一種地基基礎(chǔ)施工用澆筑震動器的制造方法
【專利摘要】本實用新型提供一種地基基礎(chǔ)施工用澆筑震動器，解決利用軟軸傳動的振動棒其傳動管部分質(zhì)量和韌性較大導(dǎo)致移動困難，搗震工作量大的問題,包括震動棒的長條形殼體，殼體為上端開口下端封閉的結(jié)構(gòu)，殼體內(nèi)套接有一震動槌，震動槌與殼體內(nèi)壁之間設(shè)有間隔，震動槌上端通過樞軸與殼體轉(zhuǎn)動連接，震動槌下端為自用端，震動槌自由端設(shè)有一貫穿震動槌的安裝腔，安裝腔內(nèi)固定安裝有一震動氣缸，沿震動槌長度方向設(shè)有輸氣管道，震動槌下端與殼體內(nèi)壁之間裝設(shè)有防撞彈簧，殼體上端固定密封連接有傳動管，傳動管內(nèi)設(shè)有輸氣管，震動氣缸通過輸氣管與氣泵連接,本實用新型使得勞動量大大減輕，傳動管移動更加方便快捷。
【專利說明】
一種地基基礎(chǔ)施工用澆筑震動器
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及混凝土震動處理領(lǐng)域，特別是涉及一種地基基礎(chǔ)施工用澆筑震動器。
【背景技術(shù)】
[0002]混凝土澆筑時，需要對混凝土進行搗震處理，以使得混凝土密實，防止混凝土成型后出現(xiàn)氣泡或空缺。傳統(tǒng)的振動棒采用偏心振子并通過軟軸進行傳動，軟軸由于是由多層鋼絲圈設(shè)成的結(jié)構(gòu)，且外層包裹有橡膠，因此其傳動管部分其韌性較強且重量較大，導(dǎo)致在進行搗震時移動困難勞動量較大問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對上述情況，為克服現(xiàn)有技術(shù)之缺陷，本實用新型之目的就是提供一種地基基礎(chǔ)施工用澆筑震動器，目的在于解決利用軟軸傳動的振動棒其傳動管部分質(zhì)量和韌性較大導(dǎo)致移動困難，搗震工作量大的問題。
[0004]其技術(shù)方案是，包括震動棒的長條形殼體，殼體為上端開口下端封閉的結(jié)構(gòu)，殼體內(nèi)套接有一震動槌，所述的震動槌與殼體內(nèi)壁之間設(shè)有間隔，震動槌上端通過樞軸與殼體轉(zhuǎn)動連接，震動槌下端為自用端，形成震動槌可樞軸在殼體內(nèi)擺動的結(jié)構(gòu)，震動槌自由端設(shè)有一貫穿震動槌的安裝腔，所述的安裝腔內(nèi)固定安裝有一震動氣缸，震動氣缸的震動方向與震動槌長度方向垂直，沿震動槌長度方向設(shè)有輸氣管道，所述的輸氣管道一端與震動氣缸相對應(yīng)，震動槌下端與殼體內(nèi)壁之間裝設(shè)有防撞彈簧，所述的殼體上端固定密封連接有傳動管，傳動管內(nèi)設(shè)有輸氣管，震動氣缸通過輸氣管與氣栗連接。
[0005]所述殼體的上部設(shè)有倒刺，所述的倒刺與傳動管內(nèi)壁相配合形成防止殼體脫落的結(jié)構(gòu)，傳動管與倒刺的相接處套接有圓柱形扣壓件，所述的扣壓件實現(xiàn)對傳動管的扣壓。
[0006]所述的輸氣管道為一內(nèi)凹的長條形槽體結(jié)構(gòu)，輸氣管道在樞軸安裝處設(shè)有弧形的繞行部，輸氣管道內(nèi)埋設(shè)有輸氣管，輸氣管的下端密封連接震動氣缸的進氣端和出氣端，輸氣管上部通過繞行部并穿過傳動管連接氣栗，輸氣管道的外側(cè)面沿震動槌的長度方向設(shè)置多個阻擋片，阻擋片的兩端分別通過螺釘與震動槌可拆卸固定連接。
[0007]本實用新型的傳動管部分可節(jié)省軟軸和大量的鋼絲，大大減輕了傳統(tǒng)傳動管的質(zhì)量，使得勞動量大大減輕，傳動管移動更加方便快捷。
【附圖說明】

[0008]圖1為本實用新型實施例一的使用示意圖。
[0009]圖2為圖1中A部分的放大示意圖。
[0010]圖3為本實用新型中震動棒的主視圖。
[0011]圖4為圖3中B部分的放大示意圖。
【具體實施方式】
[0012]以下結(jié)合附圖對本實用新型的【具體實施方式】作進一步詳細的說明。
[0013]實施例一:如圖1至圖4所示，一種地基基礎(chǔ)施工用澆筑震動器，包括震動棒的長條形殼體I，殼體I為上端開口下端封閉的結(jié)構(gòu)，殼體I內(nèi)套接有一震動槌2，所述的震動槌2與殼體I內(nèi)壁之間設(shè)有間隔，震動槌2上端通過樞軸與殼體I轉(zhuǎn)動連接，震動槌2下端為自用端，形成震動槌2可樞軸在殼體I內(nèi)擺動的結(jié)構(gòu)，震動槌2自由端設(shè)有一貫穿震動槌2的安裝腔，所述的安裝腔內(nèi)固定安裝有一震動氣缸3，震動氣缸3的震動方向與震動槌2長度方向垂直，沿震動槌2長度方向設(shè)有輸氣管道5，所述的輸氣管道5—端與震動氣缸3相對應(yīng)，震動槌2下端與殼體I內(nèi)壁之間裝設(shè)有防撞彈簧4，所述的殼體I上端固定密封連接有傳動管，傳動管內(nèi)設(shè)有輸氣管，震動氣缸3通過輸氣管與氣栗9連接;所述殼體I的上部設(shè)有倒刺6，所述的倒刺6與傳動管內(nèi)壁相配合形成防止殼體I脫落的結(jié)構(gòu)，傳動管與倒刺6的相接處套接有圓柱形扣壓件7，所述的扣壓件7實現(xiàn)對傳動管的扣壓;所述的輸氣管道5為一內(nèi)凹的長條形槽體結(jié)構(gòu)，輸氣管道5在樞軸安裝處設(shè)有弧形的繞行部8，輸氣管道5內(nèi)埋設(shè)有輸氣管，輸氣管的下端密封連接震動氣缸3的進氣端和出氣端，輸氣管上部通過繞行部8并穿過傳動管連接氣栗9，輸氣管道5的外側(cè)面沿震動槌2的長度方向設(shè)置多個阻擋片10，阻擋片10的兩端分別通過螺釘與震動槌2可拆卸固定連接。
[0014]本實用新型在具體使用時，殼體I可選擇用鋼材制作，輸氣管分為進氣管和出氣管，氣管和出氣管穿過傳動管時，傳動管可與氣管和出氣管一體成型均采用橡膠制作，大大降低傳動傳動管的質(zhì)量，當(dāng)氣栗9工作時震動氣缸3高頻震動，震動槌2實現(xiàn)在殼體I內(nèi)的高速擺動形成震動源，實現(xiàn)殼體I的高頻震動，震動氣缸3位于安裝腔中部可防止震動槌2在進行擺動時樞軸出現(xiàn)局部磨損過重，盡量實現(xiàn)震動氣缸3的震動方向與樞軸的軸向方向垂直。
[0015]本實用新型的傳動管部分可節(jié)省軟軸和大量的鋼絲，大大減輕了傳統(tǒng)傳動管的質(zhì)量，使得勞動量大大減輕，傳動管移動更加方便快捷。
【主權(quán)項】
1.地基基礎(chǔ)施工用澆筑震動器，包括震動棒的長條形殼體(I)，其特征在于，殼體(I)為上端開口下端封閉的結(jié)構(gòu)，殼體(I)內(nèi)套接有一震動槌(2)，所述的震動槌(2)與殼體(I)內(nèi)壁之間設(shè)有間隔，震動槌(2)上端通過樞軸與殼體(I)轉(zhuǎn)動連接，震動槌(2)下端為自用端，形成震動槌(2)可樞軸在殼體(I)內(nèi)擺動的結(jié)構(gòu)，震動槌(2)自由端設(shè)有一貫穿震動槌(2)的安裝腔，所述的安裝腔內(nèi)固定安裝有一震動氣缸(3)，震動氣缸(3)的震動方向與震動槌(2)長度方向垂直，沿震動槌(2)長度方向設(shè)有輸氣管道(5)，所述的輸氣管道(5)—端與震動氣缸(3)相對應(yīng)，震動槌(2)下端與殼體(I)內(nèi)壁之間裝設(shè)有防撞彈簧(4)，所述的殼體(I)上端固定密封連接有傳動管，傳動管內(nèi)設(shè)有輸氣管，震動氣缸(3)通過輸氣管與氣栗(9)連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的地基基礎(chǔ)施工用澆筑震動器，其特征在于，所述殼體(I)的上部設(shè)有倒刺(6)，所述的倒刺(6)與傳動管內(nèi)壁相配合形成防止殼體(I)脫落的結(jié)構(gòu)，傳動管與倒刺(6)的相接處套接有圓柱形扣壓件(7)，所述的扣壓件(7)實現(xiàn)對傳動管的扣壓。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的地基基礎(chǔ)施工用澆筑震動器，其特征在于，所述的輸氣管道(5)為一內(nèi)凹的長條形槽體結(jié)構(gòu)，輸氣管道(5)在樞軸安裝處設(shè)有弧形的繞行部(8)，輸氣管道(5)內(nèi)埋設(shè)有輸氣管，輸氣管的下端密封連接震動氣缸(3)的進氣端和出氣端，輸氣管上部通過繞行部(8)并穿過傳動管連接氣栗(9)，輸氣管道(5)的外側(cè)面沿震動槌(2)的長度方向設(shè)置多個阻擋片(10)，阻擋片(10)的兩端分別通過螺釘與震動槌(2)可拆卸固定連接。
【文檔編號】E04G21/08GK205712113SQ201620404436
【公開日】2016年11月23日
【申請日】2016年5月7日
【發(fā)明人】焦安亮, 張中善, 李永輝, 劉建, 曹江濤
【申請人】中國建筑第七工程局有限公司