一種單元幕墻內(nèi)平開(kāi)窗結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種單元幕墻內(nèi)平開(kāi)窗結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]為了滿足建筑節(jié)能設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)要求，建筑幕墻應(yīng)設(shè)置可開(kāi)啟部分，滿足房間的換氣通風(fēng)的自然新風(fēng)功能，這是符合未來(lái)綠色建筑發(fā)展趨勢(shì)；有的房間區(qū)域甚至需要達(dá)到排煙窗的功能，進(jìn)而對(duì)幕墻的開(kāi)啟窗的面積和角度都提出了相應(yīng)具體要求；目前國(guó)內(nèi)幕墻開(kāi)啟方式普遍選擇外上懸、外平推、外平開(kāi)、推拉、內(nèi)平開(kāi)和內(nèi)開(kāi)內(nèi)倒等多種開(kāi)啟，由于高層或超高建筑為了避免向外開(kāi)啟的安全隱患，很多情況放棄外平開(kāi)，外上懸和外平推由于開(kāi)啟狀態(tài)對(duì)建筑外立面美觀有較大影響往往會(huì)被建筑師放棄。只剩推拉和內(nèi)開(kāi)形式能適用于高層或超高建筑了，但推拉窗很難滿足高層或超高建筑對(duì)窗的氣密性和水密性的要求，同時(shí)寬幅的內(nèi)開(kāi)窗開(kāi)啟狀態(tài)對(duì)于室內(nèi)空間的占用均帶來(lái)不便。
[0003]目前國(guó)內(nèi)幕墻內(nèi)平開(kāi)窗形式存在很多通病，窗框和幕墻龍骨隔離開(kāi)設(shè)計(jì)，看面較寬，導(dǎo)致室內(nèi)外美觀性差；另外開(kāi)啟狀態(tài)過(guò)多占用室內(nèi)空間，給使用者帶來(lái)不便；同時(shí)由于玻璃自重大，窗體重量大對(duì)開(kāi)啟五金件要求高，常出現(xiàn)五金件損壞情況，增加日后維護(hù)的成本。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]針對(duì)上述存在的技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明的目的是:提出了一種單元幕墻內(nèi)平開(kāi)窗結(jié)構(gòu)。
[0005]本發(fā)明的技術(shù)解決方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:一種單元幕墻內(nèi)平開(kāi)窗結(jié)構(gòu)，包含幕墻主體、幕墻玻璃和側(cè)部窗體組件；所述側(cè)部窗體組件設(shè)置在幕墻玻璃的端部與幕墻主體之間的側(cè)壁空洞上。
[0006]優(yōu)選的，所述側(cè)部窗體組件包含窗扇、側(cè)窗框和幕墻窗框；所述側(cè)窗框設(shè)置在幕墻主體上，幕墻窗框與幕墻玻璃連接，窗扇的一端與側(cè)窗框配合，另一端與幕墻窗框配合。
[0007]優(yōu)選的，所述窗扇與側(cè)窗框的配合端上設(shè)置有執(zhí)手，窗扇通過(guò)合頁(yè)與幕墻窗框配入口 ο
[0008]優(yōu)選的，所述窗扇為不帶玻璃的開(kāi)模型材。
[0009]由于上述技術(shù)方案的運(yùn)用，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn):
本發(fā)明的單元幕墻內(nèi)平開(kāi)窗結(jié)構(gòu)，結(jié)合單元式幕墻的工廠化加工、質(zhì)量可控和綜合性強(qiáng)的特點(diǎn)，利用幕墻造型特征，在幕墻的側(cè)壁空洞內(nèi)設(shè)計(jì)窗扇結(jié)構(gòu)，窗扇以一個(gè)開(kāi)模型材代替?zhèn)鹘y(tǒng)的雙框加嵌入式玻璃的構(gòu)造，其使用材料類(lèi)型的種類(lèi)大大降低，進(jìn)而減少加工工序；而且玻璃的自重約是鋁框的4到5倍，因此，采用此技術(shù)方案大大降低了窗體的自重，對(duì)五金件的負(fù)載減低，提高了開(kāi)啟五金的使用壽命，同時(shí)使得用戶操作開(kāi)關(guān)輕松自如。
【附圖說(shuō)明】
[0010]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明技術(shù)方案作進(jìn)一步說(shuō)明: 附圖1為本發(fā)明的一種單元幕墻內(nèi)平開(kāi)窗結(jié)構(gòu)的示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0011]下面結(jié)合附圖來(lái)說(shuō)明本發(fā)明。
[0012]如圖1所示，本發(fā)明所述的一種單元幕墻內(nèi)平開(kāi)窗結(jié)構(gòu)，包含幕墻主體1、幕墻玻璃2和側(cè)部窗體組件；所述側(cè)部窗體組件設(shè)置在幕墻玻璃2的端部與幕墻主體1之間的側(cè)壁空洞上；所述側(cè)部窗體組件包含窗扇3、側(cè)窗框4和幕墻窗框5，窗扇3、側(cè)窗框4和幕墻窗框5均為鋁合金材質(zhì)；所述窗扇3為不帶玻璃的開(kāi)模型材；所述側(cè)窗框4設(shè)置在幕墻主體1上，幕墻窗框5與幕墻玻璃2連接，窗扇3的一端與側(cè)窗框4配合，另一端通過(guò)合頁(yè)7與幕墻窗框5配合，且窗扇3與側(cè)窗框4的配合端上設(shè)置有開(kāi)關(guān)窗扇3用的執(zhí)手6，窗扇3在關(guān)閉狀態(tài)下與幕墻玻璃2垂直。
[0013]上述實(shí)施例只為說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人士能夠了解本發(fā)明的內(nèi)容并加以實(shí)施，并不能以此限制本發(fā)明的保護(hù)范圍，凡根據(jù)本發(fā)明精神實(shí)質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種單元幕墻內(nèi)平開(kāi)窗結(jié)構(gòu)，其特征在于:包含幕墻主體(1)、幕墻玻璃(2)和側(cè)部窗體組件；所述側(cè)部窗體組件設(shè)置在幕墻玻璃(2)的端部與幕墻主體(1)之間的側(cè)壁空洞上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的單元幕墻內(nèi)平開(kāi)窗結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述側(cè)部窗體組件包含窗扇(3)、側(cè)窗框(4)和幕墻窗框(5);所述側(cè)窗框(4)設(shè)置在幕墻主體(1)上，幕墻窗框(5)與幕墻玻璃(2)連接，窗扇(3)的一端與側(cè)窗框(4)配合，另一端與幕墻窗框(5)配合。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的單元幕墻內(nèi)平開(kāi)窗結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述窗扇(3)與側(cè)窗框(4)的配合端上設(shè)置有執(zhí)手(6 )，窗扇(3 )通過(guò)合頁(yè)(7 )與幕墻窗框(5 )配合。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的單元幕墻內(nèi)平開(kāi)窗結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述窗扇(3)為不帶玻璃的開(kāi)模型材。
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種單元幕墻內(nèi)平開(kāi)窗結(jié)構(gòu)，包含幕墻主體、幕墻玻璃和側(cè)部窗體組件；所述側(cè)部窗體組件設(shè)置在幕墻玻璃的端部與幕墻主體之間的側(cè)壁空洞上；本發(fā)明的單元幕墻內(nèi)平開(kāi)窗結(jié)構(gòu)，結(jié)合單元式幕墻的工廠化加工、質(zhì)量可控和綜合性強(qiáng)的特點(diǎn)，利用幕墻造型特征，在幕墻的側(cè)壁空洞內(nèi)設(shè)計(jì)窗扇結(jié)構(gòu)，窗扇以一個(gè)開(kāi)模型材代替?zhèn)鹘y(tǒng)的雙框加嵌入式玻璃的構(gòu)造，其使用材料類(lèi)型的種類(lèi)大大降低，進(jìn)而減少加工工序；而且玻璃的自重約是鋁框的4到5倍，因此，采用此技術(shù)方案大大降低了窗體的自重，對(duì)五金件的負(fù)載減低，提高了開(kāi)啟五金的使用壽命，同時(shí)使得用戶操作開(kāi)關(guān)輕松自如。
【IPC分類(lèi)】E06B3/36, E04B2/88
【公開(kāi)號(hào)】CN105386685
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510844132
【發(fā)明人】佴軍, 朱春宏, 孟令光, 李秀成, 章啟明, 包文權(quán), 昌治勇
【申請(qǐng)人】蘇州金螳螂幕墻有限公司
【公開(kāi)日】2016年3月9日
【申請(qǐng)日】2015年11月27日