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性能改良的幾字型板樁的制作方法

文檔序號(hào):12522224閱讀:415來(lái)源:國(guó)知局
性能改良的幾字型板樁的制作方法與工藝

本實(shí)用新型屬于各類(lèi)建筑結(jié)構(gòu)體系的樁基基礎(chǔ)工程的技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種性能改良的幾字型板樁。



背景技術(shù):

U型板樁(也稱為幾字型板樁)因其具有良好的力學(xué)性能、同時(shí)利于制造的優(yōu)點(diǎn),得到越來(lái)越廣泛的使用,尤其適合用于對(duì)各類(lèi)建筑物在施工時(shí)的圍護(hù)使用,如大型的地下建筑、邊坡、隧道、港口碼頭岸墻及河道護(hù)岸的整治等。

幾字型板樁其結(jié)構(gòu)包括樁身,樁身由頂部、位于頂部左右兩側(cè)并向下傾斜延伸的腰部、及位于兩個(gè)腰部底部并向外水平延伸的下翼緣組成,樁身的橫截面為由頂部、兩個(gè)腰部及兩個(gè)下翼緣構(gòu)成的幾字形;為方便將各幾字型板樁拼接在一起形成防護(hù)墻,兩個(gè)下翼緣中,一個(gè)下翼緣的側(cè)面設(shè)有沿下翼緣的長(zhǎng)度方向延伸設(shè)置的凸筋,另一個(gè)下翼緣的側(cè)面設(shè)有沿下翼緣的長(zhǎng)度方向延伸設(shè)置的插槽,凸筋和插槽可相互插配拼接。

幾字型板樁強(qiáng)度性能的好壞直接影響該樁的品質(zhì),故在幾字型板樁內(nèi)部都會(huì)設(shè)置主筋及箍筋,主筋如何布局及布局多少,是影響幾字型板樁強(qiáng)度性能的重要因素,主筋布局太多,會(huì)影響板樁的成本,而且主筋太多也不一定使得幾字型板樁強(qiáng)度性能最佳,另外主筋如何布局才能保證幾字型板樁各部分的強(qiáng)度性能均達(dá)到最佳,不會(huì)顧此失彼。然現(xiàn)有幾字型板樁主筋的布局較為隨意,導(dǎo)致現(xiàn)有幾字型板樁在強(qiáng)度性能和成本之間不能達(dá)到很好的平衡。

再有,現(xiàn)有幾字型板樁在打樁施工過(guò)程中,由于樁錘的沖擊易在樁身的頂端產(chǎn)生裂縫或邊角破損,不僅影響圍護(hù)的美觀,還會(huì)影響幾字型板樁的結(jié)構(gòu)性能,為解決這一問(wèn)題,有人在樁頭固定金屬材料制成的金屬端板,因圍護(hù)的建造需要大量的幾字型板樁,如每塊板樁的端部均設(shè)置金屬端板,則大大增加工程造價(jià)。圍護(hù)施工中如何確保兩樁之間結(jié)合緊密,也是檢驗(yàn)圍護(hù)品質(zhì)的一個(gè)重要指標(biāo)。如何解決打樁過(guò)程中幾字型板樁頂端破損的問(wèn)題,及在打樁施工過(guò)程中確保兩樁之間緊密結(jié)合是本領(lǐng)域技術(shù)人員迫切需要解決的主要技術(shù)問(wèn)題。

為將幾字型板樁吊起,傳統(tǒng)的方式是在樁身的頂部的頂面打入固定多個(gè)吊鉤,吊鉤以四個(gè)為佳,分布在頂部前后兩端每端各設(shè)置兩個(gè)吊鉤,吊樁時(shí)用吊繩分別穿過(guò)各吊環(huán),再用起重機(jī)勾住吊繩中部以將幾字型板樁水平吊往存放位置。要將幾字型板樁豎直吊起時(shí),則吊繩穿過(guò)位于一側(cè)的兩個(gè)吊環(huán)再起吊,因吊環(huán)位于幾字型板樁的一側(cè),在豎直吊起時(shí),幾字型板樁肯定有較大的傾斜,不利于將幾字型板樁吊往打樁位置進(jìn)行打樁,為解決該問(wèn)題,一般是采用專門(mén)的吊繩綁扎方法,才能基本保證吊起的幾字型板樁是垂直,這種吊繩綁扎方式較為復(fù)雜,而且耗時(shí)長(zhǎng),吊樁效率低。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)現(xiàn)狀而提供一種樁身內(nèi)部的主筋及箍筋布局合理的性能改良的幾字型板樁,該幾字型板樁在保證自身良好強(qiáng)度性能的同時(shí),兼顧成本要求,另外也會(huì)使得樁身各部分的強(qiáng)度保持較好的均衡。

本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案為:一種性能改良的幾字型板樁,包括其內(nèi)布置有多根主筋和箍筋的樁身,樁身由頂部、位于頂部左右兩側(cè)并向下傾斜延伸的腰部、及位于兩個(gè)腰部底部并向外延伸的下翼緣組成,樁身的橫截面為由頂部、兩個(gè)腰部及兩個(gè)下翼緣構(gòu)成的幾字形,所述箍筋間隔布置在主筋上;其特征在于:所述主筋分為兩部分,一部分為位于頂部位置的頂部主筋,另一部分為位于兩個(gè)下翼緣位置的底部主筋,所述頂部主筋的總根數(shù)為偶數(shù),且等于兩個(gè)下翼緣的底部主筋總根數(shù)之和,每個(gè)下翼緣的底部主筋的根數(shù)相同。

主筋的根數(shù)不能太多,太多會(huì)增加板樁成本,主筋的根數(shù)也不能太少,太少則不能使板樁具有良好的強(qiáng)度,另外主筋的布局也不能顧此失彼,要均衡,這樣才能保證板樁各部位強(qiáng)度基本一致,經(jīng)本領(lǐng)域工程師多次演算和測(cè)試,作為優(yōu)選,上述頂部主筋的根數(shù)為4~24根,每個(gè)下翼緣的底部主筋的根數(shù)為2~12根;頂部主筋在同一平面內(nèi)間隔布置的根數(shù)最多為6根,當(dāng)頂部主筋超過(guò)6根時(shí),則頂部主筋分為兩層或多層布置;每個(gè)下翼緣處的底部主筋在同一平面內(nèi)間隔布置的根數(shù)最多為3根,當(dāng)每個(gè)下翼緣處的底部主筋超過(guò)3根時(shí),則底部主筋分為兩層或多層布置。

在頂部主筋和底部主筋均為上下兩層的狀態(tài)下,上層的頂部主筋的根數(shù)為6根,其余頂部主筋布置在下層,下層的底部主筋的根數(shù)為3根,其余底部主筋布置在上層,所述箍筋也分為上下兩層,對(duì)應(yīng)擱置在相應(yīng)一層的主筋上。這樣能更好增強(qiáng)板樁的強(qiáng)度。

因板樁在打樁過(guò)程中,其兩端受力較大,對(duì)板樁兩端需要的強(qiáng)度要求較高,進(jìn)一步改進(jìn),上述樁身的兩端各有一段箍筋加密區(qū),箍筋加密區(qū)以外的樁身部分為箍筋正常區(qū),箍筋加密區(qū)的單位長(zhǎng)度內(nèi)箍筋的數(shù)量多于箍筋正常區(qū)的單位長(zhǎng)度內(nèi)箍筋的數(shù)量。對(duì)各部位強(qiáng)度區(qū)分設(shè)置,在保證強(qiáng)度要求的同時(shí),盡可能減少成本。

作為優(yōu)選,上述箍筋加密區(qū)的長(zhǎng)度為50cm~200cm,箍筋加密區(qū)中相鄰兩箍筋之間的間距為8cm~12cm,箍筋正常區(qū)中相鄰兩箍筋之間的間距為15cm~20cm。本加密區(qū)的長(zhǎng)度及加密區(qū)中單位長(zhǎng)度中箍筋的間距最為合理,即滿足強(qiáng)度要求,又盡量降低成本。

更進(jìn)一步改進(jìn),上述頂部沿樁身長(zhǎng)度方向分成兩段,一段為加厚區(qū),另一段為正常區(qū),加厚區(qū)的厚度大于正常區(qū)的厚度,加厚區(qū)的長(zhǎng)度小于正常區(qū)的長(zhǎng)度,且加厚區(qū)位于樁身的樁頭位置,所述加厚區(qū)與正常區(qū)之間通過(guò)斜面過(guò)渡區(qū)銜接。加厚區(qū)與正常區(qū)通過(guò)斜面過(guò)渡區(qū)形成逐漸的過(guò)渡,將兩者結(jié)合更好,也增加加厚區(qū)的強(qiáng)度。位于樁身的樁頭位置處的頂部形成有加厚區(qū),使得樁頭位置的橫截面積加大,同時(shí)樁頭的強(qiáng)度也增加,這樣在打樁過(guò)程中,因樁錘與樁頭的接觸面積增加,可將樁錘的的沖擊力分散開(kāi),又因樁頭的強(qiáng)度增強(qiáng),在這兩者共同作用下,有效確保在打樁過(guò)程中,樁頭不易被打裂或破損,能大大提高樁的施工性能。其還能確保圍護(hù)的美觀及幾字型板樁的結(jié)構(gòu)性能,同增加金屬端板相比,設(shè)置加厚區(qū)成本更低,而且無(wú)需額外固定的步驟,只需對(duì)板樁模具作適應(yīng)性調(diào)整即可,工序簡(jiǎn)單。

加厚區(qū)不能太厚太長(zhǎng),太厚太長(zhǎng)會(huì)增加板樁成本,加厚區(qū)也不能太薄太短,太薄太短則不能很好起到防破損功效,經(jīng)本領(lǐng)域工程師多次演算和測(cè)試,作為優(yōu)選,上述加厚區(qū)的厚度為12cm~60cm,所述加厚區(qū)的長(zhǎng)度為30cm~150cm。為進(jìn)一步增加加厚區(qū)的強(qiáng)度,上述加厚區(qū)中箍筋布置的更密更多,相鄰兩箍筋之間的間距為3cm~6cm。

更進(jìn)一步改進(jìn),位于樁尾的兩個(gè)所述下翼緣中,其中一個(gè)下翼緣的外側(cè)具有逐漸向內(nèi)傾斜并延伸至樁尾端面的斜面,斜面與豎直方向形成樁尾楔角,因樁尾一側(cè)形成樁尾楔角,這樣板樁在打入過(guò)程中,樁尾楔角會(huì)對(duì)泥土形成擠土效應(yīng),打入過(guò)程中可將板樁擠壓靠近相鄰前一節(jié)板狀下翼緣的側(cè)面,確保前后相鄰兩板狀結(jié)合更緊密,由板樁組合形成的圍護(hù)強(qiáng)度更高。樁尾楔角的角度不能太大,或斜面影射過(guò)來(lái)的垂直長(zhǎng)度太長(zhǎng),太大太長(zhǎng)會(huì)影響樁體尾端強(qiáng)度,當(dāng)然也不能太小太短,否則會(huì)其不到應(yīng)有的擠土效應(yīng),作為優(yōu)選,樁尾楔角的角度為15°~60°之間,斜面影射過(guò)來(lái)的垂直長(zhǎng)度為20cm~50cm。

為保證樁身在吊起狀態(tài)下,樁身與地面垂直,上述頂部在靠近樁頭位置處設(shè)有沿厚度方向貫穿頂部的起吊孔,且該起吊孔位于頂部的正常區(qū)。在打樁起吊時(shí),將一鋼棒插入起吊孔,鋼棒的兩端外露,再用吊繩的兩端分別綁扎固定在外露的鋼棒上,便可通過(guò)起吊吊繩將樁身吊起,吊繩的綁扎方便,保證起吊的施力方向與樁身的重心位置處于同一軸線上,使得樁身與地面基本垂直,利于將該幾字型板樁吊往打樁位,便于施工。

為便于相鄰幾字型板樁相互拼接形成防護(hù)墻,上述樁身的兩個(gè)所述下翼緣中,一個(gè)下翼緣的側(cè)面設(shè)有沿下翼緣的長(zhǎng)度方向延伸設(shè)置的凸筋,另一個(gè)下翼緣的側(cè)面設(shè)有沿下翼緣的長(zhǎng)度方向延伸設(shè)置的插槽,所述凸筋和插槽可相互插配拼接,因插槽的存在,為增強(qiáng)樁身在插槽位置處的強(qiáng)度,所述箍筋中對(duì)應(yīng)插槽位置形成有加強(qiáng)筋部。

與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:經(jīng)本領(lǐng)域工程師多次驗(yàn)證和測(cè)試,其對(duì)樁身內(nèi)的主筋的布局及根數(shù)做了合理布局及設(shè)定,其在樁身最受力的位置設(shè)置有主筋,使得板樁整體強(qiáng)度達(dá)到最佳,同時(shí),在不受力的區(qū)域,沒(méi)有設(shè)置主筋,降低成本,而且兩個(gè)下翼緣位置的底部主筋總根數(shù)之和等于頂部主筋總根數(shù),兩個(gè)下翼緣位置處的底部主筋的根數(shù)相同,則又保證樁身各部分的強(qiáng)度均衡,進(jìn)而使本幾字型板樁性能達(dá)到最優(yōu)狀態(tài)。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的立體結(jié)構(gòu)示意圖一;

圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例的立體結(jié)構(gòu)示意圖二;

圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例的樁頭方向的側(cè)視圖;

圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例的樁尾方向的側(cè)視圖;

圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例主筋布局示意圖一(8根主筋);

圖6為本實(shí)用新型實(shí)施例主筋布局示意圖一(12根主筋);

圖7為本實(shí)用新型實(shí)施例主筋布局示意圖一(16根主筋布局方式1);

圖8為本實(shí)用新型實(shí)施例主筋布局示意圖一(16根主筋布局方式2);

圖9為本實(shí)用新型實(shí)施例主筋布局示意圖一(20根主筋);

圖10為本實(shí)用新型實(shí)施例主筋布局示意圖一(24根主筋);

圖11為本實(shí)用新型實(shí)施例俯視狀態(tài)示意圖;

圖12為本實(shí)用新型實(shí)施例正視狀態(tài)示意圖;

圖13為采用本實(shí)用新型實(shí)施例作為圍護(hù)使用的立體結(jié)構(gòu)示意圖;

圖14為本實(shí)用新型實(shí)施例吊樁狀態(tài)示意圖。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。

如圖1~14所示,為本實(shí)用新型的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例。

一種性能改良的幾字型板樁,工廠化制造,長(zhǎng)度為10米,包括其內(nèi)布置有多根主筋和箍筋2的樁身1,樁身1的一端稱為樁頭,相對(duì)另一端稱為樁尾,所謂樁頭是指樁身1與打樁機(jī)的樁錘接觸的端部,樁尾指的是樁身1先插入地面的那端。樁身1由頂部11、位于頂部11左右兩側(cè)并向下傾斜延伸的腰部12、及位于兩個(gè)腰部12底部并向外水平延伸的下翼緣13組成,樁身1的橫截面為由頂部11、兩個(gè)腰部12及兩個(gè)下翼緣13構(gòu)成的幾字形。主筋沿樁身1的長(zhǎng)度方向即徑向布置,箍筋2由鋼筋彎折而呈幾字形,各箍筋2間隔擱置在主筋上,箍筋2與主筋之間可采用鋼絲綁扎固定。

樁身1的兩個(gè)下翼緣13中,其中一個(gè)下翼緣13的側(cè)面設(shè)有沿下翼緣13的長(zhǎng)度方向延伸設(shè)置的凸筋5,另一個(gè)下翼緣13的側(cè)面設(shè)有沿下翼緣13的長(zhǎng)度方向延伸設(shè)置的插槽6,凸筋5和插槽6可相互插配拼接,以使相鄰兩幾字型板樁拼接牢靠。箍筋2對(duì)應(yīng)于插槽6位置形成有加強(qiáng)筋部21,加強(qiáng)筋部21呈C形,其能增強(qiáng)樁身在插槽位置處的強(qiáng)度。

主筋分為兩部分,一部分為位于頂部11位置的頂部主筋3a,另一部分為位于兩個(gè)下翼緣13位置的底部主筋3b,頂部主筋3a和底部主筋3b滿足以下條件:頂部主筋3a的總根數(shù)為偶數(shù),且等于兩個(gè)下翼緣13位置的底部主筋3b總根數(shù)之和,同時(shí),每個(gè)下翼緣13位置處的底部主筋3b的根數(shù)相同。

頂部主筋3a的根數(shù)為4~24根,每個(gè)下翼緣13的底部主筋3b的根數(shù)為2~12根;頂部主筋3a在同一平面內(nèi)間隔布置的根數(shù)最多為6根,當(dāng)頂部主筋3a超過(guò)6根時(shí),則頂部主筋3a分為上下兩層或多層,每層的頂部主筋3a的根數(shù)排滿6根后,其余為下一層的頂部主筋3a,此時(shí),箍筋2也分為上下兩層或多層;每個(gè)下翼緣13處的底部主筋3b在同一平面間隔布置的根數(shù)最多為3根,當(dāng)每個(gè)下翼緣13處的底部主筋3b超過(guò)3根時(shí),則底部主筋3b為上下兩層或多層,本實(shí)施例為兩層,每層的底部主筋3b的根數(shù)排滿3根后,其余為下一層的底部主筋3b。具體的,頂部主筋3a和底部主筋3b的根數(shù)與樁身的寬度有關(guān),樁身寬度越大,頂部主筋3a和底部主筋3b的根數(shù)越多。

如圖5所示,頂部主筋3a的根數(shù)為4根,則每個(gè)下翼緣13處的底部主筋3b各2根。

如圖6所示,頂部主筋3a的根數(shù)為6根,則每個(gè)下翼緣13處的底部主筋3b各3根。

如圖7所示,頂部主筋3a的根數(shù)為8根,分為上下兩層,上層頂部主筋3a的根數(shù)為6根,下層頂部主筋3a的根數(shù)為2根,則每個(gè)下翼緣13處的底部主筋3b各4根,分為上下兩層,下層的底部主筋3b的根數(shù)為3根,上層的底部主筋3b為1根,靠近里側(cè)設(shè)置,所述箍筋2只有一層。

如圖8所示,頂部主筋3a的根數(shù)為8根,分為上下兩層,上層頂部主筋3a的根數(shù)為6根,下層頂部主筋3a的根數(shù)為2根,則每個(gè)下翼緣13處的底部主筋3b各4根,分為上下兩層,下層的底部主筋3b的根數(shù)為3根,上層的底部主筋3b為1根,靠近中間設(shè)置,箍筋2有二層,上層箍筋2對(duì)應(yīng)擱置在上層的頂部主筋3a和底部主筋3b上。

如圖9所示,頂部主筋3a的根數(shù)為10根,分為上下兩層,上層頂部主筋3a的根數(shù)為6根,下層頂部主筋3a的根數(shù)為4根,則每個(gè)下翼緣13處的底部主筋3b各5根,分為上下兩層,下層的底部主筋3b的根數(shù)為3根,上層的底部主筋3b為2根,箍筋2有二層,上層箍筋2對(duì)應(yīng)擱置在上層的頂部主筋3a和底部主筋3b上。

如圖10所示,頂部主筋3a的根數(shù)為12根,分為上下兩層,上層頂部主筋3a的根數(shù)為6根,下層頂部主筋3a的根數(shù)為6根,則每個(gè)下翼緣13處的底部主筋3b各6根,分為上下兩層,下層的底部主筋3b的根數(shù)為3根,上層的底部主筋3b為3根,箍筋2有二層,上層箍筋2對(duì)應(yīng)擱置在上層的頂部主筋3a和底部主筋3b上。

樁身1從樁頭和樁尾開(kāi)始起各有一段向樁身中間延伸的箍筋加密區(qū)M1,樁身1中除掉兩端的箍筋加密區(qū)M1外其余均為箍筋正常區(qū)M2,箍筋加密區(qū)M1的單位長(zhǎng)度內(nèi)箍筋2的數(shù)量多于箍筋正常區(qū)M2的單位長(zhǎng)度內(nèi)箍筋2的數(shù)量。箍筋加密區(qū)M1的長(zhǎng)度為50cm~200cm,箍筋加密區(qū)M1中相鄰兩箍筋2之間的間距X1為8cm~12cm,箍筋正常區(qū)M2中相鄰兩箍筋2之間的間距X2為15cm~20cm。

頂部11沿長(zhǎng)度方向分成兩段,一段為加厚區(qū)S1,另一段為正常區(qū)S2,加厚區(qū)S1的厚度d1大于正常區(qū)S2的厚度d2,加厚區(qū)S1的長(zhǎng)度L1小于正常區(qū)S2的長(zhǎng)度L2,且加厚區(qū)S1位于樁身1的樁頭位置,加厚區(qū)S1與正常區(qū)S2之間通過(guò)斜面過(guò)渡區(qū)S3銜接。加厚區(qū)S1的厚度d1為12cm~60cm,加厚區(qū)S1的長(zhǎng)度L1為30cm~150cm。加厚區(qū)S1位于箍筋加密區(qū)M1的范圍內(nèi),加厚區(qū)S1中增設(shè)有箍筋2使得加厚區(qū)S1內(nèi)箍筋2的布置更密,加厚區(qū)S1中相鄰兩箍筋2之間的間距X3為3cm~6cm。

位于樁尾的兩個(gè)下翼緣13中,其中一個(gè)下翼緣13的外側(cè)形成逐漸向內(nèi)傾斜并延伸至樁尾端面的斜面131,斜面131與豎直方向形成樁尾楔角α,樁尾楔角α的角度為15°~60°之間,斜面131影射過(guò)來(lái)的垂直長(zhǎng)度H為20cm~50cm。因樁尾一側(cè)形成樁尾楔角,這樣板樁在打入過(guò)程中,如圖13所示,樁尾楔角α?xí)?duì)泥土形成擠土效應(yīng),打入過(guò)程中可將板樁擠壓靠近相鄰前一節(jié)板狀下翼緣13的側(cè)面,確保前后相鄰兩板狀結(jié)合更緊密,由板樁組合形成的圍護(hù)強(qiáng)度更高。

頂部11在靠近樁身1樁頭的位置處設(shè)有沿厚度方向貫穿頂部11的起吊孔4,且該起吊孔4位于頂部11的正常區(qū)S2。起吊孔4的中心線與頂部11在寬度方向上的中心線重合,確保起吊后的起吊位置與樁身的中心線重合,進(jìn)一步保證吊起狀態(tài)下,樁身與地面垂直。起吊孔4的中軸線與樁頭的端面之間的距離不能太長(zhǎng)也不能太短,太長(zhǎng)則會(huì)增加吊繩的長(zhǎng)度,插入起吊孔內(nèi)的鋼棒要承受整個(gè)樁身的重量,如前述距離太短,會(huì)使鋼棒向上穿出樁身,導(dǎo)致樁身跌落,作為優(yōu)選,起吊孔4的中軸線與樁頭的端面之間的距離是樁身長(zhǎng)度的0.1~0.15倍。

如圖14所示,打樁起吊時(shí),將一鋼棒7插入起吊孔4,鋼棒7的兩端分別露出頂部11的兩側(cè)端面,再用吊繩8的兩端分別綁扎固定在外露的鋼棒7上,便可通過(guò)起吊吊繩8將樁身1吊起,吊繩8的綁扎方便,同時(shí)保證起吊的施力方向與樁身1的重心位置處于同一軸線上,使得樁身1與地面基本垂直,利于將幾字型板樁吊往打樁位,便于施工。

因位于樁身1的樁頭位置處的頂部形成有加厚區(qū)S1,使得樁頭位置處的橫截面積加大,同時(shí)樁頭的強(qiáng)度也增加,這樣在打樁過(guò)程中,因樁錘與樁頭的接觸面積增加,可將樁錘的的沖擊力分散開(kāi),又因樁頭的強(qiáng)度增強(qiáng),在這兩者共同作用下,有效確保在打樁過(guò)程中,樁頭不易被打裂或破損,確保圍護(hù)的美觀及幾字型板樁的結(jié)構(gòu)性能,同增加金屬端板相比,設(shè)置加厚區(qū)成本更低,而且無(wú)需額外固定的步驟,只需對(duì)板樁模具作適應(yīng)性調(diào)整即可,工序簡(jiǎn)單。

盡管以上詳細(xì)地描述了本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例,但是應(yīng)該清楚地理解,對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō),本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。

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