中瀝米盤的正視圖。
[0029]圖7是本發(fā)明中瀝米盤的仰視圖。
[0030]圖8是本發(fā)明中撥桿的側(cè)視圖。
[0031]圖9是本發(fā)明中撥桿的正視圖。
[0032]圖10是本發(fā)明中堵液塊的的正視圖。
[0033]圖11是本發(fā)明中堵液塊的俯視圖。
[0034]圖12是本發(fā)明中套筒的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0035]圖13是本發(fā)明的流道控制機構(gòu)中堵液塊向下運動時的正視圖。
[0036]圖14是本發(fā)明的流道控制機構(gòu)中堵液塊向下運動時的側(cè)視圖。
[0037]圖15是本發(fā)明的流道控制機構(gòu)中排液流道關(guān)閉堵液塊空轉(zhuǎn)時的示意圖。
[0038]圖16是本發(fā)明的流道控制機構(gòu)中控制堵液塊向上運動時的正視圖。
[0039]圖17是本發(fā)明的流道控制機構(gòu)中控制堵液塊向上運動時的側(cè)視圖。
[0040]圖18是本發(fā)明的流道控制機構(gòu)中排液流道開啟堵液塊空轉(zhuǎn)時的示意圖。
[0041]圖中:1_上殼體；2-缽體；3_下殼體；4_排液流道；5_米湯罐；6_加熱機構(gòu)；7-流道控制機構(gòu)；8_卡片；9_瀝米盤；10_穩(wěn)定環(huán)；11_攪拌桿；12_傳動片；13_排水閥；14_溫度傳感器；15_進水口 ；16_電機箱；17_電機；18_水箱；19_排汽孔；20_傳動桿；21_濾水縫；22-突出塊；23-傳動盤；24_固定撥桿；25-活動撥桿；26-堵液塊；27_撥片；28_膠墊；29-套筒；30_進液口。
【具體實施方式】
[0042]下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明作進一步的說明。
[0043]如圖1所示，一種瀝飯煲，包括殼體、缽體2和米湯罐5，缽體2設(shè)在殼體內(nèi)部，缽體2底部與殼體之間設(shè)有加熱機構(gòu)6 (在本實施例中為環(huán)形的加熱電阻)，米湯罐5可拆卸的設(shè)在殼體底部，缽體2底部通過排液流道4與米湯罐5連通(排液流道4從缽體2底部向外側(cè)延伸穿過殼體進入米湯罐5，排液流道4的入口位于缽體2的內(nèi)端面上);所述缽體2內(nèi)設(shè)有帶有濾水縫21的瀝米盤9 (濾水縫21的縫隙小于米粒的粒徑，濾水縫21均勻布滿在瀝米盤9上)，瀝米盤9可拆卸的固定在缽體2的中部并將缽體2分為上下兩個容腔，所述上容腔內(nèi)設(shè)有攪拌機構(gòu)，所述攪拌機構(gòu)由密封固定在殼體上的電機17驅(qū)動，所述下容腔內(nèi)設(shè)有流道控制機構(gòu)7，所述流道控制機構(gòu)7用于控制排液流道4的開閉。
[0044]本發(fā)明的工作步驟是:1.煮米一流道控制機構(gòu)7控制排液流