用于面板堆石壩表層止水鋼罩中灌注粉煤灰的裝置及灌注方法
【專利摘要】一種用于面板堆石壩表層止水鋼罩中灌注粉煤灰的裝置及灌注方法，裝置包括空壓機(jī)，空壓機(jī)通過風(fēng)管與噴錨機(jī)連接，攪拌機(jī)通過溜槽與噴錨機(jī)連接，噴錨機(jī)上設(shè)有噴錨管。在進(jìn)行粉煤灰灌注時(shí)，先將粉煤灰潤濕，通過空壓力供風(fēng)，在風(fēng)力的作用下，粉煤灰經(jīng)噴錨機(jī)及噴錨管完成向止水鋼罩中的灌注。本發(fā)明具有施工效率高、施工質(zhì)量好、人工成本低、施工簡便易行的優(yōu)點(diǎn)。
【專利說明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明屬于面板堆石壩施工【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種用于面板堆石壩表層止水鋼 罩中灌注粉煤灰的裝置及利用該裝置向止水鋼罩中灌注粉煤灰的方法。 用于面板堆石壩表層止水鋼罩中灌注粉煤灰的裝置及灌注 方法

【背景技術(shù)】
[0002] 面板堆石壩的接縫止水是面板堆石壩的一個(gè)重要防滲結(jié)構(gòu)，它與面板、大壩分區(qū) 主體、帷幕灌漿共同組成了大壩的防滲體系。目前設(shè)計(jì)中一般采用表層止水+底部止水的 結(jié)構(gòu)形式，底部止水是以止水銅片為主形成的防滲結(jié)構(gòu)，而表層止水則是由柔性填料和無 黏性填料(粉煤灰）為主形成的防滲結(jié)構(gòu)。無黏性填料的施工一般采用人工進(jìn)行，施工時(shí)一 般先由工人將粉煤灰轉(zhuǎn)到臺車上，由卷揚(yáng)機(jī)將粉煤灰運(yùn)送到裝好不銹鋼罩的部位，粉煤灰 拆包后將其倒入鋼罩內(nèi)，并用竹竿將其擠壓密實(shí)。上述施工方法簡單易行，操作簡便，相對 成本也較低，在國內(nèi)外許多大壩止水中都有應(yīng)用。其主要缺點(diǎn)有三個(gè)：①粉煤灰的轉(zhuǎn)運(yùn)拆包 較費(fèi)力，粉煤灰轉(zhuǎn)運(yùn)基本靠人工，拆包灰塵大，作業(yè)環(huán)境較差；②施工速度較慢，施工時(shí)，粉 煤灰的上下運(yùn)輸耗時(shí)較長；③施工質(zhì)量得不到保證，粉煤灰的擠實(shí)全靠人工操作，其密實(shí)度 得不到有效的保證，很多類似工程其粉煤灰在蓄水后都從鋼罩內(nèi)流了出來，達(dá)不到設(shè)計(jì)的 效果。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本發(fā)明的目的是提供一種操作方便、效率高、施工質(zhì)量好及成本適宜的粉煤灰填 充裝置及方法，它能克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，保證粉煤灰填充時(shí)的施工質(zhì)量，加快施工進(jìn) 度，降低人工勞動強(qiáng)度與成本，從而保證整個(gè)大壩接縫止水的效果。
[0004] 本發(fā)明的目的通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：一種用于面板堆石壩表層止水鋼罩中灌 注粉煤灰的裝置，包括空壓機(jī)，空壓機(jī)通過風(fēng)管與噴錨機(jī)連接，攪拌機(jī)通過溜槽與噴錨機(jī)連 接，噴錨機(jī)上設(shè)有噴錨管。
[0005] 利用上述裝置向面板堆石壩表層止水鋼罩中灌注粉煤灰的方法，包括以下步驟： 1) 將粉煤灰加入到攪拌機(jī)中，并向攪拌機(jī)加水，使粉煤灰濕潤； 2) 啟動空壓機(jī)，通過風(fēng)管向噴錨機(jī)供風(fēng)，攪拌機(jī)將加水的粉煤灰送入噴錨機(jī)中； 3) 攪拌機(jī)將潤濕的粉煤灰通過溜槽送入到噴錨機(jī)中； 4) 噴錨機(jī)通過噴錨管將濕潤的粉煤灰噴入已安裝好的鋼罩中，完成用于面板堆石壩表 層止水鋼罩中灌注粉煤灰作業(yè)。
[0006] 將粉煤灰濕潤時(shí)每50 Kg粉煤灰加入水量為3 - 4Kg。
[0007] 填充粉煤灰時(shí)以5m長的鋼罩為一段進(jìn)行施工。
[0008] 灌注時(shí)的空壓機(jī)的風(fēng)壓為0· 8MPa。
[0009] 本發(fā)明提供的用于面板堆石壩表層止水鋼罩中灌注粉煤灰的裝置及灌注方法，以 空壓機(jī)供風(fēng)，噴錨機(jī)噴射粉煤灰，同時(shí)為了保證作業(yè)時(shí)的環(huán)境，采取攪拌機(jī)對粉煤灰加水?dāng)?拌的方法將粉煤灰潤濕，填充粉煤灰時(shí)以5m長的鋼罩為一段進(jìn)行施工，lm直徑的鋼罩內(nèi)填 充的粉煤灰工作效率可達(dá)15~20m/h，這樣可以保證粉煤灰的密實(shí)度，也能保證其施工時(shí)的 效率。
[0010] 米用上述施工方法，噴射時(shí)以5m為一個(gè)工作段，對lm直徑的鋼罩內(nèi)填充的粉煤灰 工作效率可達(dá)15~20m/h，與其他施工方法相比，本發(fā)明具有施工效率高、施工質(zhì)量好、人工 成本低、施工簡便易行的特點(diǎn)。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011] 下面結(jié)合附圖和實(shí)施實(shí)例對本發(fā)明作進(jìn)一步說明： 圖1為本發(fā)明設(shè)備的布置圖。

【具體實(shí)施方式】
[0012] 一種用于面板堆石壩表層止水鋼罩中灌注粉煤灰的裝置，包括空壓機(jī)1，空壓機(jī)1 通過風(fēng)管2與噴錨機(jī)3連接，攪拌機(jī)4通過溜槽5與噴錨機(jī)3連接，噴錨機(jī)3上設(shè)有噴錨管 6〇
[0013] 上述裝置中，空壓機(jī)1型號根據(jù)噴射粉煤灰的最大高度與長度來確定；噴錨機(jī)3采 用普通洞室噴混凝土用的噴錨機(jī)就能滿足要求；攪拌機(jī)4用lm3左右的普通混凝土攪拌機(jī) 就能滿足要求；噴錨管6據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況來確定。
[0014] 利用本發(fā)明提供的裝置向面板堆石壩表層止水鋼罩中灌注粉煤灰的方法包括以 下步驟： 1) 將粉煤灰加入到攪拌機(jī)4中，并向攪拌機(jī)4加水，使粉煤灰濕潤； 2) 啟動空壓機(jī)1，通過風(fēng)管2向噴錨機(jī)3供風(fēng)，攪拌機(jī)3將加水的粉煤灰送入噴錨機(jī)2 中；灌注時(shí)的空壓機(jī)的風(fēng)壓為0. 8MPa ; 3) 攪拌機(jī)4將潤濕的粉煤灰通過溜槽5送入到噴錨機(jī)3中； 4) 噴錨機(jī)3通過噴錨管6將濕潤的粉煤灰噴入已安裝好的鋼罩中，以5m長的鋼罩 為一段進(jìn)行施工，完成用于面板堆石壩表層止水鋼罩中灌注粉煤灰作業(yè)。
[0015] 在對粉煤灰進(jìn)行濕潤時(shí)，每50 Kg粉煤灰加入水量為3 - 4Kg。
【權(quán)利要求】
1. 一種用于面板堆石壩表層止水鋼罩中灌注粉煤灰的裝置，其特征在于：包括空壓機(jī) (1)，空壓機(jī)（1)通過風(fēng)管（2)與噴錨機(jī)（3)連接，攪拌機(jī)（4)通過溜槽（5)與噴錨機(jī)（3)連 接，噴錨機(jī)（3)上設(shè)有噴錨管（6)。
2. 利用權(quán)利要求1所述的裝置向面板堆石壩表層止水鋼罩中灌注粉煤灰的方法，其特 征在于：包括以下步驟： 1) 將粉煤灰加入到攪拌機(jī)（4)中，并向攪拌機(jī)（4)加水，使粉煤灰濕潤； 2) 啟動空壓機(jī)（1)，通過風(fēng)管（2)向噴錨機(jī)（3)供風(fēng)，攪拌機(jī)（3)將加水的粉煤灰送入 噴錨機(jī)（2)中； 3) 攪拌機(jī)（4)將潤濕的粉煤灰通過溜槽（5)送入到噴錨機(jī)（3)中； 4 )噴錨機(jī)（3 )通過噴錨管（6 )將濕潤的粉煤灰噴入已安裝好的鋼罩中，完成用 于面板堆石壩表層止水鋼罩中灌注粉煤灰作業(yè)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的向面板堆石壩表層止水鋼罩中灌注粉煤灰的方法，其特征在 于：將粉煤灰濕潤時(shí)每50 Kg粉煤灰加入水量為3 - 4Kg。
4. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的向面板堆石壩表層止水鋼罩中灌注粉煤灰的方法，其特征在 于：填充粉煤灰時(shí)以5m長的鋼罩為一段進(jìn)行施工。
5. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的向面板堆石壩表層止水鋼罩中灌注粉煤灰的方法，其特征在 于：灌注時(shí)的空壓機(jī)的風(fēng)壓為0. 8MPa。
【文檔編號】E02B3/16GK104110011SQ201410363839
【公開日】2014年10月22日 申請日期:2014年7月29日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月29日
【發(fā)明者】胡永祥, 楊愛群, 肖緒青 申請人:葛洲壩集團(tuán)第五工程有限公司