專利名稱：伸縮結(jié)構(gòu)的二層臺的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種應(yīng)用于各種車裝鉆機、修井機、模塊鉆機及各式海洋鉆機的二層工作臺，屬石油鉆機輔助裝置。
背景技術(shù)：
在石油鉆井及修井過程中，二層臺用于存放立根、鉆鋌，以及為井架工提供起下作業(yè)平臺。它的一邊與井架開通，另三邊設(shè)有護欄，與井架開通的一邊通過銷軸與井架中體的立柱相聯(lián)，它的對邊通過鋼絲吊繩與井架頂部的天車座相連，共同將二層臺固定于空中。
現(xiàn)有二層臺，是一個整體式焊接件，它具有兩側(cè)邊梁和焊接在兩側(cè)邊梁同端之間的后邊梁，兩側(cè)邊梁上，各于二層臺內(nèi)側(cè)沿梁垂直焊接有數(shù)根構(gòu)成立根盒的指梁和一副鉆鋌掛架，后邊梁上，于二層臺內(nèi)側(cè)中部垂直焊有一供操作的舌臺，兩邊的指梁和鉆鋌掛架與舌臺之間具有供立根通行的空中通道，二層臺的三邊護欄，焊接在兩側(cè)邊梁和后邊梁的外側(cè)，與井架相聯(lián)的銷軸固定板焊接在兩側(cè)邊梁的端頭，與天車座相連的鋼絲吊繩栓，焊接在后邊梁外側(cè)。
隨著鉆、修機的發(fā)展及鉆、修井深度的增加，二層臺存放立根的容量要求越來越大，且需要多個井架工在二層臺上工作。如果單純只將上述二層臺做大以增加容量，又會受到公路運輸?shù)南拗贫叱瑢挘@是個矛盾。要解決的問題在于，既要使二層臺能適應(yīng)鉆中深井和深井作業(yè)的需要，有大的立根盒，又要在運輸時能符合公路運輸?shù)臉?biāo)準(zhǔn)。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的，是提供伸縮結(jié)構(gòu)的二層臺，以達到既具有大的立根存放量，井架工行走、操作方便，又能在井架運輸時靈活方便地收縮成小體積。
上述目的是通過這樣的技術(shù)方案予以實現(xiàn)的，將現(xiàn)有二層臺的后邊梁截為兩段，成為左、右(相對工人操作位)兩個對稱的架體，將左、右架體的后邊梁置于導(dǎo)向套管中，后邊梁與導(dǎo)向套管用可拆卸定位銷聯(lián)接，將左、右架體的與井架相鄰的一端焊接與井架相滑動鉸接的鉸支座，鉸支座上方焊接作業(yè)時定位的限位塊，這樣，就可用手動油缸工具將兩個架體撐開和收攏，相應(yīng)的，將吊繩座和舌臺焊接在導(dǎo)向套管上兩側(cè)，舌臺兩側(cè)開出供指梁進出的孔和供鉆鋌掛架進出的缺口，延長兩側(cè)邊梁的長度增加指梁數(shù)量，延長焊接在兩側(cè)邊梁上指梁和鉆鋌掛架的長度，為使二層臺盡量擴大，在兩側(cè)邊梁上鉸接翻折式走道板，將兩邊護欄焊接在該走板上，將后邊護欄設(shè)計成折疊式，插接在導(dǎo)向套管上。
作業(yè)時，二層臺一邊通過滑動鉸接鉸支座與井架相聯(lián)，另一邊由鋼絲吊繩使其被置于水平位置，左、右架體的后邊梁之間在導(dǎo)向套管內(nèi)具有最大間距，后邊梁與導(dǎo)向套管由定位銷鎖定，兩架體的側(cè)邊梁處于外極限處，焊接在滑動鉸支座上方的限位塊進入滑動鉸接支座之中將二層臺限定，兩邊的指梁和鉆鋌掛架與舌臺之間具有供立根通行的通道，導(dǎo)向套管上插接著完全展開的折疊式后邊護欄，兩側(cè)邊梁上鉸接的翻折式走道板打開，所連的側(cè)邊護欄豎立，并與后邊護欄聯(lián)接成一體，二層臺具有最大容量的空間，工人可在周邊及舌臺上操作行走。
若要移運二層臺，拆下后邊梁與導(dǎo)向套管之間的定位銷，拆下插接在導(dǎo)向套管上的后邊護欄并將其折疊放于指梁上，將焊有側(cè)邊護欄的翻折式走道板向內(nèi)翻轉(zhuǎn)，松放吊繩，使二層臺繞滑動鉸接支座向下旋轉(zhuǎn)至貼于井架，此時限位塊離開滑動鉸接支座，用手動油缸將二層臺內(nèi)收，二層臺一邊沿導(dǎo)向套管，另一邊沿滑動鉸接支座中的銷軸向中滑動，兩邊的指梁和鉆鋌掛架插入舌臺之中，至此，二層臺成為一縮小的矩形塊貼在井架上，可隨井架一同移運。
本實用新型，解決了擴大二層臺容量與運輸時體積受限制的矛盾，滿足鉆深井作業(yè)立根量大，操作工人多，需要大的立根盒，寬敞而安全的操作空間的要求。


圖1為本實用新型主視圖；圖2為圖1的俯視圖；圖3為圖1的后視圖；圖4為本實用新型架體部件圖；圖5為本實用新型導(dǎo)向套管與舌臺部件圖；圖6為圖5右視圖；圖7為本實用新型處于工作位置示意圖；圖8為本實用新型收攏后貼于井架時示意圖。
具體實施方式

以下結(jié)合附圖作進一步說明參見圖2，本實用新型二層臺由矩形管的兩側(cè)邊梁1各與一段焊接組件的后邊梁2分別焊接成直角邊，在側(cè)邊梁1上，按立根距沿梁焊接數(shù)根矩形管的指梁3和一副鉆鋌掛架4，從而形成左、右(參照工人操作位而言)對稱的兩個立根盒架體，圖4是其中右架體圖，左、右架體于后邊梁2置于導(dǎo)向套管5內(nèi)，導(dǎo)向套管5和二段后邊梁2上，分別制作左、右架體伸開和縮攏時由銷軸6定位的孔，在后邊梁2上還開出供裝手動油缸的孔11；2個聯(lián)接鋼繩的吊繩座7和3個后邊護欄插座孔10，焊接在導(dǎo)向套管5的外側(cè)，在導(dǎo)向套管5的內(nèi)側(cè)，逢中焊接舌臺8，圖5是導(dǎo)向套管5和舌臺8的部件圖，在舌臺8的側(cè)面，開出左、右架體伸縮時供指梁3和鉆鋌掛架4進出的孔9和端頭的缺口，見圖6；參見圖1、圖3，在兩側(cè)邊梁1上，通過鉸支座23鉸接焊有側(cè)邊護欄12的翻折式走道板13，使左、右架體能向兩側(cè)擴展，將其向內(nèi)翻轉(zhuǎn)90°，側(cè)邊護欄12就平臥在指梁上方；折疊式后邊護欄14由3個單塊用插銷式鉸鏈15聯(lián)成，插接在導(dǎo)向套管5外側(cè)的插孔10內(nèi)，該護欄的兩邊與相鄰護欄12通過耳板和插銷16相聯(lián)，取下該護欄后可折疊和拆開；參見圖2、圖7、圖8，二層臺與井架20之間為滑動鉸接，該滑動鉸支座由焊接在左、右架體的鉆鋌掛架4上的支座18和鉸接在支座18上的螺釘固定板22組成，螺釘固定板22固定在井架20上，由此實現(xiàn)二層臺與井架的聯(lián)接、相對井架在90°范圍內(nèi)的旋轉(zhuǎn)以及伸縮時相對井架滑移；二層臺左、右架體伸開后的定位，是通過在滑動鉸接支座18上方所焊接的限位板17實現(xiàn)的，當(dāng)伸開后的二層臺為水平位置時，如圖7，限位板17被螺釘固定板22擋住，左、右架體不可回縮，當(dāng)二層臺放倒護欄后旋轉(zhuǎn)至貼于井架20位置時，如圖8，限位板17脫離螺釘固定板22的阻擋，左、右架體在手動油缸的帶動下可沿支痤18上的銷軸滑移，使二層臺縮小和伸開。為了使本二層臺又能適用于鉆中深井、淺井的作業(yè)，使立根存放區(qū)大小可調(diào)，在兩側(cè)邊梁1的鉸支座23上，再鉸接一附加走道板19，見圖2，這樣，在僅需較小的立根存放區(qū)時，放平該走道板，使工人操作變得方便，在鉆深井時，向上翻轉(zhuǎn)至豎起該走道板，就可獲得大的立根存放區(qū)。為了保證司鉆有較大的可視范圍，立根不能排放到可視區(qū)內(nèi)，為此，采取由3塊帶圓弧的鋼板21與相關(guān)指梁焊接形成可視區(qū)邊界，見圖2。
權(quán)利要求1.伸縮結(jié)構(gòu)的二層臺，具有兩側(cè)邊梁和焊接在兩側(cè)邊梁同端之間的后邊梁，兩側(cè)邊梁上，各于二層臺內(nèi)側(cè)沿梁垂直焊接有數(shù)根構(gòu)成立根盒的指梁和一副鉆鋌掛架，兩側(cè)邊梁上的指梁和鉆鋌掛架之間，具有一舌臺，二層臺的外側(cè)具有相聯(lián)的三邊護欄和一對吊繩座，其特征在于后邊梁為兩段，使立根盒成為左、右兩個對稱的架體，左、右架體于后邊梁置于導(dǎo)向套管中，二者以可拆卸定位銷聯(lián)接，左、右架體的與井架相鄰一端，焊接與井架滑動鉸接的鉸支座，鉸支座上方焊接限位塊，吊繩座和舌臺焊接在導(dǎo)向套管上，舌臺兩側(cè)開有供指梁和鉆鋌掛架進出的孔和缺口，在左、右架體的側(cè)邊梁上，鉸接一翻折式走道板，兩側(cè)邊護欄焊接在翻折式走道板上，后邊護欄為折疊式插接在導(dǎo)向套管上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的伸縮結(jié)構(gòu)的二層臺，其特征在于在左、右架體的側(cè)邊梁鉸接翻折式走道板的鉸支座上，又鉸接了一附加走道板。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的伸縮結(jié)構(gòu)的二層臺，其特征在于在指梁上焊有3塊形成可視區(qū)邊界的帶圓弧的鋼板。
專利摘要伸縮結(jié)構(gòu)的二層臺，涉及石油鉆機輔助裝置，是將現(xiàn)有二層臺的后邊梁截為兩段，使立根盒成為左、右兩個對稱的架體，左、右架體于后邊梁置于導(dǎo)向套管中，二者以可拆卸定位銷聯(lián)接，左、右架體的與井架相鄰一端，焊接與井架滑動鉸接的鉸支座，鉸支座上方焊接限位塊，吊繩座和舌臺焊接在導(dǎo)向套管上，舌臺兩側(cè)開有供指梁和鉆鋌掛架進出的孔和缺口，在左、右架體的側(cè)邊梁上，鉸接一翻折式走道板，兩側(cè)邊護欄焊接在翻折式走道板上，后邊護欄為折疊式插接在導(dǎo)向套管上。本實用新型，解決了擴大二層臺容量與運輸時體積受限制的矛盾，滿足鉆深井作業(yè)立根量大，操作工人多，需要大的立根存放地，寬敞而安全的操作空間的要求。
文檔編號E02B17/00GK2804360SQ20052009596
公開日2006年8月9日 申請日期2005年4月13日 優(yōu)先權(quán)日2005年4月13日
發(fā)明者李磊, 危峰, 池勝高, 周斌 申請人:中國石化集團江漢石油管理局第四機械廠